Wat te doen als de schoorsteen van de gasboiler bevriest: effectieve manieren om de rookafvoer te beschermen

Het komt vaak voor dat een gasboiler of geiser stopt met werken door bevriezing van de gasleiding. Maar niemand wil op een winteravond zonder warm water of zelfs zonder verwarming zitten, nietwaar?

Laten we daarom bespreken waarom de schoorsteen van een gasboiler of ketel bevriest, welke maatregelen u moet nemen om dit probleem aan te pakken, en wat u kunt doen om herhaling van een dergelijke situatie in de toekomst te voorkomen. We vullen het gepresenteerde materiaal aan met thematische foto's en video's.

Belangrijkste oorzaken van bevriezing van rookpijpen

Onder de oorzaken van bevriezing van rookpijpen zijn in de eerste plaats ongunstige weersomstandigheden: wind, lage luchttemperatuur, hoge luchtvochtigheid. Dit alles leidt tot bevriezing van de buis van de gasboiler. Tot de oorzaken behoren sneeuw in de buis en ook fouten gemaakt tijdens de installatie. Het resultaat is hetzelfde: de mini-ketelruimte stopt met functioneren.

De belangrijkste regel die u strikt moet volgen: volg de aanbevelingen van de fabrikant op, houd rekening met de lengte en hellingshoek van de buis en de locatie ervan.

Een andere oorzaak – condensvorming. Condens is de aanwezigheid van waterdamp in de verbrandingsproducten. De temperatuur ervan is lager dan het dauwpunt. Bij het bevriezen van waterdruppels vormt zich een ijslaag. Deze verhindert de toevoer van lucht die het verbrandingsproces ondersteunt. Als de ketel zich op de bovenste verdiepingen van het huis bevindt, is het onmogelijk om bij de terminal te komen om de ijslaag te verwijderen.

Als u de vorming en ophoping van condens niet voorkomt, heeft dit een vernietigende werking op de schoorsteen

De belangrijkste tekenen dat de rookpijp van een gasboiler in een vrijstaand huis bevriest, zijn de volgende:

• verschijning van de fout 'Vlamuitschakeling' op het display van de ketel;
• vorming van condens op het oppervlak van het luchtkanaal;
• na het inschakelen van de ketel dooft deze na korte tijd.

Er zijn de volgende manieren om de hoeveelheid condens te verminderen: isolatie van het rookgaskanaal; grondig onderhoud van het systeem (tijdige reiniging); gebruik van een condensafvoer.

Dit is een houder van roestvrij staal. De functie is het opvangen van ontstane vocht.

De montageplaats van de condensafvoer is onder de aansluiting (of eventueel het uitlaatkanaal) van het gasapparaat. Ook moet er worden gezorgd voor een constante afvoer van condens naar het rioleringssysteem.

Wat preventieve maatregelen betreft, kunnen we het volgende opmerken:

• alle normen naleven tijdens de bouwfase van het huis;
• de installatie van de schoorsteen exact volgens het project uitvoeren;
• niet vergeten het rookkanaal te reinigen met speciale middelen;
• bestaande leidingen verbeteren (isolatiemaatregelen, gebruik van roestvrijstalen inzetstukken);
• het controleren van het vermogen van de apparatuur en, indien nodig, het reinigen van de schoorsteen.

Een dergelijke aanpak is volledig gerechtvaardigd, omdat het voorkomen van een probleem altijd eenvoudiger is dan het oplossen ervan. We raden u aan om de preventiemethoden voor condensvorming nader te bekijken.

Manieren om ijsvorming te voorkomen

De functie van de schoorsteen is het afvoeren van verbindingen die ontstaan bij de verbranding van brandstof. Het brandstofverbruik, en dus de efficiëntie van de ketel, hangt grotendeels af van de constructie.

De zuinigheid van het systeem hangt af van de volgende factoren:

• het materiaal van de schoorsteen;
• de hoogte, diameter en locatie van de buis.

Vermindering van het rendement, overmatig gasverbruik, nat worden van muren, binnendringen van koolmonoxide in de ruimte, bevriezing van de schoorsteenpijp — al deze problemen kunnen ontstaan doordat de schoorsteen verkeerd is gekozen en geïnstalleerd.

Een schoorsteen wordt gemaakt van asbest, roestvrij staal of baksteen met een metalen buis erin. Een goedkopere optie voor een gasboiler is het gebruik van een gegolfde roestvrijstalen buis.

Laten we nu bespreken welke maatregelen kunnen worden genomen om ijsvorming te voorkomen. Een gedeeltelijke oplossing is het verwijderen van de afsluitdop in het bovenste deel van de ketel. De verbrandingsproducten zullen, zoals voorheen, naar buiten gaan. De lucht die nodig is voor het verbrandingsproces zal vanuit de ruimte het systeem in worden geleid. Daarom is het voor de veiligheid zo belangrijk om een goede ventilatie voor de gasketel te installeren.

De afsluitdop moet echter terug op zijn plaats worden gezet zodra de ijsaangroei is gesmolten. Deze modus kan niet permanent worden gehandhaafd. De reden is dat verontreinigingen in de binnenlucht (stof, roet uit de keuken) het verwarmingsapparaat snel kunnen beschadigen. Deze methode kan worden gebruikt als ijsvorming zelden voorkomt, niet meer dan twee keer per jaar. Bij regelmatige ijsvorming wordt een set «anti-ijs» gebruikt.

Naast het onttrekken van lucht uit de ruimte, zijn er ook andere manieren om ijsvorming te voorkomen.

Methode #1 — het verkleinen van het temperatuurverschil

Als de uitrusting van de ketel geen regelaars en/of programmeurs bevat, dan vindt de inschakeling plaats op basis van het verschil tussen de temperaturen van de aanvoer- en retourleidingen van het verwarmingscircuit. Indien het model programmeerbaar is, kan de waarde worden aangepast.

Om te voorkomen dat de coaxiale schoorsteen in de winter bevriest, wordt het minimale temperatuurverschil ingesteld. Zo wordt de tijdsduur tussen het uitschakelen en inschakelen van het apparaat verkort. Het werk kan het beste worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur onder -10 graden.

Methode #2 — het verhogen van het ketelvermogen

Het verhogen van het vermogen van de ketel leidt tot een stijging van de temperatuur van de gassen, die de buis meer verwarmen. Het brandstofverbruik zal uiteraard toenemen, maar er zullen zeker geen problemen met ijsvorming zijn.

Het algoritme voor het regelen van het vermogen van de ketel staat beschreven in de handleiding. In de regel wordt hiervoor een U-vormige manometer voor lage druk gebruikt bij de maximaal toegestane werkingsmodus van de apparatuur.

Het regelen van het vermogen van gasapparatuur zonder professionele vaardigheden is een risicovolle en gevaarlijke bezigheid. Als het wijzigen van de gasstroom bij de klep een onbekend proces voor u is, is het raadzaam om gebruik te maken van de diensten van een vertegenwoordiger van de organisatie waarmee u een onderhoudscontract heeft afgesloten. De specialist zal het werk vakkundig en snel uitvoeren.

Methode #3 — verbetering van de coaxiale buis

Voor de boiler en de ketel worden coaxiale buizen met een helling naar buiten geïnstalleerd. Dit is nodig om condenswater dat in het luchtkanaal ontstaat, naar buiten te laten stromen.

Soms is de oorzaak van waterophoping dat het uiteinde van de luchtpijp sterk vervormd is. Goede resultaten kunnen worden bereikt door het buitenste deel van de buis met 150-200 mm af te snijden of er gaten in te maken. De binnenbuis blijft qua lengte ongewijzigd.

Op de afbeelding is de coaxiale buis van gasapparatuur te zien. De oorzaak van het bevriezen van de coaxiale buis zijn fouten in de montagefase.

Methode #4 — isolatie van de rookpijp

De schoorsteen wordt geïsoleerd om de vorming van condensaat als gevolg van het verschil tussen de binnen- en buitentemperatuur te voorkomen. Daarnaast dient de isolatie om het dak in de directe nabijheid van de schoorsteen van de ketel of boiler te beschermen.

Voor isolatie worden de volgende methoden gebruikt: pleisteren met slakmortel, baksteen, minerale wol, slakbetonplaten.

De voordelen van isolatie zijn:

• een aanzienlijke vermindering van de neerslag van chemisch agressieve verbrandingsproducten op de binnenwanden van de buis. De stroom rook en verwarmde lucht voert ze vrijwel volledig naar buiten af;
• vermindering van het temperatuurverschil tussen de buiswanden en de hete lucht die uit de stookruimte komt;
• minimalisatie van warmteverlies, toename van energie-efficiëntie van het systeem – warmteverlies wordt aanzienlijk verminderd met een isolator;
• extra stabiliteit van de schoorsteen – dankzij de isolerende mantel wordt hij beter bestand tegen weersinvloeden en wind, de pijp wordt minder beschadigd door externe factoren.

Als de isolatie correct is gekozen en al het werk goed is uitgevoerd, hoeft u niet bang te zijn voor bevriezing, zelfs niet bij veertig graden vorst. Bovendien hebben de dakgedeelten in de directe nabijheid van de schoorsteen veel minder last van hoge temperaturen. Vervolgens bespreken we de belangrijkste isolatiemethoden.

Het aanbrengen van een pleisterlaag

Toepassingsgebied van bepleistering op gaas — externe isolatie van bakstenen schoorstenen. Als het werk correct is uitgevoerd, wordt het niveau van warmteverlies met ongeveer een kwart verminderd.

Het bepleisteren van een schoorsteen vereist bouwvaardigheden, maar gebruikers melden een korte levensduur en niet erg goede waterdichtheid.

Hiervoor wordt een mengsel bereid op basis van slakken, cement en kalk. De mortel wordt in een laag van 30 mm op een gewapend gaas aangebracht. Nadat het mengsel is opgedroogd, wordt er minerale wol op gelegd. Vervolgens komt een laag pleister en glasvezelgaas.

Wanneer de hele meerlaagse constructie droog is, wordt de buis bedekt met een laag primer en geverfd – er kan elke verf voor buitenwerk worden gebruikt. Als buitenbekleding kan metalen gevelbekleding worden gebruikt.

Tot de voordelen van bepleistering van buizen behoren: lage kosten van het werk, esthetiek van het eindresultaat, toegankelijkheid voor bijna iedereen.

Gebruik van minerale wol

Toepassingsgebied van minerale wol — isolatie van buizen van asbest of metaal. In vergelijking met gebruikelijke pleister heeft het gebruik van minerale wol een aantal voordelen: laag gewicht, minimale arbeidsintensiteit, weerstand van het materiaal tegen hoge temperaturen, onbrandbaarheid en lage kosten.

Isolatie met minerale wol is een van de eenvoudigste en meest effectieve: u hoeft alleen alles goed te doen.

De volgorde van isolatie met minerale wol is als volgt:

• reiniging van het buitenoppervlak van de buis;
• het maken van een latwerk van profielen — de geleiders worden bevestigd met pluggen;
• bevestiging van verticale stijlen, verbinding met de geleiders — de afstand tussen de stijlen komt overeen met de dikte van de warmte-isolator;
• het plaatsen van minerale wol in het latwerk — bovenop de isolatielaag wordt een laag polyethyleen aangebracht, de naden worden afgedicht met aluminiumtape.

De laatste stap is het monteren van de bekleding van golfplaat.

Bouw van een bakstenen omhulsel

Het bouwen van een bakstenen omhulsel is een van de meest gangbare methoden voor de warmte-isolatie van metalen schoorstenen.

Deze constructie heeft vele voordelen: een mooi uiterlijk, duurzaamheid, vochtbestendigheid en de mogelijkheid om gebruik te maken van voorhanden materialen. Er zijn ook nadelen: de hoge arbeidsintensiteit en de noodzaak van bepaalde bouwvaardigheden. Bovendien zijn extra kosten voor warmte-isolatie onvermijdelijk.

In de bakstenen schoorsteen bevindt zich een metalen buis. Voordat u met de bekleding begint, dient u de benodigdheden voor de mortel, een troffel, een metalen wapeningsnet voor het metselwerk en een waterpas klaar te zetten. Als het kanaal zich buiten het gebouw bevindt, moet de constructie op de grond rusten.

Om de constructie betrouwbaar en duurzaam te laten zijn, is een kleine fundering vereist.

• Men graaft een kuil met een diepte onder de vriesdiepte van de grond. Anders zal de constructie na de eerste vorst vervormen en bezwijken. De lengte en breedte van de kuil moeten de overeenkomstige afmetingen van de constructie met 100-150 mm overschrijden.
• De bodem van de kuil wordt aangedrukt en de wanden worden geëgaliseerd. Op de bodem wordt een zandbed van 100 mm aangebracht en aangedrukt.
• Binnenin wordt de bekisting aangebracht, eventueel een verloren bekisting. Hiervoor koopt men een kant-en-klare constructie of maakt men deze zelf van piepschuim. De bekisting dient tevens als extra waterdichting.
• Met behulp van 10 mm glasvezel of metalen wapening wordt een raamwerk gemaakt met dwarsliggers om de 400 mm en met afmetingen die 50 mm kleiner zijn dan de kuil.
• De bodem wordt met bakstenen bekleed, waarop het voorbereide raamwerk wordt geplaatst. De verkregen constructie wordt met beton gestort en met een trilnaald aangedrukt. De fundering laat men 3 weken uitharden.

Nadat de basis volledig gebruiksklaar is, gaat men over tot het monteren van het omhulsel. De afmetingen ervan zijn zodanig dat de afstand tot de buis aan de binnenkant ongeveer 50 mm bedraagt. Voor het metselwerk gebruikt men een kant-en-klare mortel of mengt men cement, chamottezand en gemalen baksteen in een verhouding van 1:3:1. Eerst worden de droge componenten gemengd en pas daarna wordt water toegevoegd.

Voordat u begint, wordt de fundering tegen water beschermd met een laag bicrost of dakleer. Het metselwerk wordt in het rond uitgevoerd met een verband. Elke 3-5 lagen wordt een metalen gaas aangebracht. Het vlak wordt voortdurend gecontroleerd met een waterpas. Naarmate het omhulsel wordt opgetrokken, wordt de ruimte tussen de buis en het metselwerk opgevuld met isolatiemateriaal.

Een externe schoorsteen met bakstenen bekleding: praktisch, stevig en mooi. Bij het werk kan men gebruikmaken van: gevelbakstenen, gasbetonblokken, kalkzandsteen.

Gebruik van geëxtrudeerd polystyreen

Het toepassingsgebied van platen van geëxtrudeerd polystyreen is de externe isolatie van schoorstenen van baksteen. De eigenschappen van Penoplex en Technoplex zijn een hoge sterkte en waterdichtheid.

Het is aan te raden om als warmte-isolator hittebestendige kwaliteiten te gebruiken met brandbaarheidsklasse G2. Producten van klassen G3 en G4 hebben een lagere vuurvastheid, dus bij hoge (meer dan 600 graden) temperatuur van uitlaatgassen worden ze niet gebruikt.

Voor het uitvoeren van isolatiewerkzaamheden met Penoplex zijn de volgende zaken nodig:

• isolatiemateriaal (de benodigde hoeveelheid wordt individueel berekend);
• ophangbeugels;
• metal profiel;
• bevestigingsmiddelen;
• constructieschuim;
• qua gereedschap: een boor of een boorhamer.

Het bevestigen van de platen aan het oppervlak van de buis gebeurt met behulp van onbrandbare lijm (deze wordt ook gebruikt voor het afdichten van naden). Ook constructieschuim kan worden gebruikt.

Penoplex is een innovatief warmte-isolerend materiaal voor bouwwerkzaamheden. Het wordt in een assortiment aangeboden. Het is eenvoudig te installeren, effectief en duurzaam.

De werkwijze is als volgt:

1. De ophangbeugels worden aan alle zijden op de hoeken van de schoorsteen bevestigd. De verticale afstand tussen hen wordt zo gekozen dat de warmte-isolator kan worden bevestigd. De ophangbeugels krijgen een U-vorm.
2. De plaat van Penoplex wordt aangebracht en licht aangedrukt zodat er sporen van de bevestigingen achterblijven.
3. De isolatie wordt omgedraaid en op de plaatsen van de sporen worden doorgaande sleuven gemaakt.
4. De achterzijde van de isolator wordt bedekt met montageschuim.
5. De metalen platen worden door de isolatie gestoken en de platen worden stevig tegen de buis gedrukt.
6. Aan de ophangbeugels wordt het profiel gemonteerd. Het moet absoluut worden uitgelijnd, omdat het de basis vormt voor de bekleding.
7. De platen worden bevestigd met zelftappende schroeven met press-ring of rubberen afdichtingen. De hoeken worden afgedekt met speciale latten. Dit is nodig om een monolithisch effect te creëren. De opening tussen de isolator en het profiel wordt afgedekt met een metalen plaat die het binnendringen van water voorkomt.
8. Aan de bovenkant wordt een kap gemonteerd.

Om de thermische isolatie van een asbestbuis te vormen, wordt een gegalvaniseerde mantel geplaatst op een afstand van de buis van ten minste 60-80 mm. Als isolatie wordt glaswol gebruikt. Voor het opvullen van de overgebleven tussenruimtes wordt cementmortel gebruikt.

Men kan ook zonder mantel, dan is het beter om als warmte-isolator minerale wol te kiezen - het verbruik zal dan twee keer zo groot zijn.

Het inrichten van een schoorsteen uit sandwich-buizen

Dit is een uitstekende oplossing die het probleem van de isolatie van de schoorsteen vrijwel volledig oplost. Het nadeel van sandwichbuizen is één: de kanalen zullen uiteindelijk moeten worden verbouwd of, als alternatief, moet de installatie ervan al in de ontwerpfase van het huis worden voorzien.

Een sandwichpijp is een uitstekende oplossing bij de bouw van een schoorsteen. Het gebruik van sandwichpijpen is even effectief voor ketels als voor gasboilers.

Een sandwich – dit zijn 2 buizen met verschillende diameters, waarvan de kleinere zich in de grotere bevindt. Ze worden gescheiden door een isolerende laag. Er ontstaat geen condens op de hulzen, ook oververhitting treedt niet op, waardoor het systeem volledig brandveilig is.

De montage van een dergelijke schoorsteen levert geen bijzondere problemen op; het sandwichsysteem wordt samengesteld volgens het principe van een bouwdoos. De panelen worden in elkaar geschoven tot de gewenste maat. De verbinding met de ketel wordt gemaakt met behulp van speciale extra overgangsstukken.

Veelgemaakte fouten bij isolatie

De belangrijkste aanwijzing dat er een fout is gemaakt bij het aanbrengen van de isolatie, is het opwarmen van de externe delen van de constructie tot hoge temperaturen. Als er licht ontvlambare materialen in de buurt zijn, is deze situatie gevaarlijk vanwege brandgevaar.

De oorzaken hiervan zijn:

• een verkeerd gekozen of slechte isolator krimpt;
• schending van de integriteit van het binnenste deel van de buis (komt vrij zelden voor);
• het niet naleven van de werktechniek;
• onbedekte isolatie in de schoorsteenkop.

Er zijn dus vrij veel manieren om schoorsteenpijpen te isoleren. De materialen zijn te koop, dus u zult geen problemen hebben bij de aankoop.

U mag geen goedkope materialen kopen, omdat de kwaliteit ervan bij nader inzien te wensen overlaat. Het is belangrijk om de werkzaamheden uit te voeren volgens de technische normen. Anders zijn geld en tijd verspild.

Hoe beschermt u de boiler tegen bevriezing?

Uw gasboiler bevriest via de schoorsteenpijp en u weet niet wat u moet doen om dit probleem te voorkomen? Laten we dit nader bekijken.

In de handleiding van de apparatuur staat het temperatuurbereik vermeld waarbinnen de apparatuur normaal functioneert. Bij een daling van de buitentemperatuur kunnen bepaalde onderdelen van de boiler uitvallen. Als het apparaat onder garantie valt, betekent dat niet dat u zich nergens zorgen over hoeft te maken. De fabrikant schrijft duidelijk de gebruiksnormen voor; overtreding daarvan leidt tot verlies van de garantie.

Als de boiler zich in een onverwarmde ruimte bevindt en de apparatuur zelf is voorzien van een schoorsteen, wordt het probleem opgelost door het installeren van een terugslagklep die voorkomt dat koude lucht via de schoorsteen rechtstreeks naar de behuizing van het apparaat stroomt.

U kunt bevriezing voorkomen door tijdig het water af te tappen. Dit geldt niet alleen voor boilers in vakantiehuizen, maar ook voor apparaten in particuliere huizen of appartementen.

Het water moet in de volgende gevallen worden afgetapt:

• abnormaal vriesweer;
• frequente stroomonderbrekingen;
• onverwarmde ruimte.

Een dergelijke maatregel kan geen kwaad als u een week of langer weggaat, en de geiser dus niet gebruikt zal worden.

Om het water af te tappen, sluit u de gaskraan en de inlaatkraan van de watertoevoer. Vervolgens opent u het warme water op de mengkraan en wacht u tot het water volledig is weggelopen.

Het gebruik van de 'Winter-Zomer'-modus kan dure reparaties voorkomen, mits de geiser ermee is uitgerust. Door de verwarmingstemperatuur te verhogen, beschermt u het apparaat tegen bevriezing.

Er is ook een ander geval mogelijk, waarbij de geiser in een warme ruimte staat en toch bevriest. Een deel van de buis dat in de ruimte ligt, blijft warm. Maar het deel dat aan de 'buitenlucht' wordt blootgesteld, koelt af tot onder nul. Het condensaat dat in de buis ontstaat, verandert in ijs, dat op zijn beurt de terugslagklep blokkeert. De afvoer van gassen uit de geiser wordt hierdoor geblokkeerd – de ventilator kan de klep niet openen. Het zal in een dergelijke situatie onmogelijk zijn om de geiser in te schakelen.

De oplossing is vrij eenvoudig. U kunt een gewone huishoud- of bouwföhn gebruiken. Schakel het apparaat in op de maximale verwarmingsstand. Nu moet u de buis verwarmen. Het ijs zal snel smelten en de klep wordt vrijgemaakt. Nu kunt u de geiser inschakelen en deze ongeveer 10 minuten laten draaien, zodat de rookafvoerleiding volledig opwarmt en droogt.

Soms wordt bevriezing veroorzaakt door problemen met de ventilatie of productiefouten van de behuizing. Als het apparaat onder garantie valt, neem dan contact op met het servicecentrum. Als de garantietijd is verstreken, helpt het afdichten van de behuizing.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Een set voor de bescherming van coaxiale buizen tegen ijsvorming in de volgende video:

Isolatie van de schoorsteen - deel 1, video

Isolatie van de schoorsteen - deel 2, video

Het repareren van een defecte geiser is een vrij kostbare aangelegenheid. De eenvoudige handelingen en voorzorgsmaatregelen die in het artikel worden beschreven, helpen u om het apparaat tegen defecten te beschermen en uzelf tegen onnodige kosten te behoeden. En de geiser zal u langdurig verblijden met een stabiele werking en warm water.

Bent u ook het probleem van bevriezing van de schoorsteen tegengekomen en wilt u uw oplossingsmethode delen? Schrijf over uw ervaring, doe mee aan de discussie, stel uw vragen aan onze experts en andere bezoekers van de site – het feedbackformulier vindt u hieronder.