Hoe de warmtewisselaar van een gasboiler te lassen: instructie voor zelfreparatie

Is u de situatie bekend waarin u een duur onderdeel moet repareren en het budget voor die reparatie steeds groter wordt? U weet vast welke kosten u als overbodig kunt en moet beschouwen. Stel, u heeft een gasboiler en u wilt niet tot 30 procent van de prijs van het hele apparaat betalen voor de reparatie van één enkel onderdeel. Als u niet weet hoe u een warmtewisselaar van een gasboiler moet solderen, lees dan gewoon ons artikel en u leert het.

Dankzij dit artikel leert u de procedure voor het repareren van de warmtewisselaar — het onderdeel waaraan boilers vaak kapot gaan. We hebben gesproken over het solderen van warmtewisselaars op verschillende manieren. Met onze aanbevelingen kunt u zelf een defect onderdeel repareren.

In huishoudelijke omstandigheden worden warmtewisselaars gerepareerd door middel van solderen. Voor lassen in de letterlijke zin wordt bij de productie gebruikt, soms met behulp van robotapparatuur. Een warmtewisselaar met uitgebreide structurele schade laat u aan vakmensen over, maar bij kleine gaatjes in het onderdeel kan solderen helpen. Lees er meer over.

Het verwijderen van de warmtewisselaar uit de boiler

Gasboilers zijn uitgerust met warmtewisselaars, soms worden ze boilervarmtewisselaars genoemd, waarin de ene bron warmte-energie overdraagt aan de andere. De meeste boilers hebben een primaire en secundaire warmtewisselaar, en de overige hebben een gecombineerde of bitermische.

Op alle soorten warmtewisselaars werken ongunstige factoren in. De kwaliteit van het metaal verslechtert, de doorgankelijkheid van de kanalen neemt af, de waterdruk slaat tegen de wanden. Op de primaire en bitermische werkt de vlam van de hoofdbrander.

Bij bitermische warmtewisselaars bevindt het watertoevoerkanaal zich in de verwarmingslijn — als het andersom was, zouden warmtewisselaars vaker defect raken.

Bij versleten warmtewisselaars kunnen gaten ontstaan. Gezien de kosten van dit onderdeel is het zinvol om ze te repareren in plaats van direct te vervangen. Bovendien is een alternatief niet altijd te vinden.

Als de warmtewisselaar in een gasboiler lekt, merkt u lekkages naast het apparaat of een fout op het display. Haal indien nodig het problematische onderdeel eruit.

Doe eerst het volgende:

1. Koppel de boiler los van het elektriciteitsnet en het gas.
2. Sluit u de stroming van het warmtemedium naar en van het verwarmingssysteem af. Draai u de toevoerkraan van het leidingwater naar de ketel dicht.
3. Laat u het resterende water uit het apparaat lopen.
4. Verwijder u het deksel van de ketel.
5. Laat u de lucht ontsnappen via de ontluchter.
6. Controleer u de binnenkant van het apparaat. Kijk of er ergens vocht is en veeg dit weg.

Om de primaire of bithermische warmtewisselaar te verwijderen, maakt u de verbrandingskamer vrij van de eraan bevestigde onderdelen. Verwijder de pijp die gas naar de brander voert. Koppel de elektrische draden los van de verbrandingskamer. Als u dit detail vergeet, kunt u ze later door onoplettendheid beschadigen.

Maak u de sensoren en de buizen van het verwarmingscircuit los, verplaats de pijpen van beide circuits weg van de bithermische warmtewisselaar. Verwijder de onderdelen die het verwijderen van het apparaat uit de ketel belemmeren.

Koppel u de verbrandingskamer los en trek deze eruit. Verwijder de boven- en voorkappen. Verwijder de bevestigingsmiddelen onder de warmtewisselaar en trek deze eruit.

Door waterlekkage uit de warmtewisselaar ontstaat er aanslag en verslechtert de toestand van de ketelonderdelen, kunnen de sensoren defect raken, waarna de ketel niet meer start.

Om de secundaire warmtewisselaar te verwijderen, haalt u de printplaat en andere elektronische onderdelen eruit, schroeft u alles los en verwijdert u alles wat het verwijderen van het apparaat uit de ketel belemmert. Isoleer de inhoud van het apparaat tegen binnendringend water uit de warmtewisselaar en de daaraan verbonden kanalen.

Maar een defecte warmtewisselaar is niet de enige reden waarom een ketel kan lekken. Over andere mogelijke oorzaken van lekkage en manieren om deze te verhelpen, hebben we uitgebreid verteld in dit artikel.

Het solderen van de warmtewisselaar van een gasboiler

U verwijdert al het water, de lucht en vaste deeltjes uit de warmtewisselaar. U blaast deze door met een slang met behulp van een machine, en de resten blaast u met de mond weg.

Voor het solderen gebruikt u vier componenten:

• soldeergereedschap (een gasbrander, soldeerlamp of soldeerbout);
• soldeer;
• flux;
• gereedschap voor het reinigen voor en na.

Soldeer is een materiaal voor het verbinden van werkstukken, met een lagere smelttemperatuur dan de te bewerken basis. Soldeer wordt meestal gemaakt van metalen. Het wordt geproduceerd in de vorm van draad, inlegstukken, pasta's, folie, poeders, staven en korrels. Voor het solderen van de warmtewisselaar zijn draden het meest geschikt. Neem precies zo'n type.

Voor reparatie van de warmtewisselaar kiest u een hoogtemperatuursoldeer met een lagere smelttemperatuur, maar niet lager dan 700 °C, van hetzelfde materiaal en met vergelijkbare fysisch-mechanische eigenschappen. Houdt u ook rekening met de anticorrosie-eigenschappen en de specifieke geleidbaarheid van de draad.

Koper, roestvrij staal en gietijzer zijn gangbare grondstoffen voor warmtewisselaars, en aan de basis wordt vaak zink toegevoegd. Voor het solderen van koperen warmtewisselaars worden meestal koper-zink soldeer gebruikt met toevoegingen die de gevaarlijke werking van dampen neutraliseren.

Soldeer in staven is niet zo handig als draadsoldeer, maar het kan ook met de hand worden gebogen, zelfs bij een grote diameter, en de verkregen soldeerverbinding zal voldoende stijf zijn.

Vaste hoogtemperatuursoldeer heeft markeringen zoals PSr, PMC, PMT, enz.

Koper-zink worden aangeduid als PMC en genummerd op basis van het smeltpunt:

• PMC-36 — vanaf 825 °C;
• PMC-42 — vanaf 833 °C;
• PMC-54 — vanaf 860 °C.

Elke standaard warmtewisselaar van een gasboiler kan worden gesoldeerd, maar of dit mogelijk is, hangt af van de materialen van het onderdeel.

Goede soldeersels geven luchtdichte naden. De componenten van dergelijke legeringen dringen door diffusie in het te solderen oppervlak, en de basis lost in kleine hoeveelheden op in het hulpmateriaal. Na het stollen ontstaat een homogene tussenlaag.

Vloeimiddel is een stof om oxiden van de te solderen basis te verwijderen, de vloeibaarheid van het soldeer te vergroten, de oppervlaktespanning te verlagen en de bevochtiging van het werkstuk te verbeteren. Universele en speciale middelen zijn geschikt voor warmtewisselaars. Soldeerpasta's bevatten meestal koper, wat goed is voor de warmtewisselaar. Mengsels met zilver zijn ook geschikt.

Voorbereiding van materialen voor het solderen

De soldeerboutpunt wordt vertind. U verhit het gereedschap tot de punt licht roodgloeiend is en bedekt met een dunne laag soldeer, tegelijkertijd verwijdert u de oxidelaag. U doopt de punt en de draad in het vloeimiddel. Tijdens het vertinnen kunt u hiervoor colofonium of hars gebruiken.

Nadat er rook is vrijgekomen, houdt u de punt nog enkele seconden vast. Daarna doopt u de soldeerbout met soldeer nog drie tot vier keer in het vloeimiddel.

U vertint de apparaten na aankoop en daarna van tijd tot tijd bij veelvuldig gebruik. Als basis voor het vertinnen wordt soms de punt van een andere soldeerbout gebruikt.

Op de foto is het vertinnen te zien — daarna kunt u de punt tegen een houten plankje met hars drukken, wat ook de soldeerlaag egaliseert.

Als de toestand van het soldeer niet optimaal is, moet u het reinigen van vuil en oxiden. U verhit het uiteinde van de soldeerdraad tot de werktemperatuur en dompelt het in het vloeimiddel, drukt het stevig aan tegen een hard oppervlak waarop het zich bevindt.

Als er geen nieuwe draad is, kunt u de oude behandelen met middelen voor het reinigen van de basis, zoals:

• schuurmiddel;
• soldeerpasta;
• vertinzuur.

Voor het solderen verwijdert u stof van het oppervlak van de warmtewisselaar om vonken tijdens het werk te voorkomen. De plaats met een fistel behandelt u met een schuurspons of fijn schuurpapier, en wrijft u schoon met een oplosmiddel om alle chemische verbindingen te verwijderen.

Vervolgens verwarmt u het probleemgebied met een heteluchtpistool voor betere werkeigenschappen en om restvocht te laten verdampen. Anders zal het plotseling vrijkomen tijdens het werk en de soldeerverbinding verplaatsen. Na het verwarmen reinigt u het gebied opnieuw.

Hoe de warmtewisselaar van de boiler te solderen?

Een kleine fistel op de warmtewisselaar wordt herkend aan groene vlekken, maar als een dergelijke tint op het grootste deel van het apparaat aanwezig is, let u op de toestand van de coating en de gelijkmatigheid van de kleur.

U kiest het soldeermiddel naar gelang de situatie. Voor fijn werk is een soldeerbout geschikt. Een grote vlam van een gasbrander zal het probleemgebied goed verhitten, maar het vermogen van het apparaat kan tegen de verwachtingen in ontoereikend zijn. Ook de soldeerbout moet krachtig worden gekozen.

U moet de juiste spuitmond voor de brander kiezen — de vlam moet ongeveer 2 cm breed zijn, en deze voor het gemak draaien, en tijdens het werk zo houden dat het vuur gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld.

Het grootste deel van het werk ziet er eenvoudig uit. Op de verhitte plek brengt u vloeimiddel aan, waarna u begint te solderen. U plaatst het soldeer met de punt op de warmtewisselaar, zet de soldeerbout ertegenaan en verhit het geleidelijk. De draad begint te reageren met het vloeimiddel en de ondergrond. De overgebleven oneffen massa na het solderen wordt verdeeld.

In het geval van een gasbrander, neemt u een gewone autonome of iets krachtigers. Bijvoorbeeld een die werkt op een grote fles. Zet u nooit de maximale vlamstand aan. Brengt u het soldeer aan nadat de kleur van het vloeimiddel helderder wordt, bijvoorbeeld zilver in plaats van grijs.

Houdt u de brander op zodanige afstand dat de draad meer smelt van de verhitte warmtewisselaar dan van het vuur. Voor het behandelen van een klein fisteltje kan een halve minuut solderen voldoende zijn. De gedetailleerde instructie over solderen kunt u lezen in dit materiaal.

Het is niet aan te raden om de basis en het soldeer te oververhitten tijdens het solderen — het laatste zal zich slecht hechten. Let u erop dat de verkregen structuur niet los is en de kleur niet duidelijk mat. Het solderen herstelt idealiter het hele probleemgebied, en als dat niet het geval is, is een volgende poging nodig.

Brengt u de temperatuur van de soldeerbout op 20 graden boven het smeltpunt van het soldeer. Gebruik voor het reinigen van de voltooide verbinding vlechten en veerafnemers — de gereedschappen verwijderen ook de resten van vloeimiddel. Veegt u de warmtewisselaar af met een vochtige doek en verwijdert u alle microdeeltjes.

Voor een normale werking van de verbrandingskamer van de ketel moet de soldeerplek worden gereinigd, en een lichte vervorming van de vorm is voor primaire warmtewisselaars niet van belang.

Gedurende nog 5-10 minuten kunt u geen water door de gerepareerde warmtewisselaar laten lopen. Laat het onderdeel in ieder geval volledig afkoelen. Gebruikt u alleen schoon water op de eerste dag na de reparatie. Let u erop dat er geen roest is.

Verwijdert u opnieuw de lucht uit het systeem en voert u een proefstart van de ketel uit. Controleert u de werking bij volledige belasting. Laat u koud en warm water door de warmtewisselaar stromen. Na een aantal temperatuurcycli kan blijken dat de warmtewisselaar opnieuw lekt.

Het gerepareerde onderdeel moet thermische vervormingen weerstaan. Bedekt u voor de zekerheid de verbinding op de warmtewisselaar met hittebestendige verf om de sterkte te verhogen. Voert u in de volgende dagen herhaalde tests uit voor de warmtewisselaar.

Wij raden u ook aan om over andere storingen van warmtewisselaars van gasketels te lezen. Meer details – gaat u naar de link.

Koudlassen als reparatieoptie

Op basis van lijmen wordt de zogenaamde koudlas gemaakt. Een veelgebruikte grondstof daarbij is epoxyhars. Verwart u het materiaal en koudlassen in de zin van een technologisch proces niet met plastische vervorming van metalen zonder verhitting.

Kies het meest vochtbestendige materiaal uit wat de markt biedt. Trek aan het begin van het werk handschoenen aan en maak de las zacht met uw vingers. Doe dit totdat de massa plastisch wordt. Leg het materiaal op de fistel en verdeel het over een zo groot mogelijk oppervlak. Maak de laag dik, maar het hoeft niet per se hoe dikker hoe beter. Breng het aan met een houten stokje.

Koudlas wordt gebruikt op koper, messing, brons, gietijzer, ijzer, legeringen, en ook op keramiek, hout, steen, maar de uiteindelijke kwaliteit van de verbinding hangt grotendeels af van het werk zelf.

Wacht tot de afgewerkte laag is uitgehard en maak het oppervlak schoon met fijn schuurpapier en een vochtige doek.

Wacht eerst een half uur voor een betere uitharding. De aanbevolen 3-5 minuten zijn soms niet voldoende. Controleer de kwaliteit van de verbinding met temperatuurcontrast en waterdruk.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Een alternatieve manier om de levensduur van de primaire warmtewisselaar van de ketel te verlengen:

Het solderen van de warmtewisselaarbocht met twee gasbranders:

Er zijn drie eenvoudige manieren om een gat in de warmtewisselaar te dichten: met vlam, met een soldeerbout en met kleefmateriaal. Meestal gaat het om een nauwe opening in de primaire of bithermische wisselaar, dus de genoemde methoden zijn voldoende.

Laat complexe defecten over aan de vakmensen. Maar mocht het nodig zijn, dan vindt u waarmee u de warmtewisselaar kunt solderen, haalt u deze uit de gasketel en kiest u zelf het soldeer. Indien mogelijk handelt u zelf en denkt u aan het belang van voorbereidende werkzaamheden.

Schrijf reacties, stel vragen over het onderwerp van het artikel. Als u een ketel heeft, vertel dan of er iets met de warmtewisselaar is gebeurd. Schrijf over uw ervaring met het solderen en repareren van wisselaars of andere onderdelen van ketels. Het feedbackformulier vindt u onder het artikel.