Wat te doen als er condens in de cv-ketel zit: preventiemethoden voor de vorming van “dauw” in de schoorsteen

Naarmate het rendement van moderne verwarmingsapparatuur toeneemt, neemt ook de complexiteit van de apparaten toe en worden de eisen aan het onderhoud groter. Geef toe, het is uiterst vervelend als u een jaar of twee na installatie van het apparaat condens in de cv-ketel ontdekt: wat u in dit geval moet doen, vertellen wij u hieronder.

Als er niet snel maatregelen worden genomen, zullen het apparaat en de rookafvoer beginnen te worden aangetast. Bovendien zullen de muren in het huis dat met het verwarmingssysteem is uitgerust, vochtig worden, ontstaan er roestbruine strepen, zwarte schimmel en raakt de afwerking beschadigd.

Een goed gekozen en correct geïnstalleerde schoorsteen lost alle problemen op. Ook een condensafvoer, die de levensduur van het rookafvoersysteem aanzienlijk verlengt, kan helpen. In ons artikel leest u wat condens is, hoe u ervan afkomt en hoe een schoorsteen eruit moet zien.

Wat is condens?

Condens is een vloeistof die zich op de wanden van de schoorsteen afzet als gevolg van temperatuurverschillen. In moderne gasapparatuur hebben de uitlaatgassen een lage temperatuur.

Oorzaken van condensvorming:

• een slecht geïsoleerde schoorsteen;
• een plotseling temperatuurverschil;
• niet opgewarmde leidingen;
• verstopping van het rookkanaal;
• lage temperatuur van de uitlaatgassen (idealiter moet de temperatuur niet lager zijn dan 100 °C);
• een zeer lange schoorsteenpijp, waardoor de rook te veel afkoelt;
• ruwe wanden van de schoorsteen (verzamelen meer water dan gladde);
• constructiefouten;
• problemen met de trek.

Tijdens de werking van de cv-ketel komen naast water ook koolstofdioxide en andere chemische verbindingen (oxiden) vrij.

Omdat moderne ketels periodiek uitschakelen, worden de wanden van de schoorsteen van boven naar beneden gekoeld. Condens ontstaat wanneer de temperatuur van de gassen daalt tot 40-60°C.

Onder invloed van hoge temperaturen reageren oxiden met water en vormen agressieve zuren (salpeterzuur, zoutzuur, zwavelzuur, etc.). Ze slaan neer op het oppervlak van de apparatuur samen met condenserende dampen. De agressieve zure omgeving leidt tot snelle vernietiging van de schoorsteenpijp.

Wat is het gevaar van het gevormde vocht:

• Indien condensaat bevriest in de deflector of aan de monding van de buis, wordt de doorsnede van de schoorsteen geblokkeerd, waardoor de trek afneemt. Dit kan leiden tot het ontstaan van tegentrek, waarbij verbrandingsproducten in huis komen en de bewoners vergiftigen;
• Een grote hoeveelheid water kan de vlam doven, wat ertoe leidt dat koolmonoxide in de ruimte terechtkomt.

Bovendien, indien vocht in de verbrandingskamer van de ketel terechtkomt, worden de wanden ervan vernietigd. Als gevolg van de vernietiging zullen giftige verbrandingsproducten gedeeltelijk in huis terechtkomen.

Condensaat leidt tot vernietiging van de schoorsteen. Als het probleem niet wordt verholpen, is later een volledige restauratie van de buis nodig.

In uitlaatgassen is water aanwezig in de vorm van stoom. Wanneer de temperatuur van de gassen daalt, wordt de stoom oververzadigd en worden er druppels gevormd. In het geval dat de gassen heet zijn, vindt condensatie plaats bij de koudere wanden van de schoorsteen, waar de vloeistofdruppels neerslaan.

Waarom ontstaat er vocht in cv-ketels?

Naast condensatie in de schoorsteen van de gasgestookte ketel kan er ook vocht ontstaan in de waterleidingen. De belangrijkste oorzaak is het temperatuurverschil.

Ook de volgende factoren beïnvloeden het verschijnen van “dauw” op leidingen:

• onjuiste werking van de ventilatie (onvoldoende krachtige afzuiging);
• hoge luchtvochtigheid in de ruimte;
• incorrecte werking van de verwarmingsapparatuur.

De constructie van een gasgestookte ketel maakt het niet mogelijk om condensaat volledig te vermijden. Het is echter in uw vermogen om de snelheid van vochtvorming en de hoeveelheid ervan te verminderen.

Bestrijding van condens in een atmosferische ketel

Indien er in huis een atmosferische wand- of vrijstaande gasgestookte ketel is geïnstalleerd, worden de verbrandingsproducten verhit tot 170-200°C. In de bij verbranding gevormde gassen is ook water aanwezig. Het condenseert echter niet, maar wordt omgezet in stoom en wordt via het rookkanaal afgevoerd samen met andere rook en vluchtige roetdeeltjes.

Bij het starten van een vrijstaande gasgestookte apparatuur na een lange stilstand kan er een kleine hoeveelheid condensaat verschijnen, die zal verdampen nadat de ketel is opgewarmd. In het koude seizoen werkt de ketel ononderbroken, dus het verschijnen van vloeistof is onwaarschijnlijk.

Als er condensaat in de schoorsteenpijp wordt gevormd, is het probleem een slechte thermische isolatie van de schoorsteen. Bovendien kan de vorming van condensdruppels op het rookkanaal zowel door onvoldoende als door overmatige isolatie worden veroorzaakt.

In buizen van roestvrij staal kan het probleem van condensvorming worden opgelost door de installatie van een condensneutralisator en het toevoegen van een element voor de afvoer van condensvocht dat op het buisoppervlak neerslaat.

Bij het monteren van gewone metalen rookkanalen en sandwich-schoorstenen dient u strikt de volgorde van montage en verbinding van de elementen te volgen, die voorziet in de spontane afvoer van condensaat buiten het rookkanaal.

Voorkomen van “dauw” in een turboketel

Modellen met een gesloten brander zijn uitgerust met een coaxiale schoorsteen. Hierin is een helling van 3° naar buiten voorzien, d.w.z. van de ketel af, die zorgt voor spontane afvoer van condensaat naar buiten.

Het binnenkanaal van het coaxiale systeem wordt voortdurend gekoeld door de van buiten komende luchtstroom, waardoor het temperatuurverschil bij normaal bedrijf minimaal is.

De standaardlengte van het coaxiale rookafvoersysteem bedraagt 1,2 meter. Indien verlenging nodig is (uitsluitend binnen het gebouw), mag de afstand niet meer dan 6 meter bedragen. Tussen de uitlaatopening van het buitenste deel van de coaxiale schoorsteen en het dichtstbijzijnde obstakel (muur, grote boom, enz.) dient ten minste 0,6 meter te zitten.

Indien de ketel is uitgerust met een coaxiale schoorsteen, ontstaan er problemen met condensvorming tijdens de vorstperiode. U kunt deze oplossen door het buitendeel van het rookkanaal te isoleren, de ventilatie te versterken of de ketel op vol vermogen te laten draaien.

Bij gebruik van een ketel met een coaxiale schoorsteen in noordelijke regio's is het raadzaam het buitenste deel van de afvoerpijp te isoleren. Zo kunt u condensvorming op de schoorsteen van de gasketel voorkomen. Het temperatuurverschil tussen de inkomende luchtstroom en de uitgaande rookgassen wordt immers verminderd.

U kunt de ketel tijdelijk van lucht uit de ruimte voorzien. De meeste turbinemodellen van vloer- en wandgasketels zijn ontworpen om afzonderlijke aan- en afvoersystemen te kunnen installeren. U hoeft alleen de afdichting van de opening te vinden waar de afvoerpijp op aangesloten moet worden en deze iets open te zetten.

Met de afdichting van het afvoerkanaal iets open kunt u de vorstperiode doorkomen. Daarna dient u deze weer goed te sluiten. Ook het verhogen van het ketelvermogen tijdens de vorstperiode is behulpzaam in deze gevallen. In geautomatiseerde systemen werkt het tijdelijk verkorten van het interval tussen de door de gebruiker ingestelde activerings- en uitschakeltemperaturen goed.

Kenmerk van condenserende ketels

De ideale oplossing is een condensatieketel die correct is afgestemd op het verwarmingssysteem, correct is ingesteld en in de juiste modus werkt. In dat geval is het ontstaan van condensaat volkomen onschadelijk, omdat de energie ervan rationeel door het systeem zelf wordt gebruikt.

De hoeveelheid bespaard gas is recht evenredig met de hoeveelheid gevormd condensaat. De condensatiewarmte die tijdens het gebruik van de apparatuur ontstaat, wordt opgevangen en teruggeleid naar het verwarmingscircuit. Het rendement van een dergelijke ketel bedraagt 98%.

Is het toegestaan condens in het riool te lozen?

Tijdens de werking van een gasboiler worden oxiden gevormd die reageren met waterdamp. Hierdoor ontstaan koolzuur en zwavelzuur, met een gemiddelde pH van 4. Ter vergelijking: de pH van bier is 4,5.

De zure oplossing is zo zwak dat er geen beperkingen zijn voor lozing in het openbare riool. Deze regel is van toepassing indien condensvorming heeft plaatsgevonden op de leiding van een gasboiler die in een appartement werkt.

De enige voorwaarde is dat het condensaat moet worden verdund met afvalwater in een verhouding van 1 op 25. Als het vermogen van de boiler meer dan 200 kW bedraagt, moet er een condensaatneutralisator worden geplaatst. Deze eis wordt door de fabrikant vermeld in het paspoort van de apparatuur.

In een autonoom rioolstelsel dat afvalwater afvoert naar een septic tank met anaerobe bacteriën of naar een dieptereinigingsstation met anaeroben en aeroben, is opvang van condensaat niet mogelijk. Het zal de bij het reinigingsproces betrokken biologische omgeving vernietigen.

Eisen aan de schoorsteen van cv-ketels

Tegenwoordig worden bij de bouw van schoorstenen voor gasboilers diverse materialen gebruikt, waarvan de meeste onpraktisch zijn. Ook de kwaliteit van de uitvoering laat te wensen over.

Schoorsteen van asbestcement. In het verleden hadden dergelijke schoorstenen geen alternatief. Hun belangrijkste voordeel is de lage kosten.

Nadelen:

• montage vindt uitsluitend plaats op verticale buisdelen;
• groot gewicht en lengte, wat de installatie bemoeilijkt;
• verbindingen zijn niet luchtdicht;
• het gevormde vocht wordt in de wanden opgenomen;
• temperatuur van de afvoergassen niet hoger dan 300 ºC.

Het is belangrijk om de boiler correct aan te sluiten op de schoorsteen. Hiervoor wordt een T-stuk gebruikt.

Als in de schoorsteen een T-stuk wordt gebruikt, wordt de montage uitgevoerd "op rook". Bij afwezigheid ervan "op condensaat".

Een condensafvoer en een reinigingsluik zijn verplicht.

Stenen schoorstenen. Dit materiaal wordt niet aanbevolen voor systemen met gasboilers. Volgens de eisen in de verzameling SNiP 41-01-2003 moeten de rookafvoerkanalen voor gasverwerkende apparatuur glad zijn en qua gasdichtheid tot klasse P behoren.

Als de bakstenen rookkanaal qua gasdichtheidseigenschappen goed voldoet, dan kan er van gladheid van de binnenwanden van de pijp absoluut geen sprake zijn. Zelfs als de naden van de bakstenen pijp perfect zijn gepolijst met mortel gelijk met het metselwerk, zal er tijdens gebruik nog steeds reliëf verschijnen vanwege het verschil in dichtheid van het materiaal en het bindmiddel.

De ideale oplossing is het plaatsen van een metalen huls in het bakstenen kanaal of het samenstellen ervan uit keramische modules. Een bakstenen pijp met een metalen of keramische inzet erin kan meer dan 30 jaar probleemloos meegaan.

Voor hetzelfde doel is een bekleding van Furanflex geschikt. Deze polymeerhuls is gemaakt van composiet (plastic versterkt met hoogwaardige vezels). Het is bestand tegen zuur condensaat en heeft een lage thermische geleidbaarheid. Toegestane gebruikstemperatuur is tot 200 ºC.

Keramische rookkanalen. Dit materiaal is sterk en duurzaam. Een rookkanaal van keramiek is bestand tegen agressieve zuren, eenvoudig te onderhouden en brandveilig.

Keramiek kan snel opwarmen en langzaam afkoelen. Installatie van een dergelijk rookkanaal vereist de inzet van specialisten. Een nadeel is de hoge kosten.

Gegalvaniseerde en stalen. Onder invloed van vocht roest staal. De maximale levensduur van dergelijke buizen is tot drie jaar. Gegalvaniseerde rookkanalen, beschermd tegen roest door een zinklaag, gaan vijf jaar of langer mee.

Ook als er geen vocht in de ketel binnendringt, hoopt het zich op in het onderste deel van het rookkanaal (in huis), wat leidt tot een onaangename geur. Tegelijkertijd is dit een kwetsbare plek waar zuur zich verzamelt, dat na verloop van tijd dit gedeelte zal 'wegvreten'.

Roestvrijstalen buizen. Een perfecte keuze voor het creëren van een rookkanaal voor een gasketel. De installatie ervan kost tientallen keren minder dan de bouw van een stenen rookkanaal. De wanden zijn glad, er zal geen roet of hars op neerslaan, de gasdichtheid is hoog genoeg.

Voor de montage van het rookkanaal kunt u een set enkellaagse modules kopen of elementen van een sandwichsysteem aanschaffen. Zo'n constructie kunt u zonder veel moeite zelf in elkaar zetten. Het belangrijkste – is om de richting te volgen bij het vormen van de verbindingspunten.

Isolatie en ook de afwerking van het rookkanaal verbeteren de esthetiek van het gebouw, wat het huis een meer verzorgd uiterlijk geeft.

Voordelen van roestvrijstalen rookkanalen:

• dankzij de ronde doorsnede en gladde oppervlak zorgen ze voor een goede trek;
• ze zijn luchtdicht;
• de condensatiegrens wordt er snel overwonnen;
• eenvoudig te onderhouden;
• brandveilig;
• duurzaam.

Ook de kwaliteit van het staal, de lasnaad en de verbindingen tussen de onderdelen is niet onbelangrijk.

Bij het afdichten van de naden moet veel aandacht worden besteed aan het afdichtmiddel. Sommige merken "verstenen" en barsten tijdens gebruik.

Vaak wordt geen rekening gehouden met het feit dat het repareren van een rookkanaal aanzienlijk duurder is dan een correcte installatie tijdens de plaatsing van gasapparatuur.

Regels voor het installeren van de schoorsteen

Het hele systeem moet geïsoleerd, waterdicht en beschermd tegen agressieve materialen zijn.

Basisprincipes die worden toegepast bij de installatie:

• het rookkanaal moet volgens de "condensaat" worden gemonteerd;
• elke verbinding wordt behandeld met een afdichtmiddel;
• maximaal 30% afwijken van de verticale lijn;
• de lengte van schuine gedeelten, gebouwd onder een hoek van niet meer dan 30° ten opzichte van de horizontaal, is maximaal één meter;
• over de gehele lengte van het kanaal worden componenten van dezelfde doorsnede gebruikt.

Het wordt aanbevolen om kant-en-klare rookkanaalsets te installeren, die verkrijgbaar zijn in gespecialiseerde winkels.

De plaatsing van een zuurbestendige huls en een condensaatopvanger biedt de mogelijkheid om de demontage van de oude schoorsteen uit te stellen en hiermee een aanzienlijk bedrag te besparen. Houdt u er echter rekening mee dat de trek zal verminderen.

Aanbevolen parameters van het schoorsteensysteem voor gasgestookte ketels:

• Voor de vervaardiging van de schoorsteen dient corrosiebestendig staal van het type AISI 321 te worden gebruikt;
• minimale thermische isolatie - 50 mm;
• Het systeem moet omvatten: een T-stuk met condensaatopvanger, en een beschermkap over het bovenste deel van de schoorsteen.

Bij de keuze van een schoorsteen dient u op deze kenmerken te letten.

Preventie van condensvorming

Het is niet mogelijk om vocht in de schoorsteen voor altijd te negeren. Condensvorming is onvermijdelijk, hoewel bij continu gebruik van het gasapparaat de bij de start neergeslagen “druppels” vanzelf verdampen en niet meer zullen neerslaan zolang het apparaat op vol vermogen werkt.

Om de hoeveelheid vocht die wordt gevormd te verminderen, verlaagt u bij het starten van de ketel de circulatie in het systeem. Laat de ketel het verwarmingsmedium in de warmtewisselaar tot minstens 60⁰C opwarmen. Daarna kunt u het toerental van de pomp verhogen. Laat de temperatuur niet dalen tot onder de 30⁰C.

Hoe vermindert u de hoeveelheid condens?

• de schoorsteenkanalen isoleren;
• het systeem tijdig reinigen;
• een condensafvoer gebruiken.

Als zich condensaat ophoopt in de gasgestookte verwarmingsketel, dan moet u een reservoir voor het opvangen van overtollig vocht installeren. De condensafvoer is een reservoir van roestvrij staal, waarin het gevormde vocht wordt opgevangen.

Het wordt u ook aanbevolen om oude rookafvoerleidingen te moderniseren door onderaan een condensafvoerreservoir te plaatsen.

Het apparaat wordt gemonteerd onder het uitlaatkanaal of de aansluiting van het gasapparaat. Ook wordt er een permanente waterafvoer naar het riool geïnstalleerd.

Het probleem van vochtvorming in de schoorsteen kunt u beter voorkomen, dan later tijd en geld te besteden aan het oplossen ervan.

De optimale oplossing voor het verwijderen van condens is het uitrusten van de pijp met een zuurbestendig kanaal van roestvrij staal, een afvoer en een extra opvanger.

Preventieve maatregelen tegen vochtvorming:

• alle normen in de bouwfase van het gebouw naleven;
• tijdens de montage van de schoorsteen strikt het project volgen;
• het rookkanaal regelmatig onderhouden met behulp van gespecialiseerde schoorsteenreinigingsmiddelen;
• modernisering van bestaande leidingen (isolatie, inbrengen van roestvrijstalen inzetstukken);
• toezien op de treksterkte en de schoorsteen tijdig reinigen.

De isolatie van de schoorsteen wordt uitgevoerd met minerale wol of een vezelachtig isolatiemateriaal. Voor de isolatie van een gemetselde schoorsteen wordt pleisterwerk gebruikt, dat in zeven lagen wordt aangebracht.

Bepaling van de kans op condensvorming

Berekeningen kunnen worden uitgevoerd als condens ontstaat door een grote stoomuitstoot en oververhitting van de schoorsteenwanden, en als het vermogen van de werkende apparatuur bekend is. De gemiddelde warmteafgifte is 1 kW per 10 m².

De formule is van toepassing op ruimtes met plafonds lager dan 3 m:

MK = S*UMK/10

MK - ketelvermogen (kW);

S - oppervlakte van het gebouw waar de apparatuur is geïnstalleerd;

UMK - indicator afhankelijk van de klimaatzone.

Indicator voor verschillende klimaatzones:

• zuid - 0,9;
• noord - 2;
• gemiddelde breedtegraden - 1,2.

Bij gebruik van een combiketel moet de resulterende MK-waarde worden vermenigvuldigd met een extra factor (0,25).

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De volgende video informeert u over hoe u de ketel tegen condens kunt beschermen:

De kenmerken en voordelen van het installeren van een condensafvoer worden in de video getoond:

Condensvorming in de schoorsteen is onvermijdelijk. Omdat dit niet kan worden vermeden, hebben we u verteld hoe u de hoeveelheid vocht kunt verminderen en de apparatuur tegen agressieve vloeistoffen kunt beschermen.

Het wordt aanbevolen om de schoorsteen te versterken met roestvrijstalen platen, een condensopvangbak te installeren en de trek te controleren. Vergeet niet de schoorsteen te reinigen en de staat van de wanden te onderhouden.

Als u succesvolle ervaring heeft met het 'bestrijden' van condens, deel dan uw geheimen in de reacties. Lezers met vragen kunnen deze online aan specialisten stellen.