Montage van polypropyleenbuizen met uw eigen handen: technologie voor het werken met PP-leidingen

Heeft u besloten een grote renovatie in uw appartement uit te voeren? Houd er dan rekening mee dat de renovatie niet volledig is zonder het vervangen van de waterleiding. Geef toe, het zou vervelend zijn als direct na de renovatie een van de leidingen gaat lekken en u per ongeluk de buren onder water zet. Kunststof buizen zijn een uitstekend alternatief voor verouderde waterleidingen.

U kunt vrij eenvoudig een kunststof verdeling voor het verwarmingssysteem of de waterleiding in een appartement maken. Voor het monteren van polypropyleenbuizen met uw eigen handen heeft u slechts een set speciaal gereedschap en minimale technische vaardigheden nodig.

Hierna vertellen we u welke gereedschappen nodig zijn voor het werk en hoe u ze correct gebruikt. Daarnaast vindt u in het artikel informatie over hoe u een schema voor een kunststof leidingverdeling opstelt, evenals een stapsgewijze instructie voor het lassen van polypropyleenbuizen. Om de thuisklusser te helpen, hebben we thematische video's geselecteerd.

Anatomie van polypropyleenbuizen

De meeste polypropyleen (PP) buizen lijken alleen op het eerste gezicht hetzelfde. Een gedetailleerdere bestudering laat verschillen zien in materiaaldichtheid, interne structuur en wanddikte. Van deze factoren hangen het toepassingsgebied van de buizen en de kenmerken van de montage af.

Classificatie van PP-materiaal

De kwaliteit van de gelaste polypropyleen naad en de prestatiekenmerken van de buizen worden grotendeels bepaald door de productietechnologie van PP.

Er bestaan de volgende varianten van onderdelen, op basis van het materiaal waarvan ze zijn gemaakt:

1. PPH. Enkellaagse producten, gemaakt van homopolypropyleen. Worden gebruikt in industriële leidingen en koudwaterleidingsystemen.
2. PPB. Enkellaagse producten van PP-blokcopolymeer. Worden gebruikt bij de montage van vloerverwarmingsnetwerken en koudwaterleidingen.
3. PPR. Enkellaagse producten, gemaakt van PP-randomsopolymeer. Worden gebruikt in waterleiding- en huishoudelijke verwarmingssystemen met watertemperaturen tot +70°C.
4. PPS. Moeilijk ontvlambaar type buizen met een werktemperatuur tot +95°C.

Er bestaan ook meerlaagse versterkte onderdelen van PP.

Bij verhitting tot 80 graden zetten versterkte PP-buizen 2-2,5 mm/m uit, terwijl gewone enkellaagse buizen 12 mm/m uitzetten.

Ze hebben een extra interne aluminiumlaag die de thermische uitzetting sterk vermindert, wat de installatie van de leidingen en de bedrijfsveiligheid vergemakkelijkt.

Een nadeel van deze producten is dat vóór het solderen de bovenste polymeerlaag en het aluminium moeten worden verwijderd tot de diepte waarop de buis in het fitting gaat.

De soorten PP-buizen naar productiemateriaal en fittingen hebben we gedetailleerder besproken in ons andere artikel.

Hoe ziet de markering eruit?

U kunt de benodigde buizen en fittingen voor de kunststofleidingen ook zelf in de bouwmarkt kiezen. U hoeft alleen de tekens op de markering te kennen.

De waarden kunnen in een andere volgorde of in een buitenlandse taal staan, maar de winkelmanagers moeten elke uitleg kunnen geven.

Voor het bepalen van het toepassingsgebied van polypropyleenproducten is de PN-waarde het belangrijkst. Dit is de nominale druk in kgf/cm2 (1 kgf/cm2 = 0,967 atmosfeer) waarbij de levensduur ongewijzigd blijft. De basistemperatuur van het warmtemedium wordt bij de berekening op 20 °C gesteld.

In de huishoudelijke sector worden 4 hoofdtypen PP-buizen met verschillende PN-waarden toegepast:

1. PN10 – voor koudwaterleidingen;
2. PN16 – voor koud- en warmwaterleidingen;
3. PN20 – voor warm water en verwarmingssystemen;
4. PN25 – voor verwarmingssystemen, met name van het centrale type.

Producten met PN25 hebben vaak een grotere lineaire lengte, daarom zijn ze vrijwel altijd versterkt met aluminiumfolie of stevig glasvezel om minder uit te zetten bij verhitting. Wij raden u aan om u meer te verdiepen in de markering van PP-buizen voor verwarming.

Uiterlijk en interne structuur

Kwaliteits-PP-buizen hebben op de doorsnede een perfect ronde vorm. De wanddikte en het versterkingsmateriaal moeten over de hele omtrek gelijk zijn; er mogen geen onderbrekingen van aluminium of glasvezel zijn.

Om de bovenste laag plastic en folie van versterkte buizen te verwijderen, moet u een speciaal gereedschap aanschaffen – een shaver. Deze is niet duur en eenvoudig in gebruik.

Een versterkte buis bestaat traditioneel uit drie lagen: een binnen- en buitenlaag van polypropyleen en een middellaag van aluminium of glasvezel. De buisoppervlakken moeten glad zijn, zonder bobbels of oneffenheden.

De kleur van het materiaal kan groen, wit of grijs zijn, maar de kwaliteit en eigenschappen van de buizen hangen hier volledig niet van af.

Voor- en nadelen van PP

De voordelen van PP-buizen bij de installatie van interne verwarming en waterleidingen zijn duidelijk en worden bevestigd door hun onbetwiste dominantie in deze sector.

De eigenschappen die deze producten prioriteit geven voor het aanleggen van huishoudelijke leidingen zijn:

• geruisloosheid;
• schokbestendigheid;
• lichtheid;
• corrosiebestendigheid;
• duurzaamheid;
• dichtheid van verbindingen;
• lage kosten;
• ongevoeligheid van de binnenwanden voor aanslag.

Maar polypropyleenbuizen hebben ook nadelen die ongemak veroorzaken tijdens de montage:

• gebrek aan flexibiliteit;
• sterke relatieve uitzetting bij verhitting;
• de noodzaak van speciaal gereedschap bij het verbinden van afzonderlijke onderdelen.

Specialisten die dagelijks PP-buizen monteren, hebben al lang manieren ontwikkeld om de genoemde nadelen te compenseren, dus er zijn geen bijzondere alternatieven voor polypropyleen.

Voorbereiding op de montage van PP-buizen

Het is onmogelijk om een waterleiding met alleen handen en buizen te maken, dus u dient zich te verdiepen in de schema's van verwarming en watertoevoer, de benodigde gereedschappen, verbindingsmethoden en gebruikte materialen.

De montage van een watertoevoersysteem uit PP-buizen omvat een reeks traditionele stappen:

Fase #1. Project opstellen

Voordat u materiaal aanschaft voor de montage van verwarming en waterleiding, moet u het schema van de leidingen bepalen.

Radiatoren kunnen op vier manieren op het verwarmingscircuit worden aangesloten:

• doorstroom;
• met niet-instelbare bypass;
• met afsluiters;
• met driewegklep.

De uiteindelijke keuze van de montagemethode wordt meestal bepaald door de financiële mogelijkheden van de eigenaren van het appartement, omdat afsluiters niet goedkoop zijn.

De bijzonderheden van de montage van verwarming uit polypropyleen hebben we uitvoerig besproken in dit artikel.

Schema's met regelbare kleppen maken het mogelijk om, zonder afbreuk te doen aan de hydrodynamica van het systeem, het vermogen van de radiatoren per kamer van het huis apart te regelen.

Het waterleidingssysteem heeft ook een aantal basisontwerpschema's voor de verdeling, maar er zijn er slechts twee: het collectorschema en het T-stukschema (traditioneel in appartementen).

Het T-stukschema wordt toegepast in appartementen waar de korte leidinglengte en het kleine aantal gelijktijdig gebruikte sanitaire voorzieningen niet leiden tot een drukval in het hoofdcircuit.

Het T-stukschema wordt ook wel het serieschema genoemd. Het houdt in dat één leiding langs alle sanitaire voorzieningen wordt geleid, waarvan met behulp van T-stukken opeenvolgend aftakkingen worden gemaakt.

Het collectorschema omvat de installatie van een collector in de vorm van een fluit bij de waterinlaat van het huis. Deze maakt het mogelijk om compact meerdere aftakkingen in verschillende richtingen te maken.

Het collectorschema wordt aanbevolen voor installatie in grote huizen waar een daling van de hoofddruk mogelijk is bij gelijktijdig gebruik van meerdere sanitaire voorzieningen.

De leidingverdeling kan in de muren of zichtbaar worden uitgevoerd. De eerste optie vereist gedetailleerde berekeningen, rekening houdend met de uitzetting van leidingen bij verwarming.

Wij raden u aan om meer in detail kennis te nemen van de leidingverdelingsschema's voor waterleidingen van PP-buizen.

Fase #2. Gereedschappen voorbereiden

Een groot nadeel van zelfstandig werken met polypropyleen buizen is de noodzaak van speciaal gereedschap. De prijs van een montageset voor apparatuur bedraagt 100 tot 200 dollar.

De samenstelling van de kant-en-klare sets kan per fabrikant verschillen. Vooral de prijs wordt beïnvloed door het vermogen van de soldeerbout en de functionaliteit ervan.

Een dergelijke set moet bevatten:

• Een elektrisch lasapparaat met standaard of simpelweg soldeerbout voor PP-buizen;
• buizenschaar;
• shaver voor het verwijderen van de buitenlaag en aluminium van versterkte buizen;
• kalibrator en ontbraamgereedschap voor controle en afstelling van de diameters van onderdelen;
• hulpstukken voor het verwarmen van de te lassen onderdelen.

Naast de speciale apparatuur heeft u voor de montage van PP-buizen een verstelbare sleutel, marker, meetlint en andere algemene gereedschappen nodig.

Als er eenmalige montagewerkzaamheden gepland zijn, kunt u een soldeerset huren.

Fase #3. Kiezen van polypropyleen fittingen

Voor het lassen van PP-buizen in verschillende combinaties, en voor het aansluiten ervan op sanitaire voorzieningen, worden PP-fittingen gebruikt.

Hieronder vallen:

• overgangen;
• nippelbochten;
• koppelingen;
• koppelingen met schroefdraad;
• T-stukken;
• dopstukken;
• kruisstukken;
• scheidbare verbindingen;
• kogelkranen;
• klemmen.

Enkele tips voor de keuze van fittingen en de montage van buizen:

De kwaliteit van polypropyleen en de wanddikte van fittingen kan ook verschillen, dus u moet ze kiezen overeenkomstig de markering van de leidingen.

Fase #4. Kiezen van verbindingsschema

Er is een fundamenteel verschil in het solderen van leidingen met een diameter tot 63 mm en vanaf 63 mm. Leidingen die gelijk aan of groter zijn dan deze maat worden stompgelast, terwijl kleinere leidingen met de mofmethode worden verbonden.

De laatste methode houdt in dat de verbinding wordt gevormd doordat het gesmolten afgesneden uiteinde van de leiding enkele centimeters in de verwijde mof van de fitting wordt gestoken.

Op dezelfde manier worden ook verbindingen tussen twee leidingen gemaakt met behulp van een koppeling.

Bij het tegen elkaar verbinden van leidingen is het belangrijk dat er geen naar binnen uitstekende opstuwing ontstaat: deze zal de waterstroom belemmeren en de druk in het systeem verlagen.

Afhankelijk van de aanwezigheid van schroefdraadonderdelen kunnen de verbindingen van PP-producten zijn:

• losneembaar;
• niet-losneembaar.

Losneembare verbindingen houden in dat aan de uiteinden van de te verbinden delen twee schroefdraadfittingen met uitwendige en inwendige schroefdraad worden gesoldeerd.

Tot het niet-losneembare type behoort de hierboven beschreven mofmethode door het aan elkaar solderen van twee polypropyleen producten.

Om de technologie van het lassen van polypropyleen leidingen nader te bestuderen, gaat u via deze link.

Stapsgewijze instructie voor het lassen van PP-buizen

Na aanschaf van alle benodigde leidingen en fittingen kunt u beginnen met het lassen. Dit proces wordt stap voor stap met illustraties behandeld, zodat er geen vragen meer overblijven.

Stap #1 – buizen afknippen

Dit proces wordt uitgevoerd met een buizensnijder. Als de snede schuin is, kan de langere rand bij het solderen een opstuwing vormen en de interne doorgang van de fitting vernauwen.

De buizensnijder heeft een brede basis die helpt om een rechte hoek bij het snijden te behouden, maar dit betekent niet dat u de loodrechtheid van de snede niet zelf hoeft te controleren.

Buizensnijders hebben een maximale diameterbeperking, dus u moet het model kiezen dat past bij de gekochte leidingen.

Stap #2 – buis bewerken en afschuining vormen

Na het snijden moet u een kleine afschuining vormen op het onderdeel dat in de mof wordt geschoven. Hiervoor worden handmatige kalibrators van verschillende afmetingen of opzetstukken voor de schroevendraaier gebruikt.

Beide gereedschappen hebben ingebouwde messen die een afschuining met standaardparameters vormen.

Het vormen van een afschuining met een opzetstuk voor de schroevendraaier kan direct in de handen worden gedaan, zonder de buis stevig in een bankschroef te klemmen.

Om een snede te krijgen moet u de buis op een handmatige kalibrator plaatsen en deze meerdere keren met druk rond de as draaien.

Bij versterkte buizen wordt naast de afschuining ook de bovenste laag PP en aluminiumfolie verwijderd met behulp van een shaver. Het heeft de vorm van een cilinder met handvatten en is alleen geschikt voor één specifieke maat.

Het wordt afgeraden om de lagen van versterkte buizen met een gewoon mes te verwijderen - dit kan het te lassen oppervlak beschadigen en de sterkte van de verbinding verminderen.

Na het vormen van de afschuining en het verwijderen van de aluminiumfolie moeten alle onderdelen schoon worden afgeveegd.

Stap #3 – soldeerbout voorbereiden

De temperatuur voor het lassen van polypropyleen buizen varieert van 260 tot 280 °C, maar amateurs kunnen beter niet-regelbare soldeerbouten gebruiken of verwarmen tot 260 °C. Wij raden u aan om de waarden van de lastemperatuur van polypropyleen nader te bekijken.

Voordat u het apparaat inschakelt, moet u de dubbelzijdige opzetstukken (doorn en huls) op de soldeerbout plaatsen en het apparaat op een kruisvormige standaard zetten.

Hoe krachtiger de soldeerbout, hoe meer buizen hij per tijdseenheid kan lassen, maar voor thuiswerk is een apparaat van 800 watt voldoende.

Vervolgens moet u de soldeerbout inschakelen. Wanneer het een temperatuur van 260 °C bereikt, gaat het groene controlelampje branden.

Stap #4 – verwarmen en verbinden van onderdelen

Het wordt aanbevolen om met handschoenen aan de buizen te werken. Om de onderdelen te verwarmen moet u tegelijkertijd één te verbinden onderdeel op de doorn plaatsen en het andere in de huls steken.

Het bevestigen en losmaken van polypropyleen onderdelen aan de soldeerbout moet recht gebeuren zonder draaiende bewegingen. Dezelfde regel geldt bij het verbinden van verwarmde producten.

Om de verbindingsdiepte te respecteren, kunt u van tevoren met een stift een overeenkomstige markering op de buis aanbrengen en deze als leidraad gebruiken bij het in de mof steken van het onderdeel.

In de onderstaande tabel staan de standaard verwarmings-, verbindings- en koeltijden voor buizen, afhankelijk van hun diameter, evenals de diepte van het inbrengen in de mof. Bij werk in een koude ruimte kan de verwarmingstijd met 1-2 seconden worden verlengd.

De in de tabel vermelde tijdparameters zijn indicatief. De exacte cijfers dient u in de handleiding van het specifieke soldeerboutmodel te raadplegen.

Na het verwarmen dient u de te verbinden onderdelen met kracht en een rechte beweging samen te voegen tot aan de gemarkeerde lijn. Het is belangrijk om te voorkomen dat de onderdelen draaien.

Verplaatsingen van de buis en de fitting ten opzichte van elkaar zijn alleen toegestaan gedurende 4-12 seconden. Daarna zal elke beweging een zeer negatieve invloed hebben op de kwaliteit van de verbinding.

Bij het verbinden van de onderdelen moeten hun assen zo parallel mogelijk worden geplaatst, omdat het na 20-30 seconden onmogelijk zal zijn om de kromming te corrigeren.

Na het verbinden moet het polypropyleen gedurende de in de tabel aangegeven tijd afkoelen. Het is raadzaam om de resulterende interne las te bekijken om te controleren of de opstuwing het kanaal niet blokkeert. In dat geval zult u de onderdelen opnieuw moeten solderen. Hiermee eindigt het soldeerproces.

Om tijdens het lassen van plastic veelvoorkomende fouten te voorkomen, raden wij u aan kennis te nemen van de regels en fouten bij het solderen.

Hoe bevestigt u de leiding correct?

Een goede leidingverdeling voor verwarming of waterleiding is niet alleen de kwaliteit van de verbinding, maar ook de toepassing van kennis over hoe gemonteerde polypropyleen buizen te installeren.

Correcte bevestiging van de kunststof leidingverdeling aan de muren voorkomt doorhangen en vervorming bij verhitting door heet water.

Bij reparaties moet men soms de buis met kracht uit de clips trekken, daarom moeten pluggen dit kleine element stevig aan de muur bevestigen.

Voor het bevestigen van buizen worden gebruikt: clips (enkelvoudig, meervoudig, met klem) en klemmen (met draadstang, gepaard, aan de muur).

Op de markt verschijnen voortdurend nieuwe modellen, daarom kunt u de keuze van klemmen en clips het beste direct in de winkel maken. Clips zorgen meestal voor vrije beweging van buizen langs de as, terwijl klemmen ze stevig op één positie fixeren.

Een bijzonder gevaarlijk gevolg van onjuiste montage is het negeren van thermische uitzetting van leidingen.

De lengte van eenvoudige PP-buizen kan bij verhitting veranderen met 10-15 mm per meter. Bij stevige bevestiging treedt vervorming op op de laspunten, wat kan leiden tot breuk van de verbinding. Om spanning te ontlasten worden de volgende soorten compensatoren gebruikt:

• Z-vormige;
• U-vormige;
• L-vormige
• ringvormige.

Regels voor het werken met de compensator:

Na het solderen van de compensatoren en het bevestigen van de leidingen aan de beugels en clips, kan men beginnen met het testen van het gemonteerde systeem.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Het stappenplan voor het solderen van polypropyleen leidingen wordt het best onthouden na het bekijken van de bijbehorende video's. Ook worden de soorten fittingen en de bijzonderheden van het lassen getoond.

Soorten soldeerbouten en instructies voor het solderen van polypropyleen leidingen:

Geheimen van de installatie van PP-leidingen:

Soorten fittingen en regels voor het solderen ervan:

De hierboven beschreven installatietechnieken voor polypropyleen leidingen en fittingen zijn eenvoudig en vereisen geen professionele vaardigheden. De videomaterialen tonen duidelijk de stappen van het soldeerproces, die men in enkele minuten zelf onder de knie kan krijgen.

Daarom is het voor het zelf monteren van de waterleiding voldoende om de benodigde materialen aan te schaffen, de apparatuur te vinden en de in het artikel beschreven stappenplannen te volgen.

Wilt u een kunststof leidingensysteem monteren, maar heeft u de nuances nog niet helemaal door? Vraag om advies – we zullen proberen u zo uitgebreid mogelijk te antwoorden.

Of bent u wellicht een specialist in het solderen van PP-leidingen en wilt u waardevolle tips delen met beginners? Schrijf uw aanbevelingen in het commentaarblok – veel thuisklussers die voor het eerst met het solderen van polypropyleen te maken krijgen, zullen u dankbaar zijn.