Foutcodes van de ketel “Master Gas”: interpretatie van symbolen en handleidingen voor het oplossen van problemen

Zuid-Koreaanse gasketels van het merk Master Gas Seoul zijn constructief complexe functionele apparaten met een rijke technische uitrusting. Compacte aggregaten zitten letterlijk vol met instrumenten die een stabiele werking van de apparatuur garanderen en het proces automatiseren. Alle componenten van het systeem zijn belangrijk en onderling verbonden, maar elk ervan kan defect raken.

De foutcodes van de ketel Master Gas helpen u te weten te komen over het optreden en de oorzaak van een storing. De op het display verschenen alfanumerieke combinaties geven aan waar de storing is opgetreden en stellen u in staat snel te beslissen wat er moet worden gedaan om deze te verhelpen. Het is uiterst belangrijk om geen tijd te verliezen bij het herstellen van de functionaliteit van het apparaat. Bent u het ermee eens?

Wij vertellen u hoe de storingen in de werking van de ketel door de fabrikant zijn gecodeerd. Wij geven aan welke acties u moet ondernemen om de situatie te verhelpen. Uit het door ons gepresenteerde artikel leert u welke reparatie nodig is om het apparaat te herstellen en welke van de tekortkomingen in de werking u met eigen handen kunt verhelpen.

Kort over de constructie en functionele systemen

Het in Zuid-Korea gevestigde bedrijf «Daesung Celtic Enersys Co. Ltd.» biedt de Russische consument een reeks wandgemonteerde gasketels aan die objecten met een oppervlakte van 110 tot 210 m² bedienen. De dubbelcircuitaggregaten uit Zuid-Korea met het logo Master Gas Seoul en de daaropvolgende letteraanduiding van 11 tot 21 zijn aangepast aan de Russische bedrijfsomstandigheden.

In wezen zijn het een tot in de puntjes doordachte en zorgvuldig uitgeruste mini-stookruimte. Het heeft eigen beveiligingssystemen, systemen voor het stimuleren van de beweging van het verwarmde medium, het afvoeren van luchtbellen en verbrandingsproducten, en andere apparaten.

Ondanks de hoge montagekwaliteit en de nauwgezette selectie van componenten en onderdelen, raakt er periodiek iets van deze onderdelen onbruikbaar. Storingen in de werking treden op door gewone slijtage, het einde van de levensduur, enz. Helaas staat ook onjuist gedrag van eigenaren tegenover complexe technische apparatuur op de lijst van veelvoorkomende oorzaken.

Bovendien verwerken de toestellen gas om warmte te genereren. En deze brandstof is uiterst giftig, daarom dient u storingen serieus te nemen. Elke afwijking kan ongewenste, bedreigende gevolgen hebben, die men beter in een vroeg stadium kan voorkomen.

Alvorens over te gaan tot het ontcijferen van codes die wijzen op storingen, dient u zich zorgvuldig op de hoogte te stellen van de constructieve kenmerken, de opbouw en de componenten van de gasketel.

Tot de belangrijke componenten die verantwoordelijk zijn voor de werking van het wandmodel van de ketel, behoren:

• Branderblok. Bevindt zich in de verbrandingskamer. Bestaat uit een brander en een collector met gasinjectoren. Het is verantwoordelijk voor de voorbereiding van het gas-luchtmengsel, meer specifiek voor het mengen van de blauwe brandstof met lucht in de vereiste verhoudingen voor een normale verbranding.
• Ontstekingsbougie. Links van de brander geplaatst. Bij activering genereert het een vonk die het gas-luchtmengsel ontsteekt.
• Circulatiepomp. Stimuleert de beweging van de warmtedrager door de binnen de ketel gelegen circuits en 'duwt' deze na verwarming naar de uitgang naar het verwarmingssysteem en de toevoerbuis voor warm water.
• Expansievat. Neemt het volume warmtedrager op dat ontstaat bij het verwarmen van water. Verwijdert daarmee de overdruk die zou kunnen leiden tot lekkage van de circuits.
• Ontluchter. Een voorziening voor het automatisch verwijderen van luchtsloten uit gesloten leidingsystemen draagt bij aan een stabiele druk zonder overschotten of dalingen.
• Temperatuur- en stromingssensoren voor warm water. Worden gebruikt voor het automatiseren van het proces. De eerste registreert de boven- en ondergrenzen van de verwarming om een commando te geven voor in-/uitschakeling van de brander. De tweede geeft een signaal over de overschakeling naar levering van sanitair water op het moment dat de kraan wordt geopend.
• Temperatuursensor voor verwarming. Reageert op veranderingen in de temperatuur van het verwarmingsmedium. Automatiseert het verwarmingsproces.
• Gasklep. Regelt de gaslevering naar de verbrandingskamer via de sproeiers van het gasverdeelstuk. Blokkeert de brandstoftoevoer naar de brander wanneer zich een gevaarlijke situatie voordoet.
• Druksensor. Controleert de waterdruk, geeft opdrachten om het apparaat uit te schakelen bij een daling of overschrijding van de druk.
• Ventilator. Stimuleert de afvoer van verbrandingsproducten van gasvormige brandstof naar de schoorsteen. Voor de werking van de ventilator zelf is een luchtdrukschakelaar verantwoordelijk, die bij gebrek aan trek de ketel stopt.
• Ionisatie-elektrode. Registreert de aanwezigheid van een vlam bij een werkende brander. Als de vlam om welke reden dan ook uitgaat, geeft dit apparaat een commando om de gastoevoer te stoppen.

Elk van de genoemde apparaten voert zijn eigen taak uit. Daarnaast is er nog een belangrijke groep die het ontstaan van gevaarlijke situaties voorkomt. Hiertoe behoren de veiligheidsklep, de thermische beveiliging die oververhitting van de warmtewisselaars voorkomt, en andere niet minder belangrijke onderdelen en systeemcomponenten.

Interpretatie van codes en manieren om storingen aan te pakken

Merk meteen op dat ernstige storingen in de werking van het verwarmingsgastoestel moeten worden verholpen door medewerkers van de organisatie waarmee een onderhoudscontract voor gasapparatuur is afgesloten.

Alle handelingen van leken binnen de 'mini-ketelruimte' zijn ten strengste verboden. Simpel gezegd: als u voor het oplossen van een probleem de behuizing van de gasketel moet verwijderen, moet u er niet zelf ingaan.

De eigenaren moeten echter weten wat er met hun apparaat is gebeurd om te beslissen of ze een monteur moeten bellen of dat het probleem wordt opgelost door een eenvoudige reiniging van een met roet verstopt onderdeel. Laten we bekijken welke fouten de fabrikant heeft gecodeerd en wat u moet doen als de code op het elektronische display verschijnt.

In de fabriek gecodeerde storingen en fouten

Fout A2. Dit is een signaal van een storing in de werking van de ventilator.

Er zijn drie oorzaken van de storing:

• Het apparaat krijgt geen stroom. U moet de bedrading van de ventilator en de verbindingen controleren. Het is niet uitgesloten dat er ergens gewoon een slecht contact is.
• De ventilator is defect. Het maakt niet uit of hij versleten is of om een andere reden kapot is gegaan, de ventilator moet worden vervangen. Als hij binnen de garantieperiode stuk is gegaan, moeten de gasmonteurs een nieuwe plaatsen.
• De zekering is doorgebrand. Met dit onderdeel is het uiterst eenvoudig. U moet deze onmiddellijk vervangen.

Ongeacht het type storing wordt de werking van de ketel gestopt door de drukschakelaar. Vanwege het niet functioneren van de ventilator kan er namelijk bijtende giftige rook in de ruimtes komen. U moet de ketel uitschakelen en een monteur van het servicecentrum bellen.

Ventilator – een belangrijk onderdeel van een gaswarmtegenerator. Zijn taak is het afvoeren van de verbrandingsproducten van blauwe brandstof om thermische energie te verkrijgen.

Fout A3. Waarschuwing voor een defecte pomp.

Als de pomp stopt met werken, zal de verwarmde warmtedrager niet in de verwarmingstoestellen komen, en het warme sanitaire water niet in de mengkranen. Een standaard gevolg van fout A3 is dat de Master Gas ketel wordt gestopt door de thermostaat. Voor het geblokkeerde apparaat moet u een nieuwe pomp kopen.

De meest economische en vriendelijke variant van een defect voor u is een probleem in de bedrading. Als er ergens een kabel is geknikt of een contact is losgeraakt, zal de monteur dit snel verhelpen en de apparatuur opstarten.

Als de pomp goed is en de bedrading niet beschadigd is, wat u kunt controleren, en de thermostaat de ketel uitschakelt, dan ligt de oorzaak niet bij de pomp. Dit betekent dat de thermostaat zelf vervangen moet worden.

De circulatiepomp van Grundfos gaat vrijwel nooit kapot. Al zijn problemen zijn meestal gerelateerd aan storingen in de elektrische keten.

Fout A4. Blokkering van de ketel door de geactiveerde thermostaat.

De thermostaat is een beveiligingsapparaat dat reageert op oververhitting van de warmtewisselaar. Meestal treedt temperatuuroverschrijding in Master Gas ketels en de op het display verschijnende fout A4 op door een defecte pomp. Als de circulatie van de warmtedrager niet plaatsvindt, blijft de ketel hem verwarmen. Als gevolg daarvan kookt het water in de warmtewisselaar en wordt het apparaat geblokkeerd.

Let op: oververhitting gebeurt niet alleen door een defecte pomp. Het komt ook vaak voor door trage stroming in leidingen die vol zitten met minerale afzettingen. De eigenaar van het autonome systeem kan de verwarming zelf schoonmaken, maar het verwijderen van 'aanslag' uit de warmtewisselaar kan beter door een monteur worden gedaan.

De thermorelais vergrendelt het apparaat bij detectie van oververhitting van het verwarmingsmedium of het sanitair water. Als de verwarming normaal werkt, maar het relais de ketel uitschakelt, betekent dit dat het relais vervangen moet worden.

U moet er rekening mee houden dat het uitvoeren van reinigingen niet tot de garantieverplichtingen van de fabrikant van het technische product behoort. Ze worden uitgevoerd op kosten van de eigenaren, dus het is beter om kalkaanslag op de buiswanden te voorkomen. Daarom moet u proberen het verwarmingsmedium in het systeem niet te vervangen zonder dat dit nodig is.

Fout A5. Daling van de druk van het verwarmingsmedium.

Als op het elektronische display of op het bedieningspaneel van de ketel van het merk Master Gas de foutcode A5 verschijnt, betekent dit dat de druk in het verwarmingscircuit plotseling is gedaald.

Deze storing heeft ook drie oorzaken:

• Luchtbel. Vaak ontstaan deze bij het vullen van de verwarming met verwarmingsmedium, minder vaak bij kokend water en een niet werkend thermorelais. Luchtbellen kunnen door de gebruiker zelf worden verwijderd door te ontluchten via de Maevsky-kranen bij de radiatoren. Begin met het ontluchten bij het verst verwijderde toestel van de ketel.
• De druksensor in de verwarming is defect. Als het ontluchten van de radiatoren niet heeft geholpen, moet de druksensor van het verwarmingsmedium worden vervangen.
• De verbinding tussen de sensor en de elektronische printplaat is verbroken. Om de exacte oorzaak en locatie van de onderbreking in de verbindingsketen te achterhalen, moeten alle contacten en bedrading tussen de besturingsprintplaat en de sensor worden gecontroleerd.

Kortom, als u lucht uit de radiatoren heeft gelaten en dat niet heeft geholpen, schakel dan de ketel uit en bel de serviceafdeling.

De druksensor detecteert een overschrijding van de normwaarden in het systeem en geeft deze informatie door aan de besturingsprintplaat, die de ketel uitschakelt. Tijdige blokkering van de werking beschermt het apparaat tegen drukverlies van de onderdelen en verlengt de levensduur.

Fout A6. Ontsteking werkt niet.

Er zijn tal van oorzaken voor deze fout, de meeste hebben te maken met ophoping van verbrandingsproducten op de bougie of met een storing in de bedrading:

• De branderblok is verstopt. De brander en de gasinjectoren moeten worden gereinigd van roet en aanslag. Voor reiniging worden de brander met het spruitstuk uit de gaskamer gehaald en met een borstel behandeld. Roet van de ionisatie- en ontstekingsbougies wordt verwijderd met fijn schuurpapier. Vervolgens wordt alles afgeveegd met een vochtige doek en worden de interne kanalen gereinigd met een borsteltje.
• De ontstekingsbougie werkt niet. Het kan zijn dat de bougie zelf defect is of dat de aangesloten bedrading beschadigd is. Als de elektrode van de bougie alleen bedekt is met roet, moet deze worden schoongemaakt, het apparaat zelf worden afgeveegd en ontvet.
• De ionisatiebougie werkt niet. Er zijn twee oplossingen: of de bougie is defect, of de bedrading is ergens losgeraakt.
• De ontstekingstransformator werkt niet. De situatie is hetzelfde als bij de bougies: hij is zelf defect en moet worden vervangen, of er is ergens geen contact in het elektrische circuit.
• De gaslevering is verstoord. Dit is de meest ernstige en gevaarlijke oorzaak van fout A6. U moet verplicht contact opnemen met een gasmonteur, tenzij u zelf vergeten bent de gaskraan aan de ingang van de gasleiding naar de ketel te openen.

Bij onderbrekingen in de gastoevoer naar de brander is het verplicht contact op te nemen met het gasbedrijf voor degenen van wie de ketels worden gevoed met aardgas.

En eigenaren van autonome systemen moeten eerst de druk controleren in de gastank of de flessen. Als de gasbron in orde is, moet u de monteurs van het servicebedrijf bellen.

De taak van de ionisatie-elektrode van de vlam is het registreren van het verbrandingsproces in de verbrandingskamer. Als deze doven detecteert, wordt de werking van de ketel onmiddellijk gestopt en de gastoevoer onderbroken.

Fout A7. Beschadiging van het gasventiel.

Storingen in de functionaliteit van het gasventiel houden traditioneel verband met:

• Met een breuk in de spoel van de modulator. Daar valt niets aan te doen, u zult de klep volledig moeten vervangen.
• Met beschadiging van het elektrische circuit. U moet alle contacten en draden controleren op slechte verbindingen of breuken in de geleider.

Om de gasventiel op functionaliteit te controleren, koppelt u een van de draden los van de modulatorspoel. Als na het opnieuw aansluiten de knipperende A7 op het display niet is verdwenen, bereid u zich dan voor op de aankoop van een nieuw apparaat en de vervanging ervan.

Het gasventiel is nodig om de eigenschappen van de brandstofstroom te regelen. Als het niet meer geschikt is voor verder gebruik, wordt het vervangen.

Fout A8. Vlam die niet dooft na het uitschakelen van de brander.

Als na het stoppen van het verwarmingsproces in de verbrandingskamer een kleine niet-dovende vlam achterblijft, betekent dit dat het gasventiel onbruikbaar is geworden. Simpel gezegd, het membraan in de klep is beschadigd. Het is niet mogelijk deze te vervangen. U moet een nieuwe klep kopen.

Fout A9. Vorstbeveiligingsmodus.

Het systeem is ontworpen voor continu gebruik in de koude periode, zelfs als de ketel zelf is uitgeschakeld. Wanneer de temperatuur van het koelmiddel onder de door de fabrikant opgegeven limiet daalt, start het de brander om een minimale temperatuurachtergrond te handhaven. Wanneer de temperatuur daalt tot +5°C, start de automatisering naast de brander ook de circulatiepomp.

Als de ketel A9 weergeeft, moet u deze modus opnieuw instellen en starten. Elke eigenaar kan dit zelf doen zonder een monteur te bellen.

Fout AA. Aanspreken van de temperatuursensor van het verwarmingscircuit.

Als de temperatuursensor die in het verwarmingscircuit is geïnstalleerd, is aangesproken en een signaal heeft gestuurd naar het thermisch relais om de ketel te blokkeren, betekent dit dat het water erin is opgewarmd tot boven +95°C en op het punt staat te koken.

Het verschijnen van fout AA op het display van het apparaat Master Gas Seoul wordt veroorzaakt door:

• Afgesloten communicatiekleppen. Controleer of u voordat u het apparaat inschakelt de doorgang voor de warmtedrager, bijvulling en watertoevoer heeft geopend.
• Filterverstopping. Schakel de ketel uit en test de verwarmingsfilter. Als deze verstopt is met mineraalafzetting, beweegt de warmtedrager er niet doorheen. U moet de filter reinigen en grondig spoelen onder stromend water.
• Pompstoring. Het apparaat dat de waterstroom in het gesloten systeem stimuleert, moet worden vervangen.
• Defecte driewegklep. Het apparaat dat de stromen naar verwarming en de warmwaterleiding verdeelt, moet worden vervangen.
• Kapotte stroomsensor. Het apparaat dat onjuiste waarden in het sanitair warmwatercircuit registreert, moet worden vervangen.

Als u de situatie niet snel verhelpt en de oorzaken niet wegneemt, kunnen de gevolgen zeer ernstig zijn: van lekkage van leidingen tot onomkeerbare schade aan het apparaat.

Om te voorkomen dat u constant het filter van het verwarmingscircuit moet verwijderen voor reiniging, moet u geen omstandigheden creëren voor afzetting in het systeem. Het eenvoudigste is om het circuit niet te legen of te vullen zonder echte noodzaak.

Fout Ab. Storing van de temperatuursensor van het verwarmingscircuit.

Als de temperatuursensor die de waarden van de warmtedrager registreert defect is, moet u het apparaat zelf of de elektrische aansluitingen die het van stroom voorzien controleren op werking.

U controleert het op dezelfde manier als de gasklep – u maakt een van de contacten los terwijl de ketel uitgeschakeld is. Het verschijnen van deze fout op het display na het starten van de ketel geeft aan dat het niet aan de sensor ligt, maar aan de bedrading. Door alle contacten en de draad te testen, vindt en verhelpt u de schade.

Fout Ac. Storing van de temperatuursensor van het warmwatercircuit.

De oorzaken en het zoeken ernaar worden op dezelfde manier uitgevoerd als alle maatregelen met de sensor die de temperatuur in het verwarmingscircuit registreert. Als deze fout verschijnt bij het loskoppelen van de draad, dan is de sensor zelf intact. Hij werkte dus niet vanwege een breuk in de elektrische circuit.

De temperatuursensoren registreren de boven- en ondergrens van de temperatuur van het verwarmde medium (warmtedrager of sanitair water). Bij het bereiken van de door de gebruiker ingestelde waarden starten of stoppen ze de werking van de ketel.

Fout Ae. Storing van de luchtdrukschakelaar.

De storing van de drukschakelaar heeft drie hoofdoorzaken:

• Verstopping van de kanalen. U moet zowel de schoorsteen als de luchttoevoerbuis naar de gesloten verbrandingskamer controleren. Bij gebruik van een coaxiale schoorsteen controleert u alleen deze. Bij constatering moet u onmiddellijk de luchttoevoer- en afvoerwegen van de verbrandingsproducten van de gasgestookte ketel reinigen.
• Storing in de elektrische bedrading. Het is niet uitgesloten dat een van de contacten los zit of de draad beschadigd is.
• Defect van de pressostaat zelf. Als bij een drukverschil van 130 Pa de contacten van het apparaat niet sluiten, betekent dit dat hij zelf defect is. Hij zal moeten worden vervangen.

Er zijn echter, naast de bovengenoemde fouten, nog storingen in de werking van Zuid-Koreaanse ketels, waarvoor geen codes zijn ontwikkeld en aangenomen. Het is echter zeer nuttig om hiervan op de hoogte te zijn.

Storingen in de werking van de ketel zonder foutcode

Als uw ketel van het merk Master Gas weigert in te schakelen, verschijnt er geen foutcode op het display van de afstandsbediening of op de elektronische print. In dat geval moet u controleren of het apparaat op het stroomnet is aangesloten, of het stopcontact of de stroomkabel beschadigd is.

Als er geen foutcodes worden weergegeven op de afstandsbediening of op de elektronische print, is een van deze besturingsapparaten defect. Meestal gebeurt dit door binnendringend water.

Nadat u ervan overtuigd bent dat de stroomvoorziening volledig in orde is, maar de ketel toch niet inschakelt, begint u met het inspecteren van de elektronische print. Het is niet uitgesloten dat er water op is gekomen. Gebruik het beste een föhn om het te drogen, waarna u het apparaat een paar dagen moet laten staan zodat al het restvocht volledig verdampt.

Ook het doorslaan van een zekering behoort tot de oorzaken van een plotselinge stilstand van de ketel. Dit onderdeel slijt snel. Het kan doorgaans probleemloos worden vervangen.

Bij het horen van knalgeluiden in de brander moet u letten op de toestand van de gasbrander. Meestal begint deze te knallen wanneer een grondige reiniging nodig is. Dit kan echter ook gebeuren door een verkeerde afstelling van de gasklep – de minimale druk zal dan moeten worden aangepast.

Als het niet lukt om comfortabele omstandigheden te bereiken bij een correct ingestelde temperatuur van het verwarmingsmedium, is de temperatuursensor waarschijnlijk vervuild of defect. Reiniging is nodig, als dat niet helpt, vervanging.

Bij onvoldoende aanvoer van verwarmd sanitair water uit een combi-ketel moet de druk worden gecontroleerd. Mogelijk is er sprake van een zwakke waterdruk in het centrale systeem waaruit het water aan de ketel wordt toegevoerd. Het kan echter ook zijn dat de vuilfilter op de waterleiding verstopt raakt of dat de secundaire warmtewisselaar – de zogenaamde platenwisselaar – verstopt is.

De vertegenwoordiger van het onderhoudsbedrijf moet regelmatig de gasbrander met collector reinigen. Stof verwijderen met een doek, roet wegschuren met fijn schuurpapier, de interne kanalen vrijmaken van verbrandingsresten.

Als u bij het betreden van het huis/appartement een onaangename gaslucht ruikt, betekent dit dat er een lek is. Het belangrijkste is om niet in paniek te raken en geen tijd te verliezen. Open onmiddellijk een raam en de deur wijd om een luchtstroom te creëren, bel dan de storingsdienst. Steek in geen geval licht aan, strijk lucifers aan of gebruik een aansteker! Elke vonk zal een explosie veroorzaken.

Met de decodering van foutcodes van de Baxi-ketel maakt u kennis via het volgende artikel, dat wij u aanraden te lezen, niet alleen aan potentiële kopers, maar ook aan alle eigenaren van de apparatuur.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Met de onderhoudsregels van Zuid-Koreaanse ketels van het merk Master Gas Seoul maakt u kennis via de volgende videoclip:

De regels en specificaties voor het decoderen van fouten zijn uiterst nuttige informatie, waarmee u snel kunt reageren op alle mogelijke verstoringen in de werking van de ketel. Toch zal de eigenaar als eerste met alle soorten storingen te maken krijgen. Hij moet ook beslissen over de verdere stappen.

Heeft u de wens om uw eigen ervaring met het decoderen van fouten van de Master Gas-ketel en het snel verhelpen van problemen te delen? Beschikt u over nuttige informatie die niet in het artikel staat? Laat dan uw opmerkingen achter in het onderstaande blokformulier, stel vragen en plaats thematische foto's.