Crosslinked polyethyleen voor vloerverwarming: hoe u een vloerverwarming van crosslinked polyethyleen inricht
Het vloerverwarmingssysteem kan het comfortniveau in huis aanzienlijk verhogen. De door het systeem afgegeven warmte verspreidt zich in een voor de bewoners comfortabele zone en stimuleert geen luchtbeweging met stof. Met bepaalde vaardigheden en kennis kan men zelf een vloer met polyethyleen leidingen maken.
We leggen uit hoe u het goedkoopste materiaal kunt gebruiken bij het inrichten van vloerverwarming. In het door ons gepresenteerde artikel wordt in detail besproken hoe u op de juiste manier vernet polyethyleen voor vloerverwarming legt, met welke stap en volgens welk schema u het plaatst. Onze tips helpen u een perfect werkend systeem te bouwen.
Inhoud van het artikel:
Vernet polyethyleen: kenmerken en voordelen
Vernet polyethyleen is een variant van gewoon ethyleen, versterkt door chemische, fysische of complexe bewerking. Dankzij deze procedure verschijnen er naast de karakteristieke longitudinale bindingen ook transversale verbindingen in de polymeerstructuur.
Als gevolg van de productiehandelingen krijgen polyethyleen producten maatvastheid, een verhoogde weerstand tegen vervorming en hoge temperaturen. Het verwerkingsproces waarbij organische verbindingen aan het polymeer worden toegevoegd, wordt 'cross-linking' (vernetting) genoemd.
Afhankelijk van de technologie wordt dit vóór of na het extruderen uitgevoerd. Lange buizen op haspels van vernet polyethyleen worden gebruikt voor het aanleggen van verwarmingssystemen vanwege hun hoge dichtheid – het risico op lekkages wordt tot nul gereduceerd.
Technische specificaties van lineaire producten van vernet polyethyleen:
- buitendiameter 10-200 mm;
- wanddikte 2-5 mm;
- gemiddeld soortelijk gewicht 110 g/lm;
- dichtheid 940 kg/m3;
- verweking bij temperaturen boven +100°C, smelten bij +200°C, verbranding bij +400°C;
- gemiddelde werkdruk 6 MPa;
- gemiddelde warmtegeleiding – 0,4 W/mK.
Aangezien de maximale temperatuur van het verwarmingsmedium +90°C bedraagt en de druk niet hoger is dan 4 bar, kan worden geconcludeerd dat dit type buizen uitstekend geschikt is voor het installeren van watergedragen vloerverwarming.

In vergelijking met stalen gegolfde of koperen buizen, die ook vaak worden gebruikt voor vloerverwarming, hebben deze producten de volgende voordelen:
- Weerstand tegen corrosieprocessen. Het materiaal is niet onderhevig aan corrosie, aantasting door agressieve stoffen, en vervormt niet bij verhoogde zuurgraad, alkaliteit of bij contact met organische stoffen.
- Uitstekende sterkte-eigenschappen. Weerstand tegen statische en dynamische belastingen, bestand tegen scheuren, buigen, uitrekken, enz. De buizen doorstaan zonder beschadiging de invloed van lage en hoge temperaturen.
- Stabiele doorlaatcapaciteit. Op de wanden van de leiding wordt geen neerslag afgezet die de binnendiameter van de buizen verkleint.
- Elasticiteit. Flexibele buizen scheuren niet bij buigen onder elke straal.
- Milieuveiligheid. Bij verhitting geven de producten geen gifstoffen af.
Bij correcte installatie en het naleven van het aanbevolen thermische regime gaat polyethyleen vloerverwarming minimaal 50 jaar mee. De kosten voor het aanleggen van het systeem zijn binnen 1-2 jaar volledig terugverdiend.
Stapsgewijze installatie van vloerverwarming
De technologie van de installatie bestaat uit het stapsgewijs creëren van lagen, die in een strikte volgorde worden gelegd. De totale dikte van het systeem bedraagt 10-20 cm, afhankelijk van de kenmerken van de dekvloer, de gebruikte isolatie en de wapening.
Het standaardproces voor het installeren van een vloerverwarming met polyethyleen buizen omvat een aantal stappen:
Voorbereidende werkzaamheden voor de aanleg
Houd er rekening mee dat de gemiddelde belasting die de “vloerverwarmingsopbouw” op de betonnen ondergrond uitoefent, 300-350 kg/m2 bedraagt. Daarom moeten de vloeren op dit gewicht zijn berekend.
Bij het installeren van een verwarmde vloer met buizen van vernet polyethyleen moeten de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd:
- Keuze van buizen. Berekening van de lengte van het circuit. Opstellen van een legplan.
- Voorbereiding van de ondergrond. Aanbrengen van waterdichting en isolatie.
- Montage van de buiscircuits. Hydraulische tests.
- Storten van de dekvloer en het aanbrengen van de gekozen vloerafwerking.
- Inbedrijfstelling van het systeem.
Bij de aankoop van collectoren kunt u het beste kiezen voor apparaten met inregelafsluiters en debietmeters, die in de toekomst het instellen van het systeem vergemakkelijken en bij een storing helpen het problematische circuit snel te identificeren.
Voor de aanleg van een vloerverwarming met water is het volgende nodig:
- een boiler voor het verwarmen van de warmtedrager;
- expansievat;
- een circulatiepomp voor geforceerde beweging van de warmtedrager;
- sanitaire fittingen: knelkoppelingen, kogelkranen;
- een rol buizen van vernet polyethyleen;
- bevestigingsmiddelen voor isolatieplaten en PE-buizen;
- een verdeelcollectoreenheid;
- dempingsband;
- isolatie en wapeningsnet;
- mortel voor dekvloer of een 'droge dekvloer'-mengsel.
Alle materialen moeten van tevoren worden klaargezet, zodat u tijdens het aanleggen van de vloerverwarming niet wordt afgeleid door winkelen en het bij kopen van ontbrekende onderdelen.

Keuze en opstellen van het legschema voor de buizen
Voor woonruimtes worden drie leggingsschema's gebruikt: de 'slang', de 'schelp' of 'slakkenhuis' en de 'dubbele spiraal'. De spiraalvormige 'slakkenhuis' is de eenvoudigste optie, die een uniforme verdeling van warmte-energie garandeert. Volgens dit schema worden meestal waterverwarmde vloeren aangelegd, omdat alle hoeken 90º zijn.
Het leggen volgens het 'slang'-schema is wat complexer, omdat het gepaard gaat met bochten van 180º. Maar het is uitstekend geschikt voor een systeem van vernet polyethyleen, omdat buizen van dit materiaal gemakkelijk buigen en het debiet in de lussen nauwelijks afneemt.
De keuze van het legschema hangt volledig af van de kenmerken van de ruimte. Als het gaat om de inrichting van grote oppervlakten, wordt het leggen uitgevoerd volgens het 'dubbele spiraal'-schema. Hetzelfde schema wordt gebruikt als er zones met verschillende verwarmingsintensiteit gepland zijn, bijvoorbeeld in de hal, bij de entreegroep of voor een ruime terras.

Voor een eenvoudig spiraal- en slangvormig schema is de optimale lengte van het circuit 60-80 m. Voor ruimtes waar de lengte veel groter is dan de breedte, is een lengte van 100-120 m acceptabel, maar op voorwaarde dat buizen met een grotere diameter worden gebruikt.
De afstand tussen de buizen (steek) is 10-35 cm. Hoe breder de steek, hoe minder warmte er van de vloer wordt afgegeven.
Op piekpunten waar de hoogste warmteverliezen optreden, moet de steekbreedte minimaal zijn, bijvoorbeeld bij de voordeur moet deze 10-15 cm zijn, en toenemen naarmate men het midden van de kamer nadert. De afstand van de buizen tot de muren langs de omtrek is 30-45 cm.

De schema's en leggingsvarianten van de leidingen van de warmwatervloer worden in detail beschreven in het artikel, dat wij u aanraden te lezen.
Keuze en berekening van het aantal buizen
Bij het kiezen van buizen van vernet PE moet worden beslist welke diameter het beste kan worden aangeschaft. Zoals de praktijk laat zien, is de optimale optie voor een vloerverwarming in een eigen huis of appartement op de begane grond een buis van 16 mm.
Voor ruimtes waarvan de lengte meerdere malen groter is dan de breedte, kunnen buizen van 20 of 25 mm worden gebruikt. De wanddikte is standaard 2 mm.
Voor de berekening van het benodigde aantal polyethyleen buizen kan de formule worden toegepast:
D=S / M × k
Waarbij:
- D – berekende lengte van de buis;
- S – oppervlakte van de verwarmde vloer;
- M – de volgens schema gekozen gemiddelde stap;
- k – de veiligheidsfactor (voor ruimtes tot 30 m2 bedraagt 1,1, groter dan 30 m2 – 1,4).
U dient te onthouden dat de maximale lengte van de buis van vernet polyethyleen afhankelijk is van de diameter – hoe groter de diameter, hoe langer de warmtedragerbuis kan zijn. Voor producten met een diameter van 16 mm – tot 90 m, 20 mm – 120 m, 25 mm – 150 m.

Over hoe u een volledige berekening van een waterverwarmde vloer uitvoert, inclusief het bepalen van warmteverliezen en het vermogen van circulatieapparatuur, leest u in het door ons aanbevolen artikel.
Voor de montage van een waterverwarmde vloer kunt u beter producten kopen van fabrikanten met een reputatie en een handelsnaam die respect verdienen:
Alle fabrikanten leveren naast buizen ook armaturen en fittingen; voor een zo hoog mogelijke montagekwaliteit wordt aanbevolen alle componenten van hetzelfde merk te kopen.
Voorbereiding van de ondergrond voor de buizen
Wanneer de berekeningen van het benodigde aantal buizen zijn voltooid, kunt u overgaan tot de voorbereiding van de ondergrond voor het circuit van de waterverwarmde vloer.
Deze fase omvat de volgende werkprocessen:
- het verwijderen van de oude vloerbedekking en de oude dekvloer;
- het leggen van een isolatielaag;
- het monteren van isolatiemateriaal;
- het leggen van een wapeningsnet;
- het aanbrengen van dempingsband.
Eerst moet de ondergrond worden geëgaliseerd, zodanig dat de hoogteverschillen niet meer dan 5 graden bedragen (controleren met een waterpas). Voor het egaliseren kunt u een zandmengsel gebruiken met aansluitend verdichten of zelfnivellerende middelen. De geëgaliseerde ondergrond wordt stof- en vuilvrij gemaakt.
Daarna volgt het leggen van een waterdichtingslaag. De eenvoudigste soort is polyethyleen folie.
Als u over de financiële middelen beschikt, kunt u beter gebruik maken van hoogwaardige Russische of Europese waterdichting in de vorm van een polymeermembraan. Het beschermt de vloer niet alleen betrouwbaar tegen vocht, maar laat ook de vloerverwarming 'ademen'.

Na de waterdichting is het de beurt aan de warmte-isolerende ondervloer, waarvoor geëxtrudeerd polystyreen kan worden gebruikt. Dit is de goedkoopste en meest effectieve manier om warmteverlies te verminderen.
Van de nieuwe isolatiematerialen wordt kurkisolatie als het meest milieuvriendelijk beschouwd, maar de kosten zijn tientallen keren hoger dan die van de duurste polystyreen. Isolatieplaten van 5 cm dik worden met pluggen aan houten geleiders bevestigd. De platen worden onderling verbonden met lijm en speciale nietjes.
Wat betreft het wapeningsnet: bij gebruik van polystyreenplaten is het niet nodig om het net te leggen – de leidingen worden direct op de isolatie gelegd. Het gebruik van een net is gerechtvaardigd als er nog een laag waterdichting bovenop de isolatie wordt aangebracht.
Als u niet te veel wilt betalen voor isolatie, moet u er rekening mee houden dat er speciale isolatieblokken voor vloerverwarming verkrijgbaar zijn met kanalen voor de leidingen. Dergelijke blokken maken de aanleg van vloerverwarming aanzienlijk duurder, maar ze zijn zeer gebruiksvriendelijk.
Na de netlaag is het tijd om de compenserende dempingsband te plakken. Dit is eenvoudig: rondom de ruimte wordt een polystyreenschuimband geplakt die de uitzetting van de toekomstige betonvloer compenseert. In plaats van dempingsband kunnen rechte stukken polystyreen worden gebruikt.
Na de voorbereiding van de ondergrond worden de verwarmingsketel en het collectordistributiepunt geïnstalleerd. De ketel wordt aangesloten op het watertoevoer- en energietoevoersysteem (gas of elektriciteit).

Informatie over het kiezen van warmte-isolerende matten die worden gebruikt bij watergedragen vloerverwarming, wordt gedetailleerd beschreven in het volgende artikel, dat wij u aanraden te lezen voordat u de installatie plant.
Installatie van polyethyleen buizen
De vloerverwarming wordt gelegd in circuits volgens een vooraf gekozen schema. Een circuit is een gesloten lus van de leiding die, wanneer deze terugkeert naar de verdeler, met een fitting wordt aangesloten.
Voor kleine ruimtes worden 1-3 circuits aangelegd. Om de montage te vereenvoudigen, wordt aanbevolen om een voorlopige markering op de polystyreenplaten aan te brengen. Met markeringen is het gemakkelijker om de polyethyleenleidingen te leggen en de steekmaat te controleren.
Voor de start van de montage van de vloerverwarmingsleiding moet ook worden besloten hoe de verbinding van de leidingen zal worden gemaakt en hoe de polyethyleen leidingen aan de isolatie worden bevestigd.
Het punt is dat de verbindingsstukken van de leidingen kunnen worden uitgevoerd:
- door lassen;
- door knelfittingen;
- door persfittingen.
De laatste optie is het eenvoudigst uit te voeren en het meest betrouwbaar. Om de leidingen te verbinden, moet u een schuifmof plaatsen en vervolgens met een expander voorzichtig de binnendiameter van de leiding tot de gewenste maat vergroten.
Om de polyethyleen spiraal van de vloerverwarming met persfittingen te verbinden, moet u gereedschap inslaan. Voor een eenmalige montage kunt u het beter huren; als u een grote hoeveelheid plant, is het aan te raden om het te kopen:

Voordat u het systeem bouwt, moet een beginner in de loodgieterij oefenen:
De fitting volledig vastzetten en de mof over de leiding heen schuiven. De persverbinding is bestand tegen langdurige blootstelling aan hoge temperaturen en druk tot 10 MPa.
Wat betreft de manier om polyethyleen leidingen aan de isolatie te bevestigen, dat is relevant als er gewoon piepschuim wordt gebruikt.
Er zijn verschillende bevestigingsopties:
- polyethyleen spanbanden;
- stalen draad;
- bevestigingsclips die met een nietmachine worden bevestigd;
- fixeerrails.
De eenvoudigste en meest economische bevestigingsmethode is met spanbanden. Het verbruik is 2 stuks per 1-1,5 m.

Er zijn 10 regels voor het monteren van vernet polyethyleen voor vloerverwarming:
- Bij het leggen van bochten zijn scherpe knikken in het materiaal niet toegestaan.
- De montagewerkzaamheden worden uitgevoerd bij een temperatuur van niet lager dan +18 °C.
- Nadat de leiding van buiten is binnengebracht, moet u wachten tot deze op kamertemperatuur is gekomen.
- De maximale draaicirkel voor buizen met een diameter van 16 mm moet 10-12 cm bedragen.
- Tijdens het leggen is het niet wenselijk om het gekozen schema van de warmtedrager te wijzigen.
- Het afknippen van overtollige lengte moet direct voor de aansluiting op de verdeelcollector plaatsvinden.
- U mag niet op de buizen lopen, er zware voorwerpen op plaatsen of gereedschap erop leggen.
- Om over de gelegde buizen te bewegen (indien nodig) wordt aanbevolen grote multiplexplaten te gebruiken om de belasting op de warmtedrager te verminderen.
- Om de warmtebehoud te verbeteren, kunnen de buizen die uit de vloer komen bij de aansluiting op het verdeelblok worden versterkt met thermische isolatie.
- De buizen moeten vlak liggen, zonder verdraaiing of overmatige spanning.
Nadat het circuit is gelegd, keert de buis terug naar de collector en wordt aangesloten met behulp van een passend gekozen fitting. Daarna wordt het systeem getest, met als doel het opsporen van defecten voordat het systeem onder de dekvloer wordt verborgen.
Voor het uitvoeren van de testen is een huishoudelijke compressor nodig die een druk van 4-6 bar kan leveren. De warmtedrager wordt met behulp van de compressor in de buizen gebracht en gedurende 6-12 uur gelaten. Als bevestigingsklemmen losschieten, moeten ze opnieuw worden aangebracht op 5 cm onder de vorige bevestigingsplaats.

Regels voor het aanbrengen van de dekvloer
Als de hydraulische testen succesvol zijn verlopen, er geen lekkage van de buizen is opgetreden en het systeem volledig met warmtedrager is gevuld, dan is de fase van het leggen van de buizen voltooid. Nu kunt u beginnen met het aanbrengen van de dekvloer en de afwerking.
Voor het aanbrengen van de dekvloer is het nodig een gekochte of zelf bereide mortel op basis van cement van klasse M300 te gebruiken. De minimale hoogte van de dekvloer die de bescherming van polyethyleen buizen garandeert, is 3 cm boven de gelegde buis. Deze dikte is optimaal voor een gelijkmatige warmteverdeling.
In de meeste gevallen wordt de dekvloer doorlopend gemaakt zonder uitzettingsvoegen. Uitzettingsvoegen zijn nodig wanneer:
- de ruimte een oppervlakte heeft van meer dan 33 m2;
- de lengte van de kamer meer dan 10 m is;
- de ruimte een complexe configuratie heeft.
Voor het maken van de voegen wordt een dempingstape gebruikt. De uitzettingsvoegen worden behandeld met kit.
Moet er wapening worden aangebracht voordat de dekvloer wordt gestort? Er is geen eenduidig antwoord op deze vraag. De ervaring leert dat het systeem uitstekend functioneert zonder wapening, maar tegelijkertijd geeft de wapeningslaag extra sterkte aan de dekvloer. Voor wapening kan een metalen of plastic net van 100x100 mm worden gebruikt.
Ook zal wapening alleen nuttig zijn als het wapeningsnet niet simpelweg op het buizensysteem ligt, maar ‘wegzakt’ in de mortel, zodat het tijdens het uitharden in de dekvloer zit.
De juiste opstelling van wapening maakt het leggen van de dekvloer ingewikkelder, dus als u geen ervaring of vertrouwen hebt dat alles correct zal verlopen, kunt u deze stap overslaan. Na het storten van de dekvloer kan het systeem pas na 25-30 dagen worden opgestart.
Inbedrijfstelling van het systeem
Na het volledig uitharden van de gestorte dekvloer kan de warmtedrager in het systeem worden ingebracht, waarvan de temperatuur niet hoger dan +26ºC mag zijn.
Het algoritme voor de ingebruikname van een vloerverwarmingssysteem van vernet polyethyleen is als volgt:
- U verbindt de collector met de aanvoer- en retourleiding;
- U opent alle circuits tegelijkertijd met behulp van de kranen op de collectors;
- U zet de luchtontluchtingskleppen in de stand “open”;
- U start de circulatiepomp;
- U stelt de temperatuur in op +25-26°C;
- U verhoogt de druk in het systeem tot de werkdruk van 1 bar;
- U sluit met de kranen alle circuits behalve de langste;
- U noteert alle standen van de flowmeters en balanskleppen;
- U opent het volgende langste circuit en brengt met de kraan de druk in evenwicht met het eerste circuit.
Op deze manier sluit u alle circuits van de vloerverwarming aan en balanceert u ze. De werking van de verwarming kan pas na 2-3 maanden gebruik worden beoordeeld.
Met de bijzonderheden en regels voor het installeren van vloerverwarming op een houten ondervloer maakt een artikel u bekend, dat de regels voor het ontwerpen en bouwen van het systeem in detail beschrijft.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De rekenregels voor een vloerverwarmingssysteem worden in de video getoond:
Nadat de buis is gelegd, is het belangrijk om deze te testen voordat u verdere montagewerkzaamheden uitvoert. Hierover in de video:
Doe-het-zelvers maken vaak fouten bij het installeren van vloerverwarming. De belangrijkste problemen bij het monteren van polyethyleen buizen worden in de videoclip belicht:
Een correct gekozen en geïnstalleerde vloerverwarming maakt uw woning zonder hoge kosten warm en comfortabel. De technologie voor het installeren van een vloerverwarmingscircuit van PE-buizen is eenvoudig en kan niet alleen door professionele bouwers worden gebruikt, maar ook door gewone bewoners. Als u alle regels en aanbevelingen opvolgt, zal het systeem u lange tijd naar behoren van dienst zijn.
Heeft u wel eens polyethyleen buizen gelegd bij het installeren van vloerverwarming? Bent u wellicht technische nuances bekend die niet in het artikel worden genoemd? Schrijf dan alstublieft reacties, stel vragen, plaats foto's over het onderwerp in het onderstaande blok.


Ik wil opmerken dat de temperatuur van de warmtedrager voor vloerverwarming niet 90 graden is, maar maximaal 45. Anders verbrandt u gewoon uw hielen. En dit aspect maakt vloerverwarming een uitstekende optie voor verwarming bij gebruik van een warmtepomp, waar juist een dergelijke temperatuur optimaal is voor het systeem. Vanwege het grote warmteafgevende oppervlak (veel groter dan dat van radiatoren) is een dergelijke temperatuur ruim voldoende om de ruimte te verwarmen.
Ik heb voor het eerst vloerverwarming bij mij thuis aangelegd in de jaren 2000, toen werden alleen buizen aangeboden. En na 7 jaar begonnen ze te lekken. 's Ochtends stond ik op – er stond water in de badkamer.
Toen ik de tweede keer de installatie van de vloer bestelde, ben ik er verstandiger mee omgegaan, alles bestudeerd, en polyethyleen is echt – het meest geschikte materiaal op dit moment. Duurzaam, bestendig, raakt niet verstopt, roest niet. Ik weet het niet wat betreft 50 jaar, maar 20 jaar zal het zeker meegaan.