Borzjojka van een gasfles met uw eigen handen: schema's, tekeningen + stapsgewijze handleiding

In veel particuliere huishoudens is er een oude fles van vloeibaar gas te vinden. Uit dit voorwerp kunnen vele nuttige dingen worden gemaakt, bijvoorbeeld een eenvoudig verwarmingstoestel.

Als u de wens en een lasapparaat heeft, dan kan een burzjoejka van een gasfles met eigen handen zonder bijzondere problemen worden gemaakt. Natuurlijk zijn er enkele extra materialen nodig.

Werkingsprincipe van de burzjoejka

De burzjoejka is een primitieve variant van een metalen houtkachel. Een dergelijk apparaat werkt uiterst eenvoudig: in de vuurkist worden houtblokken geplaatst, ze verbranden, de kast van de kachel wordt gloeiend heet en geeft warmte af aan de omringende lucht. De rookgassen worden via de schoorsteen afgevoerd, en de as valt via het rooster in de aslade, die periodiek moet worden gereinigd.

Een van de belangrijkste voordelen van de burzjoejka is de eenvoud van de constructie. Er zijn geen vaste afmetingen, het belangrijkste is dat de behuizing de hitte kan weerstaan en dat de schoorsteen goed werkt. Een ervaren vakman kan zo'n kachel in slechts een paar uur maken. En u kunt er vrijwel elk droog hout in verbranden: zowel blokken als zaagsel. Op onze website staat een artikel met een gedetailleerde beschrijving van het fabricageproces van een burzjoejka met eigen handen.

U kunt de burzjoejka ook stoken met andere brandbare materialen: diesel, kolen, turf, huishoudelijk afval en dergelijke. Indien gewenst, kunt u op zo'n kachel met succes koken. Dit punt dient u te overwegen nog voordat u met de fabricage van de constructie begint, om een vlak kookoppervlak te maken.

De burzjoejka is een verbrandingskamer van dik metaal met een laaddeur, schoorsteen, rooster en luchttoevoer. Als behuizing kan een oude gasfles worden gebruikt.

Maar u moet ook rekening houden met de nadelen van een dergelijke verwarmingsoplossing. Om te beginnen is er een hoog risico op brandwonden en brand.

Voor de burzjoejka moet u een speciale plaats kiezen die is bekleed met vuurbestendige materialen. Het is wenselijk dat deze aan de zijkant staat, waar niemand per ongeluk de behuizing aanraakt en zich brandt.

Indien gewenst kan het bovenste deel van een verticale burzjoejka van een oude gasfles worden omgevormd tot een kookoppervlak van bescheiden afmetingen.

Zo'n metalen constructie weegt behoorlijk, dus van enige mobiliteit van het apparaat is geen sprake. Het verplaatsen van de boerzjojka om verschillende ruimtes te verwarmen, zal lastig zijn.

Met dergelijke boerzjojka's worden doorgaans bijgebouwen verwarmd waar geen elektriciteit is of waar de stroom met onderbrekingen wordt geleverd: garage, schuur, werkplaats, enz.

Van twee gasflessen, loodrecht met elkaar verbonden, kunt u een verbeterde versie van de boerzjojka maken, die meer warmte vasthoudt en een hoog rendement levert bij het verbranden van brandstof.

Een ander probleem – het lage rendement, omdat een deel van de warmte-energie bij de verbranding van hout letterlijk de schoorsteenpijp uit vliegt. Er zijn verschillende manieren om de warmte vast te houden en de boerzjojka enigszins te modificeren zodat deze efficiënter werkt.

Ten slotte moet u zorgen voor goede ventilatie van de ruimte waarin de boerzjojka is geïnstalleerd, omdat een dergelijk apparaat tijdens het gebruik een grote hoeveelheid zuurstof verbrandt.

Dus, de boerzjojka bestaat uit een metalen behuizing, waarvoor meestal een oude gasfles wordt gebruikt. In de behuizing moet u twee deurtjes maken: een grote en een kleine. Het eerste dient voor het laden van brandstof, het tweede is nodig als luchttoevoer, waardoor lucht in de verbrandingskamer stroomt om het verbrandingsproces en de trek te waarborgen.

Een tekening van een boerzjojka van een gasfles maakt het mogelijk een apparaat te vervaardigen met specifieke parameters en een berekend vermogen, maar die nauwkeurigheid is niet noodzakelijk.

Onderin, op enige afstand van de bodem van de constructie, moet u een rooster lassen. U kunt het maken van dikke draad of gewoon een dikke metalen plaat nemen en er lange sleuven in snijden. De afstand tussen de roosterstaven moet zodanig zijn dat het brandstofmateriaal niet naar beneden in de aslade valt.

Als u de boerzjojka alleen met hout stookt, maakt u de roosterspleten groot, maar wanneer u van plan bent houtsnippers te gebruiken, moet u het rooster fijnmaziger maken.

Een gebogen metalen schoorsteen, geplaatst op een boerzjojka van een gasfles, zorgt ervoor dat er meer warmte in de ruimte blijft en verhoogt het rendement van de constructie.

Een asbak kunt u lassen van plaatmetaal of een kant-en-klare metalen container nemen van geschikte grootte die bestand is tegen hoge temperaturen. Sommigen geven er de voorkeur aan helemaal geen aslade te gebruiken, maar gewoon de as uit het onderste gedeelte te scheppen wanneer dat nodig is, hoewel dat niet erg handig is. In de regel wordt de schoorsteen voor de boerzjojka naar boven geleid om de benodigde trek te waarborgen.

De standaardconstructie van een kachel van een gasfles kan worden aangepast om de prestaties te verhogen, door de vastebrandstofverwarming om te vormen tot een calorifer of een kookplaat:

Aanbevelingen voor de fabricage

Een kachel uit een gasfles kan verschillend zijn: de fles kan horizontaal of verticaal worden geplaatst. U moet een behuizing van geschikte afmetingen kiezen en deze vervolgens correct gebruiken.

Er is plaatstaal nodig dat bestand is tegen langdurige verhitting, dikke draad voor het rooster, hoekijzer voor de poten, enz. Bij de vervaardiging moet u rekening houden met een aantal nuances om de kachel handig en efficiënt te maken.

Fase nr. 1 – keuze en voorbereiding van de fles

Gasflessen zijn er in zeer verschillende soorten. Voor een kachel is een fles voor vloeibaar gas van 50 of 40 liter het meest geschikt. Als u een kleine kachel nodig heeft, kunt u een fles van 12 of 27 liter nemen.

Maar dat wordt een apparaat voor het verwarmen van kleine bijkeukens. Vergelijkbare flessen van vijf liter zijn vrijwel nutteloos. Zo'n kleine kachel wordt snel heet, maar koelt ook snel weer af, waardoor het verwarmingseffect zeer gering is.

Een interessante optie voor een zelfgemaakte kachel is een container van freon. Zo'n fles heeft dikke wanden en een langwerpige behuizing. De container moet worden afgesneden zodat de lengte van de behuizing ongeveer 70 cm is. Dikke wanden maken de constructie uiteraard zwaarder, maar houden de warmte beter vast. De kachel zal langzaam opwarmen, maar daarna ook langer warm blijven.

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de gasfles op de juiste manier voorbereiden: het restgas laten ontsnappen, het condensaat aftappen en de fles vullen met water, dat daarna kan worden weggegoten.

Wanneer de fles is gekozen, moet u het lasapparaat klaarmaken en de veiligheidsvoorschriften in acht nemen. Zelfs in een zeer oude fles zitten altijd nog enkele resten brandbaar gas. Als u meteen begint te snijden met lassen, is een levensgevaarlijke explosie vrijwel gegarandeerd. Voor degenen die nog geen lasapparaat hebben gebruikt, raden wij u aan dit artikel te lezen.

Om te beginnen wordt aanbevolen om de gasfles te openen en de resterende gasdruk te laten ontsnappen. Uiteraard moet dit buitenshuis gebeuren, niet binnen. Vervolgens dient u de resterende vloeistof uit de fles te laten lopen, die binnenin is gecondenseerd. Deze substantie heeft meestal een scherpe en onaangename geur, dus het is het beste om van tevoren een kleine container met deksel klaar te maken om het direct netjes te verpakken en weg te gooien.

Aan de constructie van de kachel worden geen bijzonder strenge eisen gesteld wat betreft afmetingen. Hoe groter de verbrandingskamer, des te grotere ruimte het apparaat kan verwarmen.

Als het condensaat per ongeluk op de vloer in de ruimte wordt gemorst, kan de specifieke geur zeer lang blijven hangen. Na al deze handelingen is de fles nog steeds niet klaar voor contact met het lasapparaat, omdat er nog resterende gasdampen binnenin aanwezig zijn.

U moet de fles tot de rand vullen met water om al het gas eruit te verdrijven. Daarna wordt het water afgevoerd; nu kan de fles zonder problemen worden doorgesneden.

Fase nr. 2 – fabricage en vulling van de behuizing

Vervolgens moet u het type kachel uit de fles kiezen: wordt de cilindrische behuizing horizontaal of verticaal geplaatst.

Alle overige handelingen worden uitgevoerd rekening houdend met deze oriëntatie. Als de horizontale positie is gekozen, dient een van de uiteinden van de cilinder als achterwand en aan de andere moet een laaddeur en een aslade worden geïnstalleerd.

Als de vervaardiging van een verticale kachel uit een gasfles gepland is, zijn er twee openingen nodig: een voor het laden van brandstof en een voor de aslade met rooster.

Voor het rooster kan dikke wapeningsdraad worden gebruikt. Om er geen rooster van te lassen, kan men het in een regelmatige zigzag, een 'slang', buigen. Deze constructie wordt aan de binnenwanden van de metalen behuizing gelast.

De voorwand wordt als volgt uit een metalen plaat vervaardigd:

1. Het metaal moet tegen de voorkant van de kachel worden geplaatst om de aftekening aan te brengen.
2. Volgens de aftekening moet een rond onderdeel worden uitgesneden.
3. Brengt u er nog een markering op aan: voor een rechthoekige deur en een aslade.
4. Knipt u de openingen uit volgens de markering.
5. Vervaardigt u de deuren.
6. Last u scharnieren en sluitingen aan de voorwand en hangt u de deuren op.
7. Last u de wand met deuren aan het lichaam.

U dient beide deuren langs de contour af te dichten met asbestcementsnoer, zodat ze goed tegen het lichaam aanliggen. De achterwand hoeft u bij zo'n kachel meestal niet te maken; de bodem van de cilinder vervult die rol. In het bovenste deel van het lichaam, vlak bij de achterwand, moet u een opening voor de schoorsteen maken.

U dient de buis van dik metaal te nemen, omdat het onderste deel van de schoorsteen in contact zal komen met verhitte rookgassen. Dun metaal zal op die plaats snel doorbranden. Nu last u stevige poten van wapeningsstaal, stukken metaal of stukken metalen hoekprofiel aan het onderste deel van de kachel. Ze moeten zowel het gewicht van de constructie zelf als de brandstof die erin wordt geladen, kunnen dragen.

Ongeveer dezelfde technologie wordt gebruikt voor het maken van een verticale kachel uit een cilinder. De bodem van de cilinder wordt het onderste deel van de constructie; bovenaan moet u een cilindrisch 'dak' maken met een opening voor de schoorsteen. Meestal wordt het bovenste deel van de cilinder afgesneden. Na voltooiing van de montage kunt u het weer teruglassen. De deuren – voor het laden en de aslade – worden in het voorste deel van de cilinder gemaakt.

Zo'n kachel zal minder ruimte innemen dan de horizontale versie en zal ook hoger zijn. Als u niet alleen de ruimte wilt verwarmen, maar ook wilt koken, dan moet u de hoogte van de kachel aanpassen met het oog hierop en een vlak kookoppervlak garanderen.

Maar gewoonlijk is de diameter van de cilinder niet groot genoeg om een volwaardige kookmogelijkheid te bieden. Hoewel een ketel water koken – een haalbare taak is.

Deze tekening stelt u in staat een idee te krijgen van de opbouw van de horizontale versie van de kachel uit een cilinder, aan het onderste deel waarvan een aslade is bevestigd.

U kunt het rooster op dezelfde manier maken als hierboven beschreven: van wapeningsstaal, in een slangvorm gebogen volgens de diameter van de buis. Het wordt tussen de openingen voor het laden en de aslade gelast.

Sommigen proberen het aantal laswerkzaamheden te verminderen door het bovenste deel van de cilinder vrijwel onaangeroerd te laten. Maar dan zullen alle andere werkzaamheden moeilijker uit te voeren zijn.

In een horizontale kachel kunt u het rooster achterwege laten en in plaats daarvan een deel van de behuizing omvormen door gaten van de juiste diameter te boren en onderaan een aslade te bevestigen.

U moet het rooster bijvoorbeeld niet van bovenaf inbrengen, maar door de vuurdeur schuiven en op de een of andere manier in de juiste positie houden. Nu dient u de deuren met scharnieren en sluitingen te vervaardigen en ze aan het lichaam van de kachel te lassen, nadat u ze eerst met asbestcementsnoer hebt afgedicht. Het enige dat nog resteert is bovenaan de schoorsteenpijp te installeren en onderaan de poten te lassen.

Fase nr. 3 – fabricage van de deur en de aslade

U kunt de deuren voor de kachel vervaardigen uit de delen van de romp die overblijven na het uitsnijden van de openingen. Daaraan worden scharnieren en grendels gelast. Dit zijn eenvoudige onderdelen. Scharnieren kunt u zelfs maken van schakels van een dikke ketting. De tweede, duurdere optie is de aanschaf van kant-en-klare constructies van gietmetaal.

Om de kant-en-klare gietijzeren deur op een zelfgemaakte kachel te installeren, dient u een frame van metalen hoekprofiel aan de laadopening te lassen.

U kunt twee afzonderlijke deuren kiezen: een grote voor de laadopening en een smalle voor de luchttoevoer. Maar er bestaan ook sets waarin dergelijke deuren zijn geïntegreerd in één constructie.

De openingen voor dergelijke deuren moeten exact op maat worden uitgesneden. Daarna moet aan de randen van de openingen een frame van hoekprofiel worden gelast.

Enkele schakels van een dikke ketting, vergelijkbaar met een fietsketting, kunnen worden gebruikt als scharnieren voor een zelfgemaakte deur van een kachel gemaakt van een gasfles.

Het frame van de gietijzeren deuren wordt met bouten aan het verkregen omlijsting bevestigd. Het wordt aanbevolen om vooraf een kleine rand te lassen, zodat er geen kieren zijn en de kachel luchtdicht sluit.

In kleine kachels kunt u desgewenst geheel zonder rooster.

Links wordt de omgekeerde romp getoond van een horizontale kachel met daaraan gelaste aslade, en rechts een algemeen aanzicht. De aslade wordt uitgeschoven om de zuurstoftoevoer te regelen; een luchttoevoer is bij dit model niet nodig.

U kunt moeilijk een plek ervoor vinden als u een kleine of lage kachel maakt, bijvoorbeeld een horizontale variant. In een dergelijk apparaat wordt geen luchttoevoer gemaakt; de luchttoegang wordt verzekerd via de laaddeur, die u gewoon op een kier zet. Roosters van wapeningsstaal zijn eenvoudig te maken, maar ze zijn niet bijzonder betrouwbaar.

Na verloop van tijd brandt het wapeningsstaal door en moet het worden vervangen. Een alternatieve optie kan een stuk plaatmetaal zijn waarin spleten of ronde gaten zijn gesneden. Voor het verzamelen van as kunt u een speciale bak gebruiken – de aslade.

Bij de horizontale variant van de kachel uit een gasfles kunt u de roosters in het onderste gedeelte installeren samen met de aslade, omdat het onderste gedeelte van de romp zal moeten worden afgesneden om de montage te vergemakkelijken.

Stapsgewijze fotogids

Voor het vervaardigen van een zelfgemaakte kachel heeft u nodig: een uitgestoofde lege gasfles, een buis Ø 108 mm voor de schoorsteen (lengte afhankelijk van specifieke technische omstandigheden), reststukken stalen band en hoekprofiel, en drie scharnieren voor het ophangen van de deuren.

De constructie van de romp van de toekomstige kachel wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

De kachel (potkachel) van een lege gasfles is bijna klaar: de laatste “afwerking” rest nog:

De hoogte van de schoorsteenpijp is afhankelijk van de vorm van het dak en de aanwezigheid van nabijgelegen objecten die de trek kunnen belemmeren. Deze moet ten minste 0,5 m hoger zijn dan een plat of laag hellend dak. Als er in de buurt hoge bomen of gebouwen zijn, moet de mond van de pijp hoger worden geplaatst dan deze.

Hoe kunt u het rendement verhogen?

Om de werking van de kachel efficiënter te maken, zijn er een paar eenvoudige manieren. Om te beginnen moet u de schoorsteenpijp isoleren om een deel van de warmte die met de rookgassen ontsnapt te behouden. Er kunnen verschillende methoden worden gebruikt om het contactoppervlak van het verhitte metaal met de omringende lucht te vergroten.

Om de warmtetechnische eigenschappen van een uit een gasfles vervaardigde kachel aanzienlijk te verbeteren, helpt het plaatsen van een soort kap van een extra gasfles:

Sommige vakmensen raden aan om de schoorsteen niet strikt verticaal te maken, maar gebogen. Dit verlengt de weg die de verbrandingsresten afleggen en zorgt ervoor dat een deel van hun warmte terugkeert naar de ruimte. Maar u moet bedenken dat een gecompliceerde constructie van de schoorsteen een negatief effect kan hebben op de trek, dus het is niet verstandig om te veel bochten te maken.

Soms worden er metalen vleugels aan de kachel gelast, bijvoorbeeld gemaakt van hoekstaal of andere geschikte metalen strips. Als de afmetingen van de kachel het toelaten, kunt u een horizontale metalen plaat bovenop lassen en daarin een extra opening maken, niet voor de schoorsteen maar voor een pan of waterkoker.

De opening wordt afgesloten met een speciale samengestelde deksel van meerdere concentrische cirkels. Door cirkels weg te halen of toe te voegen, kan de verwarmingsgraad worden geregeld.

Nog een optie voor modernisering van de kachel – een bakstenen omkasting. Het metselwerk wordt rond de kachel uitgevoerd, waarbij een kleine opening wordt gelaten tussen de metalen kast en de bakstenen. De baksteen zal een deel van de thermische energie absorberen en deze vervolgens geleidelijk afgeven aan de omringende lucht.

Als u de schoorsteen omwikkelt met een metalen gaas en in de ontstane opening stenen plaatst, kunt u de verwarmingsefficiëntie verhogen. Zelfs nadat het hout is opgebrand, zullen de stenen nog enige tijd warmte afgeven.

Een alternatieve versie van een dergelijke modernisering – een metalen gaas rond de schoorsteen waarin stukken baksteen of steen worden geplaatst. Dit is een populaire oplossing voor kachels in de sauna, een variant van de kachel met stenen. Maar u moet bedenken dat hiervoor alleen ronde rivierkeien met een uniforme kleur en zonder insluitsels geschikt zijn. Als de steen bestaat uit lagen van verschillende soorten, kan deze onder invloed van hoge temperaturen barsten.

Als u een forse kachel nodig hebt, heeft de meester twee gasflessen tot zijn beschikking, die kunnen worden samengevoegd tot één constructie. Een ervan wordt horizontaal geplaatst en de tweede verticaal als pijp voor de schoorsteen. Het verwarmingsoppervlak vergroot, zo'n kachel werkt efficiënter.

In de romp van de kachel ingebouwde metalen buizen in combinatie met een ventilator kunnen de opwarmtijd van de ruimte versnellen, maar voor dit effect is elektriciteit nodig.

Ten slotte kunt u in het bovenste deel van de romp buizen plaatsen waar lucht doorheen circuleert. Als u aan het uiteinde van deze buizen een ventilator plaatst, zal de luchtverplaatsing sneller plaatsvinden. Deze equivalent van een warmteventilator kan de hele ruimte binnen enkele minuten verwarmen en de warmte-energie efficiënter verdelen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hier volgen aanbevelingen voor het veilig demonteren van een oude gasfles:

In deze video wordt uitgelegd hoe u een kachel uit een gasfles kunt maken:

Een originele kachel met pyrolyse-nabranding van brandstof kan worden gemaakt van twee gasflessen:

Een kachel – is een eenvoudig apparaat dat niet moeilijk te maken is en vrij breed kan worden gebruikt. Als de werkzaamheden van tevoren zijn doordacht en correct uitgevoerd, kan zo'n kachel lang meegaan.

Schrijf alstublieft opmerkingen bij het artikel, stel vragen, deel ervaringen als u al een kachel uit afvalmaterialen hebt gemaakt.