Berekening van buizen voor vloerverwarming: selectie van buizen op parameters, keuze van legafstand + rekenvoorbeeld

Aleksej Dedjulin
Gecontroleerd door een specialist: Aleksej Dedjoelin
Auteur: Oksana Tsjoeboekina
Laatste update: September 2026

Ondanks de complexiteit van de installatie wordt vloerverwarming met een watercircuit beschouwd als een van de meest rendabele verwarmingsmethoden voor een ruimte. Om het systeem zo efficiënt mogelijk te laten werken en zonder storingen, moet u de berekening van leidingen voor vloerverwarming correct uitvoeren – de lengte, de lusafstand en het legpatroon van het circuit bepalen.

Het comfort van het gebruik van waterverwarming hangt grotendeels af van deze indicatoren. Het zijn deze vragen die we in ons artikel zullen bespreken – we zullen vertellen hoe u de optimale buisoptie kiest, rekening houdend met de technische kenmerken van elke variant. Ook kunt u na het lezen van dit artikel de legafstand correct kiezen en de benodigde diameter en lengte van het vloerverwarmingscircuit voor een specifieke ruimte berekenen.

Parameters voor de berekening van het thermische circuit

In de ontwerpfase moeten een aantal vragen worden opgelost die de constructieve kenmerken van de vloerverwarming en de bedrijfsmodus bepalen – de dikte van de dekvloer, de pomp en andere benodigde apparatuur kiezen.

De technische aspecten van de organisatie van de verwarmingstak hangen grotendeels af van het doel ervan. Naast het doel zijn voor een nauwkeurige berekening van de lengte van het watercircuit een aantal indicatoren nodig: oppervlakte, warmtestroomdichtheid, temperatuur van het verwarmingsmedium, type vloerbedekking.

Oppervlakte bedekt met leidingen

Bij het bepalen van de afmetingen van de basis voor het leggen van leidingen wordt rekening gehouden met de ruimte die niet wordt ingenomen door grote apparatuur en ingebouwde meubels. Het is noodzakelijk om van tevoren de indeling van de voorwerpen in de ruimte te bedenken.

Vloerverwarming (watergedragen)
Als vloerverwarming als primaire warmtebron wordt gebruikt, moet het vermogen voldoende zijn om 100% van het warmteverlies te compenseren. Als de spiraal een aanvulling is op het radiatorsysteem, moet deze 30-60% van de warmteverliezen van de ruimte dekken.

Warmtestroom en temperatuur van het verwarmingsmedium

De warmtestroomdichtheid – dit is een rekenkundige indicator die de optimale hoeveelheid warmte-energie voor het verwarmen van een kamer karakteriseert. De waarde hangt af van een aantal factoren: warmtegeleiding van muren, plafonds, beglazingsoppervlak, aanwezigheid van isolatie en intensiteit van luchtuitwisseling. Op basis van de warmtestroom wordt de legafstand van de lus bepaald.

De maximale temperatuur van het verwarmingsmedium is 60 °C. Echter, de dikte van de dekvloer en de vloerbedekking verlagen de temperatuur – in werkelijkheid is er op het vloeroppervlak ongeveer 30-35 °C. Het verschil tussen de temperatuurindicatoren bij de inlaat en uitlaat van het circuit mag niet meer dan 5 °C bedragen.

Type vloerbedekking

De afwerking beïnvloedt de efficiëntie van het systeem. Optimale warmtegeleiding bij tegels en keramisch graniet – het oppervlak warmt snel op. Een goed rendement van het watercircuit bij gebruik van laminaat en linoleum zonder warmte-isolerende laag. De laagste warmtegeleiding bij houten vloeren.

De mate van warmteafgifte hangt ook af van het gietmateriaal. Het systeem is het meest efficiënt bij gebruik van zwaar beton met natuurlijke vulstof, bijvoorbeeld fijnkorrelig zee grind.

Cementzanddekvloer
Cementzandmortel zorgt voor een gemiddeld niveau van warmteafgifte bij verhitting van het verwarmingsmedium tot 45 °C. Het rendement van het circuit daalt aanzienlijk bij het aanbrengen van een halfdroge dekvloer.

Bij het berekenen van leidingen voor vloerverwarming moet rekening worden gehouden met de vastgestelde normen voor de temperatuurregeling van de vloerbedekking:

  • 29 °C – woonkamer;
  • 33 °C – ruimtes met een hoge luchtvochtigheid;
  • 35 °C – doorgangsgebieden en koude zones – delen langs de kopse muren.

Klimatologische kenmerken van de regio spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de legdichtheid van het watercircuit. Bij het berekenen van warmteverliezen moet rekening worden gehouden met de minimumtemperatuur in de winter.

Zoals de praktijk laat zien, kan voorafgaande isolatie van het hele huis de belasting verminderen. Het is zinvol om eerst de ruimte te isoleren en daarna over te gaan tot de berekening van warmteverliezen en parameters van het leidingcircuit.

Beoordeling van technische eigenschappen bij het kiezen van leidingen

Vanwege de niet-standaard bedrijfsomstandigheden worden hoge eisen gesteld aan het materiaal en de typegrootte van de spiraal van de vloerverwarming:

  • chemische inertheid, weerstand tegen corrosieprocessen;
  • aanwezigheid van een absoluut gladde binnenbekleding, niet geneigd tot vorming van kalkaanslag;
  • sterkte – van binnenuit wordt het verwarmingsmedium constant op de wanden uitgeoefend, en van buitenaf de dekvloer; de leiding moet een druk tot 10 Bar kunnen weerstaan.

Het is wenselijk dat de verwarmingsleiding een laag soortelijk gewicht heeft. De laagopbouw van de watergedragen vloerverwarming oefent al een aanzienlijke belasting uit op de vloerconstructie, en een zware leiding zal de situatie alleen maar verergeren.

Gelast metaal
Volgens SNiP is het in gesloten verwarmingssystemen verboden om gelaste buizen te gebruiken, ongeacht het type las: spiraal- of rechte las.

Aan de genoemde eisen voldoen in meer of mindere mate drie categorieën buis: vernet polyethyleen (PEX), metaal-kunststof en koper.

Optie #1 – vernet polyethyleen (PEX)

Het materiaal heeft een netwerkstructuur met wijde mazen van moleculaire bindingen. Van gewoon polyethyleen verschilt de gemodificeerde variant doordat het zowel longitudinale als transversale bindingen heeft. Deze structuur verhoogt het soortelijk gewicht, de mechanische sterkte en de chemische bestendigheid.

Een watercircuit van PEX-buizen heeft een aantal voordelen:

  • hoge elasticiteit, waardoor het mogelijk is de spiraal met een kleine buigradius te leggen;
  • veiligheid – bij verhitting geeft het materiaal geen schadelijke stoffen af;
  • thermische bestendigheid: verweking – vanaf 150 °C, smelten – 200 °C, branden – 400 °C;
  • behoudt structuur bij temperatuurschommelingen;
  • bestendigheid tegen beschadiging – biologische aantasters en chemische reagentia.

De leiding behoudt zijn oorspronkelijke doorlaatvermogen – er wordt geen bezinksel op de wanden afgezet. De geschatte levensduur van het PEX-circuit is 50 jaar.

Vernet polyethyleen
Tot de nadelen van vernet polyethyleen behoren: gevoeligheid voor zonlicht, negatieve invloed van zuurstof bij indringing in de structuur, de noodzaak van een vaste fixatie van de spiraal bij het leggen.

Er worden vier groepen producten onderscheiden:

  1. PEX-a – peroxidevernetting. Hierbij wordt een zeer sterke en gelijkmatige structuur bereikt met een vernettingsdichtheid tot 75%.
  2. PEX-b – silaanvernetting. In de technologie worden silaniden gebruikt – toxische stoffen die niet toegestaan zijn voor huishoudelijk gebruik. Fabrikanten van waterleidingproducten vervangen dit door een veilig reagens. Voor installatie zijn buizen met een hygiënecertificaat toegestaan. De vernettingsdichtheid is 65-70%.
  3. PEX-c – bestralingsmethode. Polyethyleen wordt blootgesteld aan een stroom gammastralen of elektronen. Als gevolg hiervan worden de bindingen verdicht tot 60%. Nadelen van PEX-c: onveiligheid bij gebruik, ongelijkmatige vernetting.
  4. PEX-d – stikstofvernetting. De reactie om een netwerk te creëren verloopt via stikstofradicalen. Het resultaat is een materiaal met een vernettingsdichtheid van ongeveer 60-70%.

De sterkte-eigenschappen van PEX-buizen zijn afhankelijk van de vernettingsmethode van het polyethyleen.

Als u heeft gekozen voor buizen van vernet polyethyleen, raden wij u aan kennis te nemen van de installatierichtlijnen voor een vloerverwarmingssysteem op basis van deze buizen.

Optie #2 – metaal-kunststof

De leider in buisproductie voor het aanleggen van vloerverwarming – metaalkunststof. Structureel bestaat het materiaal uit vijf lagen.

Metaalkunststof buizen
De binnenlaag en de buitenmantel – polyethyleen met hoge dichtheid, wat de buis de nodige gladheid en hittebestendigheid geeft. De tussenlaag is een aluminiumfolie.

Het metaal verhoogt de sterkte van de leiding, vermindert de mate van thermische uitzetting en fungeert als een diffusiebarrière – het blokkeert de toevoer van zuurstof naar de warmtedrager.

Eigenschappen van metaalkunststof buizen:

  • goede warmtegeleiding;
  • vermogen om een ingestelde vorm te behouden;
  • werktemperatuur met behoud van eigenschappen – 110 °C;
  • laag soortelijk gewicht;
  • geruisloosheid van het stromen van de warmtedrager;
  • veiligheid bij gebruik;
  • corrosiebestendigheid;
  • levensduur – tot 50 jaar.

Nadeel van composietbuizen – het is niet toegestaan om ze om de as te buigen. Bij herhaaldelijk draaien bestaat risico op beschadiging van de aluminiumlaag. Wij raden u aan kennis te nemen van de juiste installatietechniek voor metaalkunststof buizen, wat schade kan voorkomen.

Optie #3 – koperen leidingen

Wat betreft technische en operationele eigenschappen is het gele metaal de beste keuze. De vraag ernaar wordt echter beperkt door de hoge kosten.

Koperen circuit
Vergeleken met synthetische leidingen wint het koperen circuit op meerdere punten: warmtegeleiding, thermische en fysieke sterkte, onbeperkte variatie in buigen, absolute ondoordringbaarheid voor gassen

Naast de hoge kosten heeft koperen leidingwerk een extra nadeel – de complexiteit van de installatie. Voor het buigen van het circuit is een persmachine of een buigapparaat nodig.

Optie #4 – polypropyleen en roestvrij staal

Soms wordt een verwarmingsleiding gemaakt van polypropyleen of roestvrijstalen gegolfde buizen. De eerste optie is betaalbaar, maar vrij stijf bij buigen – minimale radius vanaf acht diameters van het product.

Dit betekent dat buizen met een maat van 23 mm op een onderlinge afstand van 368 mm geplaatst moeten worden – een vergrote legafstand zorgt niet voor een gelijkmatige verwarming.

Roestvrijstalen gegolfde buizen
Roestvrijstalen buizen kenmerken zich door hoge warmtegeleiding en goede buigzaamheid. Nadelen: korte levensduur van de afdichtingsrubbers, en de golfstructuur veroorzaakt een hoge hydraulische weerstand.

Mogelijke legmethoden van het circuit

Om het verbruik van de buis voor de aanleg van een vloerverwarming te bepalen, moet u beslissen over het schema van het watercircuit. De hoofdtaak van het plannen van de lay-out is het zorgen voor een gelijkmatige verwarming, rekening houdend met koude en onverwarmde zones van de ruimte.

Methoden voor het leggen van buizen
De volgende lay-outopties zijn mogelijk: slang, dubbele slang en spiraal. Bij het kiezen van een schema moet u rekening houden met de afmetingen, de configuratie van de ruimte en de locatie van de buitenmuren.

Methode #1 – slang

De warmtedrager wordt langs de muur aan het systeem toegevoerd, gaat door de slang en keert terug naar de verdeelcollector. In dit geval wordt de helft van de ruimte verwarmd met heet water en de rest met gekoeld water.

Bij het leggen in een slangpatroon is het onmogelijk om een gelijkmatige verwarming te bereiken – het temperatuurverschil kan oplopen tot 10 °C. De methode is toepasbaar in smalle ruimtes.

Het leggen van buizen in slangvorm
Het hoekslangschema is optimaal geschikt als u de koude zone bij de eindmuur of in de hal maximaal wilt isoleren.

Dubbele slang zorgt voor een zachtere overgang van temperaturen. Het directe en retourcircuit lopen parallel aan elkaar.

Methode #2 – slakkenhuis of spiraal

Dit wordt beschouwd als het optimale schema, dat een gelijkmatige verwarming van de vloerbedekking garandeert. De directe en retourleidingen worden afwisselend gelegd.

Leggen van buizen in spiraalpatroon
Een extra voordeel van de 'spiraal' is de installatie van het verwarmingscircuit met een vloeiende bocht. Deze methode is relevant bij het werken met buizen van onvoldoende flexibiliteit.

In grote oppervlakken wordt een gecombineerd schema toegepast. Het oppervlak wordt verdeeld in sectoren en voor elke sector wordt een apart circuit ontwikkeld dat naar de gemeenschappelijke collector gaat. In het midden van de ruimte wordt de leiding in spiraalvorm gelegd, en langs de buitenmuren in slangvorm.

Op onze website is er een ander artikel waarin we de montageschema's voor het leggen van vloerverwarming in detail hebben besproken en aanbevelingen hebben gegeven voor het kiezen van de optimale optie op basis van de kenmerken van de specifieke ruimte.

Methode voor de berekening van leidingen

Om niet in de war te raken met de berekeningen, stellen we voor om de oplossing in verschillende stappen op te delen. Allereerst moet u het warmteverlies van de ruimte beoordelen, de legafstand bepalen en vervolgens de lengte van het verwarmingscircuit berekenen.

Principes van het opstellen van het schema

Bij het starten van de berekeningen en het maken van een schets, dient u kennis te nemen van de basisregels voor de plaatsing van het watercircuit:

  1. Het is wenselijk om buizen langs de raamopening te leggen – dit zal het warmteverlies van het gebouw aanzienlijk verminderen.
  2. Het aanbevolen oppervlak voor één watercircuit is 20 m². In grote ruimtes is het noodzakelijk om de ruimte in zones te verdelen en voor elke zone een aparte verwarmingstak aan te leggen.
  3. Afstand van de muur tot de eerste tak – 25 cm. Toegestane steek van buiswindingen in het midden van de ruimte – tot 30 cm, aan de randen en in koude zones – 10-15 cm.
  4. De bepaling van de maximale buislengte voor vloerverwarming moet gebaseerd zijn op de diameter van de spiraal.

Voor een circuit met een doorsnede van 16 mm is maximaal 90 m toegestaan, de beperking voor een leiding met een dikte van 20 mm is 120 m. Naleving van de normen zorgt voor een normale hydraulische druk in het systeem.

Buisverbruik
In de tabel is het geschatte buisverbruik weergegeven, afhankelijk van de steek van de lus. Voor gedetailleerde gegevens dient u rekening te houden met een marge voor bochten en de afstand tot de collector.

Basisformule met toelichtingen

De berekening van de lengte van het vloerverwarmingscircuit wordt uitgevoerd met de formule:

L=S/n*1,1+k,

Waarbij:

  • L – de gezochte lengte van de verwarmingsleiding;
  • S – het te bedekken vloeroppervlak;
  • n – de legsteek;
  • 1,1 – de standaardcoëfficiënt van tien procent marge voor bochten;
  • k – de afstand van de collector tot de vloer – er wordt rekening gehouden met de afstand tot de verdeling van het circuit op aanvoer en retour.

Doorslaggevend zijn het te bedekken oppervlak en de steek van de winding.

Indelingsplan van het circuit
Voor de duidelijkheid moet u op papier een plattegrond van de ruimte maken met exacte afmetingen en het verloop van het watercircuit aangeven.

U moet er rekening mee houden dat het plaatsen van verwarmingsbuizen niet wordt aanbevolen onder grote huishoudelijke apparaten en ingebouwde meubels. De afmetingen van de genoemde objecten moeten van het totale oppervlak worden afgetrokken.

Om de optimale afstand tussen de takken te bepalen, zijn complexere wiskundige bewerkingen nodig, waarbij gebruik wordt gemaakt van de warmteverliezen van de ruimte.

Warmtetechnische berekening met bepaling van de lusafstand

De dichtheid van de buisplaatsing heeft direct invloed op de grootte van de warmtestroom die van het verwarmingssysteem uitgaat. Om de benodigde belasting te bepalen, moeten de warmteverliezen in de winter worden berekend.

Warmteverliezen van de ruimte
De warmteverliezen via de constructieve elementen van het gebouw en de ventilatie moeten volledig worden gecompenseerd door de opgewekte warmte-energie van het watercircuit.

Het vermogen van het verwarmingssysteem wordt bepaald door de formule:

M=1,2*Q,

Waarbij:

  • M – de prestatie van het circuit;
  • Q – de totale warmteverliezen van de ruimte.

De waarde Q kan worden opgesplitst in componenten: het energieverbruik via de omhullende constructies en de verliezen als gevolg van de werking van het ventilatiesysteem. Laten we bekijken hoe we elke indicator kunnen berekenen.

Warmteverliezen via de bouwelementen

Het is noodzakelijk om het warmte-energieverbruik voor alle omhullende constructies te bepalen: muren, plafond, ramen, deuren, enz. De berekeningsformule:

Q1=(S/R)*Δt,

Waarbij:

  • S – oppervlakte van het element;
  • R – thermische weerstand;
  • Δt – het verschil tussen de temperatuur binnen en buiten.

Bij het bepalen van Δt wordt de indicator voor de koudste periode van het jaar gebruikt.

De thermische weerstand wordt als volgt berekend:

R=A/Kt,

Waarbij:

  • A – dikte van de laag, m;
  • Kt – warmtegeleidingscoëfficiënt, W/m*K.

Voor gecombineerde elementen van de constructie moet de weerstand van alle lagen worden opgeteld.

Warmtegeleiding van materialen
De warmtegeleidingscoëfficiënt van bouwmaterialen en isolatiematerialen kan worden ontleend aan een handboek of worden bekeken in de bijbehorende documentatie van het specifieke product.

Meer waarden van de warmtegeleidingscoëfficiënt voor de meest populaire bouwmaterialen hebben we gegeven in de tabel die is opgenomen in het volgende artikel.

Ventilatiewarmteverliezen

Voor de berekening van de indicator wordt de formule gebruikt:

Q2=(V*K/3600)*C*P*Δt,

Waarbij:

  • V – volume van de ruimte, m³;
  • K – luchtverversingsratio;
  • C – soortelijke warmte van lucht, J/kg*K;
  • P – dichtheid van lucht bij normale kamertemperatuur – 20 °C.

De luchtverversingsratio van de meeste ruimtes wordt gelijkgesteld aan één. Uitzondering zijn huizen met interne dampscherm – om een normaal microklimaat te behouden, moet de lucht tweemaal per uur worden ververst.

Soortelijke warmte is een referentie-indicator. Bij standaardtemperatuur zonder druk bedraagt de waarde 1005 J/kg*K.

Dichtheid van lucht
In de tabel is de afhankelijkheid van de dichtheid van lucht van de omgevingstemperatuur onder atmosferische druk – 1,0132 bar (1 atm) weergegeven.

Totale warmteverliezen

Het totale warmteverlies van de ruimte zal gelijk zijn aan: Q=Q1*1,1+Q2. De factor 1,1 – verhoging van het energieverbruik met 10% als gevolg van infiltratie van lucht door kieren en openingen in de bouwconstructies.

Door de verkregen waarde met 1,2 te vermenigvuldigen, verkrijgt men het vereiste vermogen van de vloerverwarming om de warmteverliezen te compenseren. Met behulp van de grafiek van de afhankelijkheid van de warmtestroom van de temperatuur van het verwarmingsmedium kan men de juiste steek en diameter van de buis bepalen.

Afhankelijkheid van de warmtestroomdichtheid
Verticale as – gemiddelde temperatuur van het watercircuit, horizontale as – indicator van de warmte-energieproductie door het verwarmingssysteem per vierkante meter

De gegevens zijn van toepassing voor vloerverwarming met een zand-cement dekvloer van 7 mm dik, het vloermateriaal is keramische tegels. Voor andere omstandigheden is aanpassing van de waarden vereist, rekening houdend met de warmtegeleiding van de afwerking.

Bij het leggen van tapijt moet u de temperatuur van het verwarmingsmedium met 4-5 °C verhogen. Elke extra centimeter dekvloer verlaagt de warmteafgifte met 5-8%.

Definitieve keuze van de lengte van het circuit

Als u de steek van de spoelen en het te bedekken oppervlak kent, is het eenvoudig om het buisverbruik te bepalen. Als de verkregen waarde groter is dan de toegestane waarde, moeten er meerdere circuits worden aangelegd.

Het is optimaal als de lussen dezelfde lengte hebben – u hoeft niets af te stellen of te balanceren. In de praktijk is het echter vaker nodig om de verwarmingsleiding in verschillende delen op te splitsen.

Verdeling van de circuits
De spreiding van de lengtes van de circuits moet binnen 30-40% blijven. Afhankelijk van de bestemming en de vorm van de ruimte kunt u 'spelen' met de steek van de lus en de buisdiameters.

Concreet voorbeeld van de berekening van een verwarmingstak

Stel dat u de parameters van het warmtecircuit moet bepalen voor een huis met een oppervlakte van 60 vierkante meter.

Voor de berekening heeft u de volgende gegevens en kenmerken nodig:

  • afmetingen van de ruimte: hoogte – 2,7 m, lengte en breedte – respectievelijk 10 en 6 m;
  • in het huis zijn er 5 kunststof ramen van elk 2 m²;
  • buitenmuren – cellenbeton, dikte – 50 cm, λ=0,20 W/mK;
  • extra isolatie van de muren – piepschuim 5 cm, λ=0,041 W/mK;
  • materiaal van de plafondconstructie – gewapend betonnen plaat, dikte – 20 cm, λ=1,69 W/mK;
  • isolatie van de zolder – piepschuimplaten met een dikte van 5 cm;
  • afmetingen van de voordeur – 0,9*2,05 m, isolatie – polyurethaanschuim, laag – 10 cm, λ=0,035 W/mK.

Vervolgens bekijkt u een stapsgewijs voorbeeld van de berekening.

Stap 1 — berekening van warmteverliezen via constructieve elementen

Thermische weerstand van de wandmaterialen:

  • cellenbeton: R1=0,5/0,20=2,5 m²*K/W;
  • piepschuim: R2=0,05/0,041=1,22 m²*K/W.

De totale thermische weerstand van de muur bedraagt: 2,5+1,22=3,57 m²*K/W. U stelt de gemiddelde temperatuur in huis vast op +23 °C en de minimale buitentemperatuur op -25 °C. Het verschil bedraagt 48 °C.

Berekening van het totale muuroppervlak: S1=2,7*10*2+2,7*6*2=86,4 m². Van de verkregen waarde moet u het oppervlak van ramen en deur aftrekken: S2=86,4-10-1,85=74,55 m².

Door de verkregen waarden in de formule in te vullen, krijgt u het warmteverlies via de muren: Qc=74,55/3,57*48=1002 W

Berekening van warmteverliezen
Analoog worden de warmteverliezen via ramen, deur en plafond berekend. Voor de beoordeling van de energieverliezen via de zolder wordt rekening gehouden met de warmtegeleiding van het plafondmateriaal en de isolatie.

De totale thermische weerstand van het plafond is: 0,2/1,69+0,05/0,041=0,118+1,22=1,338 m²*K/W. Het warmteverlies bedraagt: Qp=60/1,338*48=2152 W.

Om het warmtelek via de ramen te berekenen, moet u het gewogen gemiddelde van de thermische weerstand van de materialen bepalen: dubbel glas – 0,5 en profiel – 0,56 m²*K/W respectievelijk.

Ro=0,56*0,1+0,5*0,9=0,56 m²*K/W. Hierbij zijn 0,1 en 0,9 de aandelen van elk materiaal in de raamconstructie.

Warmteverlies van het raam: Qo=10/0,56*48=857 W.

Rekening houdend met de thermische isolatie van de deur, zal de thermische weerstand zijn: Rd=0,1/0,035=2,86 m²*K/W. Qd=(0,9*2,05)/2,86*48=31 W.

De totale warmteverliezen door de omhullende elementen zijn: 1002+2152+857+31=4042 W. Het resultaat moet met 10% worden verhoogd: 4042*1,1=4446 W.

Stap 2 — warmte voor verwarming + totale warmteverliezen

Bereken eerst het warmteverbruik voor het verwarmen van de binnenkomende lucht. Het volume van de ruimte: 2,7*10*6=162 kubieke meter. Dienovereenkomstig bedragen de ventilatiewarmteverliezen: (162*1/3600)*1005*1,19*48=2583 W.

Op basis van de parameters van de ruimte bedragen de totale warmteverliezen: Q=4446+2583=7029 W.

Stap 3 — benodigd vermogen van het thermische circuit

Het optimale vermogen van het circuit, benodigd voor het compenseren van warmteverliezen, wordt berekend: N=1.2*7029=8435 W.

Vervolgens: q=N/S=8435/60=141 W/m².

warmtestroomdichtheid
Op basis van de vereiste prestaties van het verwarmingssysteem en de actieve oppervlakte van de ruimte kan de warmtestroomdichtheid per vierkante meter worden bepaald.

Stap 4 — bepaling van de legafstand en de lengte van het circuit

De verkregen waarde wordt vergeleken met de afhankelijkheidsgrafiek. Als de temperatuur van de warmtedrager in het systeem 40 °C bedraagt, dan is een circuit met de volgende parameters geschikt: steek – 100 mm, diameter – 20 mm.

Als er water circuleert in de hoofdleiding dat tot 50 °C is opgewarmd, dan kan de afstand tussen de vertakkingen worden vergroot tot 15 cm en kan een buis met een doorsnede van 16 mm worden gebruikt.

We berekenen de contourlengte: L=60/0,15*1,1=440 m.

Daarnaast moet u rekening houden met de afstand van de collectoren tot het verwarmingssysteem.

Zoals uit de berekeningen blijkt, moet u voor het aanleggen van een vloerverwarming ten minste vier verwarmingslussen maken. En hoe u de leidingen correct legt en bevestigt, evenals andere montagegeheimen, hebben we hier besproken.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Inzichtelijke videorecensies helpen u bij het voorlopig berekenen van de lengte en de steek van het warmtecircuit.

De keuze van de meest effectieve afstand tussen de takken van een vloerverwarmingssysteem:

Handleiding over hoe u de luslengte van een in gebruik zijnde vloerverwarming kunt achterhalen:

De berekeningsmethode is niet eenvoudig te noemen. Er moet tegelijkertijd rekening worden gehouden met vele factoren die de parameters van het circuit beïnvloeden. Als de vloerverwarming als enige warmtebron wordt gebruikt, kunt u dit werk beter aan professionals overlaten – fouten in de planningsfase kunnen duur uitkomen.

Berekent u zelf de benodigde lengte van buizen voor vloerverwarming en de optimale diameter? Heeft u wellicht nog vragen die we in dit artikel niet hebben behandeld? Stelt u ze dan aan onze experts in het commentaarblok.

Als u gespecialiseerd bent in het berekenen van leidingen voor de installatie van vloerverwarming en u heeft iets toe te voegen aan het bovenstaande materiaal, schrijf dan uw opmerkingen hieronder onder het artikel.

Was het artikel nuttig?
Dank u voor uw feedback!
Nee (11)
Dank u voor uw feedback!
Ja (70)
Opmerkingen van bezoekers
  1. Alles is goed beschreven, netjes. Maar ik wil iedereen die van plan is vloerverwarming aan te leggen waarschuwen: u moet ook de juiste vloerbedekking kiezen. Ik wist het niet, had het nergens gelezen, en kocht de meest gewone tegelvloer. En die begon te barsten. Zodra de vloerverwarming aan gaat, verschijnen er nieuwe scheuren. Het is een complete teleurstelling. Misschien waarschuwt mijn verhaal iemand en helpt het om geen fouten te maken.

    • Expert
      Aleksej Dedjulin
      Expert

      Beste. De oorzaak ligt niet bij de tegel. Waarschijnlijk heeft u niet gewacht tot de dekvloer of tegel lijm volledig droog was na het leggen. Wanneer u de vloerverwarming aanzet, versnelt het drogen, de tegels worden getrokken en barsten daardoor. De temperatuur van de vloerverwarming is niet voldoende om keramische tegels te laten barsten. Het is of mijn versie of de versie van defecte tegels. Er bestaan geen speciale producten voor vloerverwarming.

  2. Vladimir

    Het is jammer dat ik dit artikel niet tegenkwam toen ik van plan was vloerverwarming in mijn buitenhuis aan te leggen. Ik vertrouwde op een niet al te goed team van werknemers, en zij hebben de verwarmingsleidingen van roestvrij staal gemaakt. En nu is alles zoals u beschrijft – de warmte wordt ongelijk verdeeld over de kamers, omdat de leidingen ver uit elkaar liggen. Ik zal het moeten verbouwen.

Zwembaden

Pompen

Isolatie