Gasflessen van composietmaterialen: voor- en nadelen van euroflessen voor gas
Als u een opslagvat voor vloeibaar gas nodig heeft, moet u zeker een composiet gasfles overwegen. Dit is een moderne ontwikkeling waarmee het brandbare mengsel op de veiligste manier kan worden opgeslagen. Bovendien zijn deze flessen zeer gebruiksvriendelijk.
Wij nodigen u uit om het artikel te lezen, waarin de constructieve verschillen van het apparaat en het werkingsprincipe in detail worden besproken. Voor een weloverwogen aankoop hebben wij de voor- en nadelen van de polymeer eurotank voor gas op een rij gezet. Veilig gebruik wordt gegarandeerd door de door ons uiteengezette regels te volgen.
Inhoud van het artikel:
Werkingsprincipe en constructie
Voor de fabricage van euroflessen worden glasvezel en epoxyhars gebruikt. Om de fles te maken, wordt een draad van hoogwaardige glasvezel op een speciale vorm gewikkeld. Vervolgens wordt deze dichte wikkeling grondig geïmpregneerd met epoxyhars. Het mengsel wordt behandeld met een verharder.
Nadat de fles volledig is uitgehard en de vereiste sterkte heeft verkregen, kunnen de verdere werkzaamheden worden voortgezet. In de voorbereide aansluitingen worden kranen, kleppen en andere regelinrichtingen voor de werking van het vat geplaatst.
Bovenop wordt een afneembare plastic behuizing geplaatst, voorzien van handgrepen om de fles te dragen. Dit roosterachtige omhulsel kan indien nodig worden verwijderd of vervangen.

Polypropyleen, waarvan dergelijke vaten zijn gemaakt, is volledig veilig voor het milieu. Dergelijk materiaal is niet moeilijk te recyclen, er zijn geen dure speciale procedures voor nodig. Indien gewenst kan het materiaal vrijwel elke kleur krijgen.
Sommige bedrijven bestellen een partij vaten met een uniek ontwerp vanwege de huisstijl of voor praktische doeleinden, bijvoorbeeld om flessen met verschillende inhoud te onderscheiden of die bestemd zijn voor verschillende afdelingen, enzovoort. Hoge eisen op het gebied van milieuveiligheid – een van de belangrijkste voorwaarden bij de productie van composiet gasflessen.

Er wordt bijvoorbeeld alleen glasvezel gebruikt, waarbij bij de productie geen gebruik wordt gemaakt van gevaarlijke stoffen zoals boor, dat de materiaaleigenschappen verbetert zonder hoge kosten. Voor de productie van composiethulzen wordt glasvezel gebruikt dat is gemaakt met een veiliger alternatief voor boor.
Het resulterende composietmateriaal wordt niet dof, verkleurt niet en behoudt een uniforme transparantie, omdat het gedurende lange tijd bestand blijft tegen ultraviolette straling. Een kleine kleurverandering van de composiethuls kan pas enkele jaren na ingebruikname optreden.

Maar zelfs in dat geval veranderen de overige functionele eigenschappen van de flessen niet. De uitlaatopening van gasflessen die van composietmaterialen zijn gemaakt, is meestal gestandaardiseerd volgens types EN 11363, EN 629 of DIN 477. De inlaatklep 25E maakt het mogelijk om de container zonder problemen te vullen met beschikbare middelen.
Euroflessen zijn veel beter bestand tegen scheuren dan metalen containers onder vergelijkbare omstandigheden. Om een composietfles te laten exploderen, is het nodig om er een kracht in te creëren die ongeveer twee keer zo groot is als de waarden waarbij gewone gasflessen exploderen.
Hoewel volgens de GOST-vereisten elke gasfles een druk van minimaal 50 atm moet weerstaan die op de behuizing wordt uitgeoefend, wat voldoende is om het vereiste veiligheidsniveau te garanderen.

Metalen cilinders worden uitgerust met kleppen van het type VB-2, waarbij om de veiligheid te verhogen extra veiligheidsvoorzieningen moeten worden geïnstalleerd. U kunt de composietvariant vergelijken met andere soorten gasflessen door het door ons aanbevolen artikel te lezen.
Meestal is dit een speciale drukregelaar met een klep, populaire producten zijn die uitgebracht onder het merk GOK. Op composietflessen zijn echter al alle benodigde beveiligingen geïnstalleerd, er is geen noodzaak voor extra beveiligingsmiddelen.
Afhankelijk van waar de composietcilinder is gemaakt, kunnen er enkele verschillen zijn. Bijvoorbeeld, Europese cilinders van Noorse makelij, zoals Ragasco LPG 24.5, hebben niet zo'n hoge transparantie als apparaten van andere merken. Om de hoeveelheid vloeibaar gas erin te bepalen, moet u de cilinder een beetje schudden.
Laboratoriumtests tonen aan dat Eurocilinders een hoge weerstand tegen statistische vermoeidheid vertonen bij een temperatuur van 70 graden. Wat betreft de warmteoverdracht van composietconstructies, bij temperaturen tot -15 graden vertonen ze dezelfde prestaties als hun metalen tegenhangers.
De verdampingssnelheid bedraagt hierbij doorgaans ongeveer 300 g/uur. Als u dit type apparaat echter bij lagere temperaturen wilt gebruiken, of wanneer een andere verdampingssnelheid van LPG nodig is, dient u de kenmerken van het gekozen model zorgvuldig te bestuderen.
De buitentemperatuur kan de verdampingssnelheid van vloeibaar gas aanzienlijk beïnvloeden, wat de efficiëntie van het apparaat kan beïnvloeden. In dergelijke situaties wordt aanbevolen om voor extra isolatie van de tank te zorgen.
Voor- en nadelen van eurocontainers
Cilinders gemaakt van polymeermaterialen zijn zeer handig in opslag. Dergelijke tanks mogen op elkaar worden gestapeld, bijvoorbeeld in stapels.
Ze kunnen worden aangesloten op dezelfde soorten gasapparaten die zijn ontworpen voor standaard gaskranen. Vloeibaar gas kan in dergelijke tanks worden vervoerd, ze kunnen worden gebruikt in het huishouden en tijdens uitstapjes naar de natuur, voor langdurige opslag van LPG, enz.

Het gewicht van composietapparaten is ongeveer een derde minder dan dat van metalen tegenhangers, maar qua sterkte doen ze niet voor hen onder. Een ander voordeel van dit type apparaten – een breed assortiment. Ze variëren sterk in volume en vorm. U kunt altijd een optie kiezen die geschikt is voor de specifieke situatie.
De wanden van dergelijke tanks hebben een zekere mate van transparantie, waardoor u visueel de hoeveelheid resterend vloeibaar gas erin kunt inschatten. Na verloop van tijd gaat de transparantie van de cilinder niet verloren en wordt deze niet beïnvloed door de hoeveelheid gas erin. Composietmaterialen vonken niet bij impact, waardoor het risico op een accidentele explosie vrijwel uitgesloten is.

Natuurlijk lopen polymeerproducten ook geen risico op corrosie. Het materiaal kan verhitting tot een temperatuur van 100 graden weerstaan. Dergelijke cilinders zien er zeer aantrekkelijk en modern uit, u kunt een geschikte kleur kiezen. Een cilinder met een inhoud van ongeveer 20 kg weegt ongeveer zeven kilogram of minder.
Qua gewicht zijn composietvaten met een plastic beschermkap bijna twee keer lichter dan metalen cilinders van hetzelfde volume. Kopers merken op dat de handgrepen op de composietcilinder het gebruik nog gemakkelijker maken. Het lage gewicht en de handgrepen maken het mogelijk dat zelfs een fijne vrouw een middelgroot vat kan laden.

Gewoonlijk bedraagt de garantie van de fabrikant op composietcilinders voor LPG twee jaar. Maar de levensduur is 30 jaar, en bij zorgvuldig gebruik zelfs langer. De fles van de composietcilinder is aan de bovenkant beschermd door een speciale plastic kap, wat de stevigheid van het apparaat vergroot.
Bij een accidentele val wordt de kracht op deze kap uitgeoefend; zelfs als deze barst, blijven de fles en de gevaarlijke inhoud intact. De beschadigde kap kan worden vervangen door een nieuwe. Deze handeling is aanzienlijk goedkoper dan het volledig vervangen van de cilinder.
Statische elektriciteit vormt ook geen gevaar voor dit apparaat. Dit is bevestigd in talrijke praktische onderzoeken. Het ontstaan van toevallige vonken, brand en explosie om deze reden zijn uitgesloten.
Het wordt aanbevolen om composietcilinders eens in de tien jaar te controleren, terwijl een dergelijke inspectie van metalen gasopslagproducten twee keer zo vaak moet worden uitgevoerd, d.w.z. elke vijf jaar.

Een van de belangrijkste nadelen van eurocilinders – is de prijs. De kosten van composietvaten zijn ongeveer vier keer hoger dan die van metalen tegenhangers. Toch is het de moeite waard om in zo'n vat te investeren, omdat het lichter, handiger en veiliger is dan een gewone metalen cilinder. De hoge prijs van eurocilinders is goed te verklaren.
De productietechnologie ervan vereist hoge kosten. Dergelijke vaten worden in het buitenland geproduceerd, dus de prijs omvat ook de verzendkosten, douanerechten, enz.
De extra kosten zullen nauwelijks worden terugverdiend als u niet één maar meerdere metalen gasflessen vervangt door een composietvat. Het belangrijkste voordeel in dit geval – is het gemakkelijker gebruik en het hogere veiligheidsniveau.
Nuttige informatie over veilig gebruik
Uiteraard is een verplicht onderdeel van elke composiet gasfles – veiligheidsvoorzieningen. Composietmodellen vormen geen uitzondering. Op elk apparaat wordt verplicht een drukregelaar geplaatst. Als deze de minimaal toegestane drempel overschrijdt, opent de klep en wordt een deel van het gas afgevoerd, waardoor scheuren van de constructie wordt voorkomen.
Tegelijkertijd blijft de gasfles normaal functioneren. Een ander beschermend element dat op euroflessen wordt geïnstalleerd – een smeltbare inzet. Bij een gevaarlijk hoge temperatuur smelt deze, waardoor oververhitting van de constructie wordt voorkomen. Voorheen werden hiervoor verenveiligingen gebruikt, maar het nieuwe element wordt als betrouwbaarder beschouwd.

Nadat de inzet is gesmolten, bijvoorbeeld als gevolg van oververhitting tijdens een brand, ontsnapt het gas uit de container in een veilige, gecontroleerde modus. Helaas kan de smeltbare inzet daarna niet worden hersteld en wordt de fles ongeschikt voor verder gebruik.
Uiteraard moet u euroflessen niet zonder dringende noodzaak tot zulke hoge temperaturen verhitten. Het werkingsgebied voor dergelijke constructies wordt beschouwd als parameters van 40 graden vorst tot 60 graden warmte.
Kan een composietfles ontploffen? Door een vonk – nee, maar als de druk in de container per ongeluk toeneemt, neemt de kans op een dergelijke uitkomst aanzienlijk toe. Daarom komen beweringen over absolute explosieveiligheid van flessen niet overeen met de werkelijkheid.
De oorzaak van een toename van de interne druk in zo'n fles kan verhitting van de behuizing zijn, wat een te snelle verdamping van het vloeibare gas veroorzaakt.

Toch is een explosie van een eurofles een uiterst zeldzaam fenomeen. Bij blootstelling aan open vuur zal de smeltbare inzet worden geactiveerd en kan een deel van de behuizing smelten. Het gas verlaat de container via deze openingen en de fles zal niet ontploffen. Het gebruik van brandbaar gas vindt altijd plaats met inachtneming van verhoogde veiligheidsmaatregelen.
Hoewel de composietfles zelf niet kan ontploffen, kan een gaslek door een grote opening wel een explosie veroorzaken. Daarom moet de integriteit van de container regelmatig worden gecontroleerd. Correct onderhoud van composiet gasflessen verlengt hun levensduur.

Op de behuizing van elk nieuw product staat een tekst die herinnert aan de noodzaak van een volledige inspectie en mogelijke vervanging van het product om de tien jaar.
Natuurlijk moet u de standaardcontrole en inspectie van de fles veel vaker uitvoeren:
- voordat u deze met vloeibaar gas vult;
- tijdens het vullen;
- nadat de fles is gevuld met LPG.
De controle van de fles omvat de volgende eisen:
- het brandstofmerk en het type fles moeten met elkaar overeenkomen;
- het onderhoud van de fles moet op de voorgeschreven termijnen worden uitgevoerd;
- u moet de integriteit van zowel de composietfles zelf als de markering daarop verifiëren.
Als de resultaten van de controle voor een van de genoemde punten onvoldoende zijn, moet de fles worden aangemeld voor een tussentijdse technische inspectie om de geschiktheid voor verdere gebruik te bevestigen. Daarbij wordt een slijtageanalyse van de fles uitgevoerd. Er wordt rekening gehouden met de aanwezigheid van krassen, slijtageplekken, deuken en andere beschadigingen op de behuizing.
De staat van elke beschadiging wordt geanalyseerd op gevaar voor de algehele integriteit van de fles. De staat van dergelijke gebreken moet vanaf het moment van ontstaan worden gecontroleerd. Bij het controleren van de markering van een gasfles van composietmaterialen moet u de integriteit ervan verifiëren.

Het zou een grove en gevaarlijke fout zijn om een dergelijke fles te vullen met brandstof waarvoor deze niet bedoeld is. De markering wordt door verschillende fabrikanten op verschillende manieren aangebracht. Dit kan een streepjescode of een speciale sticker zijn die is gelamineerd en stevig op de behuizing is bevestigd.
Gegevens zoals de streepjescode en het serienummer van het product moeten verplicht worden vermeld en bewaard. Als deze informatie geheel of gedeeltelijk verloren gaat, moet de fles mogelijk worden afgevoerd en vervangen door een nieuw product.
Nog een belangrijk punt – controle van de integriteit van de klep. Dit onderdeel moet in de daarvoor bestemde opening zijn geschroefd. Het contactoppervlak met het materiaal van de fles is strikt genormeerd.
In moderne composietcilinders wordt afsluiters geïnstalleerd die voldoen aan internationale normen. Bovendien moet de goede werking van de afsluit- en regelapparatuur worden gecontroleerd, zowel op het apparaat zelf als op de gebruikte aansluiting. De installatie en vervanging van gaskranen en slangen moet volgens de voorschriften worden uitgevoerd.
Uit veiligheidsoverwegingen kunt u voor het vullen van cilinders en het vervangen van de gaskraan beter bedrijven kiezen die licenties en vergunningen voor deze activiteit kunnen overleggen.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Informatie over de productie van dit type containers kunt u hier bekijken:
Gasflessen van composietmaterialen zijn relatief nieuwe constructies, maar ze hebben hun metalen tegenhangers al stevig verdrongen. In het gebruik zijn deze producten aanzienlijk comfortabeler en veiliger. Bij correct gebruik en onderhoud gaan ze jarenlang onberispelijk mee.
Heeft u wel eens een composiet gasfles gebruikt? Kent u wellicht technische nuances van het gebruik en de aansluiting die niet in het artikel worden beschreven? Schrijf dan alstublieft commentaar, stel vragen, deel uw indrukken en nuttige informatie, en plaats foto's over het onderwerp in het onderstaande blok.

Ik houd me bezig met de productie en montage van kastmeubilair; de werkplaats wordt niet verwarmd, dus zocht ik naar opties voor warmteopwekking. Het gebruik van een elektrische heater is duur, gewone gasflessen zijn zwaar en behoorlijk explosiegevaarlijk; nu heb ik een keuze gemaakt. Naar mijn mening is de optimale optie een fles van composietmateriaal: deze is veiliger, vooral gezien de specifieke aard van mijn werk.
De prijs – dat is een enorm nadeel dat de vraag naar composietflessen doodt. De voordelen zijn niet significant.
Kunnen deze flessen in flatgebouwen worden gebruikt?
In een flatgebouw (hoger dan 2 verdiepingen) is het volgens de wet verboden om gasflessen te gebruiken – noch composiet, noch enige andere. Zie punt 8.2.5 van SNIP 42-01-2002.
Kunt u mij alstublieft zeggen waar in Sint-Petersburg een organisatie te vinden is die technisch onderhoud aan composiet gasflessen verricht?
Hallo. Probeer contact op te nemen met deze organisaties en deze vraag rechtstreeks te verduidelijken – https://clck.ru/GxTtN