Zelf koperen leidingen installeren: installatietechniek van een koperen leidingnet

Een huishoudelijk waterleidingnet, samengesteld uit elementen van koperen buizen, wordt beschouwd als een van de meest betrouwbare. Natuurlijk is de aanleg van een dergelijke leiding geen goedkope aangelegenheid. De hoge kosten van de waterleiding worden echter gecompenseerd door de duurzaamheid en andere belangrijke voordelen.

Om het budget voor de aanleg van de waterleiding te besparen, kunt u zelf koperen buizen monteren, nadat u eerst de werkttechnologie heeft bestudeerd. Twijfelt u aan uw eigen kunnen?

Wij geven u advies over welke gereedschappen u moet voorbereiden, beschrijven de stapsgewijze processen van het assembleren van een koperen leiding door middel van solderen en met behulp van knelfittingen. De bijgevoegde foto-instructies en praktische tips helpen u fouten te vermijden en een betrouwbaar technisch netwerk aan te leggen.

Koper als materiaal voor het maken van buizen

Koper is het optimale materiaal dat de functionaliteit van systemen garandeert bij hoge drukken en temperaturen. Daarom wordt koperen buis niet alleen gebruikt voor de aanleg van warmwaterleidingen of verwarmingssystemen, maar ook voor andere doeleinden.

Ter vergelijking kunt u polypropyleen buizen en koperen buizen nemen. De eerste kunnen temperaturen tot +95ºC weerstaan bij drukken van niet meer dan 25 ATI. De tweede kunnen werken bij T=250ºC en drukken tot 300 MPa.

Koperen buizen worden door loodgietersspecialisten beschouwd als het beste materiaal dat wordt aanbevolen voor de aanleg van waterleidingnetwerken en verwarmingssystemen in de huishoudelijke sector.

Koper is het belangrijkste materiaal waaruit Fransen, Engelsen, Australiërs en Zweden de voorkeur geven om water- en verwarmingssystemen te monteren. Hoge mechanische sterkte, gemakkelijke mechanische bewerking – deze eigenschappen hebben naadloze koperen buizen populair gemaakt in de aanleg van diverse soorten leidingen.

De moderne productie van dergelijke producten voorziet in het aanbrengen van een beschermende polymeerlaag op het oppervlak van de buizen, die het optreden van zwerfstromen in magnetische veldgebieden uitsluit.

Nuances van het monteren van koperen leidingen

Loodgieters die over een gereedschapsset en ervaring met koper beschikken, voeren een reeks handelingen uit tijdens het monteren van koperen leidingen:

• reinigen, kalibreren, snijden;
• de juiste vorm geven;
• krimpen, solderen, verbinden.

Deze handelingen kan elke eigenaar van een appartement of een eigen woning zelf uitvoeren.

De sleutel tot een kwalitatief hoogwaardige montage van koperen buizen met behulp van solderen is een grondige voorbereiding van het proces. De te verbinden elementen moeten worden bewerkt – op maat snijden, reinigen, de verbinding aanpassen, waardoor de omstandigheden voor een kwalitatieve montage worden gecreëerd.

Het belangrijkste is om de nuances van de technologie en de geheimen van het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden te leren. Voor elke handeling is het juiste gereedschap nodig.

In de gereedschapsset van een loodgieter zitten doorgaans:

• koperen buissnijder of metaalzaag;
• vijlen, schuurpapier, poetsdoek;
• moersleutels;
• gassleutel nr. 1;
• handkalibrator, buigapparaat;
• gasbrander, vloeimiddel, soldeer, teflontape.

Aan het begin van de montagewerkzaamheden gaan altijd activiteiten vooraf die gericht zijn op het berekenen en opstellen van een schema van de waterleiding of verwarmingssysteem.

De aanwezigheid van een schema van de leidingen en het aansluiten van sanitaire voorzieningen vergemakkelijkt de montagewerkzaamheden aanzienlijk. Het schema maakt het mogelijk om de financiële kosten van de montage nauwkeurig te bepalen en de uitvoeringstijd rationeel te verdelen.

Op basis van het schema wordt de benodigde hoeveelheid koperen buizen berekend, hun lengte, diameter, evenals het aantal extra montageonderdelen.

Methoden voor het verbinden van koperen buizen

In de praktijk wordt een van de twee methoden gebruikt voor het monteren van koperen leidingen: door middel van solderen of mechanisch krimpen.

Geheimen van solderen met een gasbrander

Bij het kiezen van een soldeermethode voor de montage van het systeem, moet u rekening houden met het volgende: alle op deze manier gemaakte verbindingen zijn permanent. Solderen biedt een hoge dichtheidsgarantie, maar legt enkele beperkingen op aan het onderhoud. Vaak is het onmogelijk om het systeem te moderniseren zonder extra complicaties.

Zo kunnen er problemen ontstaan wanneer het nodig is om een deel van de waterleiding (verwarmingssysteem) te wijzigen, bijvoorbeeld door de introductie van nieuwe apparatuur. U zult opnieuw een gasbrander en soldeertechniek moeten gebruiken om een koppeling, T-stuk of ander onderdeel in het systeem te kunnen inbrengen.

Daarom worden soldeerverbindingen gebruikt in projecten met verborgen leidingen, ingemetseld in muren of onder vloeren.

Solderen van koperen buizen is een handeling die zelfs voor een niet-professional heel goed uitvoerbaar is. Maar voor het solderen is apparatuur nodig – een gasbrander van professionele kwaliteit. Bij een eenmalige installatie lijkt de aankoop van een gasbrander een onnodige maatregel.

Het soldeerproces is onlosmakelijk verbonden met het werk van een gasbrander (open vuur en verbrandingsproducten). Daarom is deze methode niet altijd geschikt voor montage, vooral niet in ruimtes waar eerder een afwerking is aangebracht.

Stapsgewijs montageproces door solderen:

1. Twee buizen worden op maat afgesneden. Het uiteinde wordt ontdaan van bramen.
2. Het uiteinde van een van de buizen wordt met een kalibrator uitgezet – er wordt een mof gemaakt.
3. Met een metalen borstel en schuurpapier worden de soldeerplekken tot glans gereinigd.
4. De gereinigde oppervlakken worden behandeld met een vloeimiddeloplossing.
5. De behandelde delen worden in elkaar gestoken.
6. De verbinding wordt met een brander verhit tot de smelttemperatuur van het soldeer (350-500°C).
7. Met het uiteinde van de soldeerstaaf raakt u de onderrand van de mof.

Onder invloed van hoge temperatuur smelt het soldeer en stroomt het in de opening tussen de wanden van de buis en de mof dankzij het capillaire effect, veroorzaakt door de verdamping van het vloeimiddel. Zo ontstaat een nette en hoogwaardige soldeerverbinding. Dit is slechts een voorbeeld van het solderen van een 'buis-in-buis' verbinding.

Op dezelfde manier wordt het solderen met fittingen en andere onderdelen uitgevoerd.

Stapsgewijze instructies voor het solderen van koperen buizen, evenals technische nuances van het werk, worden gegeven in dit artikel.

Verbinding met knelfittingen

Het is veel eenvoudiger en gemakkelijker om koperen buizen zelf te monteren als u een andere veelgebruikte techniek gebruikt – mechanisch knellen. In dit geval worden speciale fittingen gebruikt om een verbinding van koperen buizen te maken.

Ongeveer dezelfde elementen worden gebruikt bij het werken met polyproyleenbuizen. Maar voor koper wordt een iets andere constructie van de knelring gemaakt – massief, zonder snede.

Een set onderdelen die betrokken zijn bij het maken van een verbinding door mechanisch knellen. De methode om koperen buizen te monteren zonder solderen heeft brede toepassing gevonden in de huishoudelijke sector. Met deze methode worden kwalitatieve leidingsystemen voor water en verwarming gecreëerd.

Knelfittingen worden gemaakt van messing. Als we naar de plasticiteit van de materialen kijken, zijn deze waarden voor koper en messing vrijwel gelijk. Een belangrijk kenmerk van het paar messing-koper is de vrijwel volledige afwezigheid van galvanische verbinding tussen de materialen.

Deze factor garandeert de zuiverheid van de verbinding tijdens gebruik – afwezigheid van oxiden, corrosie, enz.

Heel anders is het met aluminium. Dit metaal heeft, in tegenstelling tot messing, een galvanische verbinding met koper. Onder omstandigheden waarbij leidingwater verzadigd is met zouten, dus een actieve elektrolyt is, ontstaat een gunstige omgeving voor een elektrochemische reactie.

Onder invloed van een dergelijke reactie wordt aluminium vernietigd. Daarom is een directe verbinding van koperen buizen met aluminium verwarmingsradiatoren (of andere apparaten van aluminium) niet wenselijk. U dient bijvoorbeeld stalen overgangen te gebruiken.

Montage van de fitting met knelverbinding:

1. Het uiteinde van de buis wordt ontdaan van bramen.
2. Op het buisuiteinde worden een moer, een knelring en de fitting geschoven.
3. Met een steeksleutel van de juiste maat wordt de fitting in een vaste positie gehouden.
4. Met een tweede steeksleutel wordt de moer op de schroefdraad van de fitting gedraaid.

De dichtheid van de verbinding wordt bereikt door een gelijkmatige aandrukking van de knelring over de diameter van de koperen buis. Het wordt afgeraden extreme kracht te gebruiken tijdens het aandraaien van de moer. Vanaf het punt van eerste aanslag dient u de moer nog 1-2 omwentelingen aan te draaien.

Close-up: verbinding van een koperen buis met een messing fitting door middel van mechanische knelling. De knelring wordt getoond, waarmee een dichte verbinding wordt gecreëerd na het aandraaien van de moer. Een handige en eenvoudige montagemethode.

Voordelen van het gebruik van persverbinders – deze kunnen indien nodig worden gedemonteerd en opnieuw worden gemonteerd. Maar tegelijkertijd wordt de kwaliteit van de afdichting van dergelijke verbindingen beïnvloed door temperatuurwisselingen van de externe en interne omgeving.

Vaak gaan knelverbindingen lekken als gevolg van temperatuurverschillen. Dit defect kan eenvoudig en snel worden verholpen – door het aandraaien van de wartelmoer.

Voor verborgen leidinginstallatie is de methode van knel-tangverbindingen voor koperen buizen echter duidelijk niet geschikt.

Gereedschappen voor het monteren van onderdelen

Het is niet altijd mogelijk om een buis af te snijden zonder de wandstructuur te beschadigen. De wanddikte van koperen buizen tot een diameter van 28 mm is slechts 1 mm. Zelfs het gebruik van een schijf-buizensnijder voor koperen buizen geeft geen volledige garantie op een zuivere snede. Als er wandbeschadigingen worden waargenomen, wordt een kalibreerder gebruikt. Met dit gereedschap worden de pijpaansluiting en de mof gekalibreerd (rechtgezet).

Buizensnijders worden geleverd als handmatig, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch. Constructief gezien is een buizensnijder een mechanische klem, waarbij twee rollen als ondersteuning dienen. Een van de rollen heeft een snijrand.

Het snijproces wordt uitgevoerd door het opeenvolgend aanspannen en ronddraaien van de buizensnijder om de buisas. Hoe soepeler en vaker het aanspannen gebeurt, hoe beter de kwaliteit van de buisafsnijding.

Buizensnijder voor koperen buizen voor handmatig gebruik. Dit gereedschap geeft een kwalitatief rechte buisafsnijding. Maar in het begin is het raadzaam om een oefencursus te volgen – om de snijtechniek te leren op onnodige buisstukken.

Montagewerkzaamheden gaan vaak gepaard met het buigen van koperen buizen. Een kwalitatief rechte buiging met elke straal kan worden gemaakt met een gereedschap genaamd buigijzer. Er zijn twee soorten buigijzers voor koperen buizen – een veerbuiger en een mechanische buiger.

Het eerste gereedschap heeft een eenvoudige maar effectieve constructie. Het is bedoeld voor het buigen van buizen met een kleine diameter. Het tweede type omvat een aantal constructievarianten.

Een veerbuiger is gemaakt in de vorm van een lange huls die over de koperen buis wordt geschoven. Het ene uiteinde van deze huls is iets verbreed voor meer gebruiksgemak. Een koperen buis die in deze verende behuizing is geplaatst, wordt met de hand gebogen zonder risico op knikken op de buigplaats.

Nadelen – de buigstraal moet op het oog worden bepaald, en voor elke specifieke buisdiameter is een eigen veerbuiger nodig.

Veerbuiger in actie. Met dit hulpmiddel kunnen buizen met een kleine diameter gemakkelijk worden gebogen in een breed scala aan radiussen. De veerbuiger zorgt daarbij voor een redelijk acceptabele buigkwaliteit.

Mechanische buigers (hefboom-, segment-, kruisboog-, hydraulisch) maken het mogelijk buizen van verschillende diameters te buigen (van 10 tot 125 mm). Koperen buizen met grote diameters worden meestal gebogen met een segment- en een hydraulische buiger. De buighoek bij het werken met dergelijke apparaten kan 180° bedragen.

Eigenschappen van een koperen waterleiding

De duurzaamheid van koperen waterleidingbuizen is deels te danken aan het feit dat chloor in het water reageert met koper en een dunne oxidelaag op het binnenoppervlak vormt. Deze laag beschermt de buiswand extra tegen de negatieve invloed van het stromende medium.

Ook wordt koper beschouwd als het optimale materiaal volgens de resultaten van sanitair-bacteriologisch onderzoek. Dit metaal heeft een bacteriologische werking, bijvoorbeeld tegen het stafylokokkenvirus.

Het aangelegde leidingsysteem op basis van koperen buizen wordt doorgaans geïsoleerd. Er zijn materialen die speciaal zijn ontworpen voor gebruik met koperen buizen. Isolatie bespaart warmte en voorkomt condensvorming.

Koper heeft een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt. Dit feit noopt tot maatregelen om de buizen van de omgeving te isoleren.

Een niet-geïsoleerde koudwaterleiding kan in de zomer een ernstig probleem veroorzaken bij het opvangen en afvoeren van condens. Op niet-geïsoleerde warmwaterleidingen treden aanzienlijke warmteverliezen op. Wanneer u zelf een netwerk van koperen buizen monteert, moet u rekening houden met deze punten.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Over hoe de installatie van een koperen waterleiding wordt uitgevoerd, kunt u meer te weten komen in de volgende video:

Kwaliteit, betrouwbaarheid, duurzaamheid – systemen voor waterleiding en verwarming die deze eigenschappen bezitten, verblijden vaak de eigenaren van appartementen en huizen, wanneer er voor de montagewerkzaamheden koper is gebruikt.

Inderdaad, wanneer u ervan overtuigd bent dat er geen lekkages zijn en in de toekomst niet worden verwacht, dat er zelfs bij een strenge winter geen breuken zullen optreden, dan betekent dit dat er in huis een systeem van koperen buizen is geïnstalleerd.

Heeft u nog iets toe te voegen of heeft u vragen over de installatietechniek van koperen buizen? Laat dan uw reacties achter en neem deel aan de discussies over de publicatie. Het contactformulier bevindt zich in het onderste blok.