Foutcodes van de Baxi-ketel: wat de codes op het display aangeven en hoe u typische storingen kunt verhelpen
Ketels van het merk Baxi – een van de beste opties voor apparatuur die wordt gebruikt bij het inrichten van verwarmingssystemen. Er zijn verschillende configuraties van deze moderne warmteapparatuur ontwikkeld, waardoor potentiële gebruikers vrij comfortabele bedrijfsomstandigheden krijgen.
Niettemin is dit type apparatuur, net als elk ander elektronisch-mechanisch apparaat, niet volledig gevrijwaard van storingen. De technische documentatie vermeldt minstens 99 mogelijke storingen van verschillende typen.
Hoe manifesteren storingsverschijnselen zich, welke nummers gaan gepaard met fouten van de Baxi-ketel en hoe kan het probleem thuis worden verholpen? We behandelen deze kwestie in ons artikel.
Inhoud van het artikel:
- Gedocumenteerde codes en hun uitleg
- Code E01 en E04 – vlamsensor
- Code E02 – thermostaat als oververhittingsbeveiliging
- Code E03 – trekdruksensor
- Codes E05-09 – controle van warm tapwater en brandervlam
- Code E10 – minimale drukrelais
- Codes E12 en E13 – defect aan de DGP
- Codes E21-22 en E97-99 – elektrische en elektronische componenten
- Codes E25-27 en E32 – temperatuur gerelateerde defecten
- Codes E35-36 en E40-43 – vlamcontrole en GDC
- Codes E50 en E62 – NTC-sensor en vlamcontrole
- Code E55 – defecten aan de gastoevoerklep
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Gedocumenteerde codes en hun uitleg
Moderne huishoudelijke apparatuur valt op doordat er in de constructie actief microcontrollers worden gebruikt. Het gebruik van deze elektronische componenten maakt een efficiënte en rationele bediening van de apparatuur mogelijk zonder menselijke tussenkomst.
Controllers maken ook de controlerende functie effectief, organiseren tijdige detectie van storingen en diagnosticeren defecten nauwkeurig.
Dit geldt ook voor warmteapparatuur – huishoudelijke gasketels. Het elektronische controlesysteem kan defecten van de huishoudelijke Baxi-ketel detecteren en de gebruiker (monteur) informeren over mogelijke fouten in de werking van de apparatuur.
Volgens de technische documentatie is het mogelijk om vrijwel elke systeemfout te detecteren, met weergave van een specifiek nummer op het display.

Vervolgens kan de eigenaar van de apparatuur of een ingehuurde monteur met behulp van het door het systeem weergegeven foutnummer snel de locatie van de storing bepalen en de noodsituatie verhelpen.
Alle bestaande foutcodes van huishoudelijke Baxi-ketels worden gepresenteerd in een lijst met minstens honderd varianten. Om elk daarvan begrijpelijk te beschrijven, is één artikel duidelijk niet voldoende. Daarom bespreken we de belangrijkste – vaak in de praktijk voorkomende.
Code E01 en E04 – vlamsensor
De situatie die kenmerkend is voor de meeste modellen, heeft te maken met de blokkeringsfunctie van het ontstekingssysteem van de ketel. De klassieke foutcode voor dergelijke gevallen – «E01» of «01E» (en ook «E04» of «04E») wordt weergegeven op het informatiedisplay.
Als het ontwerp geen display voorziet, wordt dezelfde fout geïdentificeerd door de overeenkomstige LED-indicator.

Verband tussen de fout en mogelijke situaties:
- geen gastoevoer;
- contact op de vlamcontrolesensor onderbroken;
- vlamcontrolesensor vervuild;
- defect aan het ontstekingssysteem;
- op de voedingslijn komen fase en nul niet overeen;
- defecten aan de gaskraan, elektronica, coaxiale schoorsteen.
Dienovereenkomstig moeten op basis van mogelijke defecten alle aangegeven componenten (elementen) worden gecontroleerd om de juiste werking te verifiëren, en anders reparatiemaatregelen uitvoeren.
Code E02 – thermostaat als oververhittingsbeveiliging
De manifestatie van deze fout, die op het display wordt weergegeven als «E02» of «02E», kan ook gepaard gaan met verschillende varianten van defecten.

In het bijzonder kunnen de volgende defecten optreden:
- temperatuur van het water van het hoofdcircuit overschreden;
- temperatuursensor van het circuit defect;
- geen contact op de temperatuursensor van het verwarmingscircuit;
- circulatie van koelvloeistof in het primaire warmtewisselaarcircuit onvoldoende;
- verstopping van filter, warmtewisselaar, aanwezigheid van lucht in het systeem;
- defect aan de circulatiepomp;
- storing op de elektronica-printplaat.
Dezelfde fouten zijn kenmerkend voor ketelmodellen zonder display. Ze worden bepaald door de aanwezigheid van een indicatorlicht met een temperatuurmarkering.
Code E03 – trekdruksensor
Het verschijnen van deze fout wordt voorafgegaan door defecten aan de treksensor, thermostaat of pneumatisch relais. De foutcode wordt weergegeven als «E03» of «03E».
De situatie is kenmerkend voor zowel apparatuur met een gesloten verbrandingskamer als voor apparatuur met een open verbrandingskamer.

Varianten van storingen:
- de rookafvoer is te lang;
- het rookkanaal is vernauwd of geblokkeerd door een vreemd voorwerp;
- de Venturi-injector is defect;
- er is geen verbinding tussen de elektronica en het pneumatisch relais;
- defecte ventilator of geen contact;
- verkeerde aansluiting van het pneumatisch relais.
De controle van dezelfde fout op modellen met LED-indicatie gebeurt rekening houdend met de markeringen "sterretje" of "huisje".
Codes E05-09 – controle van warm tapwater en brandervlam
Door de groep van genoemde sensoren worden feitelijk verwante operaties uitgevoerd die verband houden met de controle van de warmwatertemperatuur of de controle van de vlam van de gasbrander.
Fouten "E05", "E06" (temperatuur van het verwarmingsmedium), "E07", "E08", "E09" (controle van vlam en rookgassen) zijn kenmerkend voor ketels van de modellen "Main5" en "ECO-5", en ook andere.

Storingen kunnen zich op verschillende manieren manifesteren:
- defecte temperatuursensor warm water;
- geen contact van de sensor met de elektronische printplaat;
- overschrijding of onderschrijding van grenstemperaturen;
- defecte elektronica;
- defecte sensor van het verwarmingscircuit;
- defecte sensor van rookgassen;
- onderbreking van de aardingsketen van de elektronische printplaat.
De meeste genoemde problemen worden verholpen door eenvoudig testen van de circuits met een meetinstrument of door het vervangen van het vermoedelijk defecte element door een ander – werkend exemplaar.

Code E10 – minimale drukrelais
Het functionele component van het systeem – het miniumdrukrelais – wordt in vrijwel alle constructies van Baxi-ketels gebruikt, inclusief de modellen EcoFour, Fourtech, Main Four, Navola en andere.
Het is echter waar dat dit functionele component voor sommige modellen wordt aangeduid als microschakelaar van de differentiële pressostaat (MDP).

Fout "E10" ("10E") verschijnt traditioneel op het display of wordt weergegeven door een LED, wanneer het volgende aan de hand is:
- te lage waterdruk van het verwarmingscircuit;
- geen contact van het relais met de elektronische printplaat;
- defect miniumdrukrelais;
- defecte MDP;
- vastgelopen stang van de MDP;
- defecte pomp;
- verstoorde circulatie van het verwarmingscircuit of de primaire warmtewisselaar (PWW);
- vervuiling van de wateruitlaatbuis;
- defect membraan (geen drukverschil).
Het verhelpen van fout E10 gebeurt door het controleren van alle in de lijst aangeduide componenten en het verhelpen van de gedetecteerde defecten. Er wordt reiniging van eenheden, vervanging van afzonderlijke onderdelen of volledige eenheden uitgevoerd.
Codes E12 en E13 – defect aan de DGP
Het verschijnen op het display van de ketel van code «E12» («12E») of «E13» («13E») wijst duidelijk op storingen die verband houden met de werking van de DGP – differentiële hydraulische pressostaat.

Oorzaken van het verschijnen van de vermelde code kunnen zijn:
- stilstand van de pomp;
- aanwezigheid van lucht in het warmwatersysteem;
- lage circulatiesnelheid;
- geen contact op de MDP of 'vastzittend' contact;
- beschadiging van het membraan of verstopping van het filter;
- verstopping van de impulsleidingen.
Om de storing van een specifiek element vast te stellen, moet dan een technische controle worden uitgevoerd.
En om het probleem te verhelpen, moet het defecte element worden vervangen of preventief herstelwerk worden uitgevoerd.
Codes E21-22 en E97-99 – elektrische en elektronische componenten
Beide codes — 'E21' en 'E22' — tonen storingen aan die verband houden met de elektronische printplaat. Code 'E22' kan verschijnen bij een daling van de voedingsspanning onder de controlewaarde (162V).
Dezelfde code wordt op het display weergegeven als de kwaliteit van de energie die aan de ketel wordt geleverd niet voldoet aan de opgegeven normen.
Voor code 'E21' is het kenmerkend – spreiding van de controllerparameters en verstoring van de normale gasverbranding. Bij gebrek aan ervaring en de juiste kennis kan het repareren van de printplaat beter aan een vakman worden toevertrouwd.
Fouten 'E97', 'E98', 'E99' – alle drie codes hebben meestal te maken met defecten in de elektronica – de elektronische printplaat.
Code 'E97' wijst op een frequentie van de voedingsspanning die niet overeenkomt met de norm. Op defecten die zich specifiek op de elektronische printplaat bevinden, wijst code 'E98'.

Het eenvoudigste defect – verlies van elektrisch contact op het relais van het gasklep. In andere gevallen is meestal vervanging van de printplaat nodig.
Codes E25-27 en E32 – temperatuur gerelateerde defecten
Aan het verschijnen van elk van deze codes – 'E25', 'E26', 'E27', 'E32' – gaan meestal temperatuurveranderingen van het verwarmingscircuit vooraf die met een hogere snelheid plaatsvinden dan door het regelsysteem is ingesteld.
Bijvoorbeeld, als de temperatuur van het verwarmingscircuit (KO) meer dan 1 graad per seconde stijgt, wordt op het display van de ketel code 'E25' ('25E') weergegeven. Voor het verschijnen van code 'E26' ('26E') is gewoonlijk een overschrijding van de ingestelde temperatuur met 20 °C voldoende.

Oorzaken die traditioneel dergelijke codes veroorzaken:
- blokkering van de circulatiepomp;
- verstopping van het filter;
- lucht in het systeem;
- defect van de temperatuursensor van de CV;
- storingen in de elektronica;
- onjuiste installatie van de DHW-sensor.
Om dit te verhelpen moeten preventieve maatregelen worden uitgevoerd, gericht op controle en testen van de DHW- en CV-componenten. Lucht in het systeem wordt verwijderd volgens de standaardmethode die in de loodgieterspraktijk wordt toegepast.
De werking van de circulatiepomp wordt gecontroleerd op elektrisch en mechanisch gebied.
Codes E35-36 en E40-43 – vlamcontrole en GDC
Met deze set codes worden voornamelijk storingen in de vlamcontrolesystemen van de gasbrander en de rookgascontrolesystemen aangegeven. Zo geeft code 'E35' ('35E') een inconsistentie aan in het ontvangen van het vlamaanwezigheidssignaal.
Code 'E36' ('36E') duidt gewoonlijk op een defect van de NTC-sensor. Codes 'E40', 'E41', 'E42' en 'E43' herinneren de gebruiker aan storingen in de GDC-test met betrekking tot rookgassen en ionisatiestroom.

Het verschijnen van deze codes gaat gewoonlijk gepaard met:
- vocht in het gebied van de elektronische printplaat;
- nagloeiing na het sluiten van de brander;
- onvoldoende kwaliteit van het voedingsnet;
- defect van de NTC-sensor (rookgassensor);
- gebrek aan communicatie tussen sensor en elektronica;
- defecten in de elektronica;
- gebrek aan gasdruk;
- vervuiling of defect van de vlamcontrolesensor;
- defect van het gasventiel;
- te lange schoorsteen.
Sommige van de genoemde defecten kunt u zelf verhelpen.
Andere aspecten echter, zoals storingen in de elektronica en het testen van sensoren, vereisen ingrijpen van specialisten.
Codes E50 en E62 – NTC-sensor en vlamcontrole
De automatisering van de ketels van Baksi wordt ingesteld op bepaalde parameters van verbrandingsstabiliteit en op een bepaald temperatuurbereik van de rookgassen.
Fout E62 – sensor voor vlamcontrole van de brander
Als een van de twee parameters (of beide) de ingestelde grenzen overschrijdt, reageert de automatisering en verschijnt op het scherm van het controledisplay de code 'E62' ('62E').
Traditionele oorzaken:
- defecte of vuile vlamcontrolesensor;
- defecte NTC-sensor;
- defecten van de elektronische printplaat.
Sensoren worden gecontroleerd door vervanging met exemplaren waarvan bekend is dat ze werken, en de elektronica wordt getest met apparaten die voor dergelijke doeleinden zijn bedoeld.
Fout E50 – temperatuursensor NTC
Het verschijnen van fout 'E50' is kenmerkend voor ketels van de modellen ECO-5 en Main 5. Op het controledisplay wordt code 'E50' gewoonlijk weergegeven vanwege detectie door de temperatuursensor van rookgastemperaturen boven 180 °C.

Op zijn beurt kan de stijging van de temperatuurwaarde boven de ingestelde grens worden veroorzaakt door:
- een lage circulatiesnelheid van de warmtedrager;
- verstopping van de filters;
- het ontstaan van hydraulische weerstanden in het systeem;
- een lage concentratie antivries;
- defecten aan de circulatiepomp;
- vervuiling van het systeem of het binnendringen van lucht.
Ook wordt de foutcode 'E50' ('50E') op het display weergegeven bij een defect van de NTC-sensor, vanwege elektronische storingen, vanwege een onjuiste afstelling van de gastoevoerklep.
Dienovereenkomstig wordt de verhelping verzekerd door het opeenvolgend testen van de aangegeven componenten en het uitvoeren van de benodigde werkzaamheden.
Code E55 – defecten aan de gastoevoerklep
Vaak laat deze code – 'E55' – zich gelden vanwege een onjuiste kalibratie van de gastoevoerklep.

Om het optreden van de fout te verhelpen, dient u de kalibratieprocedure uit te voeren. Meestal wordt dit werk door een specialist uitgevoerd, maar indien gewenst kunt u proberen het zelf te kalibreren volgens de instructies.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De auteur van de onderstaande video bespreekt nog een mogelijke fout die niet in de lijst van deze publicatie is opgenomen. In het bijzonder toont de video een storing die wordt aangegeven met code 'E00':
Het elektronische foutdetectiesysteem van de werking van de 'Baxi'-ketel met het daaropvolgende weergeven van de bijbehorende code op het controlescherm – een zeer gebruiksvriendelijke service.
Dit is een aanzienlijke hulp voor monteurs wanneer zij te maken krijgen met vrij complexe storingen die extra testen van de apparatuur voor en na de reparatie vereisen.
Als u vragen heeft over het onderwerp van het artikel of waardevolle informatie heeft waarmee u ons materiaal kunt aanvullen, laat dan uw reacties achter in het onderstaande blok.

Zo, het is allemaal interessant geschreven hier. Maar fout E26 kan ook om een andere reden verschijnen. In het boekje zult u deze storing zeker niet vinden. Het ging als volgt! Ik heb het warme water aangezet, het begon op te warmen, alles was goed. Mijn vrouw heeft de afwas gedaan en de kraan dichtgedraaid. Het water stopte met stromen, maar de brander ging om de een of andere reden niet uit en er bleef gas komen. Toen trad een of andere oververhittingsbeveiliging in werking en de boiler schakelde uit, fout E26 verscheen.
Ik heb in het boekje gekeken, maar daar stond alleen dat er mogelijk een pompblokkering was en dat u contact moet opnemen met de onderhoudsdienst. Welke dienst? – dacht ik. Wij hebben ook geen normale monteurs. Ik ging op internet, heb verschillende forums doorzocht, maar het had helemaal geen zin.
En toen besloot ik het zelf uit te zoeken. De pompblokkering sloot ik meteen uit, want tijdens de verwarming werkte hij. Het probleem zat in het warmwatercircuit. Ik begon het langzaam te demonteren. Ik heb de kraan verwijderd, daarna was de waterstroomsensor van het warmwatercircuit met een ferromagnetische ring aan de beurt. Daarin schuilde het hele probleem. Er zit een zeefje, een soort filter. Dat was om de een of andere reden gescheurd. Ik weet niet waarom, waarschijnlijk door ons slechte water. Dus de ferromagnetische ring klemde in de bovenste positie en gaf een continu signaal, waardoor de brander constant bleef werken. Ik heb de sensor zelf gedemonteerd, schoongemaakt van roestafzetting en klaar! De boiler werkte weer als voorheen. Misschien is mijn informatie voor iemand nuttig.
Dezelfde organisatie die uw boiler heeft aangesloten en jaarlijks onderhoud uitvoert. Het is over het algemeen beter om niet zelf in de boiler te gaan rommelen.
Na het uitschakelen van het warme water klinkt er gedurende 10 seconden of langer een klikkend geluid in de boiler. Er wordt geen foutmelding weergegeven.