Buizensnijder voor stalen buizen: soorten, tips voor het kiezen van een model en nuances van correct gebruik

Het uitvoeren van diverse communicatie-, bouw- en reparatie-/montagewerkzaamheden vereist het op maat snijden van stalen buizen in benodigde lengtes. Hiervoor kan in huis een eenvoudig handgereedschap worden gebruikt, zoals een metaalzaag.

Maar het is verstandiger en praktischer om een buizensnijder voor stalen buizen aan te schaffen. Dit apparaat versnelt het proces en maakt het aanzienlijk minder complex en arbeidsintensief. Laten we de verschillende soorten van dit gereedschap, de werkingsprincipes en de kenmerken van het kiezen van apparatuur bekijken.

Classificatie van buizensnijders op type aandrijving

Moderne modellen buizensnijders, ontworpen voor het snijden van stalen buizen van verschillende diameters, verschillen in type aandrijving.

Handmatige gereedschappen worden beschouwd als de eenvoudigste en vereisen geen speciale vaardigheden voor gebruik. Meestal worden ze eenvoudig op de bewerkingsplaats bevestigd, een paar omwentelingen gemaakt en verkrijgt men een fragment met een zuivere snede. Deze optie vergt echter aanzienlijke fysieke inspanning en is niet geschikt voor grootschalige werkzaamheden.

Een handmatige buizensnijder is zeer eenvoudig in gebruik, maar het zal vrij moeilijk zijn om hem gedurende lange tijd te gebruiken zonder de juiste fysieke conditie. Het is beter om hem te gebruiken als een eenmalige 'helper' voor het oplossen van lokale reparatie- en montageproblemen.

Elektrische apparaten worden gemaakt van sterkere, slijtvastere materialen, waardoor ze geschikt zijn voor actief gebruik, gemakkelijk omgaan met intensieve belastingen en kwalitatief stalen buizen van elke diameter, inclusief grote, kunnen snijden.

Elektrische buizensnijders maken niet alleen een zuivere, rechte snede zonder bramen, maar bewerken ook de uiteinden van het werkstuk.

Pneumatische buizensnijders behoren tot de professionele apparatuur. Ze zorgen voor een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en maken snel de benodigde snede.

Ze snijden buizen van elke dikte (van dunwandig tot 60 millimeter). Ze maken het mogelijk om de benodigde werkzaamheden in een kleine ruimte uit te voeren en hebben een functie voor het ruimen van de binnendiameter van de buis voor later lassen.

Ze beschikken over een hoog vermogen en kunnen gemakkelijk omgaan met zware industriële belastingen.

In huiselijke omgeving worden pneumatische buizensnijders zeer zelden gebruikt, omdat ze een aanzienlijk gewicht en indrukwekkende afmetingen hebben. Meestal wordt er een speciale kar meegeleverd, bedoeld om de machine over het werkterrein te verplaatsen.

Hydraulische buizensnijders hebben geen aansluiting op het elektriciteitsnet nodig en gebruiken in werking het principe van vloeistofdruk. Door via een pomp te worden gepompt, oefent deze druk uit op de zuiger en brengt de machine in werking. Wanneer de waterdruk daalt, keren de snij-elementen terug naar hun oorspronkelijke positie.

Gereedschappen van deze klasse zijn krachtiger dan handgereedschap, maar doen in alle opzichten onder voor elektrische apparaten.

De keuze van de machine hangt in de eerste plaats af van de hoeveelheid werk die moet worden verricht. Voor eenmalig gebruik volstaat een eenvoudig handgereedschap, maar voor grootschalige werkzaamheden (zoals het aanleggen van leidingen op een eigen perceel) kan beter een elektrische versie worden gebruikt.

Als er geen mogelijkheid is om op het net aan te sluiten, moet voor huishoudelijke doeleinden de aankoop of huur van een hydraulische buizensnijder worden overwogen. In de industrie is het het meest productief om pneumatische machines te gebruiken voor het snijden van stalen buizen.

Soorten snij-elementen

Aggregaten, bestemd voor het snijden van stalen buizen van verschillende diameters, verschillen van elkaar qua type element dat de snede uitvoert.

Rolgereedschappen bestaan uit 1-4 snijrollen en meerdere toevoerrollen. Het model met één aandrijfrol kan een stalen buis met een diameter tot 50 millimeter bewerken, en een drie-rolmodel kan gemakkelijk een onderdeel met een doorsnede tot 100 millimeter aan.

Echter, het verkrijgen van een perfecte snede zonder oneffenheden van rolaggregaten lukt zelden, en dit wordt beschouwd als het grootste nadeel van de apparatuur.

Gereedschappen met een rolvormig snij-element zijn nuttig voor werkzaamheden in ongemakkelijke omstandigheden. Bijvoorbeeld, waar een snede moet worden gemaakt maar er geen mogelijkheid is om het apparaat volledig rond het onderdeel te draaien.

Snijbeitelapparaten bestaan uit een ijzeren houder die het te bewerken onderdeel omsluit. De hoge kwaliteit en het sterke materiaal van het werkelement maken het mogelijk het gereedschap te gebruiken voor het snijden van buizen van dun staal. De positie van de snijbeitels wordt extra aangepast afhankelijk van de metaaldikte en de totale diameter van de buis. Het beweegbare deel van het aggregaat wordt verplaatst door een stang met schroefdraad.

Eenvoudige modellen worden geleverd met slechts twee snijbeitels, en het stangelement fungeert ook als handvat. Deze apparaten zijn geschikt voor het bewerken van metaal met een dikte van niet meer dan 1 inch.

Voor buismateriaal met dikkere wanden zijn speciale snijbeitels nodig. Het belangrijkste voordeel van de aggregaten is de mogelijkheid om een perfect gladde snede te verkrijgen die geen nabewerking (verzinken) vereist.

Kettingmodules doen qua werkingsprincipe denken aan een kettingzaag. Ze hebben een spanmechanisme, draaibare hefbomen en kettingen met rollen. Met dit type gereedschap kan moeiteloos enkellaags buismateriaal met een doorsnede tot 3 centimeter worden gesneden.

Kettingbuissnijders werken lang en betrouwbaar, weerstaan aanzienlijke operationele belastingen en staan erom bekend dat ze een gladde, zuivere snede zonder oneffenheden geven. Een buis die met dit gereedschap is gesneden, hoeft niet extra te worden voorbereid voor het lassen, en dus kunnen alle reparatie- en montagewerkzaamheden aanzienlijk sneller worden uitgevoerd.

Draaibare buissnijder werkt met identieke uitwisselbare rollen die stevig rond het product worden bevestigd. Het aggregaat wordt in beweging gebracht door een verwijderbare handgreep, en de werkelementen voeren de snede betrouwbaar en nauwkeurig uit.

Tot de belangrijkste voordelen van het apparaat behoren:

• snel snijden van buisconstructies met een wanddikte tot 19 millimeter;
• effectief werken onder moeilijke omstandigheden (onder water, op de bodem van sleuven, in bouwputten, enz.).

Van de nadelen wordt er maar één genoemd: de hoge kosten van het apparaat, maar in de industriële productie verdient het zich snel terug. Daarom vormt de prijs geen belemmering voor eigenaren van grote bedrijven die commerciële reparatie-, montage-, communicatie- en bouwwerkzaamheden uitvoeren.

Bij de aanschaf van een geschikte buizensnijder moet u rekening houden met de grootte van de buizen die u moet snijden, waar de werkzaamheden plaatsvinden en hoe belangrijk het is om direct een gladde, nette snede te krijgen die geen verdere afwerking vereist.

Constructieve kenmerken van de klemconstructie

Een ander belangrijk onderscheidend kenmerk van machines die zijn ontworpen voor het gemakkelijk snijden van stalen buizen, is de constructie van de klem. Deze kan van het type beugel, hefboom of schroef zijn.

Handmatige beugel- of 'slot'-apparaten werken snel en schoon, kunnen gemakkelijk aanzienlijke operationele belastingen weerstaan en kunnen buizen aan met een wanddikte tot 12 inch en een diameter tot 324 mm.

Ze hebben één lange handgreep en één hulphandgreep. Dankzij deze constructie hoeft de operator geen overmatige kracht uit te oefenen voor het snijden en kan de machine direct tijdens het werk worden ingesteld.

Beugelapparaten omvatten het werkstuk volledig tijdens het snijden. De belasting wordt gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld en de afsnijding vindt vrijwel ideaal plaats.

Een groot voordeel van de apparatuur is ook dat een volledige rotatie van het apparaat rond het werkstuk niet nodig is, waardoor het materiaal kan worden gesneden in krappe omstandigheden, beperkte ruimtes en zelfs door middel van roltechniek.

In hefboommodellen wordt het werkstuk vastgezet door middel van druk op een hefboom, en in schroefmodellen wordt het in een vaste positie gehouden door betrouwbare en sterke schroefelementen. Om te voorkomen dat de buiswanden tijdens de bewerking worden ingedrukt, wordt het werkstuk matig vastgeklemd en in die positie gehouden tot het moment van afsnijden.

Hoe kiest u het mes voor het gereedschap?

Voor stalen buizensnijders zijn enkele specifieke kenmerken van belang, met name met betrekking tot de werkbladen van het gereedschap. Voor een kwalitatief goede snede moeten ze een hardheid hebben die 15-20 HRC hoger is dan de hardheid van het te bewerken buismateriaal.

Deze parameter kan worden bepaald door een zogenaamde 'vonkproef' uit te voeren. Deze zal het geschatte koolstofpercentage onthullen en maakt het mogelijk molybdeen, wolfraam en mangaan te identificeren. Op deze manier wordt duidelijk wat de oorspronkelijke hardheid is en welke staalsoort is gebruikt voor de vervaardiging van de buis.

Als tijdens reparatie- en montagewerkzaamheden zowel gelegeerd als ongelegeerd stalen buismateriaal moet worden gesneden, is het verstandig een set snij-elementen aan te schaffen die geschikt zijn voor het bewerken van metaal van verschillende sterkte en kwaliteit.

Om de test uit te voeren, wordt het uiteinde van het onderdeel op een slijpsteen bewerkt en wordt de vonk die tijdens het proces ontstaat zorgvuldig bekeken:

• een meer continue vonkenbundel van lichtgele kleur duidt op koolstofarm ongelegeerd staal;
• een koolstofmiddelgehalte wordt aangegeven door een bundel van dezelfde kleur, maar meer vertakt met een aantal heldere flitsen;
• staal van standaardkwaliteit geeft een dunne vonkenstroom met korte vertakkingen en vrijwel geen flitsen;
• Gelegeerd staal heeft een verhoogde sterkte en vertoont geen neiging tot brosse breuk. De vonkenstroom straalt met een diepe en verzadigde gele kleur, en in plaats van lichte flitsen worden langgerekte glanzende pijlen waargenomen.

Met gedetailleerde informatie over de kwaliteit van het staal waarvan de te bewerken buis is gemaakt, kan de juiste snijapparatuur eenvoudig en snel worden gekozen.

Werkingsprincipe van handmatige modellen

In huishoudelijk gebruik wordt het snijden van stalen buizen het eenvoudigst uitgevoerd met een rollende buissnijder. Dit gereedschap heeft meerdere schijfmessen en kan gemakkelijk omgaan met materiaal met een diameter tot 100 millimeter.

Voor buizen van grote lengte zijn er speciale apparaten die niet alleen zijn uitgerust met snijrollen, maar ook met geleiderollen. Hierdoor kan het onderdeel van elke grootte nauwkeurig worden vastgezet en wordt de longitudinale stabiliteit tijdens de bewerking gewaarborgd.

Voor het snijden van stalen buizen met een diameter groter dan 40 millimeter is het niet aan te raden een handmatige rollende buissnijder te gebruiken. Er zal aanzienlijke kracht nodig zijn en een perfecte snede zal waarschijnlijk niet worden bereikt.

Buizen met een grote diameter (150-200 mm) kunnen het beste worden gesneden met een roterend apparaat dat is voorzien van een telescopisch mechanisme dat verantwoordelijk is voor het draaien van de snijrollen.

Deze constructies bieden de mogelijkheid om onderdelen te bewerken onder ongunstige omstandigheden (bouwkuipext, uitsparingen, sleuven, enz.).

Een roterende buissnijder is de ideale oplossing voor het afsnijden van stalen buismateriaal dat bestemd is voor het aanleggen van communicatienetwerken. Het apparaat werkt betrouwbaar, vertoont operationele stabiliteit en maakt een zuivere, rechte snede zonder kartels achter te laten.

In het roterende apparaat worden de rollen bevestigd langs de buitenomtrek van de buis. Bij het uitoefenen van kracht op de hendel, die is voorzien van een mechanische krachtversterker, worden ze tegen het oppervlak van het te bewerken onderdeel gedrukt.

Extra bewegingen vergroten de toevoer en er vindt geleidelijke scheiding plaats. De snede wordt niet zozeer door kracht als wel door het ontwikkelde koppel uitgevoerd. De technologie zorgt voor een rechte, gladde snijkant, zelfs bij het bewerken van sterker gelegeerd staal.

Welke soorten elektrische buizensnijders bestaan er?

Wanneer u van plan bent een grootschalig communicatiesysteem aan te leggen of wereldwijde reparatie- en montagewerkzaamheden uit te voeren, is het zinvol om het handgereedschap te laten staan en de voorkeur te geven aan een elektrisch apparaat.

Het werkt uitstekend, zowel in stationaire als in veldomstandigheden, en maakt het mogelijk om de bewerking zo snel en schoon mogelijk uit te voeren.

Een elektrische buissnijder kan werken op een normaal stopcontact. Als de werkzaamheden voor het snijden van buismateriaal ver van het elektriciteitsnet worden uitgevoerd, wordt het apparaat aangesloten op een benzine- of dieselgenerator.

Qua constructietype zijn elektrische buissnijders uit één stuk of uit meerdere delen. Apparaten uit één stuk worden op het buitenoppervlak van het onderdeel geplaatst en vastgezet met een zelfcentrerende klem.

Ze hebben een compact formaat en hebben niet veel ruimte rond de buis nodig om een volledige bewerking uit te voeren.

Apparaten uit één stuk worden snel op het buiselement gemonteerd en kunnen zowel dunwandige als dikwandige (tot 100 mm) onderdelen van gelegeerd en ongelegeerd staal kwalitatief snijden.

Snijmachines uit meerdere delen voor het snijden van stalen buismateriaal kunnen eenvoudig op elk deel van het onderdeel worden bevestigd. Het apparaat bestaat uit uitwisselbare modules en wordt aan de buitenzijde van het oppervlak geplaatst.

Ondanks dat de werkelementen minimale ruimte rond de buis innemen, is de snede zeer nauwkeurig en is er geen nabewerking nodig.

Elektrische buissnijders uit meerdere delen snijden niet alleen stalen buizen in fragmenten van de gewenste maat en maken de uiteinden vlak, maar verwijderen ook de afschuining van de bovenrand.

Het snij-element in het apparaat bestaat uit een paar snijmessen met een stapsgewijze beweging van 0,01 cm. Het gereedschap wordt geactiveerd door een elektromotor die werkt op 220 V.

Dankzij de sterke splitbehuizing, bestaande uit twee delen, kan het apparaat op een reeds functionerende pijpleiding worden geplaatst en kan een plotselinge storing snel worden verholpen of kan het noodzakelijke onderhoud van elke complexiteit worden uitgevoerd.

Om de bewerkingssnelheid te verhogen, wordt een van de snijmessen aan de rand van de buis bevestigd en met de tweede wordt tijdens het proces de afschuining weggesneden. Het apparaat wordt vastgezet met speciale nokken. Meestal zijn er 4 tot 8 stuks.

Voor volledige controle over alle processen is het apparaat uitgerust met een servoaandrijving. Hiermee kunt u het koppel nauwlettend volgen en tijdig de snijsnelheid aanpassen.

Voorbereiding en snijden van stalen buizen

Voordat u met het snijden begint, moet het buismateriaal op de juiste wijze worden voorbereid:

1. Bevochtig het te splitsen gebied met olie. Dit verlaagt de temperatuur van het metaal tijdens het werk, reinigt de buitenomtrek en verwijdert gedeeltelijk de aanslag.
2. Bevestig de buis met een klem in de houder, daarbij gericht op de vooraf met een stift gemarkeerde snijlijn.
3. Gebruik de stang om de snijkop rond de omtrek van het onderdeel te bewegen. Verhoog geleidelijk de voeding en voer de benodigde snede uit.
4. Als de messen de vereiste sterkte en een goede slijping hebben, wordt de snijplaats glad en vereist geen nabewerking.

Bij modellen die zijn ontworpen voor het afsnijden van buizen met kleine diameter (maximaal 30 mm) is de stang gecombineerd met de handgreep. Wanneer deze in beweging wordt gebracht, vindt ook de afsnijding plaats.

Snijden van buizen met kleine diameters

Voor het snijden van stalen buismateriaal met kleine diameter wordt het te bewerken onderdeel stevig vastgezet met het klemmechanisme van de buizensnijder. De handgreep van het gereedschap wordt met de klok mee gedraaid zodat het snijelement in contact komt met het metalen oppervlak.

Vervolgens wordt nog een draai aan de hendel gegeven, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het begin en einde van de snijlijn elkaar raken, waardoor een duidelijke gesloten cirkel ontstaat zonder onderbrekingen of andere onregelmatigheden.

De handmatige rolbuizensnijder is de meest handige en praktische optie voor het bewerken van stalen buizen met kleine diameter in huiselijke omgeving. Het gebruik ervan vereist geen specifieke vaardigheden of professionele kennis.

Als aan deze parameters is voldaan, wordt de handgreep van het gereedschap nog een halve slag gedraaid, waarbij het snijelement steviger tegen de buis wordt getrokken. Wanneer de snijders duidelijk in het metaal dringen, wordt de draaiing iets versneld en wordt de handgreep gedraaid totdat de afsnijding plaatsvindt.

Snijden van stalen buizen met grote diameter

In huiselijke omgeving is het snijden van stalen buizen met grote diameter vrijwel niet nodig. Meestal wordt materiaal van dergelijke afmetingen op industriële schaal verwerkt. Voor dit doel kopen bedrijven zeer krachtige, dure apparatuur.

De lasersnijmachine maakt het mogelijk om stalen buizen met grote diameter en dikte moeiteloos en met hoge snelheid te snijden. Via een computerbesturingssysteem kan de operator een geschikt programma instellen voor het uitvoeren van sneden van elke complexiteit.

Als er toch plotseling behoefte is aan het snijden van buizen met grote diameter, hoeft u geen professionele apparatuur aan te schaffen.

Men kan een gewone haakse slijper gebruiken, die in het arsenaal van elke huiseigenaar aanwezig is, en door er een snijelement voor metaal op te monteren, een snelle, nette en kwalitatieve afsnijding uitvoeren. Maar bij het werken met dit gereedschap mag men de veiligheidsmaatregelen niet vergeten.

Bij het zagen van stalen buizen met een grote diameter wordt het afgeraden om een werkelement voor hout of steen op een haakse slijper te plaatsen. Een verschil in dichtheid van de snijtanden kan schade aan het werkstuk veroorzaken en later leiden tot het defect raken van het gereedschap zelf.

Niettemin is een haakse slijper alleen geschikt voor eenmalige zaag- en snijwerkzaamheden. Voor regelmatige grootschalige werkzaamheden is het verstandig om een duurzamer en krachtiger apparaat aan te schaffen.

Meer informatie over de verschillende soorten buissnijapparatuur kunt u lezen in dit artikel.

Gebruiks- en onderhoudsregels

Om ervoor te zorgen dat de buissnijder lang en betrouwbaar meegaat, het doorsnijden kwalitatief uitvoert en de buiswanden tijdens het werk niet beschadigt, is het erg belangrijk om het optimale klemniveau van het stalen onderdeel te kiezen.

Het werkstuk niet te strak aanspannen. Dit kan ervoor zorgen dat het begin en einde van de snijlijn niet overeenkomen, waardoor een onaantrekkelijke schroefdraadachtige verschijning op het onderdeel ontstaat.

Als een stalen buis strak maar niet overdreven hard in de buissnijder wordt geklemd, zal het afsnijden snel verlopen, blijft er geen schroefspoor op het onderdeel achter en wordt de rand glad en egaal.

Het draaien van het mechanisme moet gelijkmatig gebeuren, maar niet te snel. Anders worden de wanden vervormd en ontstaan er overtollige metaalresten op de snijplaats.

Voor een correcte en langdurige werking worden na het werk het oppervlak van de snijrol, de toevoerschroef en de geleiderollen gereinigd met een speciaal middel en vervolgens behandeld met smeermiddel.

Het buitenoppervlak wordt gecontroleerd op deuken of andere beschadigingen, en afgebroken stukken worden weggeslepen om het volgende werk niet te hinderen. De snij-elementen (beitel of rol) worden gecontroleerd op bot worden en indien nodig direct vervangen.

Voor opslag wordt de buissnijder op een droge en warme plaats bewaard. Na dergelijke procedures en comfortabele opslagomstandigheden behoudt het apparaat zijn functionaliteit lang en zal het alle taken gemakkelijk aan.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hoe een klembuissnijder werkt: een gedetailleerde video-instructie over het gebruik van een handmatige buissnijder die is uitgerust met een klemvergrendeling. Het betrouwbare apparaat heeft een goed vermogen en kan onderdelen aan met een diameter van 32 tot 365 mm.

Snijden van stalen buizen met een rollenbuissnijder: in de video wordt duidelijk het proces getoond van het snijden van stalen buismateriaal met een diameter van 3 tot 150 mm met een rollenapparaat.

Het handmodel is goed geschikt voor eenmalige klussen, terwijl het elektrisch aangedreven model geschikt is voor grotere onderhouds- en installatiewerkzaamheden.

Splitsbare buissnijder voor staal in gebruik: hoe een splitsbaar snijapparaat met stalen buizen werkt, is goed te zien in deze video. Het apparaat heeft een nuttige functie waarmee u gedeeltelijk een leiding kunt uitsnijden, zelfs zonder toegang tot het uiteinde van het systeem.

Het apparaat is voorzien van een elektrische of pneumatische aandrijving en biedt maximale snijnauwkeurigheid bij gebruik van minimale ruimte rond de buis.

Als u al deze bovengenoemde nuances kent, zal het kiezen van de optimale pijpsnijder geen probleem zijn. Voor aanvullend advies voor de aankoop kunt u terecht bij de medewerkers van de winkel. Zij zullen u uitgebreid informeren over de aangeboden modellen en alle voor- en nadelen van producten van verschillende merken beschrijven.

Bent u op zoek naar een pijpsnijder voor thuisgebruik? Of heeft u ervaring met het gebruik van dergelijke apparaten? Deel uw ervaring dan met onze lezers. Vertelt u alstublieft welk model u heeft gekozen en of u tevreden bent met uw aankoop? Schrijf uw reacties onder het artikel.