Leidingen voor gas: een vergelijkend overzicht van alle soorten gasleidingen + hoe u de beste optie kiest

Een van de belangrijkste aspecten bij de autonome gasvoorziening van een huis is het naleven van normen en brandveiligheidseisen. Al in de ontwerpfase moet u duidelijk weten welke gasleidingen geschikt zijn voor buiten- en binnenaanleg. Een goede combinatie van de verschillende soorten zorgt voor maximale betrouwbaarheid van de leiding.

Wij vertellen u hoe de keuze van leidingen wordt gemaakt afhankelijk van de operationele categorie van de gasleiding. Wij geven aan welke producten worden gebruikt voor de aanleg van externe takken en interne leidingen. Met onze aanbevelingen kunt u het perfecte materiaal kiezen voor het systeem en het werk van ingehuurde gasmonteurs controleren.

Hoofdclassificatie van gasleidingen

De categorie van de gasleiding, afhankelijk van de gasdruk, is een van de belangrijkste criteria die een aanzienlijke invloed hebben op de materiaalkeuze van de leidingen.

Er worden 5 hoofdcategorieën van het gasnetwerk onderscheiden:

1. I-A — constructie met de hoogste druk, groter dan 1,2 MPa. Diameter van de leiding 1000-1200 mm, doel: aansluiting van warmtekrachtcentrales, turbines en stoominstallaties.
2. I — systeem met hoge druk, binnen het bereik van 0,6-1,2 MPa. Het doel is transport van gas en inrichting van gasverdelingspunten.
3. II — druk is lager dan in de vorige categorie, maar wordt nog steeds als hoog beschouwd. Het varieert in het bereik van 300-600 kPa. Diameter van de leiding 500-1000 mm, doel van de gasleiding: levering van gas van gasverdelers naar industriële objecten, woonhuizen en sociaal-huishoudelijke gebouwen.
4. III — constructie met middendruk met waarden van 5-300 kPa. Het gebruik van leidingen met een diameter van 300-500 mm is toegestaan. Het doel is transport van gas van de hoofdleiding naar gasverdelingspunten die zich bij woonhuizen bevinden.
5. IV — systeem met minimale druk (minder dan 5 kPa). Diameter van de leiding is niet groter dan 300 mm, doel: levering van gas van de inlaatgasleiding naar woonhuizen en direct naar de eindapparaten voor gasverbruik.

Naast de categorie van de gasleiding en de drukwaarde, hebben de kenmerken van de aanleg en de gebruiksomstandigheden — bovengrondse of ondergrondse plaatsing, externe of interne aanleg — een aanzienlijke invloed op de keuze van de buizen.

Als u ze in de grond legt, moet u rekening houden met factoren zoals de vriesdiepte, de dichtheid en dikte van de grondlaag, de kans op corrosieprocessen en de aanwezigheid van zwerfstromen.

Een bovengrondse of luchtgasleiding kenmerkt zich door de eenvoud van de installatiewerkzaamheden, maar voor een betrouwbare werking is extra onderhoud vereist.

Om een stabiele en duurzame werking van de gasleiding te waarborgen, moet u al in de voorbereidings- en ontwerpfase rekening houden met de bijzonderheden van montage en gebruik, en alle analyses uitvoeren die de gasificatienormen voorschrijven.

Soorten materialen voor gasleidingen

De belangrijkste vereisten voor het gastransportsysteem zijn de brandveiligheid, die wordt bereikt door volledige afdichting van de verbindingen. Vroeger werden uitsluitend stalen producten gebruikt voor het aanleggen van het netwerk, waarvan de levensduur afhing van de materiaaldikte en de druk in het systeem.

Tegenwoordig worden naast stalen buizen ook industriële producten van koper en polyethyleen zeer actief gebruikt bij het aanleggen en inrichten van gasleidingen. Het toepassingsgebied heeft een directe invloed op de materiaalkeuze.

Stalen buizen zijn geschikt voor bovengrondse en ondergrondse gasleidingen. Ze worden met succes gebruikt voor zowel binnenhuisinrichting als voor het aanleggen van hogedrukleidingen. Polyethyleen buizen zijn echter alleen geschikt voor ondergrondse aanleg, en koperen buizen voor de installatie van gas systemen in woningen en appartementen.

Polyethyleen gasleidingen vervangen met succes stalen ondergrondse constructies van vergelijkbare bestemming vanwege de eenvoudige montage, duurzaamheid en lagere kosten.

Om te begrijpen welke buizen gebruikt kunnen worden voor het transport van gas, is het nodig om niet alleen vertrouwd te raken met de normen voor de aanleg en het ontwerp van gasleidingen, maar ook om de sterke en zwakke punten van elk van hun materialen te doorgronden.

Kenmerken en gebruik van stalen leidingen

In de huidige tijd zijn stalen gasleidingen het meest gangbaar. Dit komt door de hoge betrouwbaarheid van het materiaal en het brede toepassingsgebied.

Algemene beschrijving van stalen producten

Aan de vereisten van de bouwnormen voor gasvoorziening voldoen gelaste buizen met een spiraal- of rechte naad of naadloze producten van warm- of koudwalsen. Ze worden overal toegepast bij de aanleg van zowel hoofdleidingen als aansluitingen naar particuliere woningen.

Voor de vervaardiging van stalen buizen die worden gebruikt voor gasvoorziening, wordt koolstofarm staal (tot 0,25%) gebruikt. Hieruit worden zwavel (gehalte niet meer dan 0,056%) en fosfor (gehalte niet meer dan 0,046%) verwijderd. Dit is nodig om het materiaal de vereiste eigenschappen te geven.

De belangrijkste parameters van buizen — de dikte van de stalen wand en de diameter van de gasleiding — worden berekend en zijn afhankelijk van het volume van het verpompte gas en de druk in het systeem.

Naadloze stalen buizen worden het vaakst gebruikt voor hogedrukgasleidingen, vanwege de maximale dichtheid van de verbindingen die tijdens het aansluitproces worden verkregen

Naast de berekende waarden moet stalen buisproductie voldoen aan GOST, waarvan de belangrijkste eisen bestaan uit de volgende parameters:

• de diameter van de interne gasleiding moet 25 mm of meer zijn;
• de diameter van de buis voor gasdistributiesystemen is 50 mm;
• voor de aanleg van een bovengrondse gasleiding is het toegestaan producten te gebruiken die zijn vervaardigd van staal met een dikte van 2 mm of meer;
• de staaldikte van de ondergrondse gasleiding moet ten minste 3 mm bedragen.

Naast de aanlegmethode van de gasleiding kunnen seismische en klimatologische kenmerken van het gebied waar de bouw plaatsvindt van invloed zijn op de diameter en wanddikte van stalen producten.

Markering van stalen leidingen

Elke specialist moet de markering van buizen begrijpen, omdat achter een reeks eenvoudige letters en cijfers belangrijke informatie schuilgaat. Zo geeft de afkorting VGP aan dat u een watergasleidingbuis heeft, waarvan de productie moet worden gereguleerd door GOST 3262-75.

De belangrijkste parameter van een gasbuis is de nominale diameter, aangeduid als DN. Bij geproduceerde producten met DN 6-150 mm ligt de standaard wanddikte tussen 1,8-4 mm. Industrieel worden versterkte buizen geproduceerd; voor de fabricage ervan wordt staal gebruikt met een dikte die groter kan zijn dan 5,5 mm.

Op een bundel stalen buizen met een diameter van minder dan 159 mm wordt een label met markering gehangen, waarop men de volledige kenmerken van het product kan vinden

De markering is rechtstreeks op de buis aanwezig als de wanddikte meer dan 3,5 mm bedraagt en de DN groter is dan 159 mm. In het andere geval wordt de bundel producten gemarkeerd, waarop een label wordt gehangen met informatie over de lengte en diameter, en de staalkwaliteit. Op het label moet het OTK-teken van de fabrikant aanwezig zijn.

De letters in de markering van stalen buizen corresponderen met de volgende parameters:

• P – staal met hoge precisie;
• N – aanwezigheid van gewalste schroefdraad;
• R – aanwezigheid van gesneden schroefdraad;
• D – verlengde schroefdraad;
• M – uitrusting met een koppeling.

De standaardlengte van stalen VGP-buizen is 4-12 m. Ze worden maatvast genoemd. Bij een lengte van meer dan 12 m worden ze niet-maatvast genoemd.

Bijzonderheden van gasleidingen van staal

Dunwandige lichte stalen buizen worden uitsluitend gebruikt in lagedrukgasleidingen, die worden gebruikt voor de gasvoorziening van particuliere woningen en voor de aanleg van de binnenhuisleidingen. Het lichte gewicht van het materiaal vergemakkelijkt het werken met de buizen en maakt het mogelijk om zonder problemen een netwerk aan te leggen dat wordt gekenmerkt door complexe constructieve eigenschappen.

Lichte producten kunnen onder een kleine hoek worden gebogen zonder gebruik te maken van een pijpenbuiger. Stalen buizen met dunne wanden hebben een hoge warmtegeleiding, die vaak leidt tot condensvorming.

Vroegtijdige veroudering door corrosie kan worden voorkomen door het oppervlak na de installatie van de leiding te behandelen met olieverf. Hoe meer lagen er worden aangebracht, hoe effectiever de bescherming van het staal zal zijn. Dergelijke producten kunnen eenvoudig worden verbonden door solderen, en ook is een schroefdraadverbinding met behulp van fittingen toegestaan.

De schroefdraadverbinding is de meest kwetsbare plek van de gasleiding; voor de afdichting kunt u het beste linnenvezel gebruiken, en na de montage de dichtheid van de verbinding controleren door zeepoplossing op de verbinding aan te brengen.

Indien een gasleiding nodig is die een maximaal hoge druk kan weerstaan, wordt gebruik gemaakt van massievere dikwandige versterkte buizen. De hoogste sterkte van de gasleiding wordt bereikt bij een kwalitatieve verbinding van naadloze stalen buizen door middel van lassen; in de laatste fase is controle van de verbindingen verplicht.

Voor- en nadelen van constructies

Stalen producten worden door hun fysieke eigenschappen gekenmerkt door een hoge sterkte, en kwalitatief uitgevoerde laswerkzaamheden zorgen voor betrouwbaarheid en dichtheid van de las. Ze kunnen als universeel worden beschouwd dankzij de mogelijkheid van bovengrondse en ondergrondse aanleg. Ook zijn ze geschikt voor zowel inwendig als uitwendig gebruik.

Naast de positieve punten zijn er ook een aantal nadelen waarmee rekening moet worden gehouden bij de keuze van buizen en het uitvoeren van maatregelen om de levensduur van stalen gasleidingen te optimaliseren:

• complexiteit van de montagewerkzaamheden;
• lage corrosiebestendigheid;
• neiging tot condensvorming, die vooral actief is in lichte buizen;
• hoog gewicht;
• hoge kosten;
• slechte buigzaamheid.

Bij naleving van bouwnormen, montage- en gebruiksvoorschriften en het garanderen van hoogwaardige isolatie, zal de ononderbroken gebruiksduur van een stalen gasleiding ten minste vier decennia bedragen.

Bijzonderheden van gasleidingen van polyethyleen

Naast stalen constructies worden er tegenwoordig ook andere producten actief gebruikt, die zijn vervaardigd uit polymeermaterialen.

Montagewerkzaamheden voor de aanleg van een polyethyleen gasleiding worden veel sneller uitgevoerd dan bij stalen buizen, wat wordt verklaard door het ontbreken van schroefverbindingen en de noodzaak om zwaar elektrisch- en gaslasapparatuur te gebruiken.

Methoden voor verbinding van polymeerconstructies

Tegenwoordig maakt de kwaliteit van polyethyleen buizen het mogelijk om betrouwbare ondergrondse gasleidingen aan te leggen, met een levensduur van 80-90 jaar. Meestal wordt een netwerk van polyethyleen materiaal aangelegd voor het aansluiten van particuliere woningen.

Daarnaast kunnen dergelijke producten worden gebruikt voor het transport van gas in systemen waarvan de druk niet hoger is dan 1,2 MPa.

Voor het stomplassen van polyethyleen buizen moet u ze zorgvuldig centreren, de randen verhitten tot ze smelten en ze onder druk verbinden, die wordt ingesteld op een regelbare centreerinrichting.

De dichtheid van de verbinding van polyethyleen buizen van voldoende kwaliteit wordt gegarandeerd door lassen, dat op twee manieren kan worden uitgevoerd:

1. Buizen waarvan de randen vooraf zijn verhit met een speciale soldeerbout, worden stomp gemonteerd. Op dezelfde manier gebeurt de montage van fittingen. Het verhitten moet worden uitgevoerd tot een stroperige toestand is bereikt.
2. De randen van het product worden in een speciale verbindingsmof gestoken, waarin zich verwarmingselementen bevinden. De aangelegde spanning zorgt voor het verhitten van de elementen en het fixeren van de buizen in de fitting. De met behulp van elektromoflassen verkregen lasnaad is bestand tegen een druk tot 16 MPa.

Als het gaat om een individuele aansluiting op het gasnet, dan kunt u beter kiezen voor de goedkopere montagemethode, namelijk stomplassen.

Bij collectieve vergassing van villaparken, volkstuinverenigingen en dorpen is het beter om de duurdere elektromoflassen van polyethyleen gasleidingelementen toe te passen. Deze methode biedt de maximale dichtheid en betrouwbaarheid van de verbinding.

Kenmerken van polyethyleen leidingen

Polyethyleen buizen worden geproduceerd met diameters van 20 tot 400 mm, standaard maatvoeringen worden gemarkeerd als SDR11 en SDR17,6. Afhankelijk van de sterkteklasse worden producten onderscheiden met de markering PE80 (zwart met gele inzetstukken) en PE100 (zwart met blauwe inzetstukken).

Polyethyleen buis PE-80 wordt gemarkeerd met een kenmerkende blauwe lijn en wordt gebruikt voor de aanleg van lagedruk ondergrondse gasleidingen.

Voor individuele vergassing en de aanleg van lagedrukleidingen zijn polyethyleen buizen PE80 geschikt. Op hun beurt hebben PE100 producten een hogere sterkte en mogen ze worden gebruikt voor het maken van gasleidingen met een druk tot 1,2 MPa.

Houd er rekening mee dat de installatie van PE100-buizen meer inspanning vereist, omdat ze tot een hogere temperatuur moeten worden verwarmd, maar deze kosten worden gecompenseerd door de uitstekende verbindingskwaliteit.

Voor- en nadelen van gas-polymeren leidingen

Het voorheen populaire stalen buismateriaal wordt steeds meer verdrongen door polyethyleen alternatieven.

Er zijn veel redelijke verklaringen voor dit feit, die liggen in de nuttige eigenschappen van PE-buizen:

1. Goede corrosiebestendigheid, bestand tegen chemisch agressieve verbindingen.
2. Hoge sterkte, bestand tegen mechanische belasting.
3. Uitstekende doorstroomcapaciteit, mogelijk gemaakt door het ontbreken van ruwheid. Als men polyethyleen producten vergelijkt met stalen van dezelfde diameter, dan is de doorstroomcapaciteit van een gasleiding van PE-buizen 30% hoger.
4. Eenvoud van installatiewerkzaamheden. Het lassen van PET vereist geen zware gas- en elektrische lasapparatuur, zoals bij de installatie van een stalen gasleiding. Bovendien zijn polyethyleen buizen gemakkelijk te buigen, waardoor obstakels op het traject van de gasleiding kunnen worden omzeild.
5. Lage kosten van polyethyleen producten in vergelijking met vergelijkbare van koper en staal.

Polyethyleen buizen worden vrij actief gebruikt bij de gasaansluiting van een particuliere woning. Dit is te danken aan een aantal positieve eigenschappen. Er zijn echter enkele bijzonderheden met betrekking tot hun toepassing die de mogelijkheid om een gasnetwerk uit polyethyleen constructies aan te leggen beperken of zelfs volledig uitsluiten.

Zo mag PET niet worden gebruikt in seismisch actieve zones, in gebieden waar de temperatuur daalt tot -45 graden, in gasleidingen met een druk van meer dan 1,2 MPa.

Bovendien zijn polyethyleen buizen volledig ongeschikt voor aanleg in tunnels en collectoren, terwijl stalen buizen deze optie wel toestaan. Houd er rekening mee dat bij verhitting van polyethyleen tot 80 graden vervorming optreedt met daaropvolgende vernietiging.

Het wordt niet aanbevolen om PET te gebruiken voor bovengrondse gasleidingen, omdat het materiaal snel afbreekt onder invloed van ultraviolet licht. Indien er echter is besloten tot een bovengrondse leiding, moeten de buizen worden bedekt met een speciale beschermende polymeercoating.

Nuances van de aanleg van een koperen gasleiding

Koperen buizen worden relatief recent gebruikt voor de aanleg van een gasnetwerk. Het gebruik van getrokken en koudgewalste koperen buizen met een wanddikte van ten minste 1 mm is toegestaan voor de binnenhuisleidingen.

Koper is een vrij duur materiaal, maar het gebruik ervan wordt gerechtvaardigd door het eenvoudig uitvoeren van installatiewerk en de mogelijkheid om lijnen met complexe configuraties te creëren.

Correct verbonden koperen buizen zorgen niet alleen voor volledige dichtheid van de verbindingen, maar passen ook perfect in het interieur van elke ruimte.

Nog een onweerlegbaar feit dat voor koperen leidingen pleit is hun aantrekkelijke uiterlijk. Aangezien de gasleiding niet verborgen kan worden in nissen, muren en kokers, kunnen stalen constructies gemakkelijk het uiterlijk van de ruimte bederven, terwijl koperen leidingen het interieur juist verrijken.

Koperen producten hebben de volgende positieve eigenschappen die doorslaggevend kunnen zijn bij de keuze voor de aanleg van een gasleiding:

• hoge vervormbaarheid, waardoor de mogelijkheid bestaat om leidingen van een complexe configuratie te leggen;
• eenvoud en gemak van installatiewerkzaamheden, het product kan gemakkelijk worden gesneden, de verbinding van leidingen gebeurt door middel van persfittingen of solderen;
• aantrekkelijk uiterlijk;
• duurzaamheid — de levensduur bedraagt bij naleving van de techniek tot 100 jaar;
• weerstand tegen mechanische beschadigingen en bestandheid tegen de invloed van chemisch actieve verbindingen.

Koperen leidingen hebben ook hun zwakke punten, waarvan de belangrijkste de hoge warmtegeleiding is, wat bijdraagt aan de vorming van condens. Ook is hun sterkte veel lager dan die van stalen leidingen, terwijl de prijs veel hoger is.

Met de techniek van het solderen van koperen buizen, die een luchtdichte verbinding garandeert, maakt het volgende artikel u kennis, dat wij u aanraden te lezen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video toont het productieproces van stalen naadloze buizen:

Elektromoflassen van polyethyleenbuizen in de video:

Tegenwoordig kunnen koperen en polymeerbuizen in sommige gevallen wel concurreren met stalen buizen, maar ze kunnen deze niet volledig vervangen. Polyethyleen constructies zijn ideaal voor ondergrondse gasleidingen, koperen buizen vergemakkelijken de installatie van interne leidingen, en stalen zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor elk type gasnetwerk.

Heeft u waardevolle aanbevelingen over de keuze van gasleidingbuizen? Wilt u vertellen hoe u de gasvoorziening in uw huis hebt aangelegd? Schrijf dan alstublieft reacties, plaats foto's over het onderwerp, stel vragen in het onderstaande blok.