Onderhoud van gasketels: reguliere service en groot onderhoud

Continu gebruik van de boilers leidt tot verhoogde slijtage. Bent u het ermee eens dat het gebruik van verwarmings- en waterverwarmingsapparatuur veilig moet zijn? Waarvoor worden periodieke inspecties en reparaties van gasapparaten uitgevoerd?

Preventie met het vaststellen van aanwezige defecten helpt noodsituaties te voorkomen. Wie moet het onderhoud van gasboilers uitvoeren en welke reeks maatregelen omvat het? Deze vragen zullen we in het artikel gedetailleerd bekijken.

Ons materiaal bevat een beschrijving van de belangrijkste stappen van servicewerkzaamheden, stapsgewijze foto's van technisch onderhoud. Daarnaast hebben we videoreportages over het onderhoud van de boiler en de componenten ervan geselecteerd.

Taken van het serviceonderhoud

Iedere gebruiker van een gasboiler rekent op een lange levensduur. Maar de duurzaamheid van de apparatuur hangt van vele factoren af.

Ononderbroken gebruik van de boiler leidt tot snelle slijtage van de werkende onderdelen en componenten, en een instabiele toevoer van aardgas leidt zelfs tot voortijdige uitval van het kostbare apparaat.

Voortijdige uitval van gasboilerapparatuur kan alleen worden voorkomen door tijdige preventie, die wordt gerealiseerd via garantie- en na-garantieonderhoud.

Het eerste technische onderhoud moet volgens de regels worden uitgevoerd een half jaar na het einde van de garantieperiode.

De frequentie van technische inspecties en het verhelpen van storingen wordt vastgesteld op basis van een overeenkomst tussen de vertegenwoordiger van de technische dienst en de eigenaar van de apparatuur.

Tijdens de geplande inspectie let de vertegenwoordiger van de gasdienst op de volgende punten:

Storingen van gasunits die worden ontdekt tussen de uitvoering van reguliere onderhoudsactiviteiten, worden verholpen op verzoek van eigenaren van gasboilers door medewerkers van de organisatie waarmee het contract is afgesloten.

Het serviceonderhoud van de ketel is bedoeld om direct drie taken op te lossen:

1. Het toezicht uitvoeren op automatische regelinrichtingen.
2. De juiste werking van de branders controleren.
3. De actuele staat van de interne verwarmingselementen van de gebruikte apparatuur bepalen.

Elk van de genoemde aspecten is van primair belang voor het behoud van het rendement op het initiële niveau en het verlengen van de 'levensduur' van het ketelsysteem als geheel.

Daarnaast is de medewerker van het gasbedrijf die het onderhoud van de gasboiler uitvoert verplicht om de staat van de kranen, verbindingen van metalen leidingen te inspecteren. Hij moet de werking van ventilatie- en rookkanalen en de dichtheid van de eenheden beoordelen.

Tijdens de huidige inspectie wordt visuele controle van de gasverbranding uitgevoerd, indien nodig wordt afstelling van de branders uitgevoerd. De beoordeling van de dichtheid van verbindingen wordt uitgevoerd met behulp van zeepoplossing of met behulp van gaszoekers.

Tijdens het technisch onderhoud van de gasboiler moet een beoordeling van de technische staat van het gehele systeem worden uitgevoerd: controle van de dichtheid van verbindingen, werking van kranen, aanwezigheid van trek in ventilatiestijgbuizen en schoorstenen.

Alle geconstateerde tekortkomingen moeten onmiddellijk na ontdekking worden verholpen. Herstel van de werking van onderdelen en mechanismen wordt uitgevoerd; indien reparatie niet mogelijk is, wordt vervanging uitgevoerd.

Indien nodig worden onderdelen en samenstellen van gasverwarmingsapparatuur gerepareerd in de werkplaats van het gasbedrijf waarmee een onderhoudscontract is afgesloten.

Professionele oplossing van de kwestie

Het uitvoeren van preventieve onderhoudswerkzaamheden aan ketelinstallaties lijkt op het eerste gezicht niet ingewikkeld. Het is echter niet raadzaam om zelf de gasboiler af te stellen en te reinigen. En het gaat niet alleen om ervaring.

Een dergelijke verantwoordelijke procedure mag alleen worden uitgevoerd door een gekwalificeerde specialist die over de precieze techniek beschikt die nodig is voor het diagnosticeren van storingen.

De kwaliteit van het technisch onderhoud van ketelinstallaties hangt rechtstreeks af van de professionaliteit van de vakman. Daarom dient dergelijk werk alleen te worden toevertrouwd aan professionals met een speciale vergunning.

In het geval van een onvoorziene situatie kan de vakman correct en snel reageren, waardoor onnodig ernstige, soms catastrofale gevolgen worden voorkomen.

Volgens punt 6.2 van de huidige SNiP moet het serviceonderhoud van ketelinstallaties worden uitgevoerd door erkende organisaties die beschikken over een eigen alarm- en dispatchingdienst.

Toonaangevende fabrikanten van gasboilers geven licenties af aan organisaties die gespecialiseerd zijn in technisch onderhoud, om zo geen eigen servicecentra in elke regio van het land te hoeven openen.

U bent wellicht geïnteresseerd in informatie over hoe u een goede en betrouwbare gasboiler kiest, besproken in een ander artikel van ons.

Naast een certificaat voor het uitvoeren van een bepaalde reeks werkzaamheden krijgen dergelijke organisaties volledige toegang tot de technische documentatie van de door de fabrikant geproduceerde apparatuur, evenals de mogelijkheid om nieuwe componenten van boilers te ontvangen voor garantievervanging. De lijst van gecertificeerde bedrijven staat meestal op de website van de fabrikant.

Bij het kiezen van een serviceorganisatie en het opstellen van een contract moet u op twee parameters letten:

1. Certificering door de fabrikant van de boiler, waarvan de aanwezigheid van een licentie voor het uitvoeren van werkzaamheden het bewijs is.
2. De locatie van het servicecentrum in dezelfde stad of regio, waardoor de responstijd van de veldmonteur wordt verkort.

In de meeste gevallen wordt het serviceonderhoudscontract al vóór de volledige ingebruikname van de boiler ondertekend. Daarin wordt duidelijk een lijst van toekomstige werkzaamheden en de termijnen voor uitvoering vastgelegd.

Als aanvulling op het contract wordt het paspoort van de boiler bijgevoegd, waarin alle constructieve kenmerken van het systeem, een volledige lijst van de onderdelen en componenten, evenals de termijnen voor het uitvoeren van technisch onderhoud zijn vastgelegd.

De door serviceorganisaties aangeboden werkzaamheden zijn onderverdeeld in drie typen:

1. Lopend onderhoud – regelmatig preventief werk, uitgevoerd om de technische staat van het apparaat te beoordelen, opkomende defecten te identificeren en te verhelpen, om het apparaat voor te bereiden op het stookseizoen en na afloop daarvan vóór de zomerstilstand.
2. Onderhoud op verzoek van de abonnee – omvat maatregelen om storingen en schade aan het systeem op te sporen, de diagnose van de werking van het gasapparaat of afzonderlijke onderdelen ervan, en het verhelpen van defecten en storingen.
3. Groot onderhoud – een geheel van maatregelen bij defecten aan het apparaat, uitgevoerd bij noodsituaties die worden veroorzaakt door externe factoren of als gevolg van een defect aan de apparatuur.

De regelmaat van preventief onderhoud van de apparatuur hangt af van de bestemming van het geïnstalleerde apparaat en de constructieve uitvoering ervan.

De lijst met verplichte 'procedures' voor lopend onderhoud en groot onderhoud, evenals de frequentie ervan, wordt door de fabrikant voor elk specifiek model verstrekt.

Gemiddeld wordt aanbevolen om lopende inspecties 2 keer per jaar uit te voeren. Ze worden uitgevoerd zowel voor apparaten die zijn opgenomen in het verwarmingscircuit als voor apparaten van warmwatersystemen.

Het niet naleven van de termijnen van een dergelijke belangrijke maatregel kan tot ernstige gevolgen leiden. Zo kan verstopping van de leiding een storing van het verwarmingssysteem veroorzaken, en drukverlies in de gasleiding een explosie en brand veroorzaken.

Belangrijkste stappen van het reguliere onderhoud

Om de situatie volledig onder controle te hebben, moet u begrijpen welke werkzaamheden worden uitgevoerd bij het onderhoud van verschillende onderdelen en componenten. Het lopende onderhoud van de ketelgenerator omvat drie hoofdtypen werk: reiniging, controle en afstelling.

Voordat het serviceonderhoud van de gasapparatuur wordt uitgevoerd, worden het systeem en de gastoevoer verplicht uitgeschakeld. Het uitgeschakelde systeem moet iets afkoelen.

Stap #1 – inspectie van de verwarmingscircuits

In deze fase wordt een algemeen beeld gevormd van de huidige toestand van het gebruikte systeem.

Als eerste controleert de monteur de documenten en de garantieverzegeling, waarmee hij de conformiteit van de installatie van het gasapparaat met de eisen van twee belangrijkste normatieve documenten bepaalt:

1. SNiP – sanitaire en bouwkundige normen en regels.
2. «Regels voor technische exploitatie en veiligheidseisen in de gasindustrie van de Russische Federatie.»

Aangezien de gasboiler een verzameling apparatuur is waarvoor zowel gas als elektriciteit wordt gebruikt, zijn de elektrische elementen ook onderhevig aan visuele inspectie.

Voor de externe inspectie van de gasboiler wordt de beschermkap van het apparaat verwijderd en worden alle zichtbare elementen achtereenvolgens onderzocht om de mate van slijtage van de onderdelen te bepalen.

Het controleren van de staat van de boilerunit is bedoeld om de volgende punten te verduidelijken:

• integriteit van de constructie van het apparaat;
• druk van de gasklep;
• ontstekingselektroden indien aanwezig;
• staat van de gasaansluitingen;
• werking van de elektronica;
• correcte werking van noodautomaten.

In dit stadium wordt controle uitgevoerd en wordt de expansietank bijgevuld, die bedoeld is om de systeemelementen te beschermen en de druk te compenseren die ontstaat bij uitzetting van de warmtedrager.

Tijdens de technische inspectie wordt een visueel en instrumenteel onderzoek uitgevoerd naar de staat van het apparaat zelf, de beveiligingsinrichtingen en de gasleidingen.

Het drukniveau in koudwatertoestand bedraagt, afhankelijk van het boilertype, 1.1-1.3 bar. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de druk na het verwarmen de aanbevolen norm, zoals aangegeven in het paspoort van het apparaat, niet overschrijdt.

Stap #2 – reiniging van systeemcomponenten

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, wordt de boiler geleegd. Daarna wordt de gasbrander geïnspecteerd om de kwaliteit en richting van de vlam te bepalen.

Hiervoor worden ze verwijderd en achtereenvolgens gereinigd:

• drukring – een apparaat dat de positie van de brandervlam regelt ten opzichte van de geïnstalleerde warmtewisselaar;
• luchtsensor – deze is bedoeld om de verhouding van het lucht-gas mengsel te regelen;
• vlamsignaleringssensor – deze genereert een signaal bij verslechtering van de trekindicatoren;
• elektrode van de ontstekingsinrichting – is verantwoordelijk voor het ontsteken van gas-lucht mengsels;

Alle metalen constructies kunnen onder invloed van hoge temperaturen en roetafzetting na verloop van tijd vervormen.

Om te voorkomen dat aanslag de brander, die een belangrijk werkend element van de boiler is, verstopt, moet deze tijdig worden gereinigd met speciale borstels.

Bij normale werking van de brander heeft de vlam de vorm van een kegel, gekleurd in een blauwe tint. Een gelige kleur duidt op vervuiling.

Het controleren van de werking van het belangrijkste werkende element van de boiler en het beoordelen van de overeenstemming van de branderinstellingen met de samenstelling van het toegevoerde gas, evenals de volledigheid van de verbranding, wordt geholpen door het meten en analyseren van de uitlaatgassen van de boiler.

De branderzone in de verbrandingskamer en alle delen van de ketel die direct in contact komen met de vlam moeten worden gereinigd. Deze taak kunt u eenvoudig uitvoeren met een zachte borstel en stofzuiger.

Bij het reinigen van de injectoren mag u geen metalen borstel gebruiken, omdat de haren het oppervlak kunnen beschadigen.

De gaskanalen van de ketel worden afzonderlijk losgeschroefd en met lucht doorgeblazen. De gasleiding die naar de brander leidt, wordt verwijderd, gedemonteerd en onder druk doorgeblazen.

Het verwarmingssysteem is voorzien van twee filterelementen. De eerste bevindt zich in het hydraulische blok en de tweede op de kraan met koud water. Deze filters moeten ook periodiek worden gereinigd van kalkaanslag door middel van spoelen.

Tijdens het onderhoud worden alle door de monteur geconstateerde defecten verplicht verholpen, waarbij defecte onderdelen en eenheden worden vervangen door nieuwe.

Stap #3 – controle van de regelautomaat

Moderne ketels zijn uitgerust met automatische regelsystemen, waarvan de voornaamste functie is om de werking van het apparaat te waarborgen zonder constante menselijke supervisie. De mate van complexiteit van de automatisering kan sterk variëren.

Maar ongeacht het model zijn de belangrijkste elementen ervan:

• Thermostaat – een regelinrichting die verantwoordelijk is voor het handhaven van de ingestelde temperatuurparameters van het verwarmingsmedium in de ketel.
• Gaskleppen – zijn bedoeld om de gastoevoer te openen en te sluiten.
• Gasarmaturen – een actuator die is bedoeld om de commando's van de ketelbesturingsschema's uit te voeren.
• Controller – een elektronisch apparaat dat is ontworpen om een complex besturingsalgoritme voor het apparaat te implementeren, afhankelijk van veranderende omgevingsomstandigheden.
• Minimale en maximale drukrelais – membranen die op contactgroepen inwerken, waarbij het apparaat wordt uitgeschakeld in geval van drukval/-stijging onder/boven de ingestelde waarde.

Dergelijke apparatuur verdraagt regelmatige spanningsdalingen 'pijnlijk'. De taak van de monteur is om tijdig storingen in het elektronische systeem, mogelijke problemen met onderdelen te detecteren en de automatisering correct af te stellen.

Ook de aan de gasketel gekoppelde boiler, die bedoeld is om de warmwatervoorziening te leveren, moet jaarlijks worden gecontroleerd en regelmatig worden afgesteld.

Om de werking van het beveiligingssysteem van de ketel te controleren en kwetsbare delen van de apparatuur te identificeren, simuleert de monteur het optreden van een noodsituatie. Nadat het systeem is gestart, observeert hij de responstijd van de alarmen, de dichtheid van de afsluitklep en andere apparaten.

Bij een onjuiste werking van de automatisering wordt het blok gedemonteerd en worden defecte membranen vervangen door nieuwe.

Ook het inlaatgedeelte van de gasleiding moet worden geïnspecteerd. Het wordt gecontroleerd op corrosie en andere beschadigingen.

De monteur moet de integriteit van de aanvoerende gasleiding over het gehele in huis aangelegde traject controleren, met bijzondere aandacht voor het buitenoppervlak van de leidingen en de verbindingen.

Alle verbindingen van het gastraject, inclusief flens-, schroef- en montageverbindingen, worden op dichtheid getest. De druk in de gasleiding wordt gemeten. Indien nodig wordt de gasarmatuur geregeld. Plekken waar de verf van het leidingoppervlak is losgelaten, worden opnieuw geverfd.

Na het afstellen van alle onderdelen van de ketel, stelt de monteur de door de fabrikant aanbevolen parameters in.

In de afsluitende fase voert hij de eindcontrole van de ketel uit. De monteur vult de certificeringsdocumenten in en bevestigt met zijn handtekening de persoonlijke verantwoordelijkheid voor de kwaliteit van de uitgevoerde controle. Tot slot maakt hij een herinnering met de vermelding van de periode van het volgende onderhoud.

Uitvoeren van groot onderhoud

Na het verstrijken van de in het productpaspoort vermelde gebruiksperiode, moet de gasboiler technisch worden gediagnosticeerd. De hoofdtaak van de technische maatregelen is het bepalen van de mogelijkheid van verdere veilige exploitatie van de apparatuur.

Groot onderhoud wordt uitgevoerd om de technische eigenschappen van de gasverwarmingsapparatuur te herstellen. Naar behoefte worden versleten onderdelen en functionele eenheden vervangen.

Naast diagnostiek worden binnen het groot onderhoud de volgende werkzaamheden uitgevoerd:

1. Het spoelen van de warmtewisselaar.
2. Het uitgebreid onderzoeken en reinigen van alle gesloten delen van de ketel.

Een deskundig uitgevoerd pakket van maatregelen is een garantie voor de correcte werking van de gasapparatuur gedurende de daaropvolgende gebruiksperiode.

Kalkaanslag die ontstaat in de spiralen van de warmtewisselaar bij onvoldoende technisch onderhoud, leidt tot een geleidelijke verslechtering van de efficiëntie van de apparatuur.

Het reinigen van de warmtewisselaar van kalkaanslag wordt uitgevoerd na de eerste vijf jaar vanaf de ingebruikname van de ketel. Hoewel de meeste serviceorganisaties preventief spoelen eens in de twee jaar aanbevelen.

Een eenvoudige spoelprocedure van de warmtewisselaar van de ketel kan het probleem in het stadium van kalkvorming verhelpen.

Voor een grondige reiniging wordt de behuizing van het apparaat verwijderd en worden alle verwijderbare delen van de unit gedemonteerd. De warmtewisselaar wordt apart gedemonteerd en met behulp van een pompstation grondig gereinigd met chemische reagentia.

Een dergelijke spoeling verwijdert alle kalkaanslag die in de loop van enkele jaren in de leidingen en vinnen van de warmtewisselaar is ontstaan. Daarna wordt de ketel weer gemonteerd en wordt het systeem met warmtedrager gevuld.

Naast het onderhoud van de cv-ketel en de toevoerleiding is het belangrijk om regelmatig de staat van de rookkanalen te controleren.

Het reinigen van de rookkanalen, die de verbrandingsproducten van gastoestellen moeten afvoeren en voor trek moeten zorgen, valt niet onder de taken die de monteur moet uitvoeren.

Deze werkzaamheden kan hij tegen een meerprijs uitvoeren. Indien gewenst kunt u de reiniging van de schoorsteen ook zelf uitvoeren. Het is aan te raden om deze minstens één keer per jaar te laten spoelen.

Gebruik van de boiler bij overmacht

In geval van een noodsituatie moet u zo snel mogelijk reageren op het probleem en proberen de ketel weer in werkende staat te brengen. Storingen doen zich, als ze al voorkomen, vooral voor in het stookseizoen.

En de oorzaak hiervan is meestal dat het apparaat gedurende een lange periode onafgebroken op maximaal vermogen draait.

Het apparaat kan op het meest ongelegen moment uitvallen, doordat het lange tijd op het randje van zijn mogelijkheden heeft gewerkt, wat leidt tot snelle slijtage van onderdelen.

Eenzelfde bedroevend resultaat wordt vaak veroorzaakt door brandstof van lage kwaliteit, die nogal eens in het gastoevoersysteem terechtkomt.

Als u een servicecontract heeft, hoeft u slechts naar de organisatie te bellen. Na ontvangst van uw melding zal het reparatieteam ter plaatse komen en de storing verhelpen.

Aangezien in servicecentra altijd een registratie van ketels wordt bijgehouden, arriveren de specialisten van het reparatieteam ter plaatse met de benodigde gereedschappen en reserveonderdelen die passen bij het specifieke model dat in uw huis is geïnstalleerd.

Maar er zijn situaties waarin reparatieteams op het hoogtepunt van het stookseizoen overbelast zijn. En de monteurs kunnen de melding dan niet zo snel afhandelen als u zou willen. Sommige eigenaren nemen in dat geval een toevlucht tot de diensten van 'particulieren'.

Maar u moet bedenken dat het inschakelen van de eerste de beste 'gasmonteur' – niet de beste optie is. Het gaat niet eens om het flinke bedrag dat u kwijt zult zijn. Niemand garandeert immers dat de monteur de reparatie op een hoog professioneel niveau kan uitvoeren in een noodsituatie.

En om dergelijke situaties te voorkomen en onnodige kosten te besparen, kunt u beter niet nalaten een actuele technische inspectie uit te laten voeren voordat het koude weer aanbreekt.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video over de volgorde van handelingen bij onderhoud van de cv-ketel:

Video-handleiding voor het reinigen van de brander:

Regelmatig onderhoud van de cv-ketel maakt het mogelijk om in een vroeg stadium opkomende problemen te signaleren en te voorkomen dat de situatie zodanig verslechtert dat het gebruik van de apparatuur een bedreiging vormt voor de gezondheid en het leven van de bewoners.

Heeft u dringend een monteur nodig voor de diagnose van uw gasboiler? Of moest u tijdens het onderhoud extra diensten betalen? Vertel ons over uw situatie – wellicht is uw ervaring nuttig voor andere eigenaren van gasapparatuur. Laat uw opmerkingen achter onder het artikel.