Hoe u een pijpenbuiger met uw eigen handen maakt: voorbeelden van de beste zelfgemaakte modellen

Het verlangen om een buitenhuis en het terrein in te richten dicteert de noodzaak om over een maximum aan gereedschap te beschikken. Bij het aanleggen van waterleiding, het bouwen van een kas, het monteren van boogconstructies kunt u niet zonder een goede pijpenbuiger. De prijs in de winkels wordt gemeten in honderden dollars, dus het is beter om dit gereedschap zelf te maken.

Wij vertellen u hoe u zelf een pijpenbuiger maakt. In het door ons gepresenteerde artikel worden praktisch geteste constructies in detail beschreven en worden stapsgewijze handleidingen voor de montage gegeven. Met ons advies kunt u een uitstekend gereedschap voor uw eigen huishouden bouwen.

Soorten pijpenbuigers die op de markt verkrijgbaar zijn

Pijpenbuigers zijn mechanische of hydraulische constructies die helpen bij het buigen van metalen buizen, hoekijzers, staven, profielmateriaal zonder de interne structuur van het product aan te tasten. Handgereedschap wordt voornamelijk gebruikt om een buiging op één plaats te vormen, terwijl grote machines de vorm van buizen over de gehele lengte kunnen veranderen.

Op basis van het werkingsprincipe kunnen de volgende soorten pijpenbuigers worden onderscheiden:

1. Mechanische met directe handkracht. Worden gebruikt bij het werken met buizen van kleine diameters, waarbij de kracht van één persoon voldoende is voor de vervorming.
2. Met hydraulische aandrijving. Dergelijke gereedschappen worden voornamelijk vervaardigd volgens het kruisboogtype en zijn bedoeld voor het vormen van lokale buigingen.
3. Met een palmechanisme. Pijpenbuigers van dit type gebruiken handkracht, maar maken het mogelijk om na elke druk op de handgreep het bereikte vervormingsniveau vast te zetten.
4. Machines met elektrische aandrijving. De elektromotor vergemakkelijkt het vervormingsproces van de buis aanzienlijk, maar verhoogt ook de prijs van het gereedschap aanzienlijk.

De specifieke kenmerken van het werken met sommige soorten worden hieronder besproken:

Constructief kunnen pijpenbuigers in 2 typen worden verdeeld:

• radiusbuigers;
• kruisboogbuigers.

In het eerste geval wordt de buis gebogen rond een sjabloonsegment met een bepaalde diameter, en in het tweede geval wordt deze met een schoen tussen twee steunpalen geperst.

Radius-pijpenbuigers zijn zeer nauwkeurige gereedschappen, daarom worden ze overal in de industrie gebruikt. Ze hebben verwisselbare segmenten voor verschillende buighoeken.

Bij het zelf maken van een pijpenbuiger steunen doe-het-zelvers meestal op bestaande modellen die hun eenvoud en effectiviteit hebben bewezen. Bij de montage thuis wordt de constructie sterk beïnvloed door de beschikbare materialen waaruit het gereedschap zal worden gemaakt.

Het bezit van een pijpenbuiger onder het gereedschap van de thuisklusser maakt het mogelijk om zelf vele nuttige constructies en tuinmeubelen te maken:

Benodigd gereedschap voor montage

Het is niet mogelijk om een goede pijpenbuiger te maken met alleen een hamer, schroevendraaier en schroeven.

Minimaal is voor het maken van dit gereedschap nodig:

• lasapparaat;
• haakse slijper;
• draaibank;
• boor.

Maar het belangrijkste onderdeel van de montage van de pijpenbuiger blijft een nauwkeurige tekening, zonder welke het niet eens de moeite waard is om te beginnen. Ook algemene gereedschappen zijn onmisbaar bij het maken van de pijpenbuiger.

Het is natuurlijk niet nodig om een draaibank en lasapparaat aan te schaffen. Voor het draaien van enkele onderdelen uit voorwerpen en voor het lassen ervan kunt u terecht bij bekenden of in een werkplaats die smeedwerk maakt. Tegen een kleine vergoeding helpen ze daar snel met alles wat nodig is.

Hoe maak je een spiraalvormige pijpenbuiger?

Het zelf maken van een spiraalpijpenbuiger lijkt misschien ingewikkeld. In werkelijkheid is dit apparaat niet moeilijker in elkaar te zetten dan een rollenpijpenbuiger. Het proces verschilt alleen in de gebruikte onderdelen en de montagetijd.

Een spiraalpijpenbuiger maakt het mogelijk om het profiel in één keer over de hele lengte te buigen, niet alleen op één plek. Vanwege deze eigenschap is het populair geworden onder installateurs.

Benodigde materialen en gereedschappen

Aangezien de beschreven rollenpijpenbuiger geen vaste werkdiameter heeft en van alle mogelijke materialen kan worden gemaakt, zullen de voorgestelde materialen geen specifieke afmetingen bevatten. De dikte van alle metalen constructie-elementen moet 4, of beter 5 mm zijn.

Voor het maken van de pijpenbuiger zijn nodig:

1. U-profiel – 1 meter.
2. Plaatijzer.
3. Drie assen.
4. Twee kettingwielen.
5. Metalen ketting.
6. Zes lagers.
7. Metalen buis van 0,5 inch voor het maken van zwengels – 2 meter.
8. Bus met binnendraad.
9. Klembout.

Er wordt speciale aandacht besteed aan de afmetingen van de kettingwielen, assen en lagers, die op elkaar moeten aansluiten. De kettingwielen kunnen van oude fietsen worden genomen, maar ze moeten exact dezelfde afmetingen hebben.

Staalplaten en profielen voor het maken van de buizenbuiger mogen geen diepe roest hebben, omdat ze tijdens het werk zware belastingen zullen krijgen.

Voordat u alle materialen kiest en koopt, moet u een tekening maken met een schematische weergave van alle constructie-elementen, om te voorkomen dat u ze later tijdens de fabricage van de buizenbuiger moet bijbestellen.

Montageproces van de spiraalbuiger

De montage van elke apparatuur begint met het opstellen van een tekening.

Daarna kunt u beginnen met de belangrijkste werkprocessen, die worden getoond in de foto-instructie:

1. Las het gereedschapsframe van twee parallel geplaatste U-profielen. Indien gewenst kunt u eenvoudig een metalen plaat van 5 mm dik of een breed U-profiel gebruiken.
2. Plaats de lagers op de assen en las deze twee constructies aan het frame. Het is aan te raden om de assen te begrenzen met metalen strips of ze in de binnenholte van de U-profielen te plaatsen.
3. Plaats de kettingwielen en las ze vast, nadat u de ketting ertussen hebt gespannen.
4. Snijd de zijgeleiders van het drukmechanisme uit en las ze aan het frame.
5. Plaats de lagers op de drukrol en monteer de persconstructie met zijbegrenzers van strips of U-profielen.
6. Maak een basis voor de bus en las deze aan de plaat. Schroef de drukschroef erin.
7. Las aan de bovenrand van de drukschroef en aan de aandrijfas een hefboom van buizen.
8. Smeer de lagers met machineolie.

Enkele nuttige tips:

Na het monteren van de pijpenbuiger en het testen ervan, kunt u de constructie verven met anticorrosieverf om de lasnaden beter te beschermen. Om het gebruiksgemak te verhogen, wordt er extra een veer aan de geleiders bevestigd om de pers terug te brengen naar de bovenste positie.

Vervaardiging van een handmatig rolmodel

Het met de hand vervaardigen van een handmatige pijpenbuiger gebeurt geheel uit stalen onderdelen, zonder gebruik van speciale mechanische hulpmiddelen. Dit apparaat is bedoeld voor het lokaal buigen van een buis. Voor het vervormen van het profiel wordt directe handkracht gebruikt, daarom moet de pijpenbuiger zijn uitgerust met een lange en stevige hefboom.

Vervolgens wordt het fabricageproces van een pijpenbuiger met twee rollen besproken, die aan een ondersteunend frame wordt bevestigd. De afmetingen van het gereedschap kunnen afwijken van de voorgestelde, afhankelijk van de behoeften en materialen.

Benodigde materialen en gereedschappen

Het vervormen van buizen is een arbeidsintensief proces waarvoor goede en sterke materialen nodig zijn, anders kunt u in plaats van het profiel het werkgereedschap zelf buigen.

Voor het vervaardigen van een mechanische handmatige radiale pijpenbuiger heeft u nodig:

1. Een lasapparaat.
2. Twee rollen van hard staal (bijv. type 1045), die vooraf zijn gedraaid. De diameter van de grote is 100 mm, en van de kleine 60 mm. Beide hebben een dikte van 35 mm en een straal van de buitenholte van 0,5 inch.
3. Een stalen buis met een diameter van minstens 1,5 inch en een dikke wand (minimaal 3 mm). Deze zal dienen als hefboom, dus de minimale lengte is 1,5 meter.
4. Vier stalen strips van 15 x 6 cm en een dikte van 4-5 mm voor het bevestigen van de basis van de pijpenbuiger in een bankschroef, de buissteun en het maken van een handgreep. Ook heeft u 20-25 cm stalen plaat nodig met een breedte van 60 mm en een dikte van 3 mm.
5. Twee bouten: de eerste met een diameter van 0,75 inch en een lengte van 60 mm voor de grote rol, en de tweede met een diameter van 0,5 inch en een lengte van 40 mm voor de kleine rol.
6. Een stalen plaat van 300 x 300 mm en een dikte van minimaal 3 mm.
7. Een bankschroef.

Tijdens het werk kunnen ook andere algemene gereedschappen nodig zijn: een hamer, zaagjes, schuurpapier, een liniaal, enz. De bovengenoemde rollen zijn uitsluitend bedoeld voor buizen met een diameter van 1 inch, maar door de uitsparing in de omtrek weg te laten, kunt u een universeel gereedschap krijgen voor het buigen van metalen profielen.

Vervaardigingsproces van de pijpenbuiger

Wanneer alle benodigde onderdelen en gereedschappen op één plaats zijn verzameld, kunt u direct beginnen met het vervaardigen van de pijpenbuiger:

1. U maakt een tekening met de markering van de posities van de belangrijkste onderdelen.
2. U controleert of de gaten in de rollen compatibel zijn met de diameter van de bouten.
3. U boort in twee metalen strips elk twee gaten met een diameter van 0,5 en 0,75 inch. De afstand tussen de assen van de gaten moet exact 80 mm zijn (de som van de stralen van beide rollen).
4. U maakt een gat in het midden van het steunframe met een diameter van 0,75 inch. U steekt de bijbehorende bout erin, zonder deze aan de achterkant uit te laten steken. U last de bout aan de metalen plaat.
5. U neemt de geboorde metalen platen van 15x6 cm, een 0,5 inch bout, de kleinere rol, een strook staal van 35 x 60 mm en last hiervan een U-vormige constructie, nadat u de bout met de erop geplaatste rol in de betreffende gaten hebt gestoken.
6. U last de uiteinden van de bout aan de metalen strips. Er moet een soort vork ontstaan met een opening van grotere diameter dichter bij de open rand.
7. Aan de basis van de resulterende vork moet u een handgreepbuis lassen.
8. U last een steunstrip voor de buis op het metalen frame. De afstand van de lijn van de strip tot de as van de centrale bout moet gelijk zijn aan de straal van de grote rol plus 0,5 inch.
9. U last onderaan het frame een strip van 15 x 6 cm om het in een bankschroef te klemmen.
10. U plaatst de grote rol in de vork, schuift de constructie over de centrale bout en draait er een moer bovenop.
11. U klemt de pijpenbuiger in de bankschroef en voert de eerste tests uit.

Belangrijke nuances bij de fabricage:

De zwakke plek van de gehele resulterende constructie zijn de lasnaden, daarom wordt er tijdens de fabricage van de pijpenbuiger speciale aandacht aan besteed.

Rolpijpenbuiger van autonaven

Een volgende unieke pijpenbuiger van handige doe-het-zelvers is een gereedschap dat is samengesteld uit metalen profiel en auto-naven. De constructie is massief en eenvoudig, waardoor u zich geen zorgen hoeft te maken over storingen tijdens het gebruik.

Het fabricageproces van een dergelijke pijpenbuiger ziet er als volgt uit. Twee auto-naven met een draaigaffel of uitgedraaide assen worden aan het frame vastgeschroefd of gelast, zodat ze rond hun eigen as kunnen draaien.

Tussen de naven bevindt zich een geleidend vast U-profiel, dat uit twee hoekijzers kan worden gelast. Binnen de geleidende constructie bevindt zich een kleiner U-profiel, aan de ene kant waarvan een derde naaf met een draaias wordt gelast, en aan de andere kant een moer of een schroefbus voor de klembout.

Langs de randen van het geleidingskanaal worden stripjes of hoekijzers gelast om verticale bewegingen van het beweegbare deel te beperken. De rand van de hoofdgoot wordt afgesloten met een metalen plaat met een gat voor de drukschroef. Aan de andere kant van de plaat wordt een handgreep aan de schroef gelast.

Het resultaat is een rolbuigmachine met plaatselijke drukkracht. Als u aan het bovenste deel van de beweegbare naaf een draaihendel bevestigt, wordt het met dit gereedschap mogelijk om het profiel over de gehele lengte te buigen.

De besproken buigmachine is een krachtig en veelzijdig gereedschap dat met minimale kosten kan worden samengesteld, aangezien oude naven bij autoservicebedrijven tegen schrootprijzen kunnen worden verkregen.

Vervaardiging van een krikpijpenbuiger

Een krikbuigmachine is het eenvoudigste gereedschap voor het vervormen van metalen profielen en buizen dat u zelf kunt bouwen.

Voor de vervaardiging ervan zijn de volgende onderdelen nodig:

• autokrik;
• twee kanaalprofielen van 100 mm breed en 60 cm lang;
• vier hoekijzers met zijden van 50 mm en een lengte van 40 cm;
• basis-frame;
• twee rolletjes in de vorm van een zandloper met doorlopende centrale gaten;
• 2 bouten voor het bevestigen van de rolletjes;
• halfronde opzetstuk voor de krik met een inwendige uitsparing.

Als de voorbereiding van de grondstoffen en het montageproces u te arbeidsintensief lijkt, kunt u beter een hydraulische buigmachine kant-en-klaar aanschaffen. Ons aanbevolen artikel maakt u vertrouwd met de regels voor het kiezen van apparatuur.

Voor het maken van een krikbuigmachine is het nodig:

1. Las vier hoekijzers verticaal aan het frame.
2. Boor in de kanaalprofielen van het midden naar de rand aan beide zijden gaten voor de bouten die de rolletjes vasthouden.
3. Plaats op elke twee hoekijzers een kanaalprofiel op zijn kant en las het vast. Beide kanaalprofielen moeten met hun basis naar elkaar toe zijn gericht, en de afstand ertussen moet gelijk zijn aan de lengte van de rolletjes.
4. Plaats de rollen op symmetrische plaatsen tussen de kanalen en bevestig ze met bouten.
5. Monteer de halfronde opzet op de schroef van de krik en plaats het hydraulische gereedschap in het midden van het frame tussen de kanalen.

Na montage van de constructie kunt u de buis onder de rollen plaatsen en deze in het midden aandrukken met de halfronde opzet met behulp van de krik.

Een nadeel van dit apparaat is de statische aard, omdat het niet mogelijk is om de volledige lengte van het profiel door de pijpenbuiger te draaien.

Tot de voordelen van de pijpenbuiger met krik behoren de lage prijs, de eenvoudige constructie en het ontbreken van zware fysieke arbeid.

Wie een machine voor het werken met profielbuizen wil maken, vindt veel nuttige informatie in het volgende artikel, waarvan we u aanraden kennis te nemen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De gepresenteerde videomaterialen helpen u om de bovengenoemde aanbevelingen voor het maken van zelfgemaakte pijpenbuigers in dynamiek te zien en maken u ook vertrouwd met extra opties voor het monteren van deze gereedschappen uit alledaagse materialen.

Video #1. Pijpenbuiger met krik (roltype):

Video #2. Vervaardiging van een pijpenbuiger met krik:

Video #3. Montage van een pijpenbuiger uit wielnaven:

Video #4. Vervaardiging van een spiraalpijpenbuiger:

De soorten zelfgemaakte gereedschappen voor het buigen van metalen profielen zijn niet beperkt tot de voorgestelde opties, omdat u met uw eigen handen een pijpenbuiger kunt maken van alle onderdelen die u in huis heeft.

Het belangrijkste is om een drukkingsmechanisme te bouwen dat de buis tussen twee stijlen drukt, of een rollensysteem voor het vervormen van het gehele profiel tegelijk.

Wilt u vertellen hoe u met uw eigen handen een pijpenbuiger heeft gemaakt? Heeft u in uw arsenaal een gereedschapsvariant die niet in het artikel is beschreven? Schrijf dan alstublieft reacties in het onderstaande blok, deel nuttige informatie, foto's over het onderwerp van het artikel en stel vragen.