Afstelling van de automatie van een gasgestookte ketel: apparaat, werkingsprincipe, tips voor het afstellen

Voor de verwarming van huizen worden vaak gasboilers gebruikt – handige en redelijk economische apparaten die werken op aardgas. De correcte werking van deze apparaten wordt verzekerd door een reeks voorzieningen die het bedrijfsregime bewaken.

Een tijdige afstelling van de automatische regeling van de gasboiler verhoogt de efficiëntie van het verwarmingstoestel en zorgt ook voor betrouwbaarheid en veiligheid in het gebruik. En dat is, zoals u het ermee eens zult zijn, een vrij belangrijk punt voor alle gebruikers.

Maar hoe voert u de afstelling uit en is het mogelijk om dit zelf te doen? Laten we samen proberen deze vragen te begrijpen. Daartoe bekijken we in detail de constructie en het werkingsprincipe van de automatische regeling aan de hand van een van de meest populaire modellen.

Ook zullen we aandacht besteden aan de instellingsvragen van de apparatuur en de belangrijkste problemen waarmee de gebruiker te maken kan krijgen tijdens het instellen en het verdere gebruik van de gasboiler.

Soorten en werkingsprincipe van automatische regeling voor boilers

Onder deze definitie wordt verstaan een systeem van uitvoerende en controlerende apparaten, gericht op het handhaven van ingestelde modi, evenals het snel reageren op ontstane noodsituaties.

Dankzij dit wordt een veilig gebruik van boilers verzekerd met een minimale betrokkenheid van de mens bij de processen die in het apparaat plaatsvinden.

De constructie van gasboilers omvat diverse soorten automatische apparaten (elektronische en mechanische), die bedoeld zijn voor het handhaven van een efficiënte en veilige werking.

Alle automatische regelingen die worden toegepast voor de correcte werking van verwarmingstoestellen, kunnen worden onderverdeeld in twee fundamentele groepen:

• autonome, niet afhankelijk van externe stroomtoevoer;
• apparaten waarvoor voor de werking een externe elektriciteitsbron nodig is.

Laten we elke groep apparaten in detail bekijken.

Hoe functioneren stroomafhankelijke apparaten?

Dergelijke systemen zijn complexe elektronische eenheden waarvoor voor de werking stroomtoevoer nodig is.

Tegelijkertijd maken deze apparaten het mogelijk om de brandstoftoevoer en de verwarmingsgraad te regelen door het openen of sluiten van een kraan, wat bijdraagt aan besparing op verwarmingskosten.

De werking van het elektronische systeem is gebaseerd op informatie die door sensoren naar de besturingseenheid wordt gestuurd. Na analyse en verwerking van de gegevens door de controller en microprocessor worden commando's naar de ketelaandrijvingen gestuurd.

Taken die automatische voorzieningen oplossen:

• openen/sluiten van de klep van het gastoevoersysteem;
• automatisch starten van het apparaat;
• gepland of noodstop van de ketel;
• regeling van het vlamniveau van de brander met behulp van de aanwezige temperatuursensor;
• weergave van gegevens op het scherm voor visuele aflezing (luchttemperatuur, waterverwarmingsniveau en andere).

Daarnaast kunnen moderne automatische apparaten een aantal extra functies hebben die het gebruik van ketels aanzienlijk vergemakkelijken.

Hiertoe behoren:

• bediening van de apparatuur en controle van de werking ervan;
• bescherming van het verwarmingssysteem tegen defecten van de driewegklep;
• beveiliging van de apparatuur tegen bevriezing (bij een plotselinge temperatuurdaling in de ruimte start het apparaat automatisch de ketel);
• zelfdiagnose, waarmee defecten in onderdelen en componenten kunnen worden opgespoord, evenals storingen in de werking van componenten. Deze optie maakt het mogelijk om tijdig een defect te identificeren dat tot een ernstige storing had kunnen leiden, die een grote reparatie of volledige vervanging van de ketel vereist.

Tegelijkertijd kan een betrouwbare en stabiele werking van elektronische automatiseringsapparaten voor gasketels alleen onder bepaalde omstandigheden plaatsvinden.

Namelijk:

• afwezigheid van spanningsschommelingen;
• naleving van het aanbevolen temperatuurregime;
• afwezigheid van problemen die verband houden met een lange levensduur.

Bij overtreding van deze regels kunnen hoogtechnologische voorzieningen snel defect raken.

Op de markt is een breed assortiment van dergelijke automatisering verkrijgbaar, die al dan niet programmeerbaar is. Tot deze voorzieningen behoren de onderstaande apparaten.

Thermostaat voor het meten van de kamertemperatuur

De temperatuursensor bevindt zich in de kamer, maar is via een kabel verbonden met de ketel die in dezelfde of een andere ruimte is geplaatst. Het apparaat bewaakt niet alleen de verwarmingsgraad van de kamer, maar regelt ook de werking van het verwarmingsapparaat.

Zodra de temperatuur onder het ingestelde niveau daalt, stuurt het thermische apparaat een signaal naar de ketel, waarna het verwarmingsapparaat automatisch wordt gestart.

Sommige besturingseenheden bieden de mogelijkheid om een in de ruimte geplaatste temperatuursensor aan te sluiten. In dat geval wordt de ingestelde temperatuur automatisch in de verwarmde ruimte gehandhaafd.

Wanneer een comfortabele luchttemperatuur is bereikt, wordt de klep in het apparaat gesloten, waarna de ketel stopt met werken en dus ook de verwarming van de ruimte stopt, wat bijdraagt aan brandstofbesparing.

In een ander artikel van ons vindt u gedetailleerde informatie over de soorten en aansluitschema's van de thermostaat voor de cv-ketel.

Dagprogrammator (24 uur)

Net als een gewone thermostaat regelt het apparaat de werking van de gasboiler, maar heeft het uitgebreide mogelijkheden.

Met dit apparaat kunt u een programma instellen voor de werking van de verwarmingsinstallatie gedurende 24 uur, waarbij u verschillende verwarmingsniveaus kunt voorzien op bepaalde tijdstippen van de dag (bijvoorbeeld lagere temperatuur in de kamers 's nachts of wanneer er niemand thuis is).

In de meeste apparaten is automatische herhaling van de cyclus voorzien. Om deze te wijzigen, moet u het programma veranderen. De aansluiting van een dergelijk apparaat kan zowel via een kabel als via een speciaal radiokanaal plaatsvinden.

Weekprogrammator (langdurig)

In tegenstelling tot het hierboven beschreven apparaat, kunt u met het wekelijkse apparaat de werking van de ketel voor zeven dagen van tevoren plannen.

In apparaten van dit type zijn doorgaans verschillende modi voorzien, en er is ook de mogelijkheid om eigen programma's voor de werking van de verwarmingsapparaten te maken.

Het eenvoudig te programmeren apparaat Auraton-2025 heeft 3 fabrieks- en 7 gebruikersmodi, waarmee u de luchttemperatuur optimaal kunt instellen. Een lichtsensor schakelt het display 's nachts uit, waardoor energie wordt bespaard.

Alle gegevens worden weergegeven op een verlicht display, zodat u comfortabel informatie kunt volgen. Omdat het bereik van de programmator 30 meter of meer bedraagt, kan deze in woonkamers worden geplaatst.

Werkingsprincipe van stroomonafhankelijke automatische regeling

Tegelijkertijd hebben bepaalde onderdelen van de ketels die de regelfunctie vervullen geen elektriciteit nodig.

De afstelling gebeurt handmatig, alsook onder invloed van geometrische veranderingen die in de mechanismen optreden als gevolg van verhitting.

Bij mechanische apparaten wordt de ketel gestart door een ring op de klep te drukken. Als gevolg hiervan wordt de klep geforceerd geopend, waarbij brandstof wordt toegelaten die naar de waakvlam gaat.

Ondanks het grote assortiment modellen met elektronische apparatuur, zijn varianten met mechanische bediening ook nog steeds populair.

Dat wordt door meerdere redenen verklaard:

• Betaalbare prijs. De prijzen van dergelijke apparaten zijn aanzienlijk lager dan die van volledig automatische alternatieven.
• Gebruiksgemak. De eenvoud van de elektriciteitsonafhankelijke automatiek die in mechanische modellen wordt gebruikt, stelt zelfs iemand zonder technische achtergrond in staat snel de instellingen te begrijpen.
• Betrouwbaarheid. Mechanische apparaten zijn niet afhankelijk van spanningspieken in het net of een volledige stroomuitval, daarom kunnen ze functioneren zonder een stabilisator, die wenselijk is bij het werken met spanningsafhankelijke apparatuur.

Tot de nadelen van dergelijke modellen behoren de lagere nauwkeurigheid van de instellingen en de noodzaak om de werking van de ketel te controleren.

Wat betreft de instelling, deze wordt handmatig uitgevoerd. Elk mechanisch apparaat is voorzien van een temperatuurschaal, waarvan de cijfers de grenswaarden aangeven (van min tot max). De werktemperatuur wordt ingesteld door de gewenste markering op de schaalverdeling te kiezen.

Na het starten van het apparaat is de thermostaat verantwoordelijk voor de werking ervan. Het werkzame element van dit apparaat is een staaf die, bij afkoeling samentrekkend, de gasklep opent, en vervolgens in grootte toeneemt door temperatuurstijging en de toevoer van de blauwe brandstof afsluit.

Met behulp van een dergelijk proces kan men ook het verwarmingsniveau verlagen of verhogen.

Elementen voor veilig en comfortabel gebruik

Tot de groep automatische apparaten voor ketels behoren vele elementen die in twee grote groepen kunnen worden verdeeld: mechanismen die de veiligheid van de werking waarborgen, en apparaten die bijdragen aan een comfortabel gebruik van de ketel.

Voor de veilige werking zijn de volgende onderdelen verantwoordelijk:

• thermostaat;
• trek- en vlamcontrolesensoren;
• veiligheidsklep.

Vlamcontrolesensor bestaat uit een thermokoppel en een elektromagnetische gasklep die de gastoevoer afsluit of inschakelt.

Vlamtemperatuurregelaar (thermostaat) handhaaft de benodigde temperatuur van het koelmiddel en biedt ook bescherming tegen oververhitting. Deze module schakelt de ketel in of uit zodra het koelmiddel een kritiek punt (maximaal of minimaal) bereikt.

Trekcontrolemodule stopt de gastoevoer naar de brander zodra de positie van de bimetalen plaat verandert door verhoogde temperatuur (deze buigt bij verwarming en sluit de buis af waardoor de brandstoftoevoer plaatsvindt).

We hebben temperatuur-, trek-, druk- en vlamsensoren in detail besproken in dit artikel.

Met behulp van de veiligheidsklep wordt de regeling, distributie en afsluiting van de gasstroom uitgevoerd.

In het verwarmingssysteem is de veiligheidsklep een integraal onderdeel van de pijpleidingarmatuur, met een belangrijk belang bij het controleren van het volume koelmiddel dat in het circuit wordt gebruikt.

De opening in de klep waardoor het gasvormige brandstof beweegt, wordt de zitting genoemd. Om het apparaat uit te schakelen, moet deze worden afgesloten met een schijf of een zuiger.

Afhankelijk van het aantal werkstanden kunnen gaskleppen enkel-, twee- en driefasig zijn, evenals modulerend:

• Enkelfasige apparaten hebben slechts twee werkstanden: aan/uit.
• Een tweetrapsapparaat is voorzien van één ingang en twee uitgangen, waarbij de klep opent door hem in een tussenstand te draaien, waardoor het inschakelen soepeler verloopt.
• Ketels die twee vermogensniveaus hebben, worden voorzien van een drietrapsinrichting.
• Moduleerkleppen worden gebruikt voor het soepel regelen van het vermogen van apparaten.

De automatisering die voor het gemak wordt gebruikt, omvat opties die normaal gesproken door gebruikers van verwarmingssystemen worden uitgevoerd. Hiertoe behoren automatische branderontsteking, zelfdiagnose, optimalisatie van de werkingsmodus en andere.

Veiligheidsautomatische regeling

Volgens de regels in de normatieve documentatie (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000) moet in gasgestookte ketels een veiligheidssysteem zijn voorzien. De taak van dit blok is het noodstoppen van de brandstoftoevoer in geval van een storing.

Het getoonde schema toont het automatisingssysteem waarmee de functies van het gasapparaat kunnen worden geregeld, met een gedetailleerde weergave van alle componenten.

Het principe van de veilige werking van het automatisingssysteem van de gasketel is gebaseerd op controle van de instrumentaflezingen.

De regeleenheid bewaakt de volgende factoren:

• Gasdruk. Wanneer deze daalt tot een kritisch niveau, wordt de toevoer van brandstof onmiddellijk gestopt. Het proces vindt automatisch plaats met behulp van een klepmechanisme dat vooraf is ingesteld op een bepaalde waarde.
• Gastoevoer. In spanningsafhankelijke apparaten is een maximaal of minimaal relais verantwoordelijk voor deze eigenschap. Het werkingsmechanisme is dat het membraan met de stang buigt wanneer het aantal atmosferen toeneemt, wat leidt tot het openen van de contacten van het verwarmingstoestel.
• Afwezigheid van vlam in de brander. Wanneer de vlam uitgaat, koelt de thermokoppel af, waardoor er geen stroom meer wordt opgewekt en de gastoevoer wordt gestopt door de elektromagnetische klep van het gasklep.
• Aanwezigheid van trek. Wanneer deze factor afneemt, warmt de bimetalen plaat op, waardoor de vorm verandert. Het gemodificeerde element drukt op de klep, die sluit, waardoor de toevoer van brandbaar gas wordt gestopt.
• Temperatuur van de warmtedrager. Met behulp van een thermostaat kan deze factor op een ingestelde waarde worden gehouden, waardoor oververhitting van de ketel wordt voorkomen.

De hierboven genoemde mogelijke storingen kunnen het doven van de hoofdbrander veroorzaken, waardoor er kans is op gaslekkage in de ruimte, met fatale gevolgen.

Deze afbeelding toont een schematische weergave van de werking van de regelautomatisering, die bedoeld is om oververhitting van het systeem of andere storingen in de werking ervan te voorkomen.

Om dit te voorkomen, dienen alle ketelmodellen te worden voorzien van automatische apparaten. Dit is met name van toepassing op verouderde exemplaren waarbij dergelijke apparaten nog niet door de fabrikanten waren voorzien.

Kenmerken van de constructie van de automatische eenheid

Over het algemeen gebruiken fabrikanten speciale regeleenheden waarvan de uitrusting de bovengenoemde apparaten omvat. Ondanks uiterlijke verschillen werken ze allemaal op basis van dezelfde principes. Om kennis te maken met de beste modellen en fabrikanten van automatisering, gaat u naar deze link.

De producten van het Italiaanse merk EuroSIT zijn het meest wijdverbreid. Het meest gevraagde model is de Eurosit 630, die wordt gekenmerkt door een eenvoudige functionaliteit, compatibiliteit met constructies van verschillende fabrikanten, betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Aan de hand van de Eurosit 630 zullen we de werking van het automatische blok in detail bekijken.

Gedetailleerde werking van de automatische regeleenheid Eurosit 630, waarmee een aanzienlijk deel van de moderne gasgestookte ketels van verschillende fabrikanten is uitgerust.

Het apparaat bestaat uit een omhulsel waarin alle constructieve componenten (veerbelaste klep, drukregelaarmodule, afsluiter) zich bevinden, waardoor de installatie aanzienlijk wordt vergemakkelijkt.

Aan de behuizing is een buis bevestigd waardoor de gastoevoer plaatsvindt, evenals kabels van sensoren en andere voorzieningen.

Naast de Eurosit 630 zijn er ook andere modellen op de markt: SABK, «Wakula» SIT, Dungs, Honeywell, die sets van kleppen, drukstabilisatoren, filters, temperatuurregelaars omvatten.

Bij de montage en afstelling van dit apparaat zijn er enkele complexiteiten, maar eenmaal aangepast hoeft u zich vrijwel geen zorgen te maken over de werking van de gasgestookte ketel.

Hoe stelt u de automatische regeling van het verwarmingstoestel in?

De afstelling omvat het instellen van de EUROSIT 630-controller, die de temperatuur van de vloeistof in het circuit regelt en bij een kritieke situatie de gastoevoer blokkeert.

Voordat u de automatisering van verschillende modellen gasgestookte ketels instelt, dient u de apparatuur te monteren, strikt volgens de tekening. Daarbij is het belangrijk om de samenstelling van de onderdelen te controleren, die moet overeenkomen met wat in de handleiding staat vermeld.

De afstelling gebeurt met behulp van een knop waarmee de ketel in drie standen kan worden gezet:

• uit;
• ontsteking;
• temperatuurinstelling (van 1 tot 7).

Om de ontstekingsinrichting in te schakelen, dient u de hendel in de tweede stand te plaatsen, tegenover het symbool van de vonk.

Bij indrukken wordt de piëzo-ontstekingsknop geactiveerd, waardoor de waakvlam ontsteekt. De hendel moet gedurende 10-30 seconden in die stand worden vastgehouden. Na het loslaten van de knop moet de werking van de brander worden gestopt.

Bij het aansteken van de vlam wordt de thermokoppel verhit, waardoor er een emk (25 mV) wordt opgewekt. Dit leidt tot het vormen van een circuit, waarvan de schakels de sensor en de elektromagnetische klep zijn.

Bij het indrukken van de hendel wordt de elektromagnetische klep geopend en wordt gas naar de ontsteker geleid (deze moet open blijven, ook nadat u de knop loslaat).

De thermokoppel moet hierbij bescherming bieden tegen terugslag van vuur. De sensoren, die onderdeel zijn van het circuit, worden in de werkstand gesloten. Na ontvangst van een signaal worden ze geopend, wat leidt tot uitschakeling van het apparaat.

Problemen bij het inschakelen van de ontstekingsinrichting

Bij problemen met het inschakelen van het apparaat kunt u de volgende instructies volgen. Allereerst moet u de benodigde gereedschappen bij de hand hebben, namelijk ringsleutels, een schroevendraaier, een multimeter, een combinatietang en alcohol om de onderdelen te reinigen.

Voorzichtig worden de klemmen van het apparaat verwijderd: ze worden met elkaar verbonden en vervolgens met de combinatietang aangedrukt. Om de oorzaak van de storing te bepalen, moet u de ontsteker inschakelen.

Als de ontsteking normaal verloopt, gaat het waarschijnlijk om een defect in de trekregelaar. In dat geval moet u dit onderdeel losdraaien (het is omgeven door paronietringen om oververhitting te voorkomen).

Bij visuele inspectie van het apparaat dient u op de contacten te letten; deze moeten stevig op de behuizing bevestigd zijn en geen oxidatiesporen op het oppervlak vertonen. De temperatuur in de geopende toestand moet 75 °C zijn.

Vervolgens moet u met een tester de weerstand meten, die 1-2 ohm moet bedragen. Als er een storing wordt vastgesteld, moet dit onderdeel worden vervangen. Als het element normaal functioneert, volstaat het om het met alcohol schoon te maken, waarna het apparaat weer in elkaar wordt gezet.

Om storingen in de trekonderbreker op te sporen, worden de klemmen van de thermokoppel verwijderd en wordt de weerstand gemeten; deze moet 3 ohm bedragen.

Als de gemeten waarde niet overeenkomt met de optimale waarde, moet u met een sleutel nr. 9 de moer losdraaien die de thermokoppel aan de trekonderbreker bevestigt, waarna u met een sleutel nr. 12 de laatste een halve slag losdraait.

Daarna moet u de plastic inzet met contacten verwijderen, waarna het onderdeel volledig wordt losgedraaid. De thermokoppel wordt gecontroleerd: deze moet worden aangesloten op de elektromagnetische klep en worden vastgezet met sleutel nr. 9. Als de ontsteking daarna nog steeds niet mogelijk is, ligt het probleem juist bij dit onderdeel.

Om het probleem op te lossen, wordt de moer die de thermokoppel aan de ontsteker bevestigt, losgedraaid met sleutel nr. 10, waarna het onderdeel in de juiste positie wordt geplaatst.

Om het resultaat te beoordelen moet u de emk meten (deze moet 18 mV zijn), waarna u met alcohol het contact van de thermokoppel en de onderdelen van de trekonderbreker reinigt. De laatste stap is het monteren van het apparaat.

Verhelpen van andere storingen bij de werking van de automatische regeling

Een veelvoorkomende oorzaak van het ontbreken van ontsteking is vervuiling van de isolator waar de draad doorloopt naar de verbrandingskamer. Deze storing is eenvoudig te verhelpen door dit onderdeel met een zachte doek af te vegen. Bij sterke vervuiling kan het met een oplosmiddel worden bevochtigd en vervolgens droog worden gewreven.

Ook roetaanslag in de verbrandingskamer kan de ontsteking van de waakvlam belemmeren. Dit defect is eenvoudig te verhelpen door zachtjes op de gasleiding naar de brander te tikken.

Na een onderbreking in het gebruik wordt aanbevolen om de leidingen te controleren. Bij stilstand kunnen spinnen er nesten in bouwen of andere insecten binnendringen, waardoor de gastoevoer belemmerd kan worden.

Hoogtechnologische modellen van gasketels zijn uitgerust met complexe elektronica. In de regel worden storingen op het display weergegeven als een code met een specifieke fout.

Slechte waterverwarming kan duiden op te veel afzettingen op de wanden van de warmtewisselaar. Om het probleem op te lossen is het raadzaam het circuit met heet water en een oplosmiddel voor mineralen te spoelen.

Als dat niet heeft geholpen, kunt u beter een deskundige raadplegen, omdat de oorzaak kan liggen in schade aan de elektronica of de stroomsensor.

Bij te krachtige ketels kan een 'pendel'effect optreden, dat zich uit in te frequente inschakelingen door intensieve gasverwarming. Om dit te verhelpen wordt aanbevolen de brandstoftoevoer naar de branders te verminderen.

Bij mechanische apparaten kan dit worden bereikt door de stelhendel op het gasklep te draaien, en bij elektronische modellen volstaat het gebruik van het bedieningspaneel waar de betreffende werkparameter wordt ingesteld.

Om de levensduur van de apparatuur en de gasketel te verlengen, wordt aanbevolen regelmatig inspectie en onderhoud uit te voeren. Hoe u correct technisch onderhoud uitvoert, hebben wij besproken in het volgende artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In de getoonde video vindt u een korte handleiding voor het installeren van een gasboiler uitgerust met het automatische systeem Eurosit.

Een moderne gasketel is een vrij complexe constructie met tal van nuttige functies. De automatisering van de meeste modellen vereenvoudigt de bediening aanzienlijk, neemt het beheer van de mechanismen en de controle over hun werking over.

Dit verhoogt aanzienlijk het veiligheidsniveau tijdens de werking van het verwarmingssysteem, en verhoogt ook de efficiëntie door het kiezen van de optimale modus.

Moet u de automatisering van uw gasboiler aanpassen? Wilt u deze taak zelf aanpakken en bepaalde punten verduidelijken? Aarzel niet – stel uw vragen onder dit artikel, en onze experts zullen proberen u te helpen.

Of u bent erin geslaagd de automatisering af te stellen en wilt uw ervaring delen met andere gebruikers? Schrijf uw tips, voeg foto's toe met de belangrijkste punten – uw aanbevelingen zullen zeer nuttig zijn voor andere eigenaren van dezelfde ketel.