Waarom zoemt de regelaar op de gasfles: wat te doen als de gasdrukregelaar lawaai maakt?

De regelaar is een verplicht onderdeel van het aansluitschema van tanks met vloeibaar en samengeperst gasmengsel. Ze worden geplaatst op gastanks, losse flessen en flesseninstallaties om de druk van het gas dat naar huishoudelijke apparaten, lasbranders en verwarmingstoestellen gaat, te stabiliseren en op normwaarden te brengen.

Het komt voor dat het apparaat voor stabiele druk tijdens gebruik begint te lawaai te maken. Wij leggen uit waarom de regelaar op de gasfles zoemt, bespreken de oorzaak van het geluid. En we adviseren hoe u storingen in de werking van het apparaat, die u 'op het gehoor' kunt herkennen, kunt verhelpen.

In het door ons gepresenteerde artikel worden de soorten gasdrukstabilisatoren en hun constructieve kenmerken in detail beschreven. Methoden voor het herstellen van de volledige werking worden gegeven. Onze aanbevelingen zullen thuisklussers helpen om zelf met de reparatie om te gaan.

Gasdrukregelapparaten

De noodzaak van het gebruik van regelaars wordt bepaald door het verschil tussen de gasdruk in de tanks die bedoeld zijn voor opslag en gedoseerde levering van gas aan apparaten, en de werkdrukparameters die deze apparaten nodig hebben om hun taken uit te voeren. Bij het onttrekken van brandstof uit een gesloten tank moet de druk van het gasmengsel tien of meer keren worden verlaagd.

Het verlagen van de druk van vloeibaar of samengeperst gasmengsel tot werkdruk is de voornaamste taak van regelaars. Bovendien handhaven ze automatisch de gasstroomdruk binnen de vereiste grenzen voor normaal functioneren. En ze beschermen de gastank tegen terugslag die mogelijk is bij het ontsteken van de vlam.

Met behulp van drukregelaars wordt de gasdruk geregeld. Ze kunnen worden ingesteld om een gasomgeving te leveren met drukken die acceptabel zijn voor vrijwel elk type huishoudelijke en industriële apparatuur. Ondanks de uitgebreide lijst van functies zijn alle soorten apparaten constructief eenvoudig en werken ze bovendien volgens een vergelijkbaar principe.

Soorten gasregelaars

Om te begrijpen waarom een gasfles begint te lawaai maken, moet men de constructie ervan bestuderen. Laten we bekijken welke soorten drukregelaars voor het regelen en stabiliseren van de druk van gasmengsels in huishoudens worden gebruikt.

De classificatie vindt plaats op basis van de volgende groeperingskenmerken:

• Werkingsprincipe. Drukregelaars zijn er in directe en indirecte werking. De eerste verlagen de druk in het reservoir zelf en voor de leiding aangesloten op de gasapparatuur. De tweede verlagen eerst de druk in de gasfles en vervolgens aan de uitgang.
• Doel. Er worden netwerk- (N), fles- (F) en rail- (R) apparaten onderscheiden. Netwerkapparaten worden gemonteerd op gasleidingen, railapparaten op gasflesinstallaties die gasvormige brandstof in grote hoeveelheden leveren. Voor huishoudelijk gebruik en incidentele laswerkzaamheden zijn flesmodellen geschikt.
• Type gereduceerd gas. Drukstabiliserende apparaten worden op alle soorten gasflessen geïnstalleerd. Om de benodigde drukregelaar precies te selecteren, worden ze in de kleuren van de fles geverfd. Voor tanks met propaan worden rode geproduceerd, voor flessen met zuurstof blauwe, voor tanks met acetyleen – witte.
• Regelschema. Het instellen van werkdrukparameters kan mechanisch worden uitgevoerd en aangepast; dergelijke apparaten zijn enkeltraps (E) en tweetraps (T). Drukregelaars met pneumatische drukselectie zijn alleen enkeltraps.
• Aansluiting. Reduceerventielen worden geproduceerd voor installatie op cilinders met brandbare en niet-brandbare gassen. Op zuurstoftanks worden de apparaten aangesloten met wartelmoeren met rechts schroefdraad, op propaan-butaanmengselcilinders met moeren met links schroefdraad. Een acetyleenreduceerventiel wordt aangesloten met behulp van een klem en een stelschroef.

Laten we de constructie en het werkingsprincipe van gasdrukregelaars bekijken en bestuderen, die traditioneel in huishoudens worden gebruikt om de toevoer van gasmengsel naar apparaten te regelen.

Constructieve kenmerken en werkingsprincipe

Datsjaeigenaren en eigenaren van kleine particuliere woningen gebruiken voor de toevoer van gas naar kookplaten, kachels en cv-ketels een van de meest gangbare huishoudelijke modellen gasreduceerventiel: NZGA RDSG-1-1.2, in de volksmond 'kikker' genoemd, of soortgelijke modellen.

Het enkeltrapsmodel is uiterst eenvoudig opgebouwd. De reductie wordt uitgevoerd door een membraan dat aan de buitenzijde door een veer wordt aangedrukt. Het membraan beperkt de weg voor de gasbeweging door de holte van het apparaat, zodat de uitlaatstroom naar de gasslang of -leiding een ingesteld volume en nominale druk heeft.

Als de druk in de holte van het reduceerventiel stijgt, worden de met het membraan verbonden klep en ring opgetild en sluiten ze de inlaatopening gedeeltelijk af. Zo wordt drukstabiliteit gegarandeerd. En wanneer het nodig is de werkdrukken te wijzigen, worden deze regelelementen verschoven, waarbij de doorsnede van de inlaatopening wordt vergroot of verkleind.

Het drukregelventiel van het type “kikker” begint meestal lawaai te maken door beschadiging van het membraan of verlies van afdichting bij verplaatsing daarvan.

In iets complexere apparaten, bijvoorbeeld het model FL92-4 PS, wordt de reductie uitgevoerd door een klep die de stroom beperkt en daarmee de vereiste druk voor de apparaten vormt.

Het membraan in dergelijke apparaten neemt niet direct deel aan het vormen van de druk, maar verlaagt alleen de initiële parameters. Op het membraan werkt aan de ene kant de gasstroom, aan de andere kant een van onderen drukkende schroefveer.

In aansluitschema's van regelaars met de mogelijkheid om de gasdruk in te stellen, is een manometer noodzakelijk. Deze dient om de ingestelde parameters te controleren en de toestand van het gasmengsel in de tank te bewaken.

Deze apparaten hebben enig drukverlies naarmate de blauwe brandstof in het reservoir met gasmengsel wordt verbruikt. Daarom bevindt zich op de behuizing een stelschroef waarmee de werkkarakteristieken kunnen worden aangepast. Om fouten bij het afstellen te voorkomen, worden dergelijke modellen van manometers voorzien.

In complexere modellen van regelaars worden de vereiste drukwaarden van het gasmengsel bepaald door zowel een buigend membraan als een openende klep.

In apparaten van het derde type, zoals de TECH CONTROL-serie OX OR-128 van het merk Svarog 95255, worden de verlaging en stabilisatie van de drukkarakteristieken uitgevoerd door gelijktijdige beweging van zowel de klep als het membraan.

De gasstroom die in de holte van de regelaar binnenkomt, wordt enerzijds vastgehouden en gecontroleerd door de klep, anderzijds door een met een veer ondersteund membraan met een overdrachtschijf.

Voor het controleren van de drukparameters in regelapparaten met een werkende klep en membraan worden twee manometers gebruikt. Deze worden aan de inlaat en uitlaat van de regelaar gemonteerd.

De werking van regelaars van het derde type moet worden gecontroleerd door twee manometers, geplaatst aan de inlaat en uitlaat van het apparaat. Ook zij hebben de neiging om de werkdruk aan de uitlaat van de regelaar te wijzigen naarmate de gasbron leeg raakt.

Storingen en reparatiewerkzaamheden

We hebben de constructie van typische modellen gasregelaars bekeken en vastgesteld dat er geen technisch complexe onderdelen in de constructie zitten. Alles is zo eenvoudig dat het voor het repareren van de apparaten helemaal niet nodig is om een gasmonteur te raadplegen. Eenvoudige reparatiewerkzaamheden kunt u gemakkelijk zelf uitvoeren.

U moet gewoon van tevoren uitzoeken wat u moet doen zodat de regelaar op de gasfles niet meer bromt.

Tot de oorzaken van het optreden van geluid in het reduceerapparaat behoren:

• Vervorming en beschadiging van het elastische werkelement (membraan) van het apparaat, wat vaak wordt veroorzaakt door een te hoge druk van het gasmengsel bij de uitlaat van de gasfles of gastank.
• Onjuist gebruik. Meestal wordt de veer of het membraan beschadigd door onzorgvuldige en ondeskundige handelingen tijdens het zelf afstellen.
• Het voorbereiden van een slechte, onvoldoende gereinigde gasmengsel voor toevoer naar gasapparaten.

Vaak is het in de beginfase van het optreden van geluid in de regelaar voldoende om de fabrieksinstellingen aan te passen. Merk echter op dat de 'kikker' tot de niet-regelbare apparaten behoort; u zult deze in ieder geval moeten repareren. De reparatie wordt uitgevoerd door eenvoudige vervanging van beschadigde onderdelen: membraan, uiteinde van de overstortklep of veer.

Hoe vervangt u het membraan?

Voor het vervangen van het membraan kunt u het beste een reparatieset gebruiken die in serie wordt geproduceerd door de fabrikant van de gasregelaar. Dit elastische element behoort tot de slijtbare en periodiek verslijtende categorie, daarom leveren fabrikanten van dure regelaars vervangende onderdelen.

Om de reparatie vakkundig uit te voeren en defecte onderdelen te vervangen, moet u de constructie grondig bestuderen met behulp van de bij het product geleverde technische documentatie.

Als u geen membraan voor uw merk regelaar heeft, moet u de volgende kenmerken achterhalen:

• Afmetingen van de rubber-stoffen diafragma (membraan).
• Dikte van de geoliede elastische stof waarvan het membraan is gemaakt.
• Plaats van de bevestigingspunten rond de omtrek van het membraan.

De gegevens zijn te vinden in de technische documentatie van het apparaat of te verkrijgen via eenvoudige metingen.

Een van de typische oorzaken van storingen in de werking van de gasdrukregelaar uit een fles is verlies van dichtheid in het contactgebied van het membraan of beschadiging ervan.

Soms treedt geluid in de regelaar niet op door een gescheurd of vervormd membraan, maar door verlies van dichtheid tussen het membraan en de behuizing.

In dat geval is het voldoende om de regelaar eenvoudig opnieuw in elkaar te zetten. Voor het terugplaatsen moeten de delen van de behuizing die in contact komen met het membraan worden ingesmeerd met kit, vervolgens de onderdelen samenvoegen en zorgen voor een perfecte aansluiting van het diafragma op de harde ondergrond.

Hoe repareert u de regelveer?

Het proces van het vervangen van de veer die de klep of het membraan aandrukt, is niet moeilijker dan het installeren van een nieuw membraan. In de constructie van regelaars die worden gebruikt in systemen met gasflessen, worden reduceerveren van de eerste trap gebruikt, Ø 15,5 met een aantal windingen van 12-14 stuks.

Verren worden gebruikt in de constructies van alle soorten gasregelaars. Ze zitten in eenvoudige niet-regelbare “kikkers” en in complexere apparaten met afstelvoorzieningen.

Tijdens het gebruik kan de veer eenvoudig barsten, haar veerkracht en elasticiteit verliezen, uitrekken. Door een van deze defecten kunnen het membraan en de inlaatklep hun kracht niet in evenwicht brengen, d.w.z. de controle over de gasinvoer in de regelaar gaat verloren.

Bij een defecte veer wordt deze vervangen door een volledig identiek onderdeel. Als de veer alleen maar iets is uitgerekt, wordt het probleem opgelost door een pakking te plaatsen. De dikte van deze afdichting wordt gekozen op basis van de situatie, door de benodigde afstand voor verkorting daadwerkelijk te meten.

Hoe vervangt u de regelklep?

Dit werk is ernstiger dan de vorige handelingen. Een belangrijk functioneel onderdeel van de regelaar is verbonden met de stelschroef, waarvan de positie de gasdruk bepaalt. Deze wordt aangedrukt door een veer, die bij overmatige kracht gemakkelijk beschadigd kan raken.

Bovendien kan de klep zijn taak niet vervullen door beschadiging of vervorming van het uiteinde van de buis die ertegenaan drukt. De beweging van de wiparm kan verstoord zijn, doordat een verschoven of beschadigd onderdeel de beweging belemmert. Verder worden storingen in de werking van de klep waargenomen door slijtage van de pakking.

In de constructie van drukregelaars voor samengeperste gassen, die in huishoudens hoofdzakelijk worden gebruikt voor gaslassen en het snijden van metalen, zijn vergelijkbare constructie-elementen toegepast.

Uiteraard moet u om de werking van de klep te herstellen het huis van de regelaar demonteren. De beweeglijkheid van de wiparm wordt verzekerd door verschoven onderdelen weer op hun plaats te zetten. Indien nodig wordt de rand die de vrije loop belemmert, bijgeslepen.

Het komt vaak voor dat alle storingen in de werking van de klep uitsluitend worden veroorzaakt door een versleten pakking. Hierdoor veranderen de onderdelen van het apparaat enigszins van positie, maar zelfs fracties van millimeters hebben invloed op de functionaliteit van zo'n gevoelig apparaat. Dit wordt 'verholpen' door het plaatsen van een nieuwe pakking.

Bij beschadiging van het uiteinde van de buis moet u het gewoon bijslijpen. Als de buis of de wiparm ernstig beschadigd is, kunt u ze beter vervangen. De vervanging gebeurt met reparatiesets die worden geproduceerd voor het onderhoud en de reparatie van gasarmaturen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De volgende video toont duidelijk de constructie en het werkingsprincipe van een regelaar voor vloeibaar gasmengsel:

De video maakt u bekend met aanbevelingen voor de keuze van een regelaar van het type “kikker”:

Videopresentatie van een propaanregelaar met manometer:

U dient te onthouden dat het onderzoek van de technische staat en reparatie van armaturen van gasapparaten moeten worden uitgevoerd door medewerkers van gasdiensten die zich bezighouden met de levering van blauwe brandstof en onderhoud van apparatuur. Eenvoudigere handelingen kunt u echter zelf uitvoeren. Dit gebeurt bijvoorbeeld als het moeilijk of onmogelijk is om een gasmonteur naar de datsja te roepen.

Wilt u vertellen hoe u zelf de gasdrukregelaar hebt gerepareerd? Bent u op de hoogte van de fijne kneepjes van het proces die de bezoekers van de site kunnen helpen? Deel ze, nuttige informatie en foto's over het onderwerp in het onderstaande blok.