Hoe ventilatie op een koude zolder isoleren: specificiteit van thermische isolatie van luchtkanalen

Een goed ontwerp van het ventilatiesysteem vereist isolatie van de luchtkanalen. Anders zijn ze gedoemd om constant bedekt te raken met condens, wat onherstelbare schade veroorzaakt. Daarom is de vraag hoe de ventilatie op een koude zolder te isoleren van groot belang, want juist daar zijn alle omstandigheden aanwezig voor ophoping van vocht in de leidingen.

We vertellen u alles over de functie en specificiteit van thermische isolatie voor ventilatiekanaalsystemen. We bespreken alle isolatiemogelijkheden voor luchtkanalen met gebruik van verschillende materialen qua structuur en doel. Thuisklussers die het werk zelf willen uitvoeren, vinden bij ons een gedetailleerde handleiding.

Argumenten voor het isoleren van ventilatie

Het proces van condensophoping in een niet-geïsoleerde ventilatiebuis is onvermijdelijk. Dit is het gevolg van de botsing van warme en koude luchtstromen. In niet geringe mate wordt condensvorming bevorderd door storingen in het systeem en afwijkingen van de regels voor het gebruik van ruimtes.

Zowel het vocht dat op constructies is neergeslagen, als de condens die op de wanden van luchtkanalen is gevallen, stroomt naar beneden door de leidingen. Via openingen bij verbindingen komen ze op vloeren en muren terecht. Hierdoor wordt de isolatie van de vloer nat, waardoor de isolerende eigenschappen ervan met minstens de helft afnemen.

Bij negatieve temperaturen ontstaat er rijp en zal de binnendiameter van de buis afnemen. Niet alleen het materiaal wordt aangetast, maar er worden ook goede omstandigheden gecreëerd voor de groei van schimmels. Dit bedreigt de bewoners van het huis met frequente luchtwegaandoeningen en allergische reacties.

Om geen aanleiding te geven voor het ontstaan van het dauwpunt, d.w.z. de omzetting van waterdamp in de lucht in water, moeten de luchtkanalen op een koude zolder absoluut worden geïsoleerd.

De ventilatie op een onverwarmde zolder heeft bijzonder veel isolatie nodig. Hier is het temperatuurverschil tussen de lucht in het systeem en de wanden van de leidingen aanzienlijk.

Alleen een stoffen luchtverdelingssysteem heeft geen extra isolatie nodig. Op het dampdoorlatende oppervlak van textielbuizen vormt zich geen condensatie, en omdat de kanalen droog zijn, vestigen zich er geen micro-organismen.

De dampverzadigung van lucht is recht evenredig met de temperatuur. Hoe hoger de temperatuur, hoe meer damp er in de luchtmassa's zit. Zelfs een minimale temperatuurverandering vermindert het vermogen van lucht om water in de vorm van damp vast te houden. Om deze reden hoopt zich bij de uitlaat van het ventilatiekanaal condens op wanneer de lucht afkoelt.

Waar de ventilatiebuis isoleren?

Verplichte isolatie is noodzakelijk op plaatsen waar een temperatuurvershil optreedt. Op plaatsen waar warme en koude lucht met elka ar in conta cht komen, treedt het meeste cond ens op. Hier bevindt zih het dauwpunt. Bij het ontwerpen van de isolatie van afvoerkanaalen wordt de posi tie van dit punt als eer ste berekend.

De taak is om het zo dich t mogelijk bij de uitlaat van de ventilatiebuis te verplaatsen. Het ideale s enario is wanneer het mengge bied van koude en warme luchtstomen buiten het huis wordt gebhracht.

Omdat dit zelden voorkomt, moet op de ventilatiebuis die door een koude zolder loopt en vervolgens naar het da k gaat, de zone die door het plafond van de bovenste verdieping of de zolderverd ieping gaat, worden geïsoleerd. De buis zelf wordt over de gehele lengte geïsoleerd tot aan de u itgang op het da k.

In het geval van toevoerventilatie is de ho e velheid cond ens die op de butenwanden van het ventilatiekanaal valt, rehct evenredig met de lengte ervan. Ook de montagekenmerken hebben invloed op dit vershijnsel. In ruimtes met een groot oppervlak worden na ast buizen ook kleppen geïsoleerd.

Om te voorkomen dat er omstandigheden ontstaan voor het ontstaan van het dauwpunt, d.w.z. dat waterdamp in de lucht in water verandert, moeten de luchtkanalen op een koude zolder beslist worden geïsoleerd en moet ventilatieapparatuur worden geïnstalleerd.

Een geïsoleerde klep heeft de vorm van een verstelbare jaloezie. Deze beperken de doorvoer en verhogen de temperatuur van de van buiten aangevoerde lucht enigszins, omdat er buisvormige verwarmers in de constructie aanwezig zijn.

De snelheid van de lucht die door de klep wordt toegevoerd, wordt geregeld met hefbomen of een elektrisch aangedreven systeem. Het verwarmen van de klepbladen met verwarmingselementen is noodzakelijk om te voorkomen dat ze bevriezen. Dit verandert de temperatuur van de toevoerluchtmassa's niet significant.

Thermische isolatiematerialen voor buizen

Na het bepalen van het dauwpunt en het uitvoeren van de nodige berekeningen blijft de vraag: waarmee kan de ventilatie op de zolder worden geïsoleerd en op welke criteria moet het materiaal worden beoordeeld. Hoogwaardige thermische isolatie is mogelijk mits de juiste keuze van isolatiemateriaal, de dikte ervan, rekening houdend met de luchtvochtigheid binnen en buiten en het temperatuurverschil.

Belangrijkste selectiecriteria

Er zijn drie belangrijke criteria op basis waarvan het isolatiemateriaal wordt gekozen:

• niveau van thermische geleidbaarheid;
• niveau van brandveiligheid;
• prijs van het materiaal.

Laten we de meest populaire thermische isolatiematerialen bekijken, met hun voor- en nadelen. De meest populaire zijn isolatiematerialen op basis van minerale vezels. Deze groep omvat wol van slak, glasvezel, basaltvezels die tijdens het smelten fijn worden uitgerekt.

Basaltwol, ook wel steenwol genoemd, onderscheidt zich zowel qua eigenschappen als prijs. Slakkenwol is schadelijk voor de gezondheid en kunt u beter niet gebruiken.

Glaswol voor ventilatie-isolatie

Glaswol is het meest gevraagde materiaal op basis van minerale vezels.

Het belangrijkste materiaal voor de productie van glaswol is afval van de glasindustrie. Het vervult zijn taak vrij effectief en neemt gemakkelijk de benodigde vorm aan.

Warmte-isolatiecoëfficiënt — van 0,03 tot 0,052 W/m·K. De isolator heeft lange vezels die met elkaar verweven zijn zodat een omhulsel ontstaat dat lijkt op een cocon, dat lucht vasthoudt.

De positieve technische eigenschappen van het materiaal zijn als volgt:

1. Vezeldikte — 3-15 micrometer, lengte — van 15 tot 50 mm.
2. Goede absorptie van geluidstrillingen en akoestische storingen door de gelijkmatige verdeling van vezels. Deze waarde bij geïsoleerde constructies varieert tussen 35-40 dB.
3. Brandwerendheid van niet-brandbaar tot licht brandbaar. Hoewel er bindharsen in het materiaal aanwezig zijn, is het niet zelfontbrandend. Zonder verandering in de structuur kan glaswol temperaturen tot 250°C weerstaan.
4. Weerstand tegen mechanische belasting. Vroegere tegenhangers van dit isolatiemateriaal hadden geen goede weerstand tegen mechanische belasting. Moderne exemplaren hebben voldoende sterkte en redelijke elasticiteit.
5. De dampdoorlatendheid van glaswol is 0,6 mg/(Pa·h), wat bijna 2 keer hoger is dan die van basaltwol.
6. Dagelijkse sorptievochtigheid — minder dan 1,7%.
7. Het materiaal heeft een goede biologische weerstand. Er nestelen zich geen knaagdieren in en er groeien geen schimmels.
8. Zonder verlies van kwalitatieve eigenschappen kan glaswol 6 keer worden samengedrukt. Na het uitzetten keren de elastische vezels terug naar hun oorspronkelijke positie.
9. Gemiddelde dichtheid 11-25 kg/m³, maar bij verschillende fabrikanten kan de waarde afwijken.

Als u bevochtiging voorkomt, krimpt hoogwaardige isolatie niet bij langdurig gebruik.

De stijfheid van de wol hangt af van de dichtheid. Onder invloed van vocht neemt de thermische geleidbaarheid van het materiaal toe. Om de opname van vocht te verminderen, voegen fabrikanten hydrofoberende middelen toe aan de samenstelling.

Het nadeel is de verhoogde brosheid van de vezels. Het werken met glaswol is alleen toegestaan met beschermende middelen. Om te voorkomen dat de uiterst fijne, scherpe vezelfragmenten in de omgeving terechtkomen, is een betrouwbare isolatie van de isolatielaag nodig. Bescherming is ook vereist om het destructieve effect van zonlicht op glaswol te neutraliseren.

Bovendien heeft glaswol een relatief korte levensduur van ongeveer 10 jaar. Bij het kiezen van isolatie voor ventilatiebuizen op een koude zolder, dient u zich te informeren of het product een verklaring van overeenstemming heeft met de hygiënische en sanitaire epidemiologische vereisten.

Ronde ventilatieslangen worden geïsoleerd met rolminerale wol. Ventilatiebuizen met een vierkante doorsnede worden geïsoleerd met plaatmateriaal. De eerste worden om de ventilatiekanalen gewikkeld en vastgezet met metaaldraad of synthetische band. De tweede worden gelijmd.

Kenmerken van het gebruik van basaltwol

Dit materiaal is een verbeterde minerale isolatie. Het bestaat uit gesmolten basaltvezels. Het wordt geproduceerd in platen en matten. Voor ronde ventilatiekanalen worden kant-en-klare isolatoren in de vorm van cilinders, bedekt met folie, geproduceerd. Er zijn ook producten zonder isolatielaag.

Basaltwol is een onbrandbaar materiaal. De temperatuur die het kan weerstaan is 1000⁰. De dikte van de isolatielaag van steenwol verandert niet in de loop van de tijd.

De thermische isolatiecoëfficiënt van het materiaal is 0,034-0,038 W/m⁰. Goedkope merken die formaldehydeharsen bevatten, kunnen gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid. In duurdere isolatie worden als bindmiddel volledig onschadelijke biopolymeren gebruikt. De prijs van basaltwol is hoger in vergelijking met het equivalent van glaswol.

Polyethyleenschuim voor ventilatie-isolatie

Het aanbrengen van geschuimd polyethyleen op ronde en vierkante luchtkanalen op de zolder is een eenvoudige en goedkope isolatieoptie.

Er bestaan verschillende varianten van dit materiaal:

1. Gewoon. Tot deze categorie behoren penolon (vernet polyethyleenschuim), isolon, andere. Het gebruik ervan is uiterst eenvoudig: u wikkelt de luchtkanalen met stukken materiaal en bevestigt deze met tape.
2. Gefolieerd. Deze isolatie is aan één kant bedekt met een laag folie, bedoeld om warmte te reflecteren en vocht af te stoten. Het wordt in de handel gebracht onder verschillende namen: tepofol type A en B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Deze isolator wordt verbonden met speciale lijm of aluminiumtape.

De isolatie wordt geleverd in de vorm van rollen met een bepaalde lengte. Tussen de aanbiedingen zijn er zelfklevende varianten. De achterkant is bedekt met een kleefmiddel, wat de montage aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt.

Voor buizen wordt isolatie geproduceerd in de vorm van een mantel, dit zijn producten onder de naam termaflex, energoflex, anderen. Het betreft kant-en-klare omhulsels in de vorm van een cilinder die de leidingen omvat.

De thermische geleidbaarheid van geschuimd polyethyleen hangt af van de kwaliteit en ligt tussen 0,031-0,051 W/m⁰.

Dit materiaal is sterk, elastisch, bestand tegen agressieve chemicaliën, licht, eenvoudig te installeren, matig brandbaar (klasse G2). Wat betreft rookontwikkeling valt het in klasse D3, dat wil zeggen dat het bij verbranding veel rook produceert. Het is geenszins een milieuvriendelijk materiaal, omdat de afbraakperiode tweehonderd jaar bedraagt.

Polyethyleenschuim isolatie heeft een wateropname van 0,2-1%. Het wordt gebruikt in een bedrijfstemperatuurbereik van -60 tot +100⁰ en heeft een levensduur van ongeveer 10 jaar.

Afhankelijk van de productiemethode worden 2 soorten polyethyleenschuim onderscheiden:

• PPE of vernet;
• NPE of onvernet (gasgeschuimd).

De eerste overtreft de tweede in alle opzichten, maar de prijs is ook hoger. NPE wordt gekenmerkt door een gasgeur. Hieraan is het te onderscheiden van onvernet polyethyleen. Tot de nadelen van polyethyleenschuim behoren de grote brandbaarheid, lage mechanische sterkte en weerstand tegen UV-straling.

Toepassing van geschuimd synthetisch rubber

Dit isolatiemateriaal, dat voornamelijk uit gesloten cellen bestaat, lijkt uiterlijk op vernet polyethyleenschuim. In tegenstelling tot dit laatste heeft het een grotere flexibiliteit. De installatietechniek is dezelfde als voor PPE. Ook de vorm van levering is hetzelfde: matten, platen, rollen, cilinders, maar de levensduur is drie keer zo lang.

Rubberen cilinders hebben een binnendiameter van 5-300 mm en een wanddikte van 5-150 mm. Voor een eenvoudigere installatie hebben buizen met grote en middelgrote diameters een lengtesnede.

Op het te isoleren gedeelte wordt de naad met lijm afgedicht. De thermische geleidbaarheid bedraagt 0,024-0,038 W/m⁰. De eigenschappen veranderen niet in het bedrijfstemperatuurbereik van -200/+175⁰.

De gesloten celstructuur van geschuimd synthetisch rubber maakt het een uitstekende geluidsisolator. Het absorbeert ongeveer 60% van de geluiden. Deze isolatie is eenvoudig in gebruik.

Het materiaal kan worden gebruikt in ruimtes met hoge sanitaire en hygiënische eisen. Geschuimd rubber is vochtbestendig, bestand tegen schimmel en is een zelfdovend materiaal.

De ontbrandingstemperatuur is hoger dan 300⁰. Wat betreft thermische geleidbaarheid, damppermeabiliteit, thermische geleidbaarheid en dichtheid van verbindingen overtreft rubber vergelijkbare materialen van polyethyleenschuim en polyurethaanschuim.

Piepschuim als isolatie voor ventilatiebuizen

Piepschuim is een geschuimde plastic massa die een groot volume gas bevat. Het is een stijf materiaal in de vorm van buizen bestaande uit 2-3 delen die worden verbonden via een messing-en-groefverbinding of platen. Met platen worden alleen vierkante buizen geïsoleerd.

Voordelen van piepschuim zijn onder andere het lage gewicht, bestendigheid tegen rot, eenvoudige toepassing, lage prijs, en een levensduur tot 25 jaar. De warmtegeleidingscoëfficiënt varieert van 0,032 tot 0,05 W/m⁰. Na 30 dagen bedraagt de wateropname 4%. De buigsterkte ligt tussen 0,07 en 0,2 kgf/m². De bedrijfstemperaturen zijn -50/+75°.

Piepschuim als isolatiemateriaal heeft het volgende nadeel: vloeistof kan door de poriën in de structuur dringen. Hierdoor nemen de warmte-isolerende eigenschappen en de vorstbestendigheid af.

Piepschuim is gewoon geëxpandeerd polystyreen. Het is aantrekkelijk voor knaagdieren, licht ontvlambaar en geeft bij verbranding gifstoffen af. Voor montage is speciale lijm nodig; elke andere lijm kan het materiaal doen smelten.

Geëxtrudeerd polystyreen – vele beschermende functies

Bij de productie van geëxtrudeerd polystyreen worden dezelfde grondstoffen gebruikt als bij de vervaardiging van piepschuim. Dankzij de specifieke technologie ontstaat echter een materiaal dat in zijn structuur geen poriën of kanalen heeft waarin vocht kan binnendringen.

Om dezelfde reden houdt het warmte beter vast. Het wordt geproduceerd in de vorm van harde buizen of platen, en wordt verkocht als Penoplex, EPPS, Technoplex, voorzien van tand-en-groefverbindingen. Het heeft een lange levensduur van tot 50 jaar.

In de structuur van geëxtrudeerd polystyreen zijn er feitelijk geen kanalen of poriën die water/lucht/warmtegolven kunnen doorlaten.

De warmtegeleidingscoëfficiënt van het door extrusie verkregen polystyreen ligt tussen 0,028 en 0,034 W/m⁰. De wateropname over 30 dagen bedraagt 0,4%. De bedrijfstemperaturen variëren van -50° tot +75°. Het heeft een voldoende buigsterkte van 0,4 tot 1 kgf/m².

Thermische isolatie PirroVentiDuct voor ventilatie

PIR-platen zijn isolatie van een nieuwe generatie met een harde celstructuur. Ze worden gemaakt van polyisocyanuraatschuim. Beide zijden van de PIR-plaat zijn bedekt met aluminiumfolie. De door de fabrikanten opgegeven levensduur is 50 jaar. Het materiaal is bestand tegen rot, matig brandbaar, maar geeft bij verbranding giftige stoffen af.

Rechte en gevormde luchtkanaalelementen op basis van PIR-platen worden verkregen door de platen te snijden en de delen vervolgens met speciale contactlijm aan elkaar te lijmen.

PirroVentiDuct is een materiaal dat zowel thermisch isolerend als constructief is. Het levert betrouwbare, functionele secties voor het ventilatiesysteem op, die geen extra isolatie nodig hebben.

De warmtegeleidingscoëfficiënt van het materiaal bedraagt 0,021 W/m⁰. De wateropname ligt binnen 1%. De druksterkte van de platen is 120 kPa.

Procedure voor het isoleren van ventilatie op een koude zolder

Alle warmte-isolatiemaatregelen worden uitgevoerd volgens de normen die zijn vastgelegd in SNiP 2.04.14-88. Hierin worden duidelijke instructies gegeven waar en hoe de ventilatie-isolatie moet worden georganiseerd.

Bij het aanbrengen van de isolatielaag dient u de hoofdregel te volgen: de isolatie moet zo strak mogelijk worden bevestigd, opdat er geen openingen tussen het ventilatiekanaal en de isolatie ontstaan. De montage van ieder materiaal heeft zijn eigen bijzonderheden.

Kenmerken van isolatie met minerale wol

Bij het isoleren met steenwol mag u niet vergeten dat het hygroscopisch is.

Dit feit heeft invloed op de werkvolgorde:

1. De leidingen op de koude zolder worden omwikkeld met een waterdicht membraan, zonder openingen of kieren achter te laten.
2. De steenwol wordt overlappend aangebracht, waarbij de vorige stroken worden bedekt. De laagdikte moet overeenkomen met SNiP.
3. Over de isolatie wordt een laag waterdichting gewikkeld.
4. De hele constructie wordt samengebonden met speciale bandages.

Een rechthoekige buis kan worden geïsoleerd met steenwol in matten. Eerst worden de benodigde stukken op maat gesneden, vervolgens wordt de buis ermee bekleed en vastgebonden met binddraad, een klem of tape.

Bij het werken met glaswol moet u aan uw persoonlijke veiligheid denken. U mag niet toestaan dat materiaaldeeltjes in de luchtwegen of ogen terechtkomen.

Bij de buitenste hoeken van luchtkanalen doen zich bepaalde moeilijkheden voor bij het aanbrengen van isolatie; het is niet direct mogelijk de vereiste luchtdichtheid te bereiken. Daarom worden na het aanbrengen van de hoofdisolatielaag de resterende tussenruimten opgevuld met stukken materiaal.

Isolatie van ventilatie op een koude zolder met polystyreen

Als het materiaal in de vorm van platen is, kunnen daarmee rechthoekige luchtkanalen worden geïsoleerd. De techniek van het isoleren is dezelfde als bij het aanbrengen van steenwol. Het enige verschil is dat waterdichting niet verplicht is. De beslissing wordt genomen op basis van de dichtheid van het isolatiemateriaal.

Zo is bij toepassing van PPS-40 waterdichting nodig, terwij bij gebruik van PPS-60 waterdichting niet verplicht is. De platen moeten strak op ekaar aansluien; kieren en openingen moeten worden opgevuld met purschuim.

Thermische isolatie met behulp van cilinders

Speciale omhulsels voor ventilatie-isolatie worden vervaardigd uit vele isolermaterialen:

• steenwol;
• polyurethaanschuim;
• piepschuim;
• polyethyleen.

Ze worden gebruikt wanneer voor de ventilatie ronde buizen worden toegepast. Er bestaan verschillende varianten van deze warmte-isolatie:

• massief met een longitudinale snede;
• twee-, drie- of viersegmenten.

De cilinders worden gekozen op basis van de diameter van het luchtkanaal. Hoe groter de doorsnede van de buis, des te meer delen de omhulling bevat. Als het een massieve cilinder is, wordt deze langs de snede geopend en over het luchtkanaal geschoven.

Voor het installeren van een cilinder van piepschuim zijn geen speciale kennis vereist. De montage bestaat uit het samendrukken van de isolatiedelen en het vastzetten van de verbinding.

Cilinder is handig als isolatie voor rechte stukken. Op plaatsen waar het luchtkanaal buigt, kunt u het niet aanbrengen. In deze zones worden matten gebruikt. Van de isolatiematerialen van dit type hebben cilinders van minerale wol, polystyreen en polyethyleen de laagste kosten. De duurste optie is een omhulsel van geschuimd rubber.

Een zeer handige optie voor het zelf isoleren van ventilatie is zelfklevende isolatie, d.w.z. penofol merk 'C'. Aan de ene kant zit folie, aan de andere kant een polyethyleen film met daarop een lijmlaag. De kleefzijde is beschermd door een extra laag film. Voor de montage wordt deze verwijderd.

Het materiaal wordt op maat gesneden, passend bij de omtrek van het luchtkanaal. In de volgende stap wordt de buis bedekt met isolatie, waarbij de randen met een overlapping van 50 mm worden gevouwen. De naad wordt afgedicht met gefolieerde tape.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hoe kunt u ventilatiebuizen zelf isoleren:

Isolatie van ventilatiebuizen met minerale wol en het bereikte effect:

Op een koude zolder moeten de leidingen absoluut worden geïsoleerd. Bij het kiezen van het materiaal voor dit doel moet u zich laten leiden door de constructieve kenmerken van het huis en uw financiële mogelijkheden. Als u het ventilatiesysteem goed isoleert, zal het zeer functioneel zijn en heel lang meegaan.

Wilt u uw eigen ervaring delen met het isoleren van luchtkanalen die door de koude zolder van uw huis lopen? Heeft u informatie over het onderwerp van het artikel die de moeite waard is om te delen met de bezoekers van de site? Schrijf dan uw opmerkingen in het onderstaande blokformulier, stel vragen, publiceer foto's.