Fittingen voor stalen buizen: soorten, classificatie, markering en voorbeelden van montage

Het aanleggen van technische installaties met het leggen van stalen pijpleidingen van verschillende configuraties is niet mogelijk zonder het gebruik van verbindingsonderdelen.

Voordat u begint met het berekenen van het systeem en de montage ervan, is het noodzakelijk om te begrijpen welke fittingen voor stalen buizen de moderne markt biedt en hoe de montage van de onderdelen wordt uitgevoerd, vindt u niet?

Wij hebben een gedetailleerd overzicht van pijpappendages voor het uitvoeren van een losneembare verbinding voorbereid, aanbevelingen gegeven voor de keuze van elementen en ook de specifieke toepassing ervan beschreven. Stapsgewijze instructies voor de montage van een schroefdraadfitting en een knelkoppeling helpen u het pijpleidingstelsel te assembleren zonder de hulp van specialisten.

Uitvoeringsvarianten van verbindingsonderdelen

Het verbinden van de uiteinden van stalen hoofdleidingbuizen wordt op twee manieren uitgevoerd: losneembaar en vast. De eerste manier maakt gebruik van fittingen, de tweede van het lassen van de onderdelen.

Het materiaal voor de vervaardiging van verbindingselementen is meestal roestvrij staal of zwart metaal. Van non-ferro metalen: messing of koper.

Verbindingselementen kunnen eenvoudig van staal zijn of voorzien van een chroomlaag. Verchroomde producten hebben de voorkeur omdat ze betere corrosiewerende eigenschappen hebben.

Het gebruik van fittingen maakt het niet alleen mogelijk om leidingsegmenten in één systeem te verbinden, maar ook om elementen van verschillende diameter aan elkaar te koppelen.

Hoewel specialisten afraden fittingen te gebruiken van andere materialen dan die van de buizen, is dit toch toegestaan. Zo zijn messing fittingen uitstekend geschikt voor het verbinden van koperen buizen. Koperen fittingen kunnen veilig worden gebruikt om buizen van elk materiaal aan te sluiten. De betrouwbaarheid van de verbinding lijdt hier niet onder.

Het belangrijkste is om combinaties van koperen elementen met fittingen van niet-gelegeerd gegalvaniseerd staal te vermijden. Bij interactie van deze twee metalen starten er direct corrosieprocessen die schadelijk zijn voor de duurzaamheid van de producten.

De op de markt verkrijgbare fittingen zijn er in verschillende uitvoeringen qua vorm en functie:

1. Mofkoppelingen – elementen die op rechte stukken worden geplaatst om buizen van gelijke diameter te verbinden.
2. T-stukken – constructies met drie uitgangen die de richting van de leiding veranderen en een aftakking van de hoofdleiding in één richting creëren.
3. Kruisstukken – constructies met vier uitgangen verdelen de stroom in meerdere 'stralen' en zorgen voor aftakkingen van de hoofdleiding in loodrechte richtingen.
4. Verloopstukken – bestemd voor het verbinden van elementen met verschillende diameters.
5. Nippels – worden gebruikt wanneer een starre buis met een flexibele slang moet worden verbonden.
6. Dopstukken – worden gebruikt wanneer het nodig is de uiteinden van buizen af te dichten.

Om de richting van de leiding te veranderen binnen 45-90° zowel in verticale als in horizontale vlak, worden bochten geïnstalleerd.

Voor het verbinden van buisuiteinden met identieke diameter worden rechte fittingen geplaatst, en voor het koppelen van elementen met verschillende diameter – verloopstukken (bijvoorbeeld 1″/3/4″)

Het bereik van de nominale diameters van fittingen die door fabrikanten worden geproduceerd is vrij breed en varieert van 8 tot 125 mm.

Specificatie van het gebruik van buisfittingen:

• producten D 16-63 mm worden gebruikt waar de druk 16 atmosfeer niet bereikt;
• fittingen D 75-125 mm worden gebruikt voor leidingen waar de druk 10 atmosfeer is.

Alle afmetingen van metalen buisproducten voldoen aan de huidige GOST 8996-75. Volgens dit normatieve document is het op individuele bestelling ook toegestaan om moffen te produceren met een binnendiameter van 150 mm.

Als de buismaat in inches wordt aangegeven, verwijst dit naar de waarde van de buitendiameter. Als in andere maateenheden – millimeters, dan is dit de maat van de binnendoorsnede van het product.

Belangrijk punt! Ongeacht de constructie, bij het aanschaffen van fittingen dient u erop te letten dat zowel het buiten- als het binnenvlak geen putjes en vreemde insluitsels vertonen. De eindvlakken van de verbindingselementen moeten strikt haaks staan op de assen van de doorgangen.

Belangrijkste soorten fittingen

Afhankelijk van de wijze van verbinding met de metalen buis zijn fittingen beschikbaar in verschillende soorten: las-, knel-, schroef- en flensfittingen. Elk heeft zijn voor- en nadelen.

Moffen van het lastype

Lasfittingen, ook wel segmentfittingen genoemd, behoren tot de niet-demontabele elementen. Ze kunnen niet worden gedemonteerd en hergebruikt. Segmentdelen worden gebruikt voor leidingen die worden gebruikt bij temperaturen van -70°C tot +450°C met een werkdruk van het systeem tot 16 MPa.

Het belangrijkste verschil van dergelijke producten is dat hun uiteinden een glad oppervlak hebben. Het selectieprincipe is alleen gebaseerd op de identiteit van de eigenschappen en afmetingen van de te verbinden buizen en verbindingselementen.

Het lastype fittingen is qua maatreeks het meest veelzijdig, omdat het vrijwel geen beperkingen heeft in diameters

Lasfittingen worden gebruikt bij het aanleggen van leidingen die in constructies zijn geplaatst en gedurende lange tijd geen vervanging van constructieve elementen vereisen.

Vanwege de arbeidsintensieve montage worden lasfittingen toegepast in leidingen van de olie- en gasindustrie. Voor het maken van vloeistofdichte verbindingen wordt de montage toevertrouwd aan gekwalificeerde specialisten die met speciale apparatuur werken.

Elementen met schroefdraad

Draadfittingen, geschikt voor het verbinden van stalen gas- en waterleidingbuizen, worden vervaardigd met cilindrische schroefdraad. Ze worden gebruikt bij de montage van leidingen waarvan de temperatuur van de getransporteerde vloeistof niet hoger is dan +175°C. In de regel wordt dit type verbinding gekozen voor leidingen met een diameter tot 50 mm.

De schroefdraad kan zowel op de binnen- als buitenwand van het product worden aangebracht; de lengte kan variëren en is afhankelijk van de afmetingen van de onderdelen en de te verbinden materialen.

Draadfittingen van roestvrij gelegeerd staal worden veel gebruikt in de bouw-, chemische, olie- en gasindustrie. Maar hun voornaamste toepassing hebben ze gevonden bij de aanleg van waterleidingnetten en verwarmingssystemen.

Bij beginnende vakmensen en niet-professionele loodgieters is een eenvoudig uit te voeren verbindingsmethode, genaamd de 'Amerikaanse koppeling', erg populair. Het kreeg zijn naam naar het land waar het werd gepatenteerd. De belangrijkste onderdelen van deze verbinding zijn de behuizing en de wartelmoer.

Om zelflossing van de constructie te voorkomen, wordt over de hoofmoer nog een stalen fitting – een borgmoer – geschroefd. Deze drukt en fixeert de onderdelen.

Een van de helften van de 'Amerikaanse koppeling' wordt op de korte draad van de eerste buis geschroefd, en de andere helft op de tegenoverliggende aansluiting. Vervolgens worden beide helften samengedraaid met behulp van de op de fitting geplaatste wartelmoer. Een hoge mate van afdichting wordt bereikt door de pakking. Maar om deze te verbeteren, leggen veel vakmensen toch 'op de ouderwetse manier' vlasvezels in.

Bijzonderheden van knelkoppelingen

Buizen veilig verbinden zonder lassen of schroefdraad kan door het installeren van knelfittingen. Ze worden geleverd met een of twee afdichtringen, gemaakt van flexibele elastische materialen. Voornamelijk worden ze gebruikt bij het verbinden van leidingelementen met dezelfde diameter.

Elementen uitgerust met één ring worden gebruikt bij de aanleg van huishoudelijke waterleidingsystemen, met twee ringen voor het koppelen van leidingen onder hoge druk (+).

De constructie van knellementen voor stalen leidingen verschilt nauwelijks van fittingen voor metaalkunststofbuizen of 'broeders' van polymeren.

Het omvat drie hoofdelementen:

• behuizing;
• drukring en klemmoer
• afdichtring.

Het principe van het verbinden van leidingsegmenten met knelfittingen is gebaseerd op het feit dat de afdichtring en rubberen pakking onder druk van de wartelmoer strak tegen het oppervlak aanliggen. Het knelring wordt vastgedraaid met behulp van een handmatige of automatische pers.

Bij het verbinden van buizen door het installeren van knelfittingen is een afwijking van de as tot drie graden toegestaan.

Door de dichte aansluiting van de elastische afdichtring, die wordt aangedrukt door de drukringen en de behuizing van de knelfitting, ontstaat een afdichtende verbinding.

Wat mechanische sterkte betreft, verliest de knelverbinding enigszins van een las- of schroefverbinding. Om de buis uit de verbinding te trekken, is slechts een kleine fysieke inspanning nodig.

Om deze reden worden knelfittingen zelden gebruikt bij de aanleg van leidingen voor warm water.

De elastische afdichtring die bij knelfittingen wordt geleverd, is ontworpen voor temperaturen tot 100°C. Bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen verliest het rubber zijn eigenschappen. Hierdoor wordt de dichtheid van de verbinding aangetast.

Hoewel knelfittingen tot de demontabele systemen behoren, moet bij defect van een constructief onderdeel de hele eenheid worden vervangen.

Constructie van flensfittingen

De flensverbinding doet niet onder in sterkte en duurzaamheid. Daarom wordt deze met succes gebruikt bij de installatie van systemen die agressieve media onder hoge druk transporteren.

In huishoudelijke leidingen – waterleidingen en warmtenetten – wordt het zelden gebruikt. Dit komt doordat de grotere dikte van de leiding door de grote diameter van de flens onhandig is voor de installatie en onaantrekkelijk qua esthetiek.

Flensen zijn samengestelde constructies waarvan metalen ringen met uitsteeksels, groeven en bijbehorende inkepingen op het oppervlak het hoofdelement vormen.

Tot de fittingenset behoren:

• paarsgewijze schijven;
• moeren met bouten voor het samendrukken van de vlakken;
• afdichtingspakking van rubber, grafiet of paroniet.

Het aantal en de afmetingen van de boutgaten van flensverbindingen worden door de fabrikant bepaald volgens GOST. De bevestiging van de fittingen zelf aan de buis gebeurt meestal door lassen of met behulp van schroefdraad op het binnenoppervlak van de flens.

Als we de genoemde typen vergelijken, zijn knel- en schroeffittingen het meest gangbaar. Het geheim van deze populariteit ligt in de mogelijkheid om afdichtende verbindingen te maken en de onderdelen opnieuw te demonteren om ze meerdere keren te gebruiken.

Bovendien is de montage van dergelijke demontabele onderdelen eenvoudiger en sneller dan bij lasverbindingen.

Technologie voor de montage van een schroefdraadfitting

Het installeren van een stalen fitting op een buis is niet moeilijk. Als voorbeeld bekijken we de montagetechniek van een schroefkoppeling.

Benodigde gereedschapsset voor de werkzaamheden:

• buissnijder voor stalen buizen;
• gassleutel en pijpsleutel;
• handmatige snijklauw met houder;
• afdichtingsmateriaal.

Om de dichtheid van de schroefdraadverbinding van pijpleidingen voor het transport van koud en warm water te verbeteren, wordt met loodmenie geïmpregneerd linnen garen of FUM-tape gebruikt.

Voor leidingen met een warmtedragende vloeistof waarvan de temperatuur hoger is dan 100°C, wordt met grafiet geïmpregneerd linnen garen, verweven met asbestkoord, als afdichting gebruikt.

Het montageproces omvat een aantal hoofdfasen:

1. De buis wordt in een klem vastgezet. Op de uiteinden, voorbehandeld met lijnolie, wordt draad gesneden.
2. Langs de draad in de richting van de beweging wordt een dunne laag afdichtingsmateriaal gewikkeld.
3. Op het uiteinde van de eerste buis, voorbehandeld met lijnolie of olieverf, wordt een mof geschroefd totdat deze vastloopt op de uitloop.
4. Het uiteinde van de tweede buis, op dezelfde manier omwikkeld, wordt aangesloten en de tweede aftakking van de mof wordt geschroefd totdat deze vastloopt op de uitloop.

De mof wordt eerst met de hand aangedraaid en vervolgens versterkt met een buissleutel. Het resultaat is een verbinding waarbij de in de mof geschroefde buisuiteinden elkaar raken maar niet tegen elkaar aan stuiten.

Na het voltooien van de reparatiewerkzaamheden hoeft u alleen nog de kwaliteit van de verbindingen te controleren. Hiervoor opent u de kraan en vult u het systeem. Indien er een lekkage wordt ontdekt op de aansluiting, moeten de contramoeren worden aangedraaid. Als de inspanningen niet het gewenste resultaat opleveren, kunt u de verbinding beter opnieuw monteren.

Details van de installatie van een knelkoppeling

In een situatie waarin de schroefdraad op de buis is verrot en het niet zinvol is deze opnieuw te snijden, is het installeren van een knelkoppeling een universele oplossing.

Het installeren van een knelkoppeling is een zekere optie in een situatie waarin u buizen moet verbinden of apparatuur moet aansluiten zonder gebruik te maken van schroefdraad.

Om een knelfitting correct te installeren, voert u de montage in de volgende volgorde uit:

1. Het te verbinden uiteinde van de buis wordt ontdaan van bramen, waarbij zowel het buitenoppervlak als het binnenoppervlak van het product wordt behandeld.
2. Het uiteinde van de buis wordt in de behuizing van de fitting gestoken, zodanig dat het centrale deel van de koppeling exact overeenkomt met de verbinding.
3. Het knelring wordt over de buis geschoven.
4. Op dit segment wordt de knelmoer geplaatst. Terwijl deze over de schroefdraad beweegt, drukt de moer het knelring in de buis, waardoor een afdichtende verbinding ontstaat.

Bij het aandraaien van de moer moet u niet overmatig kracht uitoefenen. Anders zal de moer de verbinding te veel samendrukken of gewoon barsten.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Montagevolgorde met behulp van een schroefdraadkoppeling:

Techniek voor schroefdraadloze verbinding:

We hebben de belangrijkste methoden beschreven voor het verbinden van stalen buizen door middel van het installeren van fittingen. De optimale optie moet worden gekozen op basis van de omstandigheden van de specifieke situatie.

Heeft u persoonlijke ervaring met het assembleren van een stalen leiding met behulp van fittingen? Wilt u uw opgedane kennis delen of vragen stellen over het onderwerp? Laat dan alstublieft reacties achter en neem deel aan de discussies – het feedbackformulier vindt u hieronder.