Regels voor het aansluiten van een dubbelcircuit gasgestookte ketel op gas
Het belangrijkste doel van huishoudelijke gasketels is het voorzien van verwarming en warm water in woningen. U mag dergelijke apparatuur niet zelf installeren, omdat de montagewerkzaamheden en het gebruik van gasapparaten gepaard gaan met bepaalde risico's.
De huiseigenaar neemt echter direct deel aan het ontwerp van de stookruimte, de aanleg van het verwarmingscircuit, enz. Om de uitvoerders te kunnen controleren, moet u begrijpen hoe het apparaat werkt, wat het aansluitschema is van een dubbelcircuit-gasketel op de centrale gasleiding en op flessen met blauwe brandstof.
De antwoorden op deze vragen worden in het artikel uitvoerig behandeld. Bovendien hebben wij de technische vereisten aangegeven die belangrijk zijn om in acht te nemen tijdens het ontwerpen van de ketelomkleding, de installatie ervan en het gebruik van de gasapparatuur.
Inhoud van het artikel:
Hoe werken dubbelcircuit-gasketels op gas?
In de regel worden gasapparaten geïnstalleerd in een gesloten verwarmingssysteem waar de waterdruk niet hoger is dan 0,3 MPa. Wat betreft het correct aansluiten van een huishoudelijke gasketel, het antwoord is duidelijk.
Traditioneel wordt een schema van geforceerde circulatie van de warmtedrager met een expansievat toegepast. Voor de bereiding van warm water door gasapparatuur wordt gebruik gemaakt van een gecentraliseerde toevoer van koud water met een druk van 0,02 – 1,0 MPa.

De exacte waarden worden echter bepaald door het specifieke merk en de fabrikant. De keuze van een dubbelcircuitketel wordt gemaakt op basis van de specifieke installatieomstandigheden.
Schema van het verwarmingscircuit van de ketel
Het verwarmingscircuit van de gasketel is standaard bedoeld voor vulling met koud water uit de centrale waterleiding. Ook is het toegestaan om het verwarmingsapparaat te gebruiken waarbij als warmtedrager water met antivries op basis van glycol (C2H4(OH)2) wordt gebruikt, gecertificeerd volgens GOST.

Het warmteoverdrachtsmedium dat uit de retourleiding van het verwarmingscircuit komt, wordt via een filter naar de warmtewisselaar geleid, waarvan de constructie de mogelijkheid biedt voor initiële vulling en periodieke bijvulling van het verwarmingscircuit met water uit de centrale waterleiding.
De verdere beweging van het warmteoverdrachtsmedium activeert de circulatiepomp, waarvan de constructie een automatische ontluchter bevat. Vervolgens passeert de waterstroom de zone van de minimale stroomsensor en wordt toegevoerd aan de inlaat van het eerste (externe) circuit van de coaxiale warmtewisselaar.
Terwijl het water door de warmtewisselaar stroomt, wordt het verwarmd door de energie van de gasverbranding.

Bij de uitgang van de warmtewisselaar, op de toevoerleiding van het warmteoverdrachtsmedium, bevindt zich een dompelbare temperatuursensor. Hier is ook een veiligheidsklep met veerwerking gemonteerd, voorzien van een drukontlastingsmechanisme.
De bovenste openingslimiet van de veiligheidsinrichting bedraagt 0,3 MPa. Op de toevoerleiding wordt ook een membraan-expansievat opgenomen.
Werking van het warmwatercircuit
Het warmwatercircuit werkt ongeveer als volgt: koud leidingwater onder druk van de centrale waterleiding wordt via een zeefilter naar het waterblok gevoerd. De constructie van het blok, gemaakt van messing, biedt de mogelijkheid voor initiële vulling en periodieke bijvulling van het warmwatersysteem.

Vervolgens stroomt het water door het gebied van de waterstroomsensor en door een magnetisch antikalksysteem naar het interne kanaal van de coaxiale warmtewisselaar, gemaakt van koper. Door warmteonttrekking aan de wanden van de warmtewisselaar, die worden verhit door het warmteoverdrachtsmedium dat door het verwarmingscircuit stroomt, wordt het koude water verwarmd.
De modus voor het bereiden van warm water voorziet in tijdelijke uitschakeling van de circulatiepomp van de ketel. Bij de uitgang van de warmtewisselaar bevindt zich een dompelbare temperatuursensor die de werkparameters van de toevoerleiding registreert.
Hier, op de toevoerleiding van de ketel, is een tweede veiligheidsklep met veerwerking en drukontlastingsmechanisme gemonteerd. De aanspreekdrempel bedraagt gewoonlijk 1,0 – 1,1 MPa.
Aansluiting op aardgas
De gasboiler is ontworpen voor aansluiting op aardgas, waarvan de technische specificaties voldoen aan GOST 5542. De brandstof wordt doorgaans aangevoerd via een lagedruk gasleiding met een druk van 0,0013 – 0,0020 MPa. Op de aanvoerleiding worden een zeefilter en een regelklep van de branderontstekingsinrichting geïnstalleerd.

Met de elektromagnetische gasklep wordt de stabiliteit van de gasdruk bij de inlaat van het brandermechanisme van de ketel gehandhaafd. Daarom wordt, ongeacht de drukschommelingen in de leiding, een stabiele, veilige functionaliteit met een hoog rendement gegarandeerd.
Door middel van elektronische regeling wordt het vermogen van de gasbrander geregeld binnen 40-100% van het opgegeven nominale vermogen.
Wijze van aansluiting op de gasleiding
Voordat u de aansluitingsmogelijkheden van aardgas op de ketel overweegt, moet u zich herinneren aan de vastgestelde gebruiksregels voor dergelijke apparatuur. Ketels die op gas werken, zijn technologische objecten met een verhoogd risico.
De installatie, aansluiting en exploitatie van dergelijke systemen vereisen naleving van de vastgestelde veiligheidsnormen.

Gasboilers worden alleen gemonteerd in geschikte ruimtes (keukens, gangen, bijkeukens). Het betreft ruimtes in openbare en industriële gebouwen, particuliere huizen, vakantiehuizen. Al deze onroerend goed objecten moeten voldoen aan de eisen met betrekking tot de aanwezigheid van effectieve ventilatie.
In de regel wordt de conformiteit bepaald door SNiP 42-01-2002 en SNiP 2.04.08-87. Bij het oplossen van de vraag hoe u de ketel op de gasleiding aansluit, moet u eraan denken dat de exploitatie van de apparatuur de constructie van een mechanisme voor rookafvoer naar de atmosfeer vereist. Daarnaast moet de toevoer van atmosferische lucht worden gewaarborgd voor een effectief verbrandingsproces.

Gasboilers die de functie van natuurlijke afvoer van verbrandingsproducten ondersteunen, moeten worden geïnstalleerd in de directe nabijheid van schoorstenen met natuurlijke trek.
Voor apparatuur waarvan het ontwerp voorziet in directe luchtinzuiging ter plaatse, moet een normaal vacuümniveau worden gegarandeerd. In dergelijke ruimten moet de lucht worden gereinigd van stof en chemische onzuiverheden.
Technische nuances van de aansluiting
Het aansluiten van een gasketel op de gasleiding met behulp van een flexibele slang gaat gepaard met eigen technologische en technische bijzonderheden. Zo mag het leggen van de gasleiding en de daaropvolgende verbinding met de ketel alleen worden uitgevoerd door gasspecialisten.

Voor het aansluiten van een gasketel moet het aangevoerde deel van de gasleiding worden gereinigd van vreemde stoffen, onzuiverheden en verontreinigingen. Deze eis is vooral van toepassing bij installatie op reeds gebruikte systemen.
De gasaansluiting moet worden voorzien van afsluiters die geschikt zijn voor gebruik in een gasomgeving, aangevuld met een thermische blokkeerinrichting (TAE). Voordat de gasleiding op de ketel wordt aangesloten, moet de dichtheid van alle verbindingen en aansluitingen van de gasleiding worden gecontroleerd met een testdruk van minimaal 0,15 ATI.
De dwarsdoorsnede van de afvoerleiding moet overeenkomen met de diameter van de aansluiting op de stromingsbeveiliging. Vernauwingen van de doorlaat van de afvoerleiding zijn toegestaan, maar alleen op voorwaarde dat de juiste werking van de leiding door berekeningen (volgens GOST-normen) wordt onderbouwd.
De afvoerleiding wordt (indien mogelijk) kort gehouden, met een lichte helling op het gedeelte dat naar de schoorsteen omhoog loopt.

De leiding die gas naar de ketel voert, wordt meestal gemaakt van metalen buis. Het is toegestaan om toevoerleidingen te bouwen van stalen en koperen buizen.
Ondertussen is een toegestane installatie met polymeerbuizen (meerlaags, met gemetalliseerde laag) ook niet uitgesloten. Polymeren mogen echter alleen worden gebruikt in gebouwen van maximaal drie verdiepingen.
Gebruik van een flexibele slang
Het is toegestaan om de gasbron op de ketel aan te sluiten met behulp van een flexibele slang.
Voorwaarde voor het gebruik van een flexibele slang:
- bestendigheid tegen gasomgeving;
- overeenkomst met de werkdruk (testdruk);
- overeenkomst met de werktemperatuur (testtemperatuur).
De gemarkeerde kenmerken en parameters kunnen worden overgenomen uit het technisch paspoort van de ketelinstallatie. De gebruikte flexibele slang moet een diameter hebben van minimaal 20 mm en de lengte van de slang mag niet meer dan 1,5 m bedragen.

Het aansluiten met flexibele slangen moet volledig in overeenstemming zijn met de installatierichtlijnen in de bijgeleverde documentatie van de fabrikant.
Bijzonderheden van aansluiting op gasflessen
Met flexibele slangen wordt vaak een verbinding gemaakt tussen LPG-flessen en de ketelinstallatie. Om de ketel in deze brandstoftoevoermodus te schakelen, moeten echter een aantal instellingen worden uitgevoerd om de apparatuur over te schakelen op gebruik van flessengas.
Als het ontwerp van de ketel deze voedingsoptie ondersteunt, beschrijft de handleiding de volgorde van handelingen.
Hier verschillen de technische eisen voor flexibele slangen nauwelijks van de eisen voor aansluiting op de centrale leiding. Ook de slangdiameter is minimaal 20 mm en de lengte niet meer dan 1,5 m. De gasfles moet echter worden uitgerust met een drukregelaar die is ingesteld op een druk van 2,9 kPa (dampfase).

Voor gevallen waarin ketels worden gevoed met vloeibaar gas uit flessen, zijn afzonderlijke normen vastgesteld, met name met betrekking tot de opslag en het gebruik van de flessen. Zo verbieden deze normen het plaatsen van de vaten op aan zonlicht blootgestelde plekken, in de buurt van warmtebronnen en open vuur.
Een van de belangrijkste verboden is het taboe op het installeren van gasflessenapparatuur direct binnen gebouwen.
Een overzicht van gasboilers die werken op vloeibaar gas uit flessen, vindt u in dit artikel.
Het gebruik van gasboilers in de praktijk, ook in de huishoudelijke sector, moet dus worden beschouwd als een verantwoordelijke handeling, waarvan de nauwkeurigheid de mate van veiligheid bepaalt.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Enkele nuttige tips voor de installatie van de gasboiler helpen u de juiste plaatsing van de apparatuur te controleren.
Ondanks de perfectie van de gasapparatuur, de aanwezigheid van automatisering en een ernstige technologische bescherming, vereist de aansluiting van het systeem naleving van vastgestelde regels en normen. Zonder dit is het onmogelijk om de betrouwbare werking van gasboilers te garanderen.
Heeft u iets toe te voegen, of heeft u vragen over het aansluiten van een twee-circuit gasboiler? U kunt reacties op de publicatie achterlaten en deelnemen aan discussies over het gepresenteerde materiaal. Het feedbackblok staat hieronder.

Het is uitgebreid en toegankelijk geschreven, de tekst is aangevuld met nuttige tips en nuances. Uit persoonlijke ervaring kan ik het volgende toevoegen over het aansluiten van een gasboiler met twee circuits: u moet deze op de juiste hoogte ophangen (bevestigen). Omdat de monteur hem te hoog heeft gehangen, bijna tegen het plafond aan, wat leidde tot ophoping van gassen. De ventilatiekanalen konden het niet aan. Er was een gaslucht in huis en de boiler sloeg constant aan bij inschakeling. Dit leidde tot defecten aan onze apparatuur.
Hoewel er thuis een boiler is voor het verwarmen van water, heb ik in het contract bij het ontwerpen van de gasleiding en installatie van de boiler het type met twee circuits aangegeven. Ik heb uw informatie bekeken en begrepen dat ik de juiste keuze heb gemaakt. Hoewel veel “specialisten” een enkelcircuit adviseerden. Ik moet hem nog kopen, een geschikt model vinden binnen mijn beperkte budget. En dan zullen mijn familie en ik gelukkig zijn in de winter, want het brandhout raakt op:)