Reparatie van Ferroli-gasketels: hoe u een fout in de werking van het apparaat kunt vinden en verhelpen aan de hand van de code

De basis van autonome verwarmingssystemen is meestal een betrouwbaar gasapparaat van een verantwoordelijke leverancier. Maar zelfs bij producten van bedrijven die hoog aangeschreven staan vanwege de kwaliteit van de geproduceerde apparatuur, doen zich problemen voor. Soms is reparatie van Ferroli-gasketels noodzakelijk, en niet alleen gasmonteurs kunnen dit aan, maar ook de eigenaren zelf.

De apparaten van dit merk verschillen niet veel van elkaar in werkingsprincipe. Daarom zijn de problemen die zich voordoen ook typisch. De oplossingsmethoden voor de storingen zijn ook goed onderzocht.

Wij zullen u vertellen hoe u de storing op de juiste manier kunt vaststellen. We helpen u de problemen te begrijpen en de foutcode die op het elektronische display van het apparaat verschijnt correct te interpreteren. Het opvolgen van onze aanbevelingen zal voor thuisklussers een positief resultaat opleveren voor de geleverde inspanningen.

Storingsindicatie bij verschillende modellen

Ketels van het merk Ferroli zijn uitgerust met een zelftestsysteem en geven bij een onvoorziene situatie een foutcode aan de gebruiker. Als u het type storing kent, kunt u snel de oorzaak vinden. Veel defecten vereisen geen speciale kennis om ze te verhelpen.

Alle problemen die optreden bij de werking van Ferroli-ketels, heeft de fabrikant voorwaardelijk in 2 categorieën verdeeld:

• Kritieke fouten die volledige blokkering veroorzaken. Ze worden aangeduid met de letter “A” voor de code. Bij een dergelijke storing moet u het probleem oplossen en de ketel opnieuw starten door op de knop “reset” of “reset” te drukken.
• Problemen die een tijdelijke stop van de ketel of een van zijn onderdelen veroorzaken. Ze worden aangeduid met de letter “F” voor de code. De automatische regeling wacht tot de situatie normaliseert, waarna de ketel zichzelf opnieuw start.

Informatie over de foutcode kan worden weergegeven op het lcd-scherm of op de afstandsbediening. Bij oudere modellen kan het type storing worden afgelezen aan de hand van indicatoren.

Als de ketel geen lcd-scherm heeft, kan het fouttype worden herkend aan de knipperende lampjes. Voor elk probleem is in de gebruikershandleiding een unieke combinatie van indicatorgedrag vastgelegd.

Soms verschijnt er ook een code op het scherm die begint met de letter “D”. Dit is technische informatie die de gebruiker waarschuwt dat de ketel van de ene modus naar de andere overschakelt.

Lijst van foutcodes van Ferroli-gasketels

Hieronder vindt u een lijst met storingen van Ferroli-gasketels, gesorteerd op oplopende foutcode. Voor elk probleem worden oplossingen voorgesteld, beginnend met de eenvoudigste.

Fout A01 – de brander is niet ontstoken. Een veelvoorkomend probleem, omdat er veel oorzaken kunnen zijn:

• Tekort aan gas. U moet controleren of alle afsluiters open staan. Als het gas recent is aangesloten, moet u voor het starten van de ketel de lucht laten ontsnappen.
• Onvoldoende ontstekingsvermogen. U moet deze waarde aanpassen volgens de aanwijzingen in de gebruikershandleiding.
• Storing in de gasklep. Mogelijk is de bedrading verkeerd aangesloten of is er een defect in de kabelboom. Ook is er kans dat de klep zelf defect is; dan moet deze worden vervangen.
• Probleem met de ionisatie-elektrode. U moet de nominale opening controleren, die ongeveer 3 mm moet zijn, controleren of de kabel in orde is, en ten slotte dit onderdeel reinigen van vuil.

Als niets heeft geholpen, blijft er een fout in de besturingskaart over. Hoewel dit een onwaarschijnlijke gebeurtenis is, omdat de zelfdiagnose problemen met de elektronica van de ketel goed identificeert.

Onvoldoende druk van vloeibaar gas kan worden veroorzaakt door het intreden van kou. Dit gebeurt als de gastank is gevuld met een “zomermengsel”. De ketel heeft hier niets mee te maken.

Fout A02 – signaal van vlam aanwezig wanneer brander uit is. Het meest waarschijnlijke probleem is een lekstroom van het ionisatie-elektrodecircuit. U moet de bedrading controleren op fysieke beschadigingen en kortsluiting. Ook kan een defect aan de ketelkaart de oorzaak zijn.

Fout A03 – oververhitting van de ketel. De meest waarschijnlijke bron van het probleem is een slechte circulatie van het verwarmingsmedium in het circuit.

Dit gebeurt meestal om drie redenen:

• vorming van een verstopping;
• lucht in het systeem;
• defect aan de ingebouwde circulatiepomp.

In elk van deze gevallen zal de pomp moeizaam hoorbaar werken. Als het water normaal wordt rondgepompt, kunt u de temperatuursensor en de bedrading ervan controleren.

Fout F04 – de rookthermostaat is geactiveerd. Hoge uitlaattemperatuur duidt op vervuiling van de warmtewisselaar. Ook kan de sensor worden geactiveerd bij het optreden van het effect van trek-omkering.

De storing treedt vooral op vanwege problemen met het rookkanaal van de gasketel. Dit kunnen zowel constructieve fouten zijn (kleine buisdiameter of sterke windbelasting op de uitgang) als vernauwing van de doorgang door het binnendringen van vreemde voorwerpen of ophoping van een roetlaag. Daarom moet u in de eerste plaats de rookafvoerweg controleren.

U dient de berekening van de schoorsteenparameters voor de gasketel serieus te benaderen. De verbouwing zal veel tijd in beslag nemen, gedurende welke de verwarming niet zal werken.

U moet ook de temperatuurinstelling voor de sensor controleren. Deze moet overeenkomen met het model van de ketel. Tenslotte kan de sensor zelf defect raken. In dat geval moet u deze vervangen.

Fout F05 – storing in de werking van de ventilator. Afhankelijk van het model wordt de storing vastgesteld aan de hand van de belastingswaarden van de ventilator of door het verbreken van de contacten van het drukrelais.

U dient de volgende onderdelen te controleren:

• Schoorsteen. De doorgang kan sterk zijn vernauwd door een constructiefout, het binnendringen van een vreemd voorwerp of een verkeerd gekozen diafragma. In dit geval ontstaat een vernauwing van de luchtstroom en wordt het drukrelais geactiveerd.
• Ventilator. Het kan voorkomen dat hij bij het starten van de ontsteking helemaal niet inschakelt. Dan moet u de bedrading, de contacten of de motor controleren. Ook kan de lager defect raken; dan zal de ventilator een brommend geluid produceren en zullen de bladen langzamer draaien.
• Drukrelais. De contacten kunnen losraken of het apparaat zelf kan defect raken.

Fout A06 – de vlam dooft onmiddellijk na de ontsteking.

Er zijn twee vrijwel even waarschijnlijke oorzaken voor deze fout:

• Onvoldoende druk in de gasleiding. U moet de afsluitapparatuur controleren. Als deze volledig geopend is en de druk is slecht, neem dan contact op met de gasleverancier.
• De minimale drukwaarde voor de gasstroom is te laag ingesteld. U dient de kalibratie opnieuw uit te voeren.

Fout F07 – een van de parameters van de elektronische printplaat is onjuist ingesteld. Als de automatische regeling er niet zelf uitkomt en de Ferroli gasketel niet start, moet u in het menu gaan en de instellingen controleren.

Moderne Ferroli-ketels hebben een geavanceerd instellingssysteem. Soms raakt de gebruiker te veel op in het modeleren, wat tot systeemfouten leidt.

Fout F08 – oververhitting van de warmtewisselaar van het verwarmingswater (CV). Als de temperatuur in het circuit gedurende 5 seconden 100 °C of hoger is, wordt dit geregistreerd. Bij herhaaldelijk voorkomen ontstaat fout A03. Situatie F08 wordt niet op het scherm weergegeven en leidt niet tot het stoppen van het proces. Het blijft echter in het gebeurtenisregister staan.

Fout A09 – probleem met de gasklep. De eenvoudigste situatie is een onderbreking van de voeding. In dat geval moet u de contacten controleren of de draden vervangen. Ook is een onderbreking of kortsluiting in de klep mogelijk.

Fout F10 – defect aan de temperatuursensor op de watertoevoer naar het circuit. Er zijn 3 scenario's mogelijk:

• Openen van de contacten. U moet de connectoren losmaken en daarna weer stevig aansluiten.
• Onderbreking van de draad of kortsluiting. U moet de draad doormeten. Als het probleem wordt bevestigd, moet u deze vervangen.
• Onderbreking in de NTC-sensor zelf. U moet deze verwijderen en testen op weerstand.

Fout F11 – storing van de temperatuursensor van de warmwatervoorziening. De handelingen zijn vergelijkbaar als bij fout F10. Het belangrijkste verschil tussen de gebeurtenissen F10 en F11 is dat bij een probleem met de warmwatervoorziening de ketel alleen in de verwarmingsmodus blijft werken. En bij een probleem F10 stopt de ketel.

De weerstand van een standaard halfgeleider-temperatuursensor (NTC) is afhankelijk van de verhitting. Met een gewone ohmmeter kan men de geschiktheid voor verdere werking bepalen.

Fout F14 – storing van de temperatuursensor aan de waterinlaat van de warmtewisselaar. De situatie is vergelijkbaar met de storing met code F10.

Fout A16 – probleem met de gasklep. Dit treedt op als de vlam niet binnen 5 seconden na het commando om de gastoevoer te stoppen dooft. Meestal wordt deze situatie veroorzaakt door een elektrisch probleem met de klep, waardoor deze vervangen moet worden.

Het meest voorkomende probleem dat een defect aan de gasklep veroorzaakt, is een breuk in de inductiespoel. In dat geval is het eenvoudiger om het onderdeel volledig te vervangen dan de plaats van de doorbraak te zoeken.

Fout F20 – het probleem houdt verband met de algemene kwaliteitscontrole van het verbrandingsproces. Hierbij stopt de ketel niet.

Een complexe situatie, omdat er veel oorzaken kunnen zijn:

• Storing van het rookafvoersysteem. Handelen zoals bij fouten F04 en F05.
• Storing of onjuiste werking van de ionisatie-elektrode. De nominale opening moet worden gecontroleerd, die ongeveer 3 mm moet zijn, controleer de kabel op correcte werking en reinig ten slotte dit onderdeel van vuil.
• Storing van de gasklep. Deze moet worden vervangen.
• Storing van de regelkaart. Vervanging.

Fout A21 – als situatie F20 6 keer binnen 10 minuten optreedt, stopt de ketel.

Fout F34 – onvoldoende netspanning. Voor verschillende modellen is een andere drempel voorzien, maar meestal treedt het signaal van slechte stroomkwaliteit op bij 170-180 V. Werken bij dergelijke netparameters leidt tot risico op defect aan de elektronica van de ketel.

Om de veiligheid en duurzaamheid van dure apparatuur te waarborgen, moet het een regel worden dat een gasketel van Ferroli of een andere fabrikant niet in het circuit wordt opgenomen zonder een stabilisator. Soms is het op plaatsen waar vaak stroomuitval voorkomt, zinvol om ook een accusysteem te installeren ter ondersteuning van de autonome voeding.

De gasboiler is via een spanningsstabilisator op het net aangesloten. Als er veel dure elektronica in huis is, is het wellicht beter om een ingangsspanningsstabilisator te installeren.

Fout F35 – de stroomfrequentie is onjuist ingesteld. De elektronica van de boiler werkt bij een frequentie van 50/60 Hz. De huidige netfrequentie moet in het menu worden ingesteld.

Fout F37 – de contacten van het drukrele worden gedurende 5 seconden of langer geopend. Als de waarde onder 0,8 bar zakt, stopt de boiler.

Deze situatie doet zich in twee gevallen voor:

• Er is een lek in de warmtedrager. Het hele circuit moet worden gecontroleerd op lekkage. Nadat het probleem is verholpen, moet het systeem worden bijgevuld tot de juiste druk.
• Het is mogelijk dat de druksensor defect is. Als dat het geval is, moet deze worden vervangen.

Fout F39 – probleem met de buitentemperatuursensor. Om weersafhankelijke regeling van de verwarming mogelijk te maken, kan er een buitenthermometer op de boiler worden aangesloten. Dit schept echter nog een voorwaarde voor het ontstaan van een storing – als het signaal wegvalt, treedt deze fout op.

Net als bij alle temperatuursensoren moeten de contacten worden gecontroleerd, de bedrading worden doorgemeten en de thermostaat zelf worden getest.

Fout F40 – te hoge druk in het verwarmingssysteem (treedt op in gesloten circuits). Controleer de druk. Als deze inderdaad hoog is, moet deze worden verlaagd tot ongeveer 1,5 bar en moet de werking van het veiligheidsventiel worden gecontroleerd. Hoogstwaarschijnlijk ligt het probleem daarin.

Als de druk normaal was (de exacte waarde waarbij de boiler stopt is te vinden in de gebruikershandleiding), dan ligt het probleem aan de sensor. Deze moet worden vervangen.

Het membraanvat en het ventiel (links) bevinden zich in de boiler. Bij een temperatuurstijging neemt het watervolume toe, waardoor de druk stijgt en de veiligheidsvoorziening in werking treedt, overtollige warmtedrager buiten het circuit afvoert.

Fout A41 – geen verandering in de temperatuur van het verwarmde water. De temperatuursensor kan los zijn geraakt van de buis, of er kunnen problemen zijn zoals beschreven bij fout F10.

Fout F42 – het verschil tussen de metingen van de watertemperatuursensor in het circuit en de oververhittingssensor is meer dan 12 °C. Dit betekent dat een van de apparaten een aanzienlijke afwijking vertoont, wat kan leiden tot het niet (of juist vals) activeren van de noodmechanismen.

De defecte thermistor kan worden vastgesteld met een ohmmeter en een weerstandstabel, of men kan beide sensoren eenvoudig vervangen door nieuwe.

De dompelbare temperatuursensor wordt met schroefdraad in de buis bevestigd. De draden zijn met een standaard connector op de besturingseenheid aangesloten. Daarom hoeft u bij vervanging niets te solderen.

Fout F43 – oververhitting van de warmtewisselaar. De situatie kan worden veroorzaakt door de volgende problemen:

• De stand van de afsluiters komt niet overeen met de gasdruk. In dat geval ontstaat er overmatige warmteontwikkeling in de verbrandingskamer. U moet de juiste ketelinstellingen instellen.
• De parameter voor de toegestane opwarmingssnelheid van de warmtewisselaar is te laag ingesteld. U moet de waarde in het menu controleren.
• Zwakke watercirculatie in het circuit. De oorzaken en handelingen zijn dezelfde als bij fout A03.
• De temperatuursensor is defect. U moet de aansluiting controleren of deze vervangen.

Fout F47 – geen signaal van het drukrelais in het verwarmingscircuit. Eerst moet u de contacten controleren, vervolgens de signaaldraad van de sensor naar de printplaat doormeten. Als deze in orde zijn, moet u het relais vervangen.

Fout A48 / A49 – probleem met het elektrische deel van de gasklep. Mogelijke oorzaken zijn twee: defect aan de klep zelf (u moet de spoel doormeten) of aan de besturingsprint. Vervanging van het defecte onderdeel is nodig.

In het geval van de printplaat kan een reset helpen. Als de ketel daarna toch weer werkt, moet u begrijpen dat dit een tijdelijke oplossing is, omdat de condensatoren op de printplaat beginnen te verouderen.

De elektronica van gaswandketels kan worden gerepareerd in centra voor reparatie van computerapparatuur. De belangrijkste problemen met printplaten en sensoren zijn dezelfde.

Fout F50 – er is een onderbreking in het circuit van de gasklep of de stroomsterkte in de modulatiespoel is lager dan de minimumdrempel. De oorzaken van de storing en de oplossingen zijn dezelfde als bij fout A48.

Fout A51 – lange uitdovingstijd van de brandervlam. De oorzaken van het probleem en de handelingen om deze te verhelpen zijn dezelfde als bij fout F20.

Originele en compatibele onderdelen

Bij het defect raken van een onderdeel van de ketel, als het niet te repareren is, ontstaat het probleem van vervanging. De apparatuur van het merk Ferroli is niet zo wijdverbreid dat u er zeker van kunt zijn snel een origineel onderdeel te vinden. Echter, veel sensoren en buizen hebben een universeel formaat en in dat geval kunt u producten van een externe fabrikant aanschaffen.

Voor Ferroli-ketels zijn de originele reserveonderdelen als volgt:

• besturingsprint;
• gasklep;
• ontstekings- en verbrandingsmodule;
• bijvulkraan;
• ventilator voor rookgasafvoer;
• display en bedieningsknoppen;
• warmtewisselaar (originele bevestiging);
• expansievat.

Bij het vervangen van de bijvulkraan is het noodzakelijk om het model van de ketel te weten, omdat Ferroli twee zeer vergelijkbare varianten van dit onderdeel heeft.

Circulatiepomp, veiligheidskleppen, temperatuur- en druksensoren, drukschakelaar, stromingsrelais, bedrading, isolatie-elementen, anoden kunnen compatibel worden aangeschaft. Maar het is belangrijk dat hun technische specificaties volledig overeenkomen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Voorbeeld van een eenvoudige oplossing bij een defecte ketel als gevolg van een foutieve meting van het luchtdrukrelais. Snelle reparatie door uzelf:

Reiniging van het rookgasafvoersysteem met behulp van een stofzuiger:

U kunt een Ferroli-gasketel zelf repareren als u het type fout en de oplossingsmethoden kent. Houd er echter rekening mee dat gasapparatuur een verhoogd risico vormt. Daarom kunt u alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden het beste overlaten aan medewerkers van de gasdienst waarmee u een contract hebt.

In het onderstaande blok kunt u uw eigen ervaring delen met het reinigen en herstellen van de functionaliteit van gasketels van de Italiaanse fabrikant. Het is mogelijk dat u over nuttige informatie beschikt die u met de bezoekers van de site wilt delen. Deel informatie en foto's over het onderwerp van het artikel, stelt u gerust vragen.