Aansluiting en afstelling van de drukschakelaar voor de pomp: instructie voor het instellen

Het drukrelais – een klein maar onmisbaar onderdeel van grote en kleine pompstations. En als alle andere elementen ervan gewoon correct aangesloten moeten worden, dan moet deze nog extra worden afgesteld. Juist dit apparaat zorgt voor de automatisering van het pompproces. Het schakelt de apparatuur in en uit op basis van de drukwaarden in het hydroaccumulatorvat.

Een vakkundig uitgevoerde afstelling van het drukrelais voor de pomp – de sleutel tot comfort en een lange levensduur van de apparatuur. Hoe deze wordt uitgevoerd, welke handelingen nodig zijn en welke gegevens men moet kennen voor een nauwkeurige afstelling, leggen we in het artikel uitgebreid uit. U zult te weten komen waarom en in welke situaties deze wordt uitgevoerd.

Naast de stapsgewijze beschrijving van de afstellingsprocedure geven we waardevolle aanbevelingen, verstrekt door hydrotechnici. Ter optimalisatie van de begrijpelijkheid is de tekst aangevuld met fotoselecties, schema's en videogidsen.

Kenmerken van het apparaat en werkingsprincipe

De talrijke varianten van het drukrelais, dat praktisch bij alle pompstations wordt geleverd, zijn ongeveer hetzelfde geconstrueerd.

Binnenin de kunststof behuizing bevindt zich een metalen basis, waarop de overige elementen zijn bevestigd:

• membraan;
• zuiger;
• metalen platform;
• elektrische contacteenheid.

Boven onder het kunststof deksel bevinden zich twee veren – een grote en een kleine. Wanneer het membraan druk ondervindt, duwt het de zuiger.

Deze tilt op zijn beurt het platform omhoog, dat de grote veer beïnvloedt en deze samendrukt. De grote veer weerstaat deze druk en beperkt de beweging van de zuiger.

De kleine afstand die de grote en kleine afstelveren scheidt, is voldoende om de werking van een hele reeks apparaten te regelen. Het platform stijgt onder druk van het membraan geleidelijk totdat de rand de kleine veer bereikt. De druk op het platform neemt op dat moment toe, waardoor de positie ervan verandert.

Dit zorgt voor het omschakelen van de contacten, waardoor de werkingsmodus van de pomp verandert en deze uitschakelt. Voor het omschakelen van de contacten is er een speciaal scharnier met een veertje.

Wanneer het platform het niveau passeert waar dit scharnier zich bevindt, veranderen de elektrische contacten van positie en onderbreken ze de stroomkring. Op dat moment wordt de pomp uitgeschakeld. Daarna stopt de watertoevoer en daalt de druk op het membraan naarmate het water uit het drukvat wordt verbruikt.

Dienovereenkomstig daalt het platform geleidelijk. Wanneer de positie lager is dan het veerscharnier van de elektrische contacten, gaan deze omhoog en schakelen ze de stroom weer in.

Het drukrelais – is een klein apparaat dat de pomp in- en uitschakelt, afhankelijk van de aan- of afwezigheid van water in het drukvat.

De pomp pompt water in het drukvat, het membraan van het relais drukt op het platform, dit stijgt, bereikt de grote veer, enz. De cyclus herhaalt zich en wordt automatisch uitgevoerd.

Met de grote veer wordt de drukwaarde ingesteld waarbij de pompeenheid moet worden ingeschakeld, en de kleine veer bepaalt niet het 'plafond' van de toegestane druk in het systeem, zoals men zou kunnen denken, maar het verschil tussen deze twee waarden. Dit is een belangrijk punt dat van pas zal komen bij het bestuderen van de procedure voor het afstellen van het drukrelais van de eigen pomp.

Is afstelling überhaupt nodig?

Zeker, zelf of met hulp van een specialist, maar het afstellen van het drukrelais zal nodig zijn voor iedereen die zijn eigen pompenstation uit losse onderdelen heeft samengesteld.

Er wordt wel gedacht dat kant-en-klare pompenstations, gekocht als samengesteld geheel, zijn voorzien van een reeds afgesteld en bedrijfsklaar drukrelais. In de praktijk is dit lang niet altijd het geval.

Voordat u de drukschakelaar aansluit en afstelt, dient u de technische documentatie van de fabrikant zorgvuldig te bestuderen om de maximaal toegestane drukwaarden te achterhalen.

Elk waterleidingssysteem heeft unieke eigenschappen. Bovendien kunnen de behoeften van de bewoners verschillen.

De constante waterdruk in het systeem voor een huis met alleen een douchecabine, een gootsteen in de keuken en een bad, verschilt aanzienlijk van de behoeften van een ruim landhuis met een jacuzzi en hydromassage. Fabrieksinstellingen komen lang niet altijd overeen met de werkelijke situatie.

Pompstations zijn meestal al uitgerust met een drukschakelaar, maar na aansluiting moet deze worden afgesteld op de behoeften van het specifieke waterleidingssysteem.

Naast het afstellen van de drukschakelaar bij de installatie van het pompstation, dient u ook periodiek de werking te controleren en bij te stellen.

Dezezelfde handeling moet worden herhaald als een onderdeel van het pompstation defect is geraakt, is gerepareerd of vervangen. De procedure voor het afstellen van de apparatuur verschilt praktisch niet van de procedure voor de instelling ervan.

Algemene terminologie van parameters

Bij het afstellen van de drukschakelaar worden enkele specifieke termen gebruikt. Voor een specialist zijn ze duidelijk, maar een beginner kunnen ze in verwarring brengen. Het is beter om meteen hun betekenis te begrijpen, zodat u niet in de war raakt tijdens de werkzaamheden.

Dit zijn de termen:

• inschakeldruk;
• uitschakeldruk;
• drukverschil;
• maximale uitschakeldruk.

De uitschakeldruk wordt meestal aangeduid als P_uit. Soms wordt deze waarde ook wel de bovendruk genoemd. Deze waarde geeft, zoals de naam al duidelijk maakt, de druk aan waarbij de pomp start of zijn werk hervat, en er water in de hydroaccumulator wordt gepompt. Gewoonlijk stelt de fabrikant standaard de onderdruk in op 1,5 bar.

De inschakeldruk wordt naar analogie ook wel de onderdruk genoemd en aangeduid als P_in. Dit is de tweede belangrijke waarde; op de vanuit de fabriek geleverde schakelaar is deze gewoonlijk ingesteld op ongeveer 3 bar of iets minder.

Het drukverschil of delta (ΔP) wordt berekend als het verschil tussen de onder- en bovendruk. In het standaardmodel van de drukschakelaar bedraagt deze waarde vóór afstelling gewoonlijk ongeveer 1,5 bar.

De maximale, of beter gezegd de maximaal toegestane uitschakeldruk geeft een idee van de maximale druk in het systeem. Overschrijding van deze waarde kan aanzienlijke schade toebrengen aan de waterleiding en de apparatuur. Gewoonlijk bedraagt deze waarde ongeveer 5 bar of iets minder.

Druk in de hydroaccumulator

Inzicht in hoe een hydroaccumulator is opgebouwd, zal helpen om de zelfstandige afstelling van de regelapparatuur beter te kunnen uitvoeren.

Er worden twee soorten hydrotanks onderscheiden: met een rubberen inzetstuk dat lijkt op een peer, of met een rubberen membraan. Dit onderdeel verdeelt de tank in twee niet-communicerende delen, waarvan het ene water bevat en het andere – lucht.

Binnenin de hydrotank bevindt zich een rubberen peervormig inzetstuk of een rubberen membraan. De druk in de hydrotank kan worden geregeld door lucht bij te pompen of te laten ontsnappen.

In elk geval werken ze ongeveer hetzelfde. Er komt water in de tank en het rubberen inzetstuk oefent druk uit op het water om het door het leidingsysteem te verplaatsen.

Daarom is er altijd een bepaalde druk in de hydrotank, die aanzienlijk verandert afhankelijk van de hoeveelheid water en lucht in de tank.

Om vóór het instellen van de drukschakelaar de luchtdruk in de hydrotank te meten, moet u de manometer aansluiten op de nippelverbinding die op de behuizing van het apparaat is voorzien.

Op de behuizing van de tank bevindt zich meestal een autonippel. Hierdoor kunt u lucht in de hydrotank pompen of laten ontsnappen om de werkdruk in de tank te regelen.

Bij het aansluiten van de drukschakelaar op de pomp wordt u aanbevolen de huidige druk in de hydrotank te meten. De fabrikant stelt standaard een waarde van 1,5 bar in. Maar in de praktijk ontsnapt er meestal wat lucht en zal de druk in de tank lager zijn.

Om de druk in de hydroaccumulator te meten, gebruikt u een gewone automanometer. U wordt aanbevolen een model te kiezen met een schaal waarop de kleinste stap is aangegeven. Zo'n apparaat zal u nauwkeurigere metingen mogelijk maken. Het heeft geen zin de druk te meten als u geen rekening kunt houden met een tiende van een bar.

In dit opzicht is het zinvol om ook de manometer te controleren waarmee het industrieel geproduceerde pompstation is uitgerust.

Vaak besparen fabrikanten en installeren ze goedkope modellen. De nauwkeurigheid van metingen met een dergelijk apparaat kan twijfelachtig zijn. Het is beter het te vervangen door een betrouwbaarder en nauwkeuriger apparaat.

Bij het kiezen van een manometer voor een pompstation of een pomp met hydrotank, is het de moeite waard aandacht te besteden aan mechanische modellen met een nauwkeurige gradatieschaal.

Mechanische automannen zien er niet erg representatief uit, maar volgens beoordelingen zijn ze aanzienlijk beter dan de nieuwerwetse elektronische apparaten. Als de keuze toch op een elektronische manometer valt, moet u niet beknibbelen. U kunt beter een apparaat nemen dat door een betrouwbare fabrikant is geproduceerd, dan een goedkoop plastic prul dat geen nauwkeurige gegevens geeft en op elk moment kapot kan gaan.

Nog een belangrijk punt – de elektronische manometer heeft elektrische voeding nodig, daar moet u op letten. U kunt de druk in de hydrotank op een zeer eenvoudige manier controleren.

De manometer wordt aangesloten op de nippel en de metingen worden genomen. Normale druk wordt beschouwd als tussen één en anderhalve atmosfeer. Als de druk in de hydrotank te hoog is, zal de waterreserve kleiner zijn, maar de druk zal dan uitstekend zijn.

Dit schema toont duidelijk de volgorde van aansluiting van het drukrele en de manometer op de dompelpomp en de hydrotank om de werking van de pompapparatuur te automatiseren

Men moet eraan denken dat een te hoge druk in het systeem gevaarlijk kan zijn. In dat geval werken alle componenten van de waterleiding constant onder verhoogde belasting, wat leidt tot snelle slijtage van de apparatuur. Bovendien moet u, om de verhoogde druk in het systeem te handhaven, vaker water in de tank pompen en dus ook de pomp vaker inschakelen.

Dit is ook niet erg gunstig, omdat de kans op storingen toeneemt. Bij het instellen van het systeem is een zekere balans nodig. Als de druk in de hydroaccumulator bijvoorbeeld te hoog of te laag is, kan dit leiden tot beschadiging van de rubberen afdichting.

Hoe stelt u het relais correct af?

Op de behuizing van het drukrele bevindt zich een deksel, en daaronder – twee veren met moeren: een grote en een kleine. Door deze veren te draaien, stelt u de onderdruk in de hydroaccumulator in, evenals het verschil tussen de inschakel- en uitschakeldruk. De onderdruk wordt geregeld met de grote veer, en de kleine veer is verantwoordelijk voor het verschil tussen de boven- en onderdruk.

Onder het deksel van het drukrele bevinden zich twee instelveren. De grote veer regelt het inschakelen van de pomp, en de kleine – het verschil tussen inschakel- en uitschakeldruk.

Voordat u begint met de instelling, moet u de technische documentatie van het drukrele bestuderen, evenals die van het pompstation: de hydrotank en andere componenten.

In de documentatie staan de werk- en grenswaarden waarvoor deze apparatuur is ontworpen. Tijdens de afstelling moet u rekening houden met deze waarden om deze niet te overschrijden, anders kunnen deze apparaten snel kapot gaan.

Soms gebeurt het dat tijdens het afstellen van de drukschakelaar de druk in het systeem toch de grenswaarden bereikt. Als dit gebeurt, moet u de pomp gewoon handmatig uitschakelen en doorgaan met de afstelling. Gelukkig zijn dergelijke situaties uiterst zeldzaam, omdat het vermogen van huishoudelijke oppervlaktepompen gewoon niet voldoende is om het drukvat of het systeem tot de grenswaarden te brengen.

Op het metalen platform waar de afstelveren zich bevinden, zijn de markeringen “+” en “-“ aangebracht, die aangeven hoe u de veer moet draaien om de waarde te verhogen of te verlagen.

Het heeft geen zin om de drukschakelaar af te stellen als het drukvat met water is gevuld. In dat geval wordt niet alleen de waterdruk, maar ook de luchtdrukparameters in het vat in aanmerking genomen.

Om de drukschakelaar af te stellen, moet u de volgende stappen uitvoeren:

1. Stel de werkdruk van de lucht in het lege drukvat in.
2. Schakel de pomp in.
3. Vul de tank met water tot de onderdruk is bereikt.
4. Schakel de pomp uit.
5. Draai de kleine moer tot de pomp start.
6. Wacht tot de tank is gevuld en de pomp is uitgeschakeld.
7. Open de watertoevoer.
8. Draai de grote veer om de inschakeldruk in te stellen.
9. Schakel de pomp in.
10. Vul het drukvat met water.
11. Corrigeer de positie van de kleine afstelveer.

De draairichting van de afstelveren kan worden bepaald aan de hand van de tekens “+” en “-”, die zich meestal in de buurt bevinden. Om de inschakeldruk te verhogen, moet de grote veer met de klok mee worden gedraaid, en om deze waarde te verlagen, wordt deze tegen de klok in gedraaid.

De afstelveren van de drukschakelaar zijn erg gevoelig, dus u moet ze zeer voorzichtig bijdraaien, terwijl u voortdurend de toestand van het systeem en de manometerstanden controleert.

Het draaien van de afstelveren tijdens het afstellen van de drukschakelaar voor de pomp moet zeer soepel gebeuren, ongeveer een kwart of een halve slag, dit zijn zeer gevoelige elementen. De manometer moet bij het opnieuw inschakelen de onderdruk aangeven.

Wat betreft de waarden bij het afstellen van de schakelaar is het nuttig om het volgende te onthouden:

• Als het drukvat vult maar de manometerstanden ongewijzigd blijven, is de maximale druk in het vat bereikt en moet de pomp onmiddellijk worden uitgeschakeld.
• Als het verschil tussen de uitschakeldruk en de inschakeldruk ongeveer 1-2 atm bedraagt, wordt dit als normaal beschouwd.
• Als het verschil groter of kleiner is, moet u de afstelling herhalen, rekening houdend met mogelijke fouten.
• Het optimale verschil tussen de ingestelde onderdruk en de aanvankelijk bepaalde druk in het lege drukvat bedraagt 0,1-0,3 atm.
• In het drukvat mag de luchtdruk niet minder zijn dan 0,8 atm.

Het systeem kan in automatische modus correct aan- en uitschakelen, ook bij andere waarden. Maar deze grenzen minimaliseren de slijtage van apparatuur, zoals de rubber inleg van de hydrotank, en verlengen de bedrijfstijd van alle apparaten.

Enkele tips en aanbevelingen

Voor een normale werking van de pompstation wordt aanbevolen om elke drie maanden de luchtdruk in de hydroaccumulator te meten. Deze maatregel helpt om stabiele instellingen in de werking van de apparatuur te handhaven. Een plotselinge verandering van de waarden kan duiden op defecten die moeten worden verholpen.

Om de toestand van het systeem snel te kunnen controleren, is het zinvol om af en toe de metingen van de watermanometer bij het in- en uitschakelen van de pomp te registreren. Als deze overeenkomen met de bij de instelling van de apparatuur ingestelde cijfers, kan de werking van het systeem als normaal worden beschouwd.

Een duidelijk verschil geeft aan dat de luchtdruk in de hydrauliektank moet worden gecontroleerd en dat de drukschakelaar mogelijk opnieuw moet worden ingesteld. Soms hoeft u alleen wat lucht in de hydroaccumulator te pompen en de waarden normaliseren zich.

De nauwkeurigheid van de manometerwaarden heeft een zekere afwijking. Dit kan gedeeltelijk worden veroorzaakt door wrijving van de bewegende delen tijdens metingen. Om de aflezing te verbeteren, wordt aanbevolen om de manometer voor aanvang van de metingen extra te smeren.

De drukschakelaar heeft, net als andere mechanismen, de neiging om na verloop van tijd te slijten. Kies in eerste instantie een stevig product. Een belangrijke factor voor een lange levensduur van de drukschakelaar zijn de juiste instellingen. Gebruik dit apparaat niet op de maximaal toegestane waarden van de bovendruk.

Als er problemen en onnauwkeurigheden optreden in de werking van de drukschakelaar, moet deze mogelijk worden gedemonteerd en gereinigd van verontreinigingen.

U moet een kleine reserve achterlaten, zodat de onderdelen van het apparaat niet zo snel slijten. Als het nodig is om de bovendruk in het systeem op een voldoende hoog niveau in te stellen, bijvoorbeeld vijf atmosfeer, kunt u beter een drukschakelaar aanschaffen met een maximaal toelaatbare werkdruk van zes atmosfeer. Het is moeilijker om zo'n model te vinden, maar het is zeker mogelijk.

Ernstige storingen aan de drukschakelaar kunnen worden veroorzaakt door verontreinigingen in de waterleidingbuizen. Dit is een typische situatie voor oude waterleidingen van metalen constructies.

Voordat u het pompstation installeert, wordt aanbevolen om de waterleiding grondig te reinigen. Het is ook geen slecht idee om de metalen leidingen volledig te vervangen door kunststof constructies, als die mogelijkheid bestaat.

Bij het instellen van de drukschakelaar moet u uiterst voorzichtig zijn met de stelschroeven. Als ze te sterk worden samengedrukt, dat wil zeggen, te strak worden gedraaid tijdens het instellen, zullen er zeer snel onnauwkeurigheden optreden tijdens het gebruik van het apparaat. Een defect aan de drukschakelaar in de nabije toekomst is bijna gegarandeerd.

Als tijdens het controleren van de werking van het pompstation een geleidelijke stijging van de uitschakeldruk wordt waargenomen, kan dit erop wijzen dat het apparaat is verstopt. U hoeft het niet direct te vervangen.

U moet de vier bevestigingsbouten op de behuizing van de drukschakelaar losschroeven, de membraanunit verwijderen en het binnenste deel van de schakelaar waar mogelijk grondig reinigen, evenals alle kleine openingen.

Soms is het voldoende om de schakelaar eenvoudig te verwijderen en de openingen van buitenaf schoon te maken zonder demontage. Het kan ook geen kwaad om het hele pompstation te reinigen. Als er echter plotseling water uit de behuizing van de schakelaar begint te stromen, betekent dit dat verontreinigingsdeeltjes het membraan hebben doorboord. In dat geval moet u het apparaat volledig vervangen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Een overzicht van het drukschakelaarapparaat wordt hier getoond:

Dit videomateriaal beschrijft in detail het proces van het afstellen van de drukschakelaar:

Het afstellen van de drukschakelaar is niet altijd eenvoudig. U moet voorzichtig en oplettend te werk gaan. Maar inzicht in de werkingsprincipes van het apparaat en de bijzonderheden van de afstelling maakt het mogelijk om deze taak op een volledig bevredigende manier uit te voeren.

We wachten op uw verhalen over ervaringen met het installeren en afstellen van de drukschakelaar, en het gebruik van het pompsysteem dat met het apparaat is uitgerust. Heeft u mogelijk vragen gekregen tijdens het bestuderen van het materiaal? Stel ze en reageer op het artikel in het onderstaande blok.