Inspectieputten voor drainage: soorten, constructie en montagekenmerken

Een hoge grondwaterstand – een hydrogeologische situatie die de technische staat van ondergrondse constructies negatief beïnvloedt. In contact met betonnen of stenen constructies vernietigt het water ze geleidelijk maar zeer hardnekkig.

Om de grondwaterstand te verlagen en water af te voeren is een drainagesysteem bedoeld. Een van de functionele onderdelen zijn inspectieputten voor drainage, die nodig zijn voor inspectie en reiniging van ondergrondse leidingen.

Voordat u met de montagewerkzaamheden begint, dient u het optimale type put te bepalen, de benodigde materialen voor te bereiden en de installatie-instructies te bestuderen. Al deze vragen zijn door ons uitgebreid onderzocht en de antwoorden worden in dit artikel gegeven.

Soorten drainage inspectieputten

Een drainage inspectieput is een hydraulisch ondergronds bouwwerk dat bestemd is voor controle van de staat en periodieke reiniging van het systeem.

De vorm van de put in plattegrond kan rechthoekig of rond zijn. Ze worden gebruikt voor druksystemen en niet-druksystemen, maar met enkele verschillen.

In de regel wordt de aanleg van drainagecontouren uitgevoerd volgens een zwaartekrachtsysteem. Dit is een netwerk van onderling verbonden drainagecollectoren waar het door de drains opgevangen regen- en infiltratiewater door de zwaartekracht naartoe stroomt. De zwaartekracht stimuleert de stroming naar de verzamel- en verwerkingspunten.

Het druksysteem onderscheidt zich door de gedwongen beweging van het afvalwater, waarvan het transport mogelijk wordt gemaakt door de werking van pompapparatuur.

Een druksysteem wordt toegepast waar de spontane verplaatsing naar opslagtanks voor afvoer en verwerking of naar zuiveringsinstallaties voor behandeling niet mogelijk is. Bijvoorbeeld als het niet mogelijk is om een opslagtank lager dan het niveau van de drainleidingen te plaatsen.

Beide typen rioleringssystemen worden gebouwd volgens SNiP 2.0403-85 'Riolering. Buitenleidingen en voorzieningen'.

Schema van de constructie van een drainageput voor een zwaartekrachtsysteem. De hals en de werkruimte zijn uitgerust met een ladder (+)

Constructies voor gravitaire netwerken

Bij de aanleg van een zwaartekrachtsysteem wordt het afschot van de drainagebuis berekend. De hoofdleiding wordt recht gelegd en de vertakkingen worden verbonden met putten.

Inspectie-drainageputten moeten worden voorzien op de volgende trajecten:

• recht drainageleiding voor inspectie en onderhoud;
• aansluiting en vertakking van de drainageleiding;
• verandering van diameter van de drainageleiding;
• verandering van het afschot van de drainageleiding;
• verandering van de stroomrichting (bochtput).

Voor rechte delen van de drainageleiding is een maximale lengte vastgesteld waarop een inspectieput verplicht is.

Deze waarde is afhankelijk van de diameter van de leiding:

• 35 m – Ø 150 mm en kleiner;
• 50 m – van Ø 200 tot 450 mm;
• 75 m – Ø 500 tot 600 mm;
• 100 m – Ø 700 tot 900 mm;
• 150 m – van Ø 1000 tot 1400 mm;
• 200 m – van Ø 1500 tot 2000 mm;
• 250-300 m – boven Ø2000 mm.

Een dergelijke afhankelijkheid van de leidinglengte van de diameter is opgenomen in de normatieve documentatie die de regels voor de aanleg van alle soorten rioleringssystemen regelt. Dit is gebaseerd op jarenlange ervaring met constructie, controle en onderhoud.

De afmeting van inspectieputten (werkruimte in plattegrond) hangt ook af van de grootste diameter D van de drainagebuis.

Waarden voor rechthoekige putten:

• tot Ø 600 mm – 1000 mm voor lengte en breedte;
• Ø 700 mm en meer,  – D+400 mm voor de lengte en D+500 mm voor de breedte.

De meeste inspectieputten hebben een ronde werkruimte.

Afhankelijkheid van de putdiameter Ø van de buisdiameter D:

• Ø 1000 mm – tot D 600 mm;
• Ø 1250 mm – D 700 mm;
• Ø 1500 mm – van D 800 mm tot 1000 mm;
• Ø 2000 mm – D 1200 mm.

De afmetingen van een keerput kunnen worden vergroot om de minimale draaicirkel van de goten te waarborgen.

Er zijn enkele kanttekeningen bij de afmetingen van inspectieputten, gerelateerd aan de inbouwdiepte van de bodem van de constructie:

• als de diepte van de inspectieput 1,2 m of minder is, voor leidingen niet meer dan 150 mm is een put met een diameter van 700 mm toegestaan;
• voor putten met een diepte van 3 m of meer, is de minimale afmeting van de werkruimte ten minste 1500 mm.

Ondiepe inspectieputten, waarvan onderhoud en inspectie vanaf het oppervlak kan worden uitgevoerd, worden inspectieputten genoemd. Putconstructies die onderdompeling van de uitvoerder op een diepte van meer dan 1 m vereisen, behoren tot de categorie 'onderhouden'.

Inspectieputten van drainagesystemen waarvan de bodem op een diepte tot 1,2 m is gelegd, zijn bedoeld om inspectie en onderhoud vanaf het maaiveld mogelijk te maken.

De hoogte van de werkruimte van een inspectieput wordt gemeten vanaf de bodem (basisplaat) tot de bovenrand van de hals. Deze hangt af van de inbouwdiepte van het drainagesysteem en van de functie: afvoer van grondwater van de fundering of ontwatering van een particulier terrein.

De puthals biedt toegang voor personen en apparatuur in de werkruimte, de meest geschikte diameter hiervoor is 700 mm. Voor afdaling in de werkruimte wordt de inspectieput uitgerust met beugels of een ladder.

Bij het aanleggen van goten voor drainagebuizen wordt de hoogte van de gootrand bepaald door de grootste buisdiameter. De bovenste lijnen van de gootranden moeten gelijk zijn met de bovenkant van de buis.

De constructie en afmetingen van een inspectieput voor een drainagesysteem moeten toegang bieden tot de leidingen voor het uitvoeren van onderhoud.

Inspectieputten voor drukleidingen

Drukleidingen hebben geen hellingen nodig. Naast de standaardfuncties bieden inspectieputten van druknetten rationele plaatsen voor installatie, afstelling en onderhoud van apparatuur.

Ze worden aangebracht op plaatsen waar geïnstalleerd worden:

• afsluiters;
• pompstations;
• op aansluitpunten op hoofdleidingen.

De afmeting van de werkruimte hangt af van de te monteren apparatuur. De inbouwdiepte moet 0,5 m dieper zijn dan de vorstgrens. Als dit niet mogelijk is, moet isolatie van de putschacht tot de aangegeven diepte worden voorzien.

De afstand van de wanden van de werkruimte tot de leiding moet ten minste zijn:

• 0,3 m voor buizen Ø 400 mm en minder;
• 0,5 m voor buizen van Ø 500 tot 600 mm;
• 0,7 m voor buizen Ø 700 mm en meer.

De hoogte van de werkruimte dient minimaal 1,5 m te zijn. Voor de afdaling wordt de put voorzien van ijzeren beugels of een ladder.

Inspectieputten voor drainagedrukleidingen worden geplaatst op aansluitpunten van afsluiters, pompen, aansluitingen van aangrenzende takken en op locaties waar afvalwater wordt geloosd in de regenwaterriolering.

Typen drainage inspectieputten

Inspectieputten bestemd voor een niet-druk drainagesysteem worden ingedeeld in de volgende typen:

• lineaire;
• draaibaar;
• knoopputten met één of twee aansluitpunten.

Standaardconstructies van fabrieksmatig vervaardigde inspectieputten van gewapend beton zijn ontwikkeld volgens serie 3.003.1-1/87 «Geprefabriceerde gewapend betonnen volledig gevormde putten voor ondergrondse leidingen».

Constructief verschillen inspectieputten van alle soorten rioleringssystemen in het aantal in-/uitlaatopeningen en hun plaatsing.

Lineaire putten worden geplaatst op rechte stukken van de leiding en hebben twee buizen: een toevoer- en een afvoerbuis.

Hoekputten worden gekenmerkt door een toelaatbare draaihoek van de leiding, die afhankelijk is van de buisdiameter en de grootte van de werkruimte.

Knoopputten worden zo gebouwd dat de aangesloten leidingen een scherpe hoek maken met de hoofdleiding in de stromingsrichting van de vloeistof.

In het schema zijn plattegronden weergegeven van inspectieputten met werkruimten van 1000, 1200, 1500 mm (+)

Welk materiaal heeft de voorkeur

Inspectieputten kunnen industrieel of zelf vervaardigd zijn. In de regel wordt het putontwerp afgestemd met de beherende organisatie.

De industrie biedt verschillende varianten van kant-en-klare drainagesinspectieputten aan, gemaakt van: beton, polymeren of composieten. Zelf vervaardigde putten kunnen daarnaast worden uitgevoerd in baksteen, breuksteen. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen.

Bij het zelf vervaardigen van een drainagesput moet rekening worden gehouden met de vorstbestendigheid en vochtbestendigheid van de materialen.

De overgrote meerderheid van de drainagesputten is gemaakt van gewapende betonnen ringen.

Het gebruik van beton heeft zijn voordelen:

• uitstekende weerstand tegen de opwaartse kracht van water;
• vermogen om grote belastingen te dragen;
• mogelijkheid tot handmatige vervaardiging op de bouwplaats;
• lage kosten.

Gewapend beton heeft een dichtheid die ongeveer 2,5 keer groter is dan die van water. Het heeft een grote massa en een hoge wrijvingscoëfficiënt met de omliggende grond, wat de opwaartse kracht van water goed compenseert.

Tegelijkertijd heeft de grote massa van beton zijn nadelen:

• noodzaak van het gebruik van heftechniek;
• moeilijkheid om een opening te maken voor in- en uitvoer van drainbuizen;
• noodzaak van het aanleggen van toegangswegen gedurende de montagewerkzaamheden;
• onmogelijkheid om volledige waterdichtheid te bereiken.

Composiet en polymere inspectieputten die fabrieksklaar zijn, kunnen worden toegepast op leidingen tot 400 mm.

De bouw van een plastic inspectieput lijkt op een bouwdoos, vorm- en functionele onderdelen passen goed bij elkaar. Om de gewenste afmetingen te bereiken, is plastic gemakkelijk door te zagen.

De moderne stedenbouw gebruikt steeds vaker polymere drainageputten.

Hier zijn een aantal redenen voor:

• eenvoudige montage;
• brede keuze aan vormdelen;
• hoge bouwsnelheid;
• dichtheid;
• laag gewicht.

Het transport van polymere of composietputten gebeurt met gewoon vrachtvervoer. Voor montage en installatie van de put zijn drie personen voldoende.

Echter hebben ook dergelijke putten nadelen:

• hoge prijs;
• onvoldoende stabiliteit;
• fabricage op basis van individuele ontwerpgegevens is erg duur.

Bij de aanschaf van een plastic put moet men letten op de te weerstane belastingen, vooral als de put wordt geïnstalleerd binnen het wegdek.

Stenen putten hebben voor- en nadelen vergelijkbaar met betonnen putten. Een bijkomend voordeel van een stenen put is het gemak om de gewenste afmetingen te bereiken. Echter vereist zo'n put meer tijd voor de bouw.

Baksteen is handig om de benodigde afmetingen te verkrijgen, omdat de benodigde betonproducten niet altijd op voorraad zijn.

Hoe een drainage inspectieput te monteren

Op het moment dat de werkzaamheden voor de aanleg van de drainageput beginnen, moet de leiding zijn gelegd, maar nog niet zijn aangevuld.

Algemene gang van de bouwwerkzaamheden:

• graven van de bouwput;
• aanleg van de fundering;
• montage of fabricage van de bodem;
• fabricage of installatie van de goot;
• montage van de werkruimte van de put;
• montage van de bovenkant van de werkruimte en de hals;
• waterdichting van de werkruimte;
• terugvullen en installatie van het deksel.

Laten we de optie van een prefab inspectieput bekijken. Bij zelfconstructie zijn de bouwstappen vergelijkbaar.

Uitgraven van de bouwput en de afmetingen ervan

Voor het begin van het ontgraven van de bouwput moet u controleren of er geen grondwater is ter hoogte van de bodem van de put. Als er water is, moet u een tijdelijke waterafvoerput maken of periodiek het water wegpompen.

De bouwput wordt gegraven volgens de afmetingen van de geplande put. De bodem van de put moet groter zijn dan de basis van de toekomstige constructie. Hoe minder dichte grond en hoe minder kleideeltjes, hoe kleiner het vermogen om de vorm van de uitgraving te “behouden”.

Gewoonlijk is bij het ontgraven van een bouwput in losse, gemakkelijk afbrokkelende zandgronden de hoeveelheid uitgraafwerk veel groter dan bij het ontgraven in zandige leem en leem. Als het afbrokkelen van de losse grond het ontgraven hindert, moeten de wanden van de uitgraving worden verstevigd.

De diepte van de bouwput wordt 35-40 cm groter gemaakt dan de onderste peil van de drainagebuis. De peilen van de buizen worden met een waterpas gecontroleerd.

Bij een diepte van de bouwput groter dan een mens lengte, is er kans op een ongeval bij het instorten van de grond. Het is noodzakelijk om flauwe taluds en versteviging van de wanden aan te brengen.

Aanleg van de fundering van de drainageput

Nadat de bouwput is gegraven, wordt op de bodem grof grind of steenslag van fractie 10-20 mm gestort. Een dikte van de voorbereidingslaag van 20 cm is voldoende.

Als de grond op de bodem van de bouwput droog en dicht is, kan men een aanvulling doen tot het verwijderen van oneffenheden, het belangrijkste is om speling of scheefstand van de bodem te voorkomen.

Bovenop het grove gesteente wordt een laag zand van 10-15 cm gestort. Vervolgens wordt het overvloedig bevochtigd en grondig aangestampt. Een goede dichtheid van de ondergrond is bereikt wanneer een menselijke voet niet in het zand zakt (schoenen geen afdrukken achterlaten).

Montage of vervaardiging van de bodem

De constructie van de bodem – een cruciale fase van de gehele bouw van de inspectieput, omdat de bodem het volledige gewicht van de constructie draagt en de verticaliteit bepaalt.

Er zijn twee opties: ter plaatse handmatig vervaardigen of een kant-en-klare monteren.

Eerste optie. Het is noodzakelijk om ten minste 2 dagen waterafwezigheid te garanderen, anders wordt een groot deel van het bindmiddel uit het beton gespoeld. De dikte van de bodem moet minimaal 10-15 cm zijn.

Voor de wapening van de bodem worden staven met een diameter van 6 mm gebruikt. Van het wapeningsstaal wordt een gaas gemaakt met een maaswijdte van ongeveer 10 cm.

Eerst wordt de helft van het betonvolume gestort. Nadat het onderste deel is uitgehard, wordt het wapeningsnet geplaatst en wordt beton gestort tot de vereiste dikte van de bodem van de put. De uiteinden van de wapening rondom de bodem moeten met beton worden bedekt. Deze constructie is geschikt voor putten tot een diepte van 10 m.

Tweede optie. De afgewerkte bodem bestaat uit een gewapende betonplaat en wordt gemonteerd op een voorbereide en verdichte ondergrond. De kwaliteit van de montage wordt gecontroleerd met een waterpas.

De afgewerkte gewapende betonnen bodems zijn berekend op belastingen bij een diepte van de inspectieput van maximaal 10 m.

Na het uitvoeren van alle werkzaamheden moet de bodem van de put 5-10 cm lager zijn dan het laagste punt van de afvoerbuis.

Vervaardiging van de opvangbak voor leidingen

Op de gemonteerde bodem wordt een laag cementmortel aangebracht en wordt een bedding voor de drainagebuizen gevormd. Met een waterpas worden de hoogtes gecontroleerd.

De bodem van een kant-en-klare kunststof put heeft meestal al de nodige goten.

Bij de montage van een kunststof put moet u letten op de juiste oriëntatie van de bodem in de richting van de vloeistofstroom.

Montage van de eerste ring van de werkruimte

Vooraf moeten de drainagebuizen op de inlaatgoten worden gelegd. Aan de onderkant van de eerste betonnen ring worden tegenover de inlaatgoten de overeenkomstige gaten uitgezaagd.

De montage van vormstukken van de betonnen put en het dichten van voegen en gaten gebeurt met cementmortel van klasse 100.

Om een gat voor de drainagebuis te maken, moet u de gaten aftekenen en doorboren met een betonboor, en ze vervolgens met een voorhamer uitslaan.

De werkruimte van een kunststof put wordt in zijn geheel gemonteerd. Bij gevaar van onderlopen van de bouwput wordt de put onder druk geplaatst totdat deze met grond is aangevuld.

Om een buis in een kunststof put te snijden, worden speciale zaagkronen en afdichtingen gebruikt om de dichtheid te waarborgen.

Plaatsing van de afdekking en de hals

De bovenkant van een gewapend betonnen inspecteerbare put bestaat uit een overkappingsplaat. De standaard opening voor toegang tot de schacht van een opslag- of verzamelsysteem moet een diameter van 700 mm hebben.

De opening van inspectieputten wordt aangenomen vanaf 600 mm en groter: deze moet de vrije toegang van gereedschappen voor het reinigen van het netwerk indien nodig mogelijk maken.

Na het plaatsen van de bovenkant van de werkruimte wordt de functionele apparatuur voor de drukriolering gemonteerd.

Vervolgens wordt de hals van de put aangelegd. Het aantal en de grootte van de ringen worden gekozen op basis van de vereiste hoogte.

Bij sommige kunststof putten is de hals een korte conische buis die gemakkelijk op de gewenste maat kan worden afgesneden.

De hals wordt afgedekt met een steunring onder het mangatdeksel.

De totale hoogte van de put moet lager zijn dan het grondniveau, met een hoogtereserve voor het mangatdeksel.

Bij een kunststof put bestaan de bovenkant en hals uit gevormde delen die op een afdichting worden geplaatst.

Indien u zelf de bovenkant van de werkruimte maakt, moet deze zo worden ontworpen dat hij het gewicht van de grond, voetgangers en verkeer kan dragen, als de constructie onder de rijbaan wordt geplaatst. Het wordt gemaakt van gewapend beton, volgens de technologie voor de bodem.

Uitvoeren van waterdichting van de werkruimte

Indien grondwater of overstromingswater in contact kan komen met de inspectieput, wordt de waterdichting van de wanden aangebracht tot 500 mm boven het waterniveau tijdens de periode van de grootste neerslag.

Voor waterdichting van de put wordt een afdekkende waterdichting op basis van bitumineuze mastiek gebruikt, die wordt aangebracht:

• op de bodem en de werkruimte van de put;
• op cementnaden, inlaatpunten van drainagebuizen.

Aan de buitenkant van de put worden de buizen extra afgedicht met een kleisluiting.

In plaats van bitumineuze mastiek kunnen gespecialiseerde waterdichtende middelen worden gebruikt. De waterdichting wordt op het binnenoppervlak van de put aangebracht. Aan het metselwerk mortel worden additieven toegevoegd die de waterdichtende eigenschappen verhogen.

Elke waterdichting heeft een beperkte levensduur en kan variëren van 5 tot 50 jaar (+).

Afrondende werkzaamheden: aanvullen en plaatsen van het luik

Op de hals van de put wordt een riooldeksel gemonteerd.

Het installatie niveau van het deksel hangt af van het type oppervlak:

• op de rijbaan – gelijk met het wegdek;
• in groene zones – 50-70 mm boven het grondniveau;
• in onbebouwd gebied – 200 mm boven het grondniveau.

Het opvullen rond de put gebeurt met een grind-zand mengsel. In één keer wordt een laag van ongeveer 20 cm gestort, waarna de grond wordt verdicht. Om het aanstampen te vergemakkelijken, kan het worden besprenkeld met water.

Gedeeltelijke vermenging van de bodem-vegetatielaag met de opvulling is zeer ongewenst, omdat dit organische stoffen bevat. Na verloop van tijd zal het organische materiaal ontbinden en in volume afnemen, waardoor de grond rond de put zal verzakken.

Mangatdeksels voor putten kunnen worden gemaakt van verschillende materialen: kunststof, gietijzer. Let op de draagkracht, aanduidingen «L» – licht voor voetpaden, «T» – zwaar voor rijwegen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Het installeren van een kunststof put:

Vergelijking van kunststof putten:

Inspectieputten geïnstalleerd op drains maken deel uit van een waterbouwkundig systeem. Bij correct ontwerp en uitvoering vereisen zij eenmalig onderhoud om de 5 jaar. De levensduur wordt gemeten in decennia.

Heeft u ervaring met het aanleggen van inspectieputten voor drainage? Of heeft u nog vragen over dit onderwerp? Deel alstublieft uw mening en laat reacties achter. Het feedbackformulier vindt u hieronder.