Zelf metaal-kunststof leidingen installeren: verbindingstechniek en voorbeelden van leidingaanleg

Buizen uit een symbiose van metaal en kunststof worden geproduceerd voor de aanleg van leidingen in huis. De nieuwe producten hebben het mogelijk gemaakt om zelf een water- en verwarmingssysteem samen te stellen, zonder loodgieters in te schakelen. De leidingen gaan lang mee, zijn uiterst eenvoudig en snel te monteren, en veroorzaken geen problemen, zelfs niet voor onervaren vakmensen.

Door de montage van metaal-kunststof buizen met uw eigen handen uit te voeren, kunt u aanzienlijk besparen, waardoor het gezinsbudget behouden blijft voor belangrijkere uitgaven. Voor de installatie heeft de thuismeester slechts eenvoudig te gebruiken gereedschap, geduld en kennis nodig, die wij graag met de bezoekers van de site delen.

Wij vertellen u alles over de specifieke toepassing van metaal-kunststof producten en de manieren om de daaruit samengestelde leidingen te verbinden. In het artikel worden de negatieve en positieve kanten van het gebruik gedetailleerd beschreven. Bij ons leert u hoe de montage van storingsvrij werkende systemen wordt uitgevoerd.

Eigenschappen van metaal-kunststof producten

Metaal-kunststof (metaal-polymeer buizen) zijn composietproducten, voor de productie waarvan verschillende soorten materialen worden gebruikt. Deze elementen hebben een aantrekkelijk uiterlijk, een goede slijtvastheid, elasticiteit en sterkte.

Metaal-kunststof buizen kenmerken zich door hoge gebruikskwaliteiten (sterkte, flexibiliteit, bestandheid tegen hoge temperaturen en agressieve stoffen), evenals een esthetisch uiterlijk.

In de regel bestaat de buis uit vijf lagen. Als dragende basis wordt een sterk polymeer gebruikt, meestal vernet polyethyleen. Dit zorgt voor gladheid van het binnenoppervlak, beschermt het tegen verstoppingen en draagt ook bij aan de sterkte van het product.

Op de kern wordt een kleefstof aangebracht, waarop de de buis stabiliserende aluminiumfolie wordt aangebracht (deze voorkomt ook het binnendringen van zuurstof). De verbinding wordt vastgezet door stomp- of overlappend lassen.

De constructie van een metaalkunststofbuis omvat het gebruik van vijf lagen van verschillende materialen: twee lagen polyethyleen, twee lagen lijm, een laag aluminiumfolie.

Als vierde laag wordt ook lijm aangebracht, waarop de buitenste bekleding wordt aangesloten – wit polyethyleen, dat het product bescherming biedt en een esthetisch uiterlijk geeft.

Technische specificaties van buizen D 16-20 mm

Laten we de gegevens geven die kenmerkend zijn voor metaalkunststofbuizen van gangbare diameters (16 en 20 mm):

• De wanddikte bedraagt respectievelijk 2 en 2,25 millimeter; de dikte van de aluminiumlaag is 0,2 en 0,24 mm.
• Een strekkende meter weegt 115 en 170 gram en bevat een vloeistofvolume van respectievelijk 1,113 en 0,201 liter.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt bedraagt 0,43 W/m K, de uitzettingscoëfficiënt van metaalkunststof is 0,26x10⁴ per graad Celsius, de ruwheidscoëfficiënt – 0,07.
• Bij transversale breuk van het materiaal is de sterktecoëfficiënt 2880 H.
• De sterkte van de verbinding tussen de lijmlaag en de folie bedraagt 70 N/10 mm², de sterktecoëfficiënt van de gelaste aluminiumlaag is 57 N/mm².
• Metaalkunststofbuizen kunnen zelfs werken bij +95^°C, en zijn kortstondig bestand tegen temperaturen van +110-130^°C.
• Bij temperaturen van 0 tot +25^°C functioneert het systeem bij een druk tot 25 bar, en bij +95^°C is het bestand tegen een druk van 10 bar.
• De dichtheid en integriteit van de metaalkunststofbuis worden aangetast bij een belasting van 94 bar (bij +20^°C).

Bij correcte installatie en naleving van de gebruiksvoorschriften kunnen producten van metaalpolymeer 50 jaar of langer meegaan.

Voordelen en nadelen van metaal-polymeren

Tot de voordelen van dergelijke producten behoren:

• eenvoudige montage: verbindingen van verschillende categorieën metaalkunststofbuizen worden snel en gemakkelijk uitgevoerd;
• hoge hittebestendigheid (er kan water worden getransporteerd dat is verwarmd tot 100°C);
• gematigde prijs (metaalpolymeerbuizen zijn goedkoper dan metalen en de meeste plastic alternatieven);
• hoge sterkte, ringstijfheid;
• bestendigheid tegen corrosie, agressieve omgevingen;
• geen neiging tot vorming van afzettingen en verstoppingen;
• esthetisch uiterlijk;
• hoge doorvoercapaciteit;
• lage warmtegeleiding;
• voldoende plasticiteit;
• mogelijkheid tot eenvoudige reparatie;
• duurzaamheid.

Het grootste nadeel van dergelijke producten is echter dat metaal en kunststof, waaruit de buizen bestaan, verschillende uitzettingscoëfficiënten hebben. Regelmatige temperatuurwisselingen van het medium in de buizen kunnen leiden tot verzwakking van de bevestigingen, waardoor er lekkages in de constructie ontstaan.

Om dit te voorkomen, adviseren experts om bij de montage altijd een bepaalde speling bij de buisverbindingen voor te zien. Dit is ook nuttig omdat metaalkunststofsystemen waterslag slecht verdragen.

Het is eenvoudiger en gemakkelijker om de voor- en nadelen van de genoemde buizen te beoordelen in vergelijking van metaalplastic en polypropyleen producten. Een vergelijkend overzicht wordt gegeven in het door ons aanbevolen artikel.

Toepassingsgebieden van metaal-kunststof elementen

Buizen van metaalpolymeren worden veel gebruikt bij de inrichting van individuele woningen, in de industriële bouw en in de landbouw.

De belangrijkste toepassingsgebieden zijn:

• transport van vloeistoffen, gasvormige agentia;
• aanleg van afvoersystemen, waterleidingen, verwarming;
• in constructies die het transport van perslucht mogelijk maken;
• aansluiting van verwarmingscomponenten op radiatoren, aanleg van vloerverwarming;
• montage van airconditioningschema's;
• bescherming en afscherming van draden (in de eerste plaats stroomdraden);
• aanleg van bewateringssystemen.

Metaalplastic wordt niet aanbevolen voor gebruik:

• bij het organiseren van centrale verwarmingssystemen met vermoedelijke inrichting van liftunits;
• op plaatsen met toegewezen brandveiligheidsniveau 'G';
• bij veronderstelde toevoer van hete vloeistof in de pijpleiding met een werkdruk >10 bar;
• in ruimtes waar bronnen van thermische straling met een oppervlaktetemperatuur van meer dan 150 graden C worden geplaatst.

Bovendien is het niet wenselijk om metaalpolymeren buizen te gebruiken in veiligheids-, signaal-, overloop-, expansieschema's en in brandblusleidingen.

Producten van metaalplastic worden veel gebruikt in particuliere en industriële bouw. Op deze foto worden buizen getoond die gebruikt worden voor het aanleggen van verwarmingssystemen.

Drie voornaamste methodes voor leidingaanleg

Het aanleggen van metaalplastic systemen kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, elke methode wordt gekozen op basis van doelmatigheid en mogelijkheden voor verdere toegang tot het systeem.

Optie #1: verborgen

In dit geval worden alle buizen en verbindingen verborgen in de diepte van de muur onder afwerkingsmaterialen. Alleen de fittingen en aansluitingen voor sanitaire apparaten worden naar buiten gebracht.

De verborgen montagemethode omvat het installeren van de constructie in de muur, waar speciaal uitsparingen voor de buizen worden voorbereid, waarna het oppervlak wordt afgedicht.

Bij gebruik van deze montagemethode blijft het interieurontwerp behouden, bovendien beschermt het verbergen van de leidingen ze tegen onbedoelde beschadigingen.

Deze optie heeft enkele nadelen:

• Voor het aanleggen van kanalen voor de buizen is een complex en arbeidsintensief proces van uitsnijden vereist. Na het leggen van de leidingen moet het oppervlak opnieuw worden hersteld.
• Deze methode is niet geschikt voor dragende muren, waar het uitsnijden verboden is door regelgeving.
• Vrij hoge kosten, verbonden aan het uitvoeren van extra werkzaamheden.

Het is beter om deze methode te gebruiken tijdens het verbouwen van de badkamer. Het is niet zinvol om een verborgen aanleg te doen in een reeds afgewerkte ruimte, omdat dit een volledige demontage van de muurbekleding (betimmering, stucwerk) vereist.

Optie #2: open

Als de buizen om welke reden dan ook niet in de muur kunnen worden verborgen, kunnen ze over het oppervlak worden gelegd. Deze optie is handiger voor visuele controle van verbindingen, waardoor u indien nodig snel een stuk kunt reinigen of een component kunt vervangen.

Bij de open methode worden de buizen over het muuroppervlak gelegd, wat controle van verbindingen mogelijk maakt en de kosten van het werk verlaagt.

Open leidingwerk kan worden gebruikt in ruimtes die al zijn gerenoveerd, omdat de montage het wandontwerp niet zal beschadigen. Tot de voordelen van deze methode behoren het gemak en de lagere kosten in vergelijking met het aanleggen van interne leidingen.

Optie #3: gecombineerd

In dit geval worden de buizen over het oppervlak van onafgewerkte muren geleid, waarna ze worden afgedekt met kokers of valse panelen. Dit is een vrij complexe methode, omdat deze een perfecte integratie in het interieur vereist van decoratieve elementen, waarvoor ook gipsplaten, tegels en andere materialen kunnen worden gebruikt.

Schema's voor leidingaanleg voor het toilet en de badkamer

Bij sanitaire werkzaamheden in badkamers en toiletten kunnen drie schema's voor het aanleggen van metaalplastic buizen worden gebruikt. Voor particuliere woningen is het gebruik van een verdeler het meest rationeel.

Effectief collectorsysteem

Een betrouwbare en praktische optie, waarbij elk object via een toevoerpaar op de centrale leiding wordt aangesloten. Dit stelt de kraan in staat om de watertoevoer naar elk specifiek sanitair apparaat te regelen of af te sluiten.

Bij parallelle leidingen is elk sanitair apparaat voorzien van een eigen waterleiding en een eigen afsluitkraan. Alle vertakkingen komen uit één apparaat: de collector.

Alle regelapparaten bevinden zich in een compacte collector die wordt geplaatst in een speciaal daarvoor bestemde ruimte (kast).

Toevoerleidingen met een minimum aan verbindingen vereisen geen speciale controle, waardoor ze verborgen kunnen worden gelegd. Het nadeel van deze optie is de vrij hoge kosten, omdat voor elke aansluiting een speciale afsluitkraan moet worden aangeschaft. Omdat een dergelijk systeem vrij complex is, moeten de werkzaamheden zorgvuldig en nauwkeurig worden uitgevoerd.

Bij een collectorwaterleiding worden de controleapparaten en afsluitinrichtingen geïnstalleerd op de leiding die water naar de collector levert.

Een belangrijk voordeel: als een afzonderlijk apparaat (wasmachine, mengkraan) defect raakt, hoeft u de badkamer niet volledig van de watervoorziening af te sluiten – het is voldoende om de betreffende afsluitkraan dicht te draaien.

Serieel aansluitsysteem

Deze optie omvat het aansluiten van elk sanitair apparaat op de hoofdleiding met behulp van een aparte T-stuk. Het is meer geschikt voor badkamers met een minimaal aantal objecten (wasmachine, algemene mengkraan).

Seriële leidingen, zoals schematisch weergegeven in de afbeelding, worden aanbevolen voor ruimtes met een klein aantal objecten die met behulp van T-stukken achtereenvolgens op de leidingen worden aangesloten.

Het seriële schema kan worden geïmplementeerd nadat de afwerkingswerkzaamheden in de kamer zijn voltooid, met behulp van een open legmethode. Het montageproces is vrij eenvoudig: de leiding wordt van het ene object naar het andere gelegd, terwijl tegelijkertijd het toevoerelement uit het T-stuk wordt geleid.

Deze optie vereist minimale financiële kosten. Houd er rekening mee dat bij een groot aantal aftappunten de druk mogelijk onvoldoende is en het systeem met moeite zal functioneren of zelfs volledig uitvalt.

Systeem voor leidingaanleg met doorvoercontacten

De aansluiting van sanitair vindt plaats op dezelfde manier als bij seriële aansluiting, maar in plaats van T-stukken worden doorvoerdozen gebruikt. Dit schema wordt meestal alleen toegepast in vrijstaande huizen, omdat het leggen van lange leidingen vereist, evenals de installatie van een extra pomp om de benodigde waterdruk te garanderen.

Bij het uitvoeren van verbindingswerkzaamheden met metaal-plastic buizen moet u rekening houden met een aantal belangrijke nuances:

• Bij het ontwerpen van de constructie is het wenselijk om zo min mogelijk verbindingen te voorzien.
• Het is belangrijk om buizen en verbindingskoppelingen van hetzelfde materiaal te gebruiken.
• Voor de leiding is het beter om thermische isolatie te gebruiken die condensatievorming voorkomt.
• Het is noodzakelijk om vrije toegang te voorzien tot meetapparatuur, filters en losneembare verbindingen.

Het naleven van de regels zal een betrouwbaar systeem opleveren dat vele jaren meegaat.

Aanleg van rioolbuizen

Het monteren van metaal-plastic rioolbuizen heeft zijn eigen bijzonderheden.

Rioolafvoer van metaal-plastic heeft een aantal bijzonderheden. In dit geval is het belangrijk om buizen met een grotere diameter te gebruiken en maatregelen te nemen voor het aanbrengen van een helling in de leiding.

In dit geval is het voor een ongehinderde afvoer van afvalwater met het voorkomen van verstoppingen belangrijk om aan de volgende eisen te voldoen:

• Een helling aanhouden (0,02-0,03 van de totale lengte van de constructie) in de richting van het afvoercollector.
• Het is verboden om bochten van 90 graden te plaatsen bij het monteren van constructies.
• De noodzaak om speciale T-stukken met verwijderbare deksels (inspectiestukken) te installeren op plaatsen voor bochten die gevoelig zijn voor verstoppingen.
• Bij het leggen van het systeem op een verborgen manier is het belangrijk om tegenover de inspectiestukken kijkvensters te laten.
• Bij het samenstellen van het systeem is het belangrijk om ruimte te laten voor thermische uitzetting van het product.

Voor het installeren van de riolering is het noodzakelijk buizen te gebruiken met een diameter die een soepele doorstroming van afvalwater garandeert.

Voor toiletten wordt aanbevolen producten met een diameter van minimaal 100 mm te gebruiken, voor badkuipen en wastafels is 50-75 mm voldoende.

Regels voor de montage van constructies van metaal-polymeren

Bij het leggen van metaal-plastic systemen is het belangrijk om de volgende richtlijnen te volgen:

• Bij het verborgen leggen van leidingen van dit materiaal is het belangrijk om verwijderbare panelen (luiken) te voorzien zonder scherpe uitsteeksels. Deze zorgen voor toegang tot de compressiefittingen.
• Het leggen van systemen door bouwconstructies moet gebeuren met behulp van doorvoerhulzen waarvan de binnendiameter 0,5-1 cm groter is dan dezelfde maat van de buis. De opening tussen de elementen moet worden opgevuld met een zacht, onbrandbaar materiaal dat de buis in lengterichting kan laten bewegen.
• Bij het aanleggen van metaal-plastic waterleiding- of verwarmingssystemen is het belangrijk om beschadigingen van het oppervlak van de elementen, zoals krassen of sneden, te voorkomen. Gebruik liever geen scherpe voorwerpen om de rol uit te pakken en maak de markering van de constructie met een potlood of stift.
• De montage van de constructie kan worden uitgevoerd met behulp van steunen of ophangingen, die meestal aanwezig zijn in het assortiment van fabrikanten van metaal-polymeer buizen. Ze helpen om de producten aan de muur te bevestigen, waarbij metalen onderdelen worden geplaatst met zachte tussenringen.

Alle stappen van de handelingen moeten zorgvuldig en nauwkeurig worden uitgevoerd, omdat metaal-kunststof elementen gevoelig zijn voor ultraviolet licht en mechanische beschadigingen. Externe montage van dergelijke constructies is alleen geschikt op plaatsen waar dergelijke factoren ontbreken.

Gereedschap en materialen voor het leggen van buizen

Voor het leggen van metaal-polymeer systemen is een minimum aan apparaten en materialen nodig, maar het is beter om kwalitatieve gereedschappen en buizen te kiezen.

Hulpmiddelen voor de montage van de leiding

Voor het maken van een constructie van metaalkunststof volstaat een vrij bescheiden set gereedschappen: een buissnijder, een eenvoudige buigijzer, perstangen, een verstelbare en een ringsleutel.

Voor het monteren van een metaalkunststof systeem met de eigen handen is een minimum aan gereedschappen nodig, dat in een set of afzonderlijk in een bouwmarkt kan worden aangeschaft.

Voor het afsnijden van maatstukken van de buis van de rol is het aan te raden een buissnijder te gebruiken, bedoeld voor het snijden van metaalkunststof buizen. Omdat metaalkunststof een vrij soepel materiaal is, kan het met een ijzerzaag of zelfs met een scherp mes worden gesneden.

Niettemin kan een ideale loodrechtheid van de lijnen, zonder welke het moeilijk is om een luchtdichte verbinding te krijgen, alleen worden verkregen door gebruik van een speciale snijder.

Sleutels van verschillende soorten zijn belangrijk voor het monteren en assembleren van schroefverbindingen op leidingfittingen. In geval van extreme noodzaak kan men met één ringsleutel volstaan, maar voor comfortabel werk is het beter om twee ringsleutels en één verstelbare sleutel te gebruiken.

Een kaliber is een belangrijk gereedschap voor het maken van een precieze en luchtdichte verbinding van de buis met de fitting: het maakt het mogelijk om het snijvlak te centreren en een afschuining van het binnenste van het product te verwijderen.

Een buigijzer maakt het mogelijk om de configuratie van het element te veranderen, waardoor u kunt besparen op hoekfittingen. Het is vooral belangrijk om dit gereedschap te hebben als de constructie een groot aantal hoekverbindingen vereist.

Voor aanvang van de werkzaamheden adviseren wij u kennis te nemen van de regels en specificaties van het persen van metaalkunststof buizen.

Welke materialen heeft u nodig?

Voor het leggen van de leiding is het belangrijk om de volgende componenten in te slaan:

• buizen (rollen, maatstukken);
• verschillende soorten fittingen (bochten, T-stukken, hoeken), waarmee afzonderlijke buisdelen worden omgezet in een enkel systeem;
• bevestigingsmiddelen – demonteerbare klemmen en clips, waarmee metaalkunststof constructies worden bevestigd op draagvlakken, meestal op de muur.

Het is belangrijk om vooraf alle benodigde materialen en gereedschappen te selecteren, zodat u vervolgens alle werkzaamheden probleemloos kunt uitvoeren.

Met het sortiment metaalkunststof producten voor het assembleren van leidingen maakt dit artikel u bekend.

Het uitzetten van leidingtrajecten

Voor aanvang van de werkzaamheden is het belangrijk om te bedenken hoe de buizen worden geplaatst.

Bij het ontwikkelen van een schema is het wenselijk:

• Teken de leidingen rechtstreeks op de muren van de ruimte waar ze gelegd zullen worden, wat de visualisatie van de constructie bevordert.
• Gebruik als startpunt de aansluiting van de buis op de kraan of radiator, die al geïnstalleerd moeten zijn voordat de montage begint.
• Minimaliseer het aantal T-stukken en kruisstukken die de stabiliteit van de druk beïnvloeden, evenals het aantal andere fittingen.
• Voor het hoekig leggen van metaalplastic buizen kan men een pijpenbuiger of hoekfittingen gebruiken.
• Zorg voor vrije toegang tot alle verbindingselementen, omdat de schroefbevestigingen periodiek moeten worden aangedraaid om lekkage te voorkomen.

De installatie van verbindingselementen moet pas worden uitgevoerd nadat de berekeningen en de markering van de constructie zijn voltooid.

Overzicht van fittingen voor een metaal-kunststof systeem

Voor de voorbereiding is het belangrijk de buizen op de gewenste lengte te snijden, waarbij alle sneden strikt haaks moeten worden uitgevoerd. Als de buis tijdens het snijden vervormd raakt, moet deze worden rechtgetrokken met een kalibratiegereedschap (dat ook helpt om de binnenafschuining te verwijderen).

Voor het verbinden van metaalplastic buizen van verschillende categorieën tot één constructie worden verbindingselementen gebruikt – fittingen, die verschillen in constructie, maat en bevestigingsmethoden.

Voor de montage worden verschillende soorten bevestigingsmiddelen – fittingen gebruikt, we zullen hier apart op ingaan.

Optie #1: klemfittingen

Klemfittingen, bestaande uit een behuizing, een knelring en een rubberen afdichting, hebben een demonteerbare constructie, waardoor ze meerdere keren gebruikt kunnen worden. De schroefdraad van de onderdelen maakt het mogelijk ze te combineren met huishoudelijke apparaten.

Voor het aansluiten van verbindingselementen moet u achtereenvolgens een moer en een ring op de buis plaatsen. De verkregen constructie in de fitting steken en de moer aandraaien. Om de buis gemakkelijker in het verbindingselement te laten gaan, kunt u deze beter bevochtigen.

Optie #2: compressiefittingen

Veelgebruikte onderdelen voor het verbinden van buizen, die als voorwaardelijk demonteerbaar kunnen worden beschouwd. Voor de montage is het belangrijk te controleren of er afdichtringen en diëlektrische pakkingen aanwezig zijn, die zich op de schacht van het onderdeel moeten bevinden.

Compressiefittingen worden veel gebruikt bij de installatie van metaalplastic constructies. Ze maken het eenvoudig om verbindingen te maken zonder speciaal gereedschap.

Voor de aansluiting wordt een moer en een knelring op het buisuiteinde geplaatst (als deze een kegelvorm heeft, dan gebeurt dit vanaf de smallere kant van het onderdeel). Vervolgens wordt de schacht in de buis gestoken (hiervoor is enige kracht nodig), waarbij het onderdeel ter afdichting wordt bedekt met hennep, vlas of kit.

In de volgende stap wordt de wartelmoer op het lichaam van het fitting geplaatst en vastgedraaid. Dit kunt u gemakkelijk doen met twee sleutels: met de ene houdt u het onderdeel vast, met de andere draait u de moer aan.

Deze methode is vrij eenvoudig en vereist geen speciaal gereedschap, maar het is niet aan te raden deze te gebruiken voor verborgen leidingen, omdat een controle van de aansluiting nodig is.

Optie #3: push-fittingen

Handige verbindingselementen waarvoor geen speciaal gereedschap nodig is. Voor de montage hoeft u het product alleen in het verbindingsstuk te steken, waarbij het uiteinde van de buis in het kijkvenster zichtbaar moet zijn.

Direct na voltooiing van de montage wordt, dankzij de ingeschakelde waterstraal, de wig van het fitting naar voren geduwd, waardoor een klem ontstaat die lekkage voorkomt.

Deze methode maakt het mogelijk snel en eenvoudig de gewenste constructie te maken, met duurzame verbindingen van hoge kwaliteit. Vrijwel het enige nadeel van push-fittingen is hun hoge prijs.

Optie #4: persfittingen

Deze elementen worden gebruikt voor het maken van permanente verbindingen met behulp van perstangen of soortgelijke gereedschappen.

Persfittingen zorgen voor lekdichte, duurzame verbindingen, maar ze kunnen slechts één keer worden gebruikt. Daarnaast zijn er perstangen nodig om met deze elementen te werken.

Voor het aansluiten via persfittingen moet het onderdeel worden gekalibreerd door de bram te verwijderen, waarna een huls over het onderdeel wordt geschoven en de fitting wordt ingebracht. De huls wordt met perstangen vastgegrepen, waarna het onderdeel stevig wordt vastgeklemd door de handgrepen samen te brengen.

Een dergelijk element kan slechts één keer worden gebruikt, maar de met behulp ervan gemonteerde bevestigingen zijn voldoende lekdicht en betrouwbaar, waardoor ze geschikt zijn voor verborgen leidingen.

Het installeren van persfittingen gebeurt in de volgende volgorde:

Montage van buizen van verschillende materiaalsoorten

Voor het verbinden van elementen waarvan de ene van metaal is gemaakt en de andere van meerlagenmateriaal, zijn speciale fittingen bedoeld, waarvan het ene uiteinde van schroefdraad is voorzien en het andere van een mof.

Voor de montage moet de metalen buis van schroefdraad worden voorzien, worden omwikkeld met hennep, worden ingesmeerd met zeep of siliconen, en vervolgens wordt de fitting met de hand opgeschroefd. Nadat het andere uiteinde is aangesloten op het kunststofelement, wordt de schroefdraad volledig aangedraaid met een sleutel.

Assortiment fittingen in verschillende vormen

Voor het gemak van de montage kunnen verbindingselementen verschillende vormen hebben. De meest voorkomende zijn:

• overgangsstukken voor het verbinden van buizen met verschillende diameters;
• T-stukken die aftakkingen van de centrale buis mogelijk maken;
• bochten voor het veranderen van de stroomrichting;
• waterrozetten (installatiebochten);
• kruisstukken, waarmee verschillende stroomrichtingen voor 4 buizen kunnen worden georganiseerd.

Persfittingen kunnen een speciale configuratie hebben (hulzen, driehoeken, T-stukken).

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In de onderstaande video leggen loodgieters uit hoe u constructies van meerlagenbuizen correct en snel kunt monteren:

Het gebruik van de juiste methoden en kwalitatieve componenten maakt het mogelijk om duurzame meerlagenbuissystemen te creëren die lange tijd zonder lekken, reparaties en onnodige materiële kosten zullen dienen.

U kunt vertellen over hoe u metalen kunststofbuizen installeerde en aansloot in het onderstaande blok. Reageert u alstublieft op de door ons verstrekte informatie. Stel vragen, deel nuttige kennis en thematische foto's.