Presostaat voor de gasketel: constructie, overzicht van veelvoorkomende storingen en hun reparatie

De presostaat in de constructie van de gasketel – een onderdeel dat lang niet elke eigenaar van gasapparatuur kent. Het mechanisme, dat in wezen een differentiële drukschakelaar is, wordt geactiveerd door de trekkracht van de rookstroom, gegenereerd door het ventilatorsysteem. Maar hoe is de presostaat voor de gasketel opgebouwd, waarvoor dient hij en aan welke storingen is hij onderhevig?

Deze vragen behandelen we uitgebreid in ons artikel – we bespreken de constructieve kenmerken van dit onderdeel, dat de rol van controller voor de normale werking van de ventilator en het rookgasafvoersysteem vervult. Een technische analyse van de presostaat helpt de werking van de gasbrander te begrijpen, de bediening van de ketel volledig onder de knie te krijgen en correct te reageren op nooduitschakelingen.

Constructie van de presostaat van de gasketel

De uitvoering van de presostaat onderscheidt zich niet door uitgesproken mechanische of elektrische complexiteit. De constructie van de presostaat van een huishoudelijke gasketel heeft echter wel unieke onderdelen, zoals een gevoelig membraan.

Dit element is verbonden met een microschakelaar die fungeert als signaalschakelaar. Voor de aansturing van de brander wordt meestal een groep van drie contacten gebruikt (bediening in normale of noodmodus). In wezen is één contact 'gemeenschappelijk'.

Een veelgebruikte uitvoering van de differentiële schakelaar, ontworpen voor gebruik in de constructie van veel huishoudelijke gasketels. Visueel gezien een technisch eenvoudig apparaat, maar belangrijk qua functionaliteit.

De normale werking van de ketelinstallatie gaat gepaard met de werkende toestand van het thermostaatmembraan, waarbij het circuit gesloten blijft via een configuratie van de contacten van de presostaat van de ketel. Als de bedrijfsmodus van de installatie wordt verstoord (de rookstroom verandert van karakteristiek), verandert dienovereenkomstig de positie van het gevoelige membraan.

In deze toestand wordt de werkgroep van de contacten van de microschakelaar onderbroken, terwijl de tweede groep (voor noodinschakeling) daarentegen een geleidend circuit vormt. Via dit circuit wordt stroom geleverd aan het automatische blokkeersysteem, waardoor de noodbediening van de gasbrander en het watercirculatiesysteem wordt geactiveerd.

Dankzij de aanwezigheid van de pressostaat worden de volgende zaken effectief uitgevoerd:

• temperatuurregeling;
• monitoring van de rookdruk;
• controle van condensvorming.

Alle genoemde functies hebben een grote invloed op de werking van de waterverwarmingsapparatuur; ze zorgen niet alleen voor een effectieve functionaliteit, maar ook voor de veiligheid van de ketelbediening.

Hoe controleert u de werking van het apparaat?

Het diagnosticeren van de correcte werking van de pressostaat van de gasapparatuur is een noodzakelijke en nuttige taak. In de regel wordt een dergelijke controle uitgevoerd door vertegenwoordigers van gasbedrijven met behulp van speciale instrumenten.

Klassiek schema voor het inschakelen van het differentiaalrelais (pressostaat) in de constructie van een huishoudelijke gasboiler: 1 – ventilator; 2 – manometrisch apparaat; 3 – differentiaalrelais

U kunt als eigenaar echter ook zelf een soort 'test' uitvoeren met eenvoudige handelingen. Houd er echter rekening mee dat dergelijke handelingen in strijd zijn met de onderhoudsregels van de gasapparatuur.

Als u toch besluit de regels te overtreden, is het voldoende om de toevoer van leidingwater naar de boiler te verminderen, bijvoorbeeld door de afsluitkraan van de waterleiding gedeeltelijk te sluiten.

Als gevolg van de vermindering van de waterstroom in het systeem van de gasboiler, beginnen de temperatuur en de druk van de rookgassen onvermijdelijk te veranderen. De ventilator verhoogt het toerental om een grotere onderdruk in de kamer te creëren.

Volgens de theorie van de pressostaatwerking wordt dit apparaat geactiveerd, waardoor de boiler wordt uitgeschakeld vanwege onvoldoende onderdruk via de toevoerleiding van siliconenslangen. De activering van het apparaat vindt ook plaats in het omgekeerde geval, wanneer de onderdrukwaarde de ingestelde waarde overschrijdt.

Storingen van de presostaat en reparatietips

Voordat u bekijkt hoe u zelf de pressostaat kunt repareren die op de gasboiler is geïnstalleerd, moeten we de typische storingen die dit constructie-element beïnvloeden, doornemen.

Vaststellen van veelvoorkomende defecten

Zoals de praktijk van het gebruik van huishoudelijke gasboilers laat zien, wijzen de volgende punten meestal op defecten aan het differentiaalrelais:

• het ontbreken van een kenmerkende 'klik' bij het starten van de ventilator van het gasafvoersysteem;
• onmogelijkheid om de gasapparatuur in werking te stellen;
• weergave van een foutsignaal via de indicator of op het display;

Elk van de genoemde fouten kan verband houden met defecten aan de onderdelen van de pressostaat, maar ook met een vrij alledaags probleem zoals het ontstaan van een oxydehuid op de contacten van de microschakelaar van de pressostaat.

Om de contactbladen van de microschakelaar grondig te kunnen reinigen, moet u dit systeemonderdeel demonteren. Het is echter mogelijk dat de contacten van binnen geoxideerd zijn, wat een volledige vervanging van het onderdeel vereist.

Ook een veelvoorkomende oorzaak van het niet functioneren van gasapparatuur is fysieke slijtage van het membraan van het differentieeldrukrelais. Dit onderdeel is traditioneel vervaardigd van siliconenrubber.

Na verloop van langdurig gebruik verliest het rubber gedeeltelijk zijn elastische eigenschappen (het droogt uit). Als gevolg hiervan treedt een onjuiste werking van de standenschakelaar op.

Daarnaast kan fysieke slijtage van de ventilator voor de rookgasafvoer leiden tot een noodschakeling van de pressostaat. Soortgelijke situaties kunnen ook ontstaan door verstopping van het condensaatopvangsysteem, beschadiging van systeemleidingen en dergelijke.

Wij raden u ook aan de instructies te lezen over het controleren van de werking van de trekbewaker en de driewegklep in de gasboiler.

Hoe repareert u de presostaat van de gasketel?

Als de oorzaken van een storing van de pressostaat van een huishoudelijke gasboiler duidelijk zijn vastgesteld, is de optimale oplossing meestal volledige vervanging ervan.

Deze aanpak wordt verklaard doordat de meeste differentieeldrukrelais van gasboilers een 'gegoten' constructie hebben. Het repareren van een dergelijk apparaat zal dan ook eenvoudigweg duurder zijn dan het kopen van een nieuw exemplaar.

Een nieuwe pressostaat voor een huishoudelijke gasboiler van een bepaald model is eenvoudig te koop in de betreffende winkels. De commerciële markt biedt apparaten voor vrijwel alle modellen.

Als u echter de wens, vaardigheden en mogelijkheden heeft, is een poging geen straf. Vooraf moet u het apparaat demonteren, nadat u de stroomtoevoer van de gasboiler hebt uitgeschakeld en de lineaire gaskraan hebt gesloten.

Vervolgens kunt u de pressostaat verwijderen, waarvoor u het volgende moet doen:

• de behuizing van de boiler openen;
• de kap van de luchtopname verwijderen;
• de siliconenslang loskoppelen van de aansluiting van de ventilator;
• de bevestiging losdraaien en de pressostaat demonteren;
• een paar 'faston'-contacten loskoppelen van het apparaat;
• de siliconenslang loskoppelen van de aansluiting van het apparaat.

Allereerst moet u alle siliconenslangen die bij het systeem horen controleren op verontreinigingen. Als er vuil in de slangetjes zit, moet u de binnenkant reinigen en doorblazen.

Het wordt ook aanbevolen om het binnengebied van het differentiële relais te reinigen en door te blazen met speciale technische vloeistoffen die neutraal zijn voor siliconen.

Het controleren van de werking van de microschakelaar van het differentiële relais van de gasketel is eenvoudig. Hiervoor worden in de weerstandsmeetmodus de contactgroepen doorgemeten op geleidbaarheid.

Vervolgens wordt de microschakelaar gecontroleerd, met name de contactgroep van dit element. De geleidbaarheid van de contacten wordt gecontroleerd met behulp van een meetinstrument – een tester. In geval van een storing in de geleidbaarheid op een van de contactgroepen, moet de microschakelaar worden gerepareerd of vervangen door een nieuwe.

Bij het controleren van de microschakelaar van de drukschakelaar van de gasketel kan het nodig zijn om een drukverlaging te simuleren. Hiervoor is het voldoende om een klein stukje siliconenslang aan te sluiten op de aansluiting van de drukschakelaar gemarkeerd met een minteken. De tweede (plus-aansluiting) wordt eenvoudigweg afgesloten en via de aangesloten slang wordt lucht met een lichte inspanning met de mond aangezogen.

Tijdens het uitvoeren van dergelijke handelingen wordt de meetester aangesloten op de contactgroepen van de microschakelaar en wordt gecontroleerd of er al dan niet stroom door de contacten gaat.

Deze testmethode is uiteraard uitsluitend 'huishoudelijk' van aard. Professioneel worden dezelfde handelingen uitgevoerd met behulp van serviceapparatuur.

Naast een defect aan de drukschakelaar kan de gebruiker van de gasketel ook met een aantal andere defecten te maken krijgen. Een overzicht van veelvoorkomende storingen en aanbevelingen voor reparatie hebben wij gegeven in het volgende artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In de onderstaande video meer informatie over het repareren van de drukschakelaar van de ketel:

De gebruiker kan de werking van het differentiële relais van de gasketel heel goed zelf controleren door hiervoor speciale serviceterminals te gebruiken. Vrijwel elk model van de apparatuur heeft dergelijke aansluitingen – nippels voor het aansluiten van het instrument dat de onderdruk meet.

Het is echter ten strengste verboden om technische werkzaamheden aan gasketels of boilers uit te voeren zonder de juiste vergunning en toestemming van speciale diensten. Het niet naleven van dergelijke regels en vereisten kan leiden tot ongevallen, zoals de praktijk herhaaldelijk heeft bevestigd.

Wilt u vertellen over uw ervaring met het opsporen van een defect aan de drukschakelaar en het succesvol verhelpen ervan? Of heeft u nog vragen die we niet in onze publicatie hebben behandeld? Stel ze dan aan onze experts en andere bezoekers van de site – het feedbackformulier vindt u onder het artikel.