Koperen buizen en fittingen: typen, markering, kenmerken van het aanleggen van een koperen leiding
Ondanks de populariteit van metaalplastic en polypropyleen, worden koperen buizen en fittingen overal gebruikt voor de installatie van verwarmings- en waterleidingnetwerken. Ze worden beschouwd als de beste optie voor de uitrusting van koelapparatuur en airconditioners.
Laten we proberen de diversiteit van koperproducten te begrijpen en uit te vinden welke methoden voor het verbinden van buizen het meest effectief zijn.
Inhoud van het artikel:
Koperen buizen voor interne bedrading
In tegenstelling tot metaalplastic tegenhangers, hebben koperen leidingen minimale thermische uitzetting, vervormen ze niet gedurende een lange periode en reageren ze niet op zonlicht. U kunt ze in de winter en zomer installeren – de technische eigenschappen van koper veranderen niet door lage temperaturen.
Van koperen buizen worden alle soorten huishoudelijke verbindingen gemaakt:
Wij bieden informatie aan die nuttig kan zijn bij de keuze of installatie van buismateriaal van koper.
Varianten: geïsoleerd en niet-geïsoleerd
Wij zijn gewend om niet-geïsoleerde koperen leidingen te zien – metalen netwerken met een roodachtige tint, gemonteerd met behulp van fittingen van koper, brons of messing, soms gesoldeerd of verbonden door middel van gelaste mofverbindingen.

Binnenlandse en buitenlandse fabrikanten bieden producten aan die niet alleen verschillen in afmetingen, doorsnedevorm of fabricagemethode, maar ook in uiterlijke afwerking.
Dus onder de koperen buisproducten kunnen de volgende buissoorten worden gevonden:
- niet-geïsoleerd voor montage van binnenhuisnetwerken en montage van gas- en elektrische apparatuur;
- met PVC-isolatie ter bescherming tegen corrosie en mechanische beschadigingen;
- met elastische polyethyleenisolatie voor watervoorzieningssystemen;
- met isolatie van geschuimd polyurethaan voor netwerken met maximale energiebesparingseisen;
- met beschermende isolatie voor vloerverwarming en geïntegreerde systemen.
Voor het verbinden van geïsoleerde koperen buizen worden fittingen zonder isolatie gebruikt, waarbij de montagemethoden niet verschillen van de gebruikelijke.
Hoe kunt u de markering begrijpen?
Om fouten te voorkomen bij het kopen van buizen voor zelfmontage, is het noodzakelijk om de markering en kleurmarkeringen te leren lezen.

De fabricage van buizen van binnenlandse merken wordt uitgevoerd volgens GOST 617-90, waarvan het hoofdstuk 'Koperen buizen' heet.
De markering wordt aangebracht volgens een algemeen schema, waarin de volgende informatie wordt vermeld:
- fabricagemethode (getrokken, koudgewalst – D, geperst – G);
- doorsnede (rond – KR);
- nauwkeurigheid (normaal – N, verhoogd – P);
- toestand (van zacht – M tot hard van industriële sterkte – Tsj);
- lengte (onbepaald – ND, meervoudig van bepaalde lengte – KD, in rollen – BT);
- bijzondere omstandigheden.
Tot de bijzondere omstandigheden behoren aanduidingen van producten met een grotere lengte of hoge nauwkeurigheid wat betreft kromming en lengte.
Voorbeeld van markering GKRPT 32*3*5000 M3 wordt als volgt ontcijferd: geperst, hard, rond, van verhoogde nauwkeurigheid, met een buitendiameter van 32 mm, wanddikte 3 mm, vaste lengte 5 m, van koper kwaliteit M3.
Naast de GOST-markering wordt een aanduidingssysteem volgens de internationale norm NF gebruikt: verplicht worden land, fabrikant, fabrieksnummer, typegrootte vermeld.
Assortiment en selectiecriteria
Zachte koperen buizen met een kleine doorsnede worden verkocht in rollen van 25 m en 50 m, terwijl producten met een grote diameter worden verkocht in stukken van een vaste lengte, meestal 3-5 m. In rollen worden de zogenaamde 'zachte' typen gewikkeld, die veel worden gebruikt voor vloerverwarming.
Bij de installatie van koperen leidingen worden drie varianten gebruikt, die verschillen in hardheidsgraad:
Dunne draad buigt gemakkelijk en vereist geen installatie van fittingen of andere elementen die de montage van bochten in harde leidingen mogelijk maken.

Voor het bepalen van de parameters of eigenschappen van buismateriaal met verschillende doorsneden worden tabellen gebruikt.

Sommige soorten buizen zijn zeer gewild. Voor waterleidingen worden bijvoorbeeld producten met een diameter van 12 mm tot 22 mm gebruikt, en voor afvoersystemen van 32 mm en hoger.
Naast de buitendoorsnede wordt ook de wanddikte of binnendiameter aangegeven (bijvoorbeeld 12/2 of 12/14 – dit is een buis met een buitendiameter van 14 mm, een binnendiameter van 12 mm en een wanddikte van 2 mm).
Soorten fittingen voor koperen leidingen
Fittingen zijn nodig bij het monteren van leidingen om betrouwbare losmaakbare en permanente verbindingen te maken. Het resultaat van een correct gemaakte verbinding is een netwerk dat 15 jaar of langer zonder reparatie functioneert. Laten we bekijken welke soorten fittingen worden gebruikt voor koperen buizen.
Optie #1 – compressiefittingen
Voor de montage van compressiefittingen wordt geen soldeer gebruikt. Klemmende constructies worden semi-permanent genoemd, omdat ze een afgedichte verbinding creëren die af en toe moet worden aangedraaid. Daarom kunnen leidingen niet in de vloer of muren worden ingebouwd.

Voor het installeren van een compressiefitting is geen speciaal gereedschap – tangen of klemmen – nodig. Eerst wordt de knelverbinding handmatig uitgevoerd, en daarna wordt de wartelmoer aangedraaid met een verstelbare of pijpsleutel.
Het wordt aanbevolen om twee sleutels te gebruiken: één om het lichaam vast te houden, de ander om halve draaibewegingen te maken. Voor een stevige verbinding zijn meestal 2-3 extra omwentelingen voldoende.
Klemringfittingen hebben standaardmaten – overeenkomstig de doorsnede van de buizen, waarbij de binnenwand vooraf is gekalibreerd (voor het maken van een mofverbinding). Bovendien verschillen ze qua toepassing. Zo kunnen onderdelen voor waterleiding en verwarmingssysteem ook qua constructie verschillen.
Optie #2 – persfittingen
Persfittingen hebben een heel andere constructie. Ze hebben een buisvormige structuur en elk uiteinde is voorzien van een uitsparing met een afdichting. Het principe van bevestiging op de buis is gebaseerd op een van de eigenschappen van koper als zacht en buigzaam metaal bij bewerking.
Tijdens het persen wordt de constructie van het onderdeel zodanig vervormd dat het materiaal met de afdichtring een permanente, lekdichte verbinding vormt.

Voor het monteren van een leidingssysteem met persfittingen is speciaal gereedschap nodig: persbekken. Voor tijdelijke en eenmalige werkzaamheden is een handapparaat geschikt, maar bij continu professioneel gebruik veroorzaakt het snel vermoeidheid.
Voor gekwalificeerde loodgieters zijn hydraulische en elektromechanische modellen voorzien – duur, maar die kracht en tijd besparen.

De moeilijkheid bij het persen is dat het na het krimpen soms lastig is om een bewerkte fitting te onderscheiden van een fitting die simpelweg over de buis is geschoven. Om overslaan te voorkomen, hebben fabrikanten de onderdelen voorzien van speciale signaalelementen die na het persen van uiterlijk veranderen: heldere plastic ringen of vervormbare verdikkingen genaamd SC-Contur.
Het is eenvoudig om onderdelen op functie te onderscheiden, omdat ze met een marker van verschillende kleuren zijn gemarkeerd:
- blauw of rood – waterleiding (drinkwater of niet-drinkwater);
- groen – verwarming;
- geel – gasvoorziening.
Er zijn ook universele varianten: bijvoorbeeld geel-blauwe markering geeft aan dat de fittingen kunnen worden gebruikt in systemen voor gas- en watertransport. Kleur wordt ook gebruikt voor het markeren van de afdichting (geel – voor gas, zwart – voor water, enz.)
Optie #3 – soldeerfittingen
Solderen zorgt voor een sterke en permanente verbinding van twee buisfragmenten. Dit gebeurt met speciaal gereedschap. Direct voor het solderen worden de buiseinden overlappend samengevoegd, dat wil zeggen dat er een mofverbinding wordt gebruikt.
Tussen de wanden moet echter een kleine opening blijven, nodig voor het vullen met gesmolten soldeer. De grootte van de opening is van 0,02 mm tot 0,4 mm.

Het belangrijkste gereedschap voor solderen is de brander, maar voor de voorbewerking van buizen worden ook een kalibrator (expander), frees, buissnijder en allerlei reinigingsgereedschap (borstels, schuurdoek) gebruikt.
Voor thuisgebruik is een handbrander met een gasbusje van 200 ml geschikt. Een licht en handig handapparaat produceert een vlam met een temperatuur van +1100 °C, die voldoende is voor het smelten van zacht soldeer.

Daarnaast is er vloeimiddel nodig - een oplossing waarmee de te verbinden delen van de fitting en de buis worden ingesmeerd.
Het aanbrengen van vloeimiddel op het oppervlak van koperen onderdelen gebeurt met een penseel. Het zorgt voor een gelijkmatige verspreiding van het soldeer over het verbindingsgebied.

Voor doe-het-zelf solderen wordt meestal lage-temperatuurtechniek gebruikt. Fittingen voor dit type solderen zijn voorzien van een strook zacht soldeer, die in een speciale omlopende groef is geplaatst.
Hogetemperatuur solderen wordt toegepast in de industrie, bij de aanleg van industriële netwerken. Kenmerkende eigenschappen zijn het gebruik van hard soldeer, en later de mogelijkheid om gassen en vloeistoffen onder hoge druk te transporteren. Leest u meer over hoe het solderen van koperen buizen wordt gedaan in dit artikel.
Hoe wordt capillair solderen met een fitting uitgevoerd?
Voor aanvang van de werkzaamheden dient u de gereedschappen en materialen voor te bereiden:
- gasbrander;
- flux;
- soldeer;
- buizensnijder;
- ontbraammachine;
- borsteltje en fijn schuurpapier.
Volgorde van handelingen:
Na het afkoelen van het tinsoldeer ontstaat een sterke verbinding die voor 100% dichtheid zorgt. Het soldeerproces zonder fitting wordt op dezelfde manier uitgevoerd, met het enige verschil dat in plaats van het verbindingselement het uiteinde van de tweede buis wordt behandeld, die eroverheen wordt geschoven in overlapping. De opening tussen de buizen wordt op dezelfde manier gevuld met gesmolten soldeer.
Instructie voor het persen van koperen buizen
Het enige gereedschap dat u nodig heeft voor het uitvoeren van de persprocedure is de perstang. Voor aanvang van de werkzaamheden bereidt u de buisstukken voor volgens de hierboven beschreven instructie.
Stapsgewijze instructie:
Wij herinneren u eraan dat door persen een onderhoudsvrije verbinding ontstaat die tot 30 jaar of langer meegaat. De voltooide leiding kunt u in sleuven leggen, met gipsplaat afwerken of met een dekvloer storten.
Er zijn een aantal nuances waarvan de kennis u helpt om zelfstandig koperen fittingen te persen, zelfs als u dit voor het eerst doet.
Bij het handmatig krimpen, probeert u niet te veel kracht uit te oefenen om vervorming van de buizen te voorkomen.
De keuze van fittingen hangt van vele factoren af, waaronder uw vaardigheden. Als u niet genoeg ervaring heeft, kunt u beter niet met een brandstoftoestel aan de slag gaan, maar een krimp- of persverbinding is ook voor beginners haalbaar.
Wij raden u ook aan onze andere artikelen te lezen, waarin we de soorten koperen buizen in detail hebben besproken:
1. Koperen buizen voor verwarming.
2. Koperen waterleidingbuizen.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Tijdens het bekijken van video's kunt u technische nuances zien die u zich moeilijk kunt voorstellen bij het lezen van een artikel.
Video-instructie voor het persen van een gasleiding:
Videooverzicht van koperen fittingen voor verschillende doeleinden:
Hoe worden koperen buizen en fittingen vervaardigd:
Het hele soldeerproces in één video:
Het verbinden van koperen buizen tot één systeem gebeurt op dezelfde manier als bij stalen en metaal-plastic producten, maar met speciale fittingen – van messing, koper en brons.
Als u de techniek van persen of de meer complexe soldeermethode onder de knie krijgt, kunt u zelf een verwarmingsnetwerk of waterleiding installeren. Maar houd er rekening mee dat koperen leidingen een zeer dure aangelegenheid zijn!
Schrijf uw commentaar over het onderwerp van het artikel in het onderstaande blok. Mogelijk kent u nuances die we in dit artikel niet hebben genoemd? Deel ze met andere bezoekers van de site.

12/14 – wanddikte 1 mm, niet 2.
Ik weet niet eens wie zich koperen leidingen kan veroorloven; koper zelf is al een zeer dure aangelegenheid. En de vormstukken en fittingen kosten veel meer dan andere materialen. In mijn praktijk heb ik slechts twee keer koper gesoldeerd, er is niets bijzonder moeilijks aan. Maar het is zo'n nauwgezet werk, langzaam en saai.
In de tijd dat u één verbinding soldeert, kunt u een leidingwerk voor 4 punten van polypropyleen solderen. Koper is alleen relevant voor radiatoren, en daar zijn de volumes heel anders.
Ja, koper is relatief duur, maar een koperen leiding is zeker geen zeldzaamheid. Ik ken veel voorbeelden waarbij mensen in pasgebouwde villa's de voorkeur geven aan koper boven andere materialen. Duurzaam, elastisch, eenvoudig te installeren – koperen buizen hebben genoeg voordelen.