Zelf de cv-ketel aansluiten: schema's voor vloer- en muurketels

Autonome verwarming stelt u in staat onafhankelijk te zijn van de vastgestelde verbruiksnormen, het prijsbeleid van warmteleveranciers en hun humeur. Dit geeft u de mogelijkheid om het verwarmingsproces zelf te controleren en de meest comfortabele temperatuur in huis te handhaven, terwijl u hulpbronnen bespaart.

En als u de omloop van de verwarmingsketel met eigen handen heeft geïnstalleerd, zal deze langer meegaan en minder financiële middelen “afnemen”, nietwaar? Maar u heeft nog nooit een omloop gedaan en het woord zelf lijkt u op het eerste gezicht onbegrijpelijk?

U hoeft niet bang te zijn voor de overvloed aan buizen, apparaten en technologische stappen – na het lezen van het artikel zult u deze taak aankunnen. Hier worden schema's voor de omloop voor vloer- en wandtypes van verwarmingsapparatuur behandeld, zijn duidelijke foto's en aanbevelingen van specialisten voor het uitvoeren van de omloop in huiselijke omstandigheden geselecteerd.

Het kiezen van het vermogen van de verwarmingsketel

Omloop van de verwarmingsketel – dit is een systeem van leidingen en apparatuur, bedoeld om radiatoren van warmtedrager te voorzien. Simpel gezegd, het is alles behalve de radiatoren.

De eerste stap is het kiezen van de verwarmingsketel, waarvan u vooraf het vermogen moet bepalen.

Bij de berekening van het benodigde vermogen van het verwarmingsapparaat spelen vele factoren een rol, namelijk:

• volume van het gebouw;
• aantal ramen en totale glasoppervlakte;
• aantal en oppervlakte van deuropeningen;
• warmtegeleiding van de materialen gebruikt bij de bouw van de muren;
• mate van isolatie van de dragende constructies;
• gemiddelde jaartemperatuur in de bouwregio;
• locatie van het gebouw, d.w.z. op welke windrichting de belangrijkste, traditioneel meest beglaasde, gevel is gericht.

Er is echter een gemiddelde indicator die zonder diepgaande berekeningen het benodigde vermogen kan bepalen.

Voor de middelste zone kan men als uitgangspunt (maar niet als handleiding!) 1 kW per 10 m² verwarmde oppervlakte aannemen. Aan het berekende vermogen van de verwarmingsketel moet beslist een reserve van ten minste 20% worden toegevoegd.

Vervolgens moet u het type verwarmingsketel bepalen: automatisch of met handmatige belading.

Warmte voor het verwarmen van gebouwen wordt verkregen door het verbranden van brandstof in ketels die het verwarmingsmedium verhitten.

Soorten verwarmingsketels

Globaal kunnen verwarmingsketels worden onderverdeeld in autonome en handgestookte ketels.

Autonome ketels zijn er, afhankelijk van de gebruikte brandstof:

• vastebrandstofketels;
• elektrische ketels;
• gasgestookte ketels;
• oliegestookte ketels.

De volgorde in de lijst bepaalt de kosten van de verwarming, afhankelijk van het type brandstof: gasgestookte ketels zijn het goedkoopst in gebruik.

Deze ketels zijn uitgerust met automatische regeling om de ingestelde temperatuur van het verwarmingsmedium te handhaven. Ze kunnen het hele jaar door werken gedurende de volledige levensduur. Ze zijn verkrijgbaar voor wandmontage en vloerinstallatie.

Tot de handgestookte ketels behoren ketels op vaste brandstof. Er wordt hout, turf en steenkool als brandstof gebruikt. Ze vereisen menselijke tussenkomst voor het toevoegen van brandstof.

Het handhaven van de vereiste temperatuur van het verwarmingsmedium behoort ook tot de taken van de gebruiker.

De ketels zijn vloerstaand. Ze zijn uitgerust met een minimale set aan automatisering. Verwarmingsketels zijn verkrijgbaar als enkel- en dubbelcircuit. Aan de dubbelcircuitketel wordt een waterleiding aangesloten die is aangelegd voor het verwarmen van warm water.

Verwarmingssystemen met een verwarmingsketel moeten de vereiste temperatuur in de te verwarmen ruimten waarborgen. Het aansluitschema moet gericht zijn op een gelijkmatige warmtetoevoer naar alle toestellen.

Nr. 1 – kenmerken van het automatische type ketels

In de meeste moderne gasgestookte ketels voor autonome verwarming wordt de temperatuur van het verwarmingsmedium automatisch gehandhaafd.

Binnenin het apparaat bevindt zich een warmtewisselaar die wordt verwarmd door een brander op vloeibare of gasvormige brandstof. De thermische sensor van de ketel bewaakt constant de temperatuur van het verwarmingsmedium.

Zodra de temperatuur het ingestelde niveau bereikt, dooft de brander en stopt de verwarming. Bij een daling van de temperatuur van het verwarmingsmedium onder de ingestelde grens, wordt de brander opnieuw ontstoken.

Dergelijke cycli van ontsteking en doven kunnen vrij vaak voorkomen, daar is niets verontrustends aan.

Als u een verwarmingssysteem met hoge prestaties plant, bestaat de kans op oververhitting van het verwarmingsmedium. In dergelijke aansluitschema's moet een warmteaccumulator worden voorzien.

De overgrote meerderheid van de geïnstalleerde verwarmingsketels verwarmt het verwarmingsmedium door middel van verbranding van gas of vloeibare brandstof.

Dit wordt bevorderd door de wijdverbreide vergassing en de hoge betrouwbaarheid van de ketels.

In aansluitschema's met vastebrandstofketels is geen regeling van de warmtetoevoer voorzien, omdat het verbrandingsproces niet kan worden gecontroleerd. Bij stoppen van de verbranding stopt de circulatiepomp met werken.

Voordelen van gas- en oliegestookte ketels:

• eenvoudig onderhoud;
• veel veiligheidssystemen, vaak redundant;
• een deel van de apparatuur is inbegrepen (circulatiepomp, manometer).

Een onbetwistbaar voordeel is het hoge rendement, dat gemiddeld 98% bedraagt.

In verwarmingssystemen kan water circuleren met een temperatuur van maximaal 105 °C, stoom met een temperatuur tot 130 °C of lucht tot 60 °C. Bij overschrijding van de werkparameters wordt de veiligheidsgroep geactiveerd.

Er zijn ook nadelen:

• bij stroomuitval stopt het hele systeem, met risico op bevriezing;
• hoge prijs;
• de circulatiepomp werkt 24 uur per dag;
• ze kunnen alleen in gesloten systemen worden gebruikt.

Bij de installatie van een autonome cv-ketel moet u rekening houden met de constante kosten voor elektriciteit. De circulatiepomp draait continu, ongeacht of de warmtedrager wordt verwarmd of niet.

Nr. 2 – vastebrandstofketels met handmatige belading

Bij vastebrandstofketels gebeuren het vullen en aanmaken van de brandstof handmatig. De regeling van de verbrandingsintensiteit kan in een beperkt bereik plaatsvinden. De bedrijfstijd wordt bepaald door de brandtijd van één vulling.

Vastebrandstofketels zijn de meest veelzijdige oplossing; tot hun voordelen behoren:

• onafhankelijkheid van elektriciteit;
• kunnen in gesloten en open systemen worden gebruikt;
• lage prijs.

Toestellen van dit type werken op de meest betaalbare brandstof.

Er zijn aanzienlijke nadelen:

• worden in de regel met een minimale uitrusting geleverd;
• vereisen voortdurend toezicht door een persoon;
• hebben een laag rendement.

Om de traditionele “winter”-problemen op te lossen, kan een optie zijn om twee ketels van verschillende typen in één verwarmingscircuit te gebruiken.

In de normale modus werkt de autonome ketel, en bij een storing in de gas- of elektriciteitsleiding wordt handmatig de vastebrandstofverwarmingseenheid gestart.

Een dergelijke opzet voorkomt dat het verwarmingssysteem te veel afkoelt en bevriest. Een tweede optie is het gebruik van een speciale niet-bevriezende warmtedrager – antivries.

De keuze van het schema voor de aansluiting van de cv-ketel hangt grotendeels af van het type verwarmingseenheid.

Bij de installatie van een vastebrandstofketel is het zeer belangrijk om alle afstanden tot de muren in acht te nemen.

Soorten en schema's van verwarming

Het doel van het verwarmingssysteem is het overbrengen van thermische energie van de ketel naar de verwarmingsradiatoren. De energieoverdracht vindt plaats door circulatie van de warmtedrager.

Het verwarmingscircuit kan op de volgende manieren worden gerealiseerd:

• open enkelpijpschema;
• gesloten enkelpijpschema;
• gesloten tweepijpschema.

Het gesloten tweepijpschema is het meest geavanceerd en heeft het hoogste rendement. Het is echter het duurst en het meest complex om te realiseren.

Bij verwarming neemt het volume van de warmtedrager in het verwarmingssysteem toe; het teveel aan warmtedrager wordt opgevangen in het expansievat.

Bij afkoeling vindt het omgekeerde proces plaats: de warmtedrager neemt in volume af, het verwarmingssysteem zuigt warmtedrager aan uit het expansievat. Afhankelijk van de wijze van inrichting van het expansievat worden systemen onderverdeeld in open en gesloten.

Open schema van het verwarmingssysteem

Bij een open systeem is het expansievat open en staat het vrij in verbinding met de atmosfeer. De algemene plaatsingsopzet is als volgt: de verwarmingsketel bevindt zich op het laagste punt, het expansievat op het hoogste punt, ten opzichte van de verwarmingsradiator.

Hoe groter het hoogteverschil tussen het expansievat en de hoogste verwarmingsradiator, hoe beter.

De circulatie van de warmtedrager in een open eenpijpssysteem vindt op natuurlijke wijze plaats; verwarmd water of een mengsel met antivries beweegt door zwaartekracht.

Bij afkoeling wordt de warmtedrager zwaarder, waardoor deze geleidelijk naar het lagere niveau van het systeem zakt. De zware stof duwt de lichtere, hete warmtedrager omhoog.

Zo wisselen ze constant af, dat wil zeggen dat de warmtedrager in een cirkel door het verwarmingssysteem beweegt.

Het schema van de ketelaansluiting in een open verwarmingssysteem vereist geen verplichte installatie van controleapparatuur. Bij oververhitting zal het automatisch overtollige warmtedrager afvoeren.

Een dergelijke organisatie van het verwarmingssysteem heeft zijn voordelen:

• het eenvoudigste schema;
• geen behoefte aan elektriciteit, omdat de warmtedrager door zwaartekracht beweegt;
• lage gevoeligheid voor nood drukstijging (bijvoorbeeld bij koken).

Voor de installatie van een systeem met natuurlijke beweging van de warmtedrager is het minste geld nodig, omdat het geen zin heeft om het uit te rusten met automatisering, overloopkleppen en circulatiepomp.

Helaas zijn er aanzienlijke nadelen:

• constant contact van de warmtedrager met lucht leidt tot gasvorming;
• mogelijkheid tot afkoeling van de warmtedrager bij vorst;
• relatief trage circulatie van de warmtedrager;
• het is onmogelijk om een gelijke temperatuur van de verwarmingsradiatoren te bereiken;
• een groot volume warmtedrager is nodig.

Bij een open systeem leidt constant contact van de warmtedrager met atmosferische zuurstof tot verhoogde corrosie van leidingen en radiatoren. De vorming van verschillende verontreinigingen vermindert de algehele efficiëntie van het verwarmingssysteem.

Met aluminium en bimetaal radiatoren werkt een dergelijk systeem slecht.

Bij een doorstroomsysteem met natuurlijke circulatie is het belangrijk om hellingen aan te houden. Het expansievat bevindt zich op het hoogste punt van het systeem.

Het open eenpijpsverwarmingssysteem is het eenvoudigst te realiseren en het minst efficiënt. Het wordt toegepast bij handmatig gevulde ketels. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van kleine particuliere gebouwen van één tot twee verdiepingen.

Gesloten schema van het verwarmingssysteem

Bij een gesloten verwarmingssysteem is het expansievat uitgevoerd als een stalen vat, waarin zich een rubberen ballon of membraan onder luchtdruk bevindt. Bij uitzetting van het verwarmingsmedium wordt de ballon samengedrukt en maakt extra volume vrij.

In een gesloten verwarmingssysteem wordt de overdruk bij oververhitting van het verwarmingsmedium afgevoerd met behulp van een Mayevsky-kraan.

Geforceerde circulatie van het verwarmingsmedium zorgt ervoor dat alle verwarmingsradiatoren veel sneller en gelijkmatiger worden verwarmd.

Daarbij wordt het verwarmingsmedium via speciale ontluchtingskleppen eenmalig ontdaan van alle aanwezige gassen. De leidingen blijven schoon en er treedt geen corrosie op.

Het schema van de plaatsing van de ketel en het expansievat kan variëren: de ketel kan zich in de kelder of op de begane grond bevinden. Het expansievat wordt in de regel naast de ketel geïnstalleerd.

Voordelen van het gesloten systeem:

• schoon verwarmingsmedium;
• gegarandeerde circulatie
• vrije plaatsing van apparatuur;
• minimale hoeveelheid verwarmingsmedium;
• kleine diameter van leidingen.

Nadelen van het gesloten systeem: constante overdruk, hogere kosten.

Het gesloten eenpijpsverwarmingssysteem blijft relatief goedkoop en maakt het gebruik van alle soorten ketels mogelijk.

Bij een gesloten verwarmingssysteem is er vrijheid bij de installatie. Het expansievat kan naast de ketel worden geplaatst.

Eénpijps verwarmingssysteem

Op basis van de manier waarop het verwarmingsmedium door het leidingschema en de daarin opgenomen apparaten beweegt, worden verwarmingssystemen onderverdeeld in een- en tweepijpssystemen.

Bij een eenpijpsverwarmingssysteem loopt er vanaf de ketel een hoofdleiding met grote diameter – de aanvoer. Deze fungeert als transporteur van de hete warmtedrager en als verzamelaar ervan in afgekoelde toestand.

Aan de hoofdleiding worden met twee dunnere buizen de verwarmingsradiatoren in serie aangesloten. De ene buis neemt de warmtedrager op, de andere laat deze uit.

De warmtedrager passeert achtereenvolgens alle radiatoren en verliest onderweg een deel van de thermische energie.

De eenpijpscategorie is onderverdeeld in twee subtypen:

1. Doorstroom. In het doorstroomschema is er geen aanvoerstijgbuis als constructief element. De radiatoren van de bovenste verdieping zijn verbonden met de tegenhangers op de verdieping eronder. In dit schema mogen geen regelkranen worden gebruikt om de toegang van de warmtedrager tot de volgende apparaten niet af te sluiten.
2. Met bypasses. Volgens deze variant zijn de radiatoren verbonden met stijgbuizen, maar gescheiden van het circuit door sluitstukken. De warmtedrager komt uit de aanvoerstijgbuis. Het wordt in porties verdeeld over alle apparaten, die het vrijwel gelijktijdig ontvangen, waardoor het minder afkoelt.

Het verwarmingscircuit met bypasses maakt het mogelijk om de temperatuur te regelen en een defect apparaat te repareren zonder het hele systeem uit te schakelen.

In dit opzicht verliest het doorstroommodel, evenals wat betreft de afkoelsnelheid van de warmtedrager. Maar het doorstroomtype is eenvoudiger te realiseren.

In eenpijpsystemen met geforceerde circulatie stijgt de verwarmde warmtedrager door de hoofdleiding en wordt verdeeld over de in serie geschakelde radiatoren

Als het eenpijpsschema wordt toegepast in een verwarmingscircuit met natuurlijke circulatie van de warmtedrager, zijn er helemaal geen retourstijgbuizen en wordt alleen de bovenste leidingverdeling gebruikt voor het aansluiten van de apparaten.

Tweepijps verwarmingssysteem

Bij een tweepijpsverwarmingssysteem voert één hoofdleiding de hete warmtedrager aan, die door de ketel is verwarmd. De tweede – neemt deze op en voert hem in gekoelde toestand terug naar het verwarmingstoestel.

De ontvangende buis wordt de aanvoer genoemd, de verzamelbuis heet de retour. De aansluiting van de verwarmingsradiatoren gebeurt parallel.

De warmtedrager in de koudste radiator heeft de laagste temperatuur, en drukt daardoor sterker dan de andere. De circulatie van de warmtedrager is des te intensiever naarmate het temperatuurverschil tussen de aanvoer- en retourleiding groter is.

Als gevolg daarvan zal de koude radiator sneller opwarmen. Zo wordt de temperatuur in alle apparaten die op één verdeler zijn aangesloten, gelijkgetrokken.

Voordelen van verwarming met twee buizen:

• het instellen van de temperatuurparameters van één radiator heeft geen invloed op de andere;
• hydrodynamische stabiliteit van het hele systeem;
• maakt het eenvoudig mogelijk apparaten aan te sluiten voor het regelen van de warmwatertoevoer;
• alle leidingen kunnen in vloeren of muren worden verborgen;
• hoge snelheid en efficiëntie.

Tweepijpsystemen zijn er met boven- en onderverdeling, met doodlopend en parallel transport van het verwarmingsmedium. Ze zijn er met natuurlijke circulatie en met geforceerde circulatie, gestimuleerd door circulatiepompen.

Een tweepijpsverwarmingssysteem is complexer en duurder dan een ééngreepssysteem, maar overtreft het aanzienlijk wat betreft comfort (klik om te vergroten)

In circuits met natuurlijke circulatie wordt de ketel geïnstalleerd

De nadelen zijn de volgende:

• dubbele hoeveelheid leidingen;
• relatief hoge prijs;
• noodzaak van het gebruik van afsluit- en regelafsluiters.

Het tweepijpssysteem, ondanks de complexe constructie, is een voorkeursoplossing, vooral in combinatie met autonome ketels.

Schematische weergave van het systeem met ketel, circulatiepomp en twee leidingen – voor warme en gekoelde vloeistof (retour). De vloeistof wordt afgenomen van twee collectoren.

Als u geen complexe thermische berekeningen wilt maken, kunt u gebruikmaken van jarenlange bouwervaring in de gematigde zone.

Voor de aanleg van de aanvoer- en retourleiding wordt aanbevolen tweekeersbuizen (Ø 50 mm) te gebruiken die op de ketels worden aangesloten. De stijgleidingen worden gemaakt van buizen van vergelijkbare grootte.

Radiatoren worden, afhankelijk van het aantal secties, aangesloten op aanvoer en retour met buizen van 1,5ʺ (voor 25-35 secties), 1ʺ (voor 10-25 secties), 3/4ʺ (minder dan 10 secties).

Bij de aanleg van een autonoom verwarmingssysteem met een of meerdere ketels, voor maximale efficiëntie en comfortabel binnenklimaat, is een tweepijpssysteem geschikt.

Het kan op elke locatie worden toegepast. Het werkt met elk type verwarmingsradiator en elke ketel. De keuze van het verwarmingsschema hangt af van de gewenste prijs-kwaliteitverhouding en de aangeschafte verwarmingsketel.

Implementatie van het verwarmingssysteem

Gewapend met de nodige kennis over de principes en voordelen van elk verwarmingsschema, kunt u een stappenplan opstellen:

• keuze van het verwarmingsschema;
• keuze van de verwarmingsketel;
• aanschaf van de benodigde apparatuur;
• montage.

Voor de installatie van een open, ééngreepssysteem is het voldoende om een thermometer (in de overgrote meerderheid van de gevallen meegeleverd met de ketel) en een expansievat, meestal zelfgemaakt, te hebben.

Voor gesloten systemen is de minimaal benodigde apparatuur vergelijkbaar en wordt verder besproken.

Stap #1 – aanschaf van de benodigde apparatuur

De verplichte lijst van apparatuur voor gesloten verwarmingssystemen omvat:

• expansievat;
• overdrukveiligheidsklep;
• circulatiepomp;
• automatische ontluchtingsklep;
• in het geval van een tweepijpssysteem, collectoren (ook wel kammen genoemd);
• leidingen.

Bij de aanschaf van een verwarmingsketel voor autonome watertoevoer hoeft u een deel van de apparatuur niet aan te schaffen. De aangeboden apparatuur is doorgaans al uitgerust met een circulatiepomp, een veiligheidsklep, een expansievat en een manometer.

Voordat u de benodigde apparatuur kiest, moet u een schaaltekening maken en een lijst van de vereiste onderdelen opstellen.

Stap #2 – montage van verwarmingsketels

Verwarmingsketels worden in vloer- en wanduitvoering geproduceerd. Ze worden gemonteerd afhankelijk van de uitvoering.

In de reeks wandketels zijn er turboketels. Dit zijn ketels die de rookgassen geforceerd afvoeren en lucht in de verbrandingskamer toevoeren.

In dergelijke ketels vindt een superefficiënte verwerking van de brandstof plaats, waardoor de rookgassen een lage temperatuur hebben.

De afvoer van gassen en de toevoer van lucht gebeurt met behulp van een speciale coaxiale buis. De buis wordt met een lichte helling horizontaal naar buiten geleid. De helling is nodig om het gevormde condensaat naar buiten te laten afvloeien, en niet in de ketel.

De keuze voor het leidingwerk van een wandketel kan alleen van het gesloten type zijn, aangezien alle wandketels autonoom zijn.

Bij alle andere ketels, inclusief vloerketels met handmatige vulling, worden de rookgassen via een verticaal rookkanaal afgevoerd. Het gedeelte van het rookkanaal dat naar buiten gaat, moet worden geïsoleerd om condensvorming te voorkomen.

Voor een vloerketel op vaste brandstof is een stevige basis en een plaat van onbrandbaar materiaal (ijzeren plaat, keramische tegels) nodig. Het leidingwerk van een vloerketel met handmatige vulling kan open of gesloten, eenpijps- of tweepijps zijn.

Bij de montage van een wandketel met een coaxiale buis. De beste plaats – de buitenmuur van de stookruimte, zodat de buislengte minimaal is.

Stap #3 – keuze en montage van het expansievat

Zelfs als er al een expansievat in de verwarmingsketel is geïnstalleerd, wordt u ten zeerste aangeraden een extra exemplaar te installeren. Het volume van het expansievat wordt gekozen op basis van het volume van de warmtedrager.

Een goede optie voor de montage van het expansievat is installatie op een standaard verdeelstuk, samen met een automatische ontluchtingsklep en een manometer.

Voordat u het expansievat monteert, moet u het met lucht vullen tot de aanbevolen druk, gewoonlijk 1,5-2,0 atm. Het expansievat kunt u het beste naast de ketel plaatsen.

Voor een betrouwbare werking van het apparaat moet u minstens één keer per jaar de luchtdruk controleren met behulp van een speciaal meetinstrument.

Stap #4 – installatie van de circulatiepomp

De noodzaak van het gebruik van een extra circulatiepomp en de parameters ervan worden bepaald door een hydraulische berekening. Er zijn enkele algemene opmerkingen.

De werking van de circulatiepomp is ontworpen voor een temperatuur van ongeveer 60 °C. Daarom is het raadzaam de pomp op de retourleiding te monteren, met een koudere warmtedrager.

Ook uit veiligheidsoverwegingen: als de warmtedrager oververhit raakt tot stoomvorming, bij installatie van de pomp op de aanvoerleiding, stopt de waaier van de pomp met werken, wat tot nog meer oververhitting leidt.

Op de behuizing van de circulatiepomp is de stroomrichting van de warmtedrager duidelijk aangegeven. De oriëntatie van de circulatiepomp kan willekeurig zijn, maar de rotor moet altijd in het horizontale vlak blijven.

Het is toegestaan de pomp zo te monteren dat de as in glijlagers draait. Anders zal de pomp snel defect raken.

Stap #5 – automatische ontluchtingskleppen

Zelfs bij het ontstaan van luchtbellen is één klep voldoende voor het afvoeren van gassen. Vroeg of laat zal de lucht, die oplost in de warmtedrager, via de klep ontsnappen. De oplossnelheid is echter laag en het kan tot enkele maanden duren voordat het gas is afgevoerd.

Een juiste afstelling is alleen mogelijk op een volledig ontluchte installatie. Om niet enkele maanden te wachten, is het noodzakelijk meerdere automatische kleppen te installeren.

Een goede plaats voor het installeren van automatische kleppen is op de verdeelstukken en verzamelaars.

Het heeft zin om de veiligheidsklep, manometer en automatische ontluchtingsklep samen te monteren – in een veiligheidsblok.

Stap #6 – keuze van locatie en montage van de collector

Het doel van de collector – het verdelen van de warmtedrager over de verbruikers. Verbruikers kunnen vloerverwarming, verwarmingsradiatoren en spiraalslangen in badkamers zijn.

Constructief gezien is de collector een buisstuk met meerdere aftakkingen. Het aantal aftakkingen moet overeenkomen met het aantal verbruikers.

Voor een tweepijpssysteem bedraagt het aantal collectors minimaal twee. Voor elke aftakking is er een regeling van het toegevoerde warmtedragervolume.

Bij het inrichten van de verwarming van een huis met twee of meer verdiepingen wordt voor elke verdieping een eigen paar collectors gemaakt. Als er vloerverwarming is, moet daarvoor een aparte collector worden gereserveerd.

Afzonderlijke collectors zijn nodig om de volgende redenen:

• vanwege het verschil in hydrodynamische weerstand van de leidingen tussen de dichtstbijzijnde en verste verwarmingsradiatoren;
• bij verschillende kenmerken van de verbruikers;
• voor een betrouwbare afstelling van het gehele systeem.

Vanwege de verschillende hydrodynamische weerstand kan het nodig zijn een extra circulatiepomp te installeren in het leidingschema van de verwarmingsketel, bijvoorbeeld bij de vloerverwarmingscollector.

Voor het gemak van de regeling worden de collectors op één plaats gemonteerd, in een speciale kast.

Het verdeelstuk is een uitstekende locatie voor het monteren van hulpapparatuur: manometers, veiligheidskleppen, debietmeters.

Stap #7 – montage van de leidingen

De volgende fase van de inrichting – het monteren van de verwarmingsbuizen. Afhankelijk van het type systeem zal deze fase iets verschillen. Hieronder bekijken wij de specifieke aspecten van de leidingmontage voor een een- en tweepijpssysteem.

Leidingen voor een eenpijpssysteem

Voor eenpijpssystemen zijn stalen leidingen het meest gangbaar. De ruime keuze in diameters en de lage prijs maken deze optie preferabel.

Bij het monteren van leidingen dient u een afschot van minimaal 5 mm per strekkende meter aan te houden. Esthetisch gezien ogen schuine leidingen minder fraai, maar zij zorgen voor een betrouwbare circulatie van het verwarmingsmedium, zelfs wanneer de circulatiepomp wordt uitgeschakeld.

In een open systeem worden de verwarmingsradiatoren aangesloten met een leiding van minimaal 32 mm diameter. De aanvoer- en retourleidingen worden gemaakt van leidingen met een grotere diameter, minimaal 50 mm.

Stalen leidingen – een praktisch materiaal, maar zij zijn onderhevig aan corrosie en vereisen schilderwerk. Kunststofleidingen hebben een lagere hydraulische weerstand, en kunnen daarom met een kleinere diameter worden gebruikt.

Leidingen voor een tweepijpssysteem

Een tweepijpssysteem vereist geen grote diameters. Het leidingmateriaal kan divers zijn: polypropyleen, metaalkunststof, enz.

Het belangrijkste is dat de leidingen bestand zijn tegen de druk en temperatuur. Omdat een tweepijpssysteem geen natuurlijke circulatie vereist, worden de leidingen in de vloerruimte of in de wanden weggestopt. Alle leidingen moeten worden geïsoleerd om warmteverlies te voorkomen.

De leidingen die de verdeelstukken verbinden hebben een diameter van 20–25 mm; die de verwarmingstoestellen aansluiten zijn respectievelijk 16–20 mm.

Toepassing van moderne materialen en montagetechnieken vereist geen lassen. De gehele montage wordt uitgevoerd als met een bouwdoos.

Elke bocht in een leiding verhoogt de hydrodynamische weerstand; dit dient waar mogelijk vermeden te worden. Een groot verschil in hydrodynamische weerstand tussen de aftakkingen van hetzelfde verdeelstuk maakt het regelen moeilijk of onmogelijk.

Na het monteren van alle onderdelen wordt er een druktest met verhoogde druk uitgevoerd. De druk moet ten minste 24 uur constant blijven.

Wanneer het verwarmingssysteem de testen succesvol heeft doorstaan, kan de aansluiting van de verwarmingsketel als voltooid worden beschouwd.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Vergelijkende analyse van varianten voor de inrichting van het verwarmingssysteem:

Voorbeelden van ernstige fouten bij het aansluiten van de ketel:

Installatie van een ketelruimte met een combi-gasketel:

Correct aansluiten van een vastebrandstofketel voor langdurig branden:

Op het eerste gezicht lijken verwarmingssystemen complex. Echter, de principes waar het verwarmingssysteem op werkt zijn heel eenvoudig. Een correct berekend en uitgevoerd systeem kan jarenlang functioneren zonder enige interventie.

Als u vragen heeft over de leidingaansluiting van de ketel of over de nuances van het aansluiten van afzonderlijke systeemcomponenten, stelt u ze dan in de reacties. Of als u onlangs zelf de leidingaansluiting hebt uitgevoerd en uw nieuwe ervaring met anderen wilt delen, laat dan uw reacties achter bij dit materiaal.