Drukbeproeving van de gasleiding: hoe worden de controleproeven op dichtheid uitgevoerd?

Een van de belangrijkste fasen bij de organisatie van de gasaansluiting van een particulier huis – de drukproef van de gasleiding, waarmee u zich ervan kunt verzekeren dat het systeem correct is gemaakt nog voordat het op de hoofdgasleiding wordt aangesloten.

De controletesten worden uitgevoerd door vertegenwoordigers van de gasdienst. Het is echter nuttig voor de huiseigenaar om de volgorde en regels van de werkzaamheden te kennen, bent u het eens? De informatie zal helpen om de kenmerken van de constructie van de gasleiding beter te begrijpen, tijdig zwakke punten en mogelijke storingen in de werking van de leiding te identificeren.

In het artikel wordt de procedure voor het uitvoeren van een technische controle, de vereisten voor de documentatie van de gasleidingaansluiting en de nuances van de drukproef van een particulier gasnetwerk in detail beschreven.

Uitvoering van de technische controle

De controledrukproef van gasnetwerken wordt niet alleen uitgevoerd voor de ingebruikname van een nieuwe aftakking, maar ook na reparatie ervan. De geplande drukproef wordt uitgevoerd voordat de gasleiding in gebruik wordt genomen.

Dezelfde procedure wordt herhaald bij geplande controles van de systeemstatus. Tijdens de uitvoering kunnen defecten die al in de leidingen aanwezig waren en fouten die tijdens laswerkzaamheden zijn gemaakt, worden opgespoord. Pas na volledige eliminatie van alle tekortkomingen is het gebruik van het gassysteem toegestaan.

Voor aanvang van de procedure wordt aanbevolen een technische controle van de staat van de gasleiding uit te voeren. Er zijn instructies en instrumenten die een dergelijk onderzoek met technische middelen mogelijk maken.

De controle wordt uitgevoerd door een ploeg; twee operators onderzoeken en beoordelen de staat van de isolatiebekleding, en een andere specialist registreert de plaatsen van mogelijke dichtheidsbreuk.

Daarbij moeten niet alleen leidingen en armaturen worden onderzocht, maar ook putten en gasbuizen, en moet worden gecontroleerd op afwezigheid van gasophoping. Als er ook maar de geringste lekkage wordt vastgesteld, wordt de toestand van de constructie als noodsituatie aangemerkt en wordt onmiddellijk begonnen met het verhelpen van het probleem.

Operators die de leidingen van de hoofdleiding onderzoeken, moeten bepaalde veiligheidsregels naleven:

• de controleurs moeten speciale vesten dragen, vooral bij werkzaamheden in de buurt van snelwegen;
• geplande controles in de buurt van wegen worden uitgevoerd in perioden met minimale verkeersintensiteit;
• als er vernieling van de isolatielaag wordt geconstateerd, moet de beschadigde plek onmiddellijk worden geïnspecteerd, waarbij niet alleen op de staat van de isolatie moet worden gelet, maar ook op de integriteit van de gasleiding.

Voor een gedetailleerd onderzoek kan het nodig zijn een proefput te graven. Op sommige plaatsen kan het gebruik van onderzoekstechnieken worden bemoeilijkt door de aanwezigheid van infrastructuur. In een dergelijke situatie is het aanleggen van een proefput absoluut noodzakelijk om de integriteit van de isolatielaag te verifiëren of de plaatsen van beschadiging op te sporen.

Voordat met de druktest wordt begonnen, moet de toestand van de gasleiding en de apparatuur worden gecontroleerd met technische middelen om mogelijke schadeplekken vooraf te identificeren.

Een andere manier om de toestand van de gasleiding te onderzoeken is het boren van een put. In een dergelijk gat worden instrumenten ingebracht die de luchtkwaliteit analyseren en een mogelijke gaslek kunnen opsporen.

Bij het uitvoeren van dergelijke procedures moet men bedenken dat het gebruik van open vuur op minder dan drie meter afstand van met gas gevulde leidingen niet is toegestaan.

Voorbereidende werkzaamheden en maatregelen

Het druktesten van een deel van het gasnet wordt beschouwd als de meest geavanceerde methode om constructiefouten op te sporen. Voordat met deze procedure wordt begonnen, moeten voorbereidende maatregelen worden getroffen. Dit is vereist volgens de veiligheidsvoorschriften.

Voordat met de druktest van het gassysteem wordt begonnen, moet de verantwoordelijke voor de uitvoering de technische documentatie bestuderen en deze vergelijken met de feitelijke ligging van de gasleiding (+)

Eerst moet de technische documentatie met betrekking tot het te onderzoeken object in detail worden bestudeerd.

Op basis van deze informatie wordt de locatie van elementen zoals:

• plug;
• set van controle- en meetinstrumenten;
• set van speciale sensoren;
• compressor.

Met de medewerkers die de druktest uitvoeren, wordt de regeling van de komende procedures besproken, evenals instructie over het naleven van de noodzakelijke veiligheidsregels. Alle controlemaatregelen voor de ingebruikname van een nieuw gasleidingsysteem worden uitgevoerd door medewerkers van het lokale gasbedrijf.

De basis voor het uitvoeren van een drukproef voor de ingebruikname van een nieuwe gasleiding is een overeenkomstige verklaring van de eigenaar van een particuliere woning of een ander gasgerelateerd object. Alle overige werkzaamheden met betrekking tot aansluiting op het gasnet worden eveneens uitgevoerd door medewerkers van de gasdienst.

Voordat met de druktestwerkzaamheden wordt begonnen, wordt het gassysteem eerst doorgespoeld met een luchtstroom onder druk om opgehoopt vuil uit de leidingen te verwijderen.

Druktestwerkzaamheden moeten worden uitgevoerd in aanwezigheid van medewerkers van het gasbedrijf, alsook vertegenwoordigers van bedrijven die de installatiewerkzaamheden voor de aanleg van het externe en interne gasnet hebben uitgevoerd.

De specialisten moeten daarbij een uitvoerende tekening van de constructie hebben. Alle werkzaamheden worden uitgevoerd volgens de gebruiksinstructie van de gasleiding. Vóór de druktest moet de gasleiding met lucht worden gespoeld om deze te reinigen van mogelijke verontreinigingen.

U kunt toestemming voor het in gebruik nemen van een nieuw gasnetwerk alleen verkrijgen na een succesvolle druktest. De gehele procedure moet worden geleid door één persoon, die verantwoordelijk is voor de veilige uitvoering van de werkzaamheden. Deze specialist moet over de juiste kwalificatie beschikken.

Voor het plaatsen en verwijderen van gasafsluitingen is meestal de meester van het gasstation verantwoordelijk, en deze handelingen worden uitgevoerd door medewerkers met de juiste toestemming en een kwalificatie van ten minste de vierde graad.

De specialist die verantwoordelijk is voor het uitvoeren van de drukproefwerkzaamheden controleert eerst de verstrekte uitvoeringstekeningen met de werkelijke locatie van de netwerkelementen, alle apparaten en gasbuizen. De gegevens moeten overeenkomen.

Daarna wordt een inspectie van de gasapparatuur uitgevoerd, waarbij wordt gecontroleerd hoe correct de meetapparaten werken.

Daarna moet u ervoor zorgen dat de beveiligingsapparaten normaal werken, de alarminstallatie correct is aangesloten, de systeemvergrendeling wordt uitgevoerd volgens de instellingen. Ook worden de staat en werking van de veiligheidsafsluitklep van de ketel, branders, enz. gecontroleerd.

Alle handelingen met betrekking tot de controledruktest van de gasleiding moeten worden gedocumenteerd door middel van een toelatingsopdracht, die afzonderlijk wordt opgemaakt. Een dergelijk document mag alleen worden afgegeven aan gekwalificeerde specialisten.

Controle van de dichtheid van de gasleiding

Pas na het verkrijgen van een bevredigend resultaat van de hierboven beschreven procedures kunt u beginnen met de uitvoering van de druktestwerkzaamheden. Hiervoor wordt het systeem aangesloten op een speciale compressor en worden de leidingen gevuld met lucht onder druk. Vervolgens wordt de constructie onderzocht op eventuele gebreken.

Voor het uitvoeren van de druktestwerkzaamheden wordt lucht in het systeem geperst. Als het vereiste drukniveau gedurende een bepaalde tijd wordt gehandhaafd, kan het testresultaat als positief worden beschouwd.

Als er gebreken worden geconstateerd, worden deze verholpen; als het systeem volledig dicht is, wordt het aangesloten op de algemene gasleiding. Tijdens de voorbereiding moeten speciale afsluitingen worden verwijderd en geplaatst, draaielementen kunnen worden vervangen door schroefverbindingen.

In het algemeen moet de procedure voor de druktestwerkzaamheden bestaan uit de volgende handelingen:

1. Om het deel van de leiding dat aan de procedure wordt onderworpen, van de hoofdleiding los te koppelen, moet u de hogedrukklep en de kraan van het lagedruknet afsluiten.
2. Daarna plaatst u de afsluitingen.
3. Bij het verbreken van een flens gebruikt u shuntbruggen.
4. Om het gas dat zich in het systeem bevindt af te blazen, dient u een speciale slang van rubberdoek te gebruiken of deze handeling uit te voeren via een ontluchtingspijp, die meestal op de condensaatopvanger is geïnstalleerd.
5. Het gas wordt verbrand, en als dit niet veilig kan worden gedaan, wordt het verplaatst voor veilige opslag.
6. Nu moet u adapters installeren voor het aansluiten van manometers en de compressor.
7. Voor het onder druk zetten van systemen met een grote lengte wordt aanbevolen om daarnaast handpompen te gebruiken.

Gewoonlijk wordt de controle-drukproef uitgevoerd onder een werkdruk van 0,2 MPa. De aanbevolen drukgrens is 10 daPa/u. In sommige fabrieken wordt voor het onder druk zetten van de interne gasleiding een druk van 0,1 MPa aanbevolen, en het toegestane drukdalingstempo is 60 daPa/u of minder.

De drukproef van gasleidingen in huis wordt uitgevoerd over de gehele lengte van het systeem, van de klep bij de ingang van het huis tot aan de aansluiting op gasverbruikers, bijvoorbeeld op de ketel.

Bij niet-productie-installaties, waaronder bij het aanleggen van gasleidingen in woonruimtes, wordt de controle-drukproef uitgevoerd onder een druk van 500 daPa/u. De toegestane drukval bedraagt in deze gevallen 20 daPa over vijf minuten. Tanks bestemd voor de opslag van vloeibaar gas worden onder druk gezet bij 0,3 MPa/u.

Als de druk in het systeem stabiel blijft gedurende de controletijd, dan wordt het resultaat van de drukproef als positief beschouwd. Als deze situatie is bereikt, verwijderen de specialisten de slangen die het systeem met de luchtkanaal verbinden.

Tegelijkertijd moet u de toestand controleren van de afsluitcommunicaties die zijn geïnstalleerd in het gedeelte tussen het luchtkanaal en de gasleiding. Daarna worden er doppen op de aansluitingen geplaatst.

Als het tijdens de drukproef niet is gelukt om stabiele drukwaarden in het systeem te bereiken, wordt het resultaat van de procedure als negatief beschouwd. In dat geval wordt een technische inspectie van het systeem uitgevoerd om gebreken op te sporen en te verhelpen. Daarna wordt de procedure herhaald om de kwaliteit van de uitgevoerde werkzaamheden te waarborgen.

Voor de drukproef wordt aanbevolen om manometers met een voldoende hoge nauwkeurigheid te gebruiken om correcte resultaten te verkrijgen tijdens de lektest van de gasleiding.

Pas nadat er een stabiele druk in het systeem is bereikt, kan de drukproef als voltooid worden beschouwd. Als de controle van de systeemtoestand onbevredigend is, wordt er geen toestemming verleend voor aansluiting op de hoofdleiding.

Overtredingen die tijdens de drukproef zijn begaan, kunnen ook een reden zijn om de gasleiding niet in bedrijf te stellen.

Nadat de druktest is voltooid, wordt de druk in de constructie verlaagd tot atmosferisch niveau. Vervolgens worden de benodigde fittingen en apparatuur geïnstalleerd, waarna het systeem nog 10 minuten onder de werkdruk moet worden gehouden. Om de dichtheid bij de losmaakverbindingen te controleren, wordt in dit stadium een zeepemulsie gebruikt.

Om geconstateerde defecten te verhelpen, moet u volgens de voorschriften eerst de druk in het systeem verlagen tot atmosferisch. Als na een mislukte druktest laswerkzaamheden zijn uitgevoerd, dient u de kwaliteit ervan met fysische methoden te controleren.

Na het uitvoeren van de druktestwerkzaamheden wordt een overeenkomstig certificaat afgegeven, op basis waarvan specialisten van het gasbedrijf de aansluiting op de hoofdgastransportleiding uitvoeren.

De procedure wordt geregistreerd in een logboek met operationele documentatie. Na afloop van de controle en de druktest worden de resultaten van de werkzaamheden vastgelegd in het acceptatiecertificaat. Dit document moet worden bewaard samen met andere technische documentatie met betrekking tot de gasleiding. Bovendien worden de resultaten van de druktest ingevoerd in het bouwpaspoort.

Voorbeeld van een drukproef van een particuliere gasleiding

In de werkdocumentatie staan de diameter en constructiekenmerken van de gasleiding vermeld, op basis waarvan de fittingen worden geselecteerd die nodig zijn voor het aansluiten van de controlegearage. Het ondergrondse gedeelte van de buis wordt zo afgesneden dat er enige reserve overblijft.

Daarna wordt een compressor op de buis aangesloten en wordt de gasleiding eerst doorgespoten. Een krachtige luchtstroom blaast vuildeeltjes, waterresten en andere vreemde inhoud uit het systeem.

Daarna moeten er plugs aan de uiteinden van het gassysteem worden geplaatst. Aan het ene uiteinde van de buis, waar zich een sokkelinvoer bevindt, dient u een speciale adapter te plaatsen waarmee metalen apparatuur aan de plastic constructie kan worden bevestigd.

Druktestwerkzaamheden geven de mogelijkheid om de dichtheid van het gasleidingsysteem te verifiëren en zorgen voor een storingsvrije werking gedurende lange tijd.

Hier worden een manometer en een kraan geïnstalleerd. Nadat alle benodigde apparaten zijn gemonteerd, wordt er lucht in het systeem gebracht zodat de druk binnenin de vereiste grens bereikt. Nu moet u de controletijd aanhouden om te verifiëren dat de druk stabiel blijft. De manometerstanden worden geregistreerd.

Dit is de eenvoudigste variant van de procedure voor het controleren van de dichtheid van een privégasleiding. Voor het uitvoeren van dergelijke handelingen aan hoge- en middendrukcommunicatie is het noodzakelijk speciale hoogprecisieapparatuur te gebruiken en specialisten met de juiste kwalificaties uit te nodigen.

Enkele belangrijke punten

De luchtdruk in het gassysteem moet constant blijven tot het moment dat het systeem op de hoofdleiding wordt aangesloten. Voor de druktest wordt normaal gesproken lucht gebruikt, maar de procedure kan ook met een inert gas worden uitgevoerd.

Als de aansluiting van de gasleiding in een bedrijf wordt uitgevoerd, moet de procedure worden gedocumenteerd met de juiste documenten, zoals een acceptatierapport, een bevel tot aanwijzing van de verantwoordelijke persoon voor de procedure, een gebruiksaanwijzing voor het netwerk en de apparatuur, een veiligheidsinstructie, enz.

De gasleiding die wordt onderworpen aan een druktest, kan in sommige gevallen raadzaam worden geacht om in verschillende secties te worden verdeeld, die afzonderlijk worden gecontroleerd. Hiervoor worden speciale afsluitdoppen geplaatst. Voor dezelfde doeleinden kan lineaire appendages in combinatie met afsluiters worden gebruikt.

Hoewel de procedure voor de uitvoering van druktestwerkzaamheden er niet al te ingewikkeld uitziet, kan het enkele dagen duren om alle benodigde procedures uit te voeren.

Hierbij moet het type gekozen appendages worden afgestemd op het toegestane drukverschil. Als deze waarde lager blijkt te zijn dan nodig voor de testen, moeten afsluitdoppen worden gebruikt.

Het netwerk in woongebouwen, evenals in administratieve ruimtes, stookruimten, bouwketen en andere soortgelijke objecten, wordt over de gehele lengte gecontroleerd: van het afsluitapparaat bij de ingang van het netwerk tot aan de aansluiting op de apparatuur die op gas werkt.

Voor de uitvoering van dichtheidstesten van gasleidingen wordt een nauwkeurigheid van manometers van 0,15 als optimaal beschouwd, hoewel het gebruik van instrumenten met een nauwkeurigheid van 0,4-0,6 is toegestaan. Als de test moet worden uitgevoerd bij een druk lager dan 0,01 MPa, wordt aanbevolen om vloeistofinstrumenten van het V-type te gebruiken.

Het ondergrondse gedeelte van de gasleiding moet worden onderworpen aan een druktest nadat de constructies in de sleuf zijn gelegd en bedekt. Als volledige bedekking om bepaalde redenen niet raadzaam wordt geacht, moeten de buizen worden bedekt met een grondlaag van minstens 20 cm. Lasverbindingen van stalen leidingen moeten zorgvuldig worden geïsoleerd.

De druktest van ondergrondse gasbuizen wordt pas uitgevoerd nadat de sleuf volledig is bedekt, of als de grondlaag minstens 20 cm bedraagt.

Voordat de druktest begint, moet men wachten tot de lucht in de constructie onder testdruk dezelfde temperatuur heeft bereikt als de omliggende grond.

Als het nodig is om de dichtheid te controleren van een leidingnet dat in mantelbuizen door obstakels van verschillende aard is aangelegd, dan moet dit driemaal worden uitgevoerd: direct na het lassen van de leidingen, na het plaatsen ervan in de mantelbuis en volledige aanvulling met grond, en ook nadat dit gedeelte is aangesloten op het algemene gasleidingnet.

Als na een mislukte drukproef van de gasleiding lassen van metalen buizen zijn uitgevoerd, moeten alle plaatsen van dergelijke verbindingen op dichtheid worden gecontroleerd met behulp van een zeepemulsie.

Soms kan de laatste stap worden overgeslagen als er geen bezwaren zijn van het operationele bedrijf. Als de overgang is uitgevoerd met behulp van directioneel boren, of als er geen lasnaden onder de overgang zijn, kan de drukproef van dit gedeelte worden uitgevoerd nadat het op de hoofdgasleiding is aangesloten.

Op dezelfde manier wordt de drukproef uitgevoerd als voor het lassen van polyethyleen buizen op het overgangstraject gebruik is gemaakt van zeer nauwkeurige automatische apparatuur of een systeem van inbouwkachels.

Aanvullende eisen, bijzonderheden, methoden en de procedure voor het inlassen in een gasleiding worden beschreven in de volgende artikelen:

1. Hoe een aansluiting op de gasleiding te maken: technische vereisten en specifieke kenmerken van de werkzaamheden
2. Gasvoorziening voor een vrijstaand huis: stappen voor aansluiting van het huis op de hoofdgastransportleiding

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Gedetailleerde informatie over het uitvoeren van dit type procedure vindt u hier:

De drukproef – een noodzakelijke maatregel vóór de inbedrijfstelling van het gasleidingsysteem, en ook na reparatie ervan. Deze moet worden uitgevoerd volgens de instructies en vereisten om een voldoende veiligheids- en betrouwbaarheidsniveau van de gasleiding te waarborgen.

Heeft u iets toe te voegen, of heeft u vragen over het onderwerp van de drukproef van gasleidingen? U kunt dan reacties achterlaten op de publicatie en deelnemen aan de discussies. Het contactformulier vindt u in het onderste blok.