Regels voor het kalibreren van gasflesregelaars: termijnen, vereisten en kalibratiemethode

Eigenaren van woningen die niet zijn aangesloten op het aardgasnet, gebruiken vaak als brandstofbron gastanks of flessen met propaan-butaan. Het egaliseren van de werkparameters gebeurt met behulp van speciale armaturen – propaangasregulatoren, die indien nodig de druk in de fles verlagen en op een ingesteld niveau houden.

Om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat verkeert, moet u de regels voor het ijken van gasflesregulatoren kennen, evenals de vereisten voor installatie en gebruik van de apparaten. We zullen vragen bekijken met betrekking tot het gebruik van propaanapparaten en de controle daarover.

Noodzaak van het gebruik van gasregulatoren

Zonder installatie van een speciaal apparaat – reduceerventiel – verliest de druk in het autonome gasnet zijn stabiliteit en verandert deze afhankelijk van de vulling van de cilinder en de samenstelling van de brandstof. Om dit te voorkomen wordt een apparaat met een debietmeter-manometer geïnstalleerd, aan de hand waarvan de werkdruk kan worden afgelezen.

Regulatoren worden geïnstalleerd op tanks met verschillende soorten gas. Voor huishoudelijk gebruik worden flessen met propaan-butaanmengsel gebruikt, en men moet specifiek propaanmodellen aanschaffen.

Het regelapparatuur vereist onderhoud en wordt van tijd tot tijd geijkt, wat wordt uitgevoerd door vertegenwoordigers van de onderhoudsorganisatie – de dienst Gorgaz of Oblgaz.

Woningeigenaren worden niet toegelaten tot de ijking van gasregulatoren, maar kunnen de acties van de arbeiders controleren, dus zullen we alle belangrijke punten in volgorde bespreken – van de constructie van het apparaat tot de periodiciteit van het oproepen van gasmonteurs.

Constructie, werkingsprincipe en soorten

De constructie van de regulator is eenvoudig, maar de productie ervan is gebaseerd op hoge precisie van alle onderdelen.

Schema van een éénkamerregulator met twee manometers, waarmee parameterwijzigingen kunnen worden gevolgd, en een stelschroef voor het verlagen van de werkdruk

Apparaten van verschillende fabrikanten kunnen verschillen, maar de belangrijkste onderdelen van de constructie blijven hetzelfde.

Onderdelen van een propaantoestel:

• metalen of polymeer behuizing;
• aansluitpijp met wartelmoer;
• werkslang met schroefdraad;
• filtereenheid;
• twee kamers met een membraan ertussen;
• klep met zitting op de stang;
• twee veren – stel- en retourveer;
• manometer.

Er zijn twee soorten propaanregelaars: enkeltraps en tweetraps. Het verschil zit in de manier van drukreductie: bij een enkeltraps regelaar gebeurt dit in één fase, bij een tweetraps in twee. Het constructieve verschil van de tweede is de aanwezigheid van een hogedrukkamer en een extra klep.

Een tweetraps regelaar is geschikt voor flessen met een hoge inlaatdruk, maar in huishoudens worden vaker enkeltraps modellen gebruikt.

De specificaties staan op de behuizing van de regelaar. De stempel wordt in de fabriek met onuitwisbare inkt aangebracht. De informatie omvat maximale drukparameters, capaciteit, productiedatum en gastype.

Om een propaantoestel van een zuurstoftoestel of andere te onderscheiden, wordt het rood gemarkeerd, maar er zijn ook 'metallic' uitvoeringen.

Het werkingsprincipe is het regelen van de druk. Via de aansluitpijp komt het gas de hogedrukkamer binnen en oefent druk uit op het membraan. De klep wordt geopend door een veer en laat de brandstof naar het volgende compartiment – de lagedrukkamer – stromen.

Daar werkt het gas op het membraan van de andere kant, waardoor de druk de werkparameters krijgt. Zodra dit gebeurt, sluit de klep. Het proces herhaalt zich naarmate de parameters veranderen.

Bij het kiezen van een adapter moet u rekening houden met kenmerken zoals bedrijfstemperatuur, maximale en werkdruk, gasdebiet en aansluitmethode.

De verbinding met de gasleiding naar het gasfornuis gebeurt via de inlaatpijp. Voor huishoudelijke gasflessen worden apparaten met een nippelafvoer met een standaard diameter van 6,3 mm geproduceerd. Deze zijn goedkoper dan regelaars voor lasapparatuur.

Regels voor veilig gebruik

Volgens de instructies voor veilig gebruik van regelaars voor gasflessen moet u een aantal regels volgen. Voor gebruik van het apparaat moet u controleren of het in goede staat is en moet u de datum van de laatste keuring controleren. Als de laatste keuring meer dan een jaar geleden is, mag de apparatuur niet worden gebruikt – u moet contact opnemen met de technische dienst en een specialist inschakelen.

Ook moet u controleren of de afstelknop goed werkt en of er tijdens stilstand lekkage bij de aansluitingen is opgetreden. De eenvoudigste manier om zelf te controleren is met zeepsop.

Het is alleen toegestaan om de adapter in te voeren met een werkende manometer (of manometers). Om te controleren opent men de cilinderkraan en let men op de wijzers op de instrumenten. De werkdruk wordt ingesteld op basis van de metingen van de lagedrukmanometer. Voor de afstelling draait men langzaam aan de schroef.

Bij gesloten afsluiter kunnen de werkparameters niet worden ingesteld. De waarden van de hogedrukmanometer zijn handig wanneer u de aanwezigheid van propaan in de cilinders wilt controleren.

Soms doen er zich problemen voor waarbij u dringend de gasalarmdienst moet bellen, maar sommige maatregelen kunt u zelf uitvoeren. Als de drukregelaar bevriest, verwarmt u deze met stoom of heet water, nadat u de cilinder hebt afgesloten en geïsoleerd.

Als u voor langere tijd van huis gaat, moet u het gas afsluiten – draai de afsluiter die in huis is geïnstalleerd en draai zeker de cilinderafsluiter dicht.

De volgende handelingen zijn niet toegestaan:

• Laswerkzaamheden uitvoeren in de buurt van werkende gasapparatuur;
• De dichtheid controleren met open vuur – aansteker of lucifer;
• Bevroren fittingen ontdooien met open vuur;
• Drukregelaars voor andere doeleinden installeren – bijvoorbeeld voor zuurstof- of acetyleencilinders;
• Manometers met ongeschikte technische specificaties gebruiken;
• Niet-gekalibreerde, defecte manometers gebruiken.

Als apparaten of verbindingen zichtbare mechanische schade vertonen, raden wij af om het autonome netwerk te gebruiken – u moet een specialist inschakelen die de geschiktheid van de apparatuur controleert en een positieve beoordeling geeft.

Als de functionaliteit van de drukregelaar is verstoord en deze spontaan gas begint door te laten, moet u deze verwijderen en repareren. Storingen ontstaan vaak doordat de klep niet meer goed afsluit op de zitting.

U kunt de regels voor veilig gebruik van gasapparaten raadplegen in PB 03-576-03.

Ijking van manometers op gasflessen

Wanneer men spreekt over het controleren van reduceerventielen, bedoelt men eigenlijk de ijking van manometers op huishoudelijke gasflessen. We verklappen een geheim: in het staatsregister van meetinstrumenten van de RF zijn reduceerventielen niet vermeld, maar manometers wel. En wanneer specialisten komen, controleren zij de werking van de debietmeters – net zoals zij de ijking van gasmeters uitvoeren.

Maar het is ook noodzakelijk om de werking van de drukregelaar te controleren, aangezien deze twee apparaten in één keten werken. Een defect van een van de onderdelen heeft onmiddellijk invloed op de werking van het hele systeem.

Constructie en doel van de debietmeter

Op huishoudelijke reduceerventielen worden manometers geïnstalleerd die voldoen aan de eisen van GOST 2405-88. Het belangrijkste doel van de instrumenten is het bewaken van de druk in het gassysteem. Om de werkparameters precies in te stellen, gebruikt men twee apparaten – aan de inlaat en aan de uitlaat.

De constructie van doorstroommeters bestaat uit de volgende onderdelen:

• stevige metalen behuizing, aan één zijde afgesloten met glas;
• schaal met meeteenheden – Pa, MPa, kgf/cm²;
• wijzer, in een felle kleur geschilderd;
• gevoelig element, dat zich in de behuizing bevindt en de wijzer in beweging brengt.

Het element dat verantwoordelijk is voor de draaiing van de wijzer kan verschillen. Voor omgevingen met lage druk worden membraaninrichtingen gebruikt, maar voor gasnetwerken worden vaker veermodellen toegepast – de wijzer beweegt door samentrekking of rechttrekken van de veer.

Om het voor de gebruiker gemakkelijker te maken te navigeren en indien nodig parameters aan te passen, wordt op de schaal een rode streep aangebracht – precies tegenover de markeringen van de werkdruk.

Enkele regels voor installatie en gebruik:

Op basis van kleurcodering verschillen huishoudelijke manometers voor gasregelaars van vergelijkbare apparatuur voor andere gassoorten. Als zuurstofarmaturen in blauw worden geverfd, ammoniakinrichtingen in geel, acetyleen in wit, dan zijn de instrumenten voor propaan-butaanflessen alleen in rood.

Periodiciteit en procedure van ijking

Alle gasapparatuur is onderworpen aan regelmatige ijking, zelfs als het niet wordt gebruikt of seizoensgebonden wordt gebruikt in de zomerperiode.

Volgens de normen is er een initiële ijking – vóór ingebruikname of na reparatie. De overige activiteiten worden periodiek, gepland of na een ongeval uitgevoerd.

Ijking mag alleen worden uitgevoerd door organisaties met accreditatie of licentie. In ons land zijn dit meestal bedrijven die op een of andere manier verbonden zijn met Gazprom – de belangrijkste gasleverancier. De verplichting van de eigenaar van de woning waarin gasflessen zijn geïnstalleerd, is om tijdig een oproep te regelen en het bezoek van een specialist te controleren.

Op basis van de ijking wordt een teken aangebracht of een certificaat afgegeven, dat bewaard moet worden tot de volgende procedure. Het speciale teken wordt meestal op de behuizing van het apparaat aangebracht, en als dat niet mogelijk is, dan wordt het direct in het certificaat geplaatst.

De vereisten voor het teken of de documentatie, evenals de procedure voor het uitvoeren van de ijking, worden bepaald door het federale uitvoerende orgaan.

Het is erg belangrijk de termijnen niet te overschrijden: ijking van manometers en het aanbrengen van een zegel (stempel) wordt eenmaal per 12 maanden uitgevoerd.

Als de manometer geen stempel of verzegeling heeft, u vergeten bent tijdig een vertegenwoordiger van de onderhoudsorganisatie te roepen, het gedrag van de wijzer niet overeenkomt met de werkelijke situatie, of er duidelijke mechanische schade zichtbaar is – dan mag u het gasfornuis niet gebruiken!

Op industriële locaties wordt elke zes maanden een extra controle van de functionaliteit van de apparatuur uitgevoerd met een testmanometer, waarna een notitie in het logboek wordt gemaakt. De volgorde, frequentie en termijnen worden vermeld in de instructie voor veilig onderhoud van gasflessen.

De eisen voor apparatuur die wordt gebruikt voor laswerkzaamheden zijn veel strenger. Bijvoorbeeld, gasdrukregelaars voor propaangasflessen worden één keer per kwartaal gecontroleerd, en slangen elke 3 maanden.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Waar moet u op letten bij de aankoop van gasflessen:

Aanbevelingen voor zelfreparatie:

Alleen goed functionerende gasapparatuur kan het comfort en de veiligheid van huiseigenaren garanderen. Regelmatige controles zijn een extra manier om burgers te beschermen tegen een ongeluk, dus u moet de eisen van de gasdienst met aandacht en verantwoordelijkheid behandelen.

In het geval van gasdrukregelaars – één keer per jaar een specialist uitnodigen voor de controle van de manometers, en indien nodig de apparatuur vervangen of repareren.

U kunt deelnemen aan de discussie, reacties op het artikel achterlaten, ervaringen delen of vragen stellen aan onze specialisten – het contactblok staat onder het artikel.