Hoe wordt een drukproef van het verwarmingssysteem zelf uitgevoerd

Veel woningen zijn uitgerust met een waterverwarmingssysteem. In de praktijk wordt zowel na de bouw als bij het latere gebruik van gemeentelijke woningen altijd een drukproef van de verwarmingssystemen uitgevoerd.

Gewoonlijk houden professionele instanties – de huisvestings- en gemeenschapsdiensten en soortgelijke organisaties zich hiermee bezig. Is het mogelijk om de drukproef van het verwarmingssysteem zelf uit te voeren, bijvoorbeeld voor een eigenaar van een particulier huis?

Wij helpen u dit onderwerp te begrijpen. In het artikel wordt het geheel van werkzaamheden beschreven waarmee de “zwakke punten” van het verwarmingsnetwerk kunnen worden opgespoord. Ook worden praktische aanbevelingen gegeven voor het uitvoeren van tests en drukproeven van het systeem op verschillende manieren.

Doelen van de drukproef van de verwarming in huis

Ongeacht de opzet van de organisatie van het verwarmingssysteem (gecentraliseerd of gedecentraliseerd), schrijven de SNiP-vereisten de technische voorbereiding van dergelijke systemen voor ingebruikname voor.

Dit omvat een hele reeks werkzaamheden die worden uitgevoerd in de fase vóór de ingebruikname van de verwarmingsapparatuur, evenals werkzaamheden die moeten worden uitgevoerd in de onderhoudsfase.

Een van de belangrijkste vereisten voor de ingebruikname en het onderhoud van het warmwatercircuit dat in een particulier of gemeentelijk huis wordt gebruikt, is de waterdrukproef. Volgens de regels en voorschriften voor sanitairtechnische componenten moeten alle elementen van de verwarmingssystemen worden getest op sterkte.

Naast de testen voorafgaand aan de ingebruikname wordt de hydraulische of pneumatische controle traditioneel uitgevoerd:

• voor elk nieuw stookseizoen met als doel het opsporen van lekkages en verzwakte plekken;
• na reparatiewerkzaamheden en vervanging van apparatuur, afsluiters, pakkingen en andere onderdelen.

Naast de hoofdtaak van het identificeren van delen en punten die warmtetransportvloeistof kunnen lekken, helpt de waterdrukproef om het circuit te reinigen van onoplosbare deeltjes die de leidingen verstoppen.

Na voltooiing van de installatie wordt het verwarmingssysteem tweemaal gecontroleerd door middel van een waterdrukproef. De eerste keer wordt uitgevoerd om lekkages bij verbindingen en andere defecten te identificeren. De tweede keer wordt de proef uitgevoerd om de volledige werking van het circuit te verifiëren.

Het is heel goed mogelijk voor de huiseigenaar om de waterdrukproef zelf uit te voeren. Het proces van het testen met water- of luchtdruk vereist geen ingewikkelde handelingen, en er is ook geen behoefte aan de aanschaf van dure geavanceerde gereedschappen en apparatuur.

Voor het controleren van de dichtheid van het systeem met de hydrostatische methode heeft u nodig:

• het circuit vullen met warmtetransportvloeistof (water) met een temperatuur van 5-50°C;
• een waterpomp aansluiten op het systeem – elektrisch of handbediend;
• meetinstrumenten installeren in het verwarmingsschema – manometers met een bovendruk die tweemaal de werkdruk bedraagt.

Er wordt ook gebruikgemaakt van een luchtproef voor het verwarmingscircuit – een pneumatische controle van het systeem met luchtdruk (manometrische methode).

Deze variant heeft zijn eigen kenmerken en wordt vaak gebruikt voor het testen van afzonderlijke componenten van het verwarmingsschema, zoals radiatoren, verwarmingspanelen, warmtewisselaars, enz.

De pomp voor het uitvoeren van hydraulische testen – een handbediende constructie. Dit gereedschap kan worden beschouwd als het meest geschikt voor huishoudelijk gebruik wanneer het tijd is voor de waterdrukproef van het verwarmingssysteem.

Hoe wordt de dichtheidscontrole uitgevoerd

Eerste fase – het vullen van het verwarmingscircuit met water met een temperatuur van minimaal 5°C. Vervolgens begint het proces van de drukproef – de druk in het systeem wordt verhoogd tot de testwaarde (P_werk × 1,5).

Aangezien het gaat om de controle van een gedecentraliseerd systeem van een particuliere woning, bedraagt de waarde van de werkdruk hier doorgaans niet meer dan 0,1-0,2 MPa. Deze druk van het verwarmingsmedium wordt geleverd door de meeste moderne verwarmingsketels die zijn uitgerust met circulatiepompen.

Voor systemen met een centrale aansluiting zijn de parameters echter hoger – tot 1,5 MPa.

Op basis van de werkdruk van het gedecentraliseerde systeem wordt de testdruk ingesteld op 0,2-0,3 MPa. Een druktestpomp kan helpen de druk in het verwarmingscircuit tot deze waarden te verhogen.

U kunt een elektrisch apparaat met een klein vermogen gebruiken, maar in een particulier huishouden is het raadzamer om een handpomp te gebruiken.

De keuze aan dergelijke apparaten is uitgebreid. Bijvoorbeeld druktest pompen uit de serie HA, RP, TR – goedkope, eenvoudige en handige constructies, uitgerust met een controledrukmeter. Hun prijs op de markt varieert van 40 tot 90 €.

Een van de ontwerpen van een elektrische druktestpomp. Dit is een compact en handig product, ontworpen om een testdruk tot 50 Atm te genereren bij een toevoersnelheid van vloeibaar medium tot 7 liter per minuut. Het kan ook technische olie verpompen.

Het is niet rationeel om elektrische pompen voor het druktesten van zelf samengestelde verwarmingssystemen te gebruiken vanwege hun hoge kosten. Deze apparaten zijn doorgaans ontworpen voor hoge werkdrukken, wat ook niet nodig is bij het testen van een gedecentraliseerd systeem van een particuliere woning.

Het enige voordeel voor de huiseigenaar is dat hij geen onnodige fysieke inspanning hoeft te leveren. Daarom zijn er voor wie wil pompen van het type MGF, RP, «Saturn» en andere. Het prijsbereik is 170 – 650 €.

De prioriteit van de keuze voor een handpomp moet ook worden gerechtvaardigd door zijn constructieve kenmerken. Dit type apparatuur zorgt voor een geleidelijke drukverhoging, wat belangrijk is zowel voor de veiligheid van de testpersoon als voor de bescherming van het verwarmingssysteem tegen waterslag.

In kleine systemen met verwarmingsketels kan waterslag bepaalde elementen beschadigen. Daarom is een handmatige druktest pomp optimaal voor het testen van kleine warmtenetten die met uw eigen handen zijn gemaakt.

De leiding van het verwarmingssysteem wordt getest met een druk die 0,1 MPa hoger is dan de werkdruk. De minimale drukwaarden moeten daarbij ten minste 0,3 MPa zijn. Als de drukval binnen 5 minuten niet meer dan 0,02 MPa bedraagt, wordt het systeem als werkzaam beschouwd en niet reparatiebehoeftig.

Fijnheden van het testproces

Het vullen van het systeem met water en de daaropvolgende drukproef zijn toegestaan bij een positieve temperatuur in de ruimtes. Verwarmingsketels en expansievatten worden tijdens de testen van het systeem losgekoppeld.

Voor de controle worden verplicht twee manometers gebruikt, die op verschillende punten zijn geplaatst. Tijdens de drukproef van het verwarmingssysteem is het niet toegestaan om defecten te verhelpen, ventielstelen te draaien of verbindingspunten te bekloppen.

Met behulp van manometers wordt de druk gecontroleerd die in het circuit is gecreëerd om de dichtheid van verbindingen en de betrouwbaarheid van alle elementen te controleren. Het testproces vereist de opname van ten minste twee controle-instrumenten in de opstelling.

Tijdens het proces van drukverhoging moet men zorgen voor een effectieve luchtafvoer uit het systeem. Dit wordt mogelijk gemaakt door speciale apparaten die op verschillende punten in de leidingen zijn geïnstalleerd – luchtafscheiders.

Als het verwarmingssysteem niet is uitgerust met een luchtafvoervoorziening, dient u de druk tot de werkdruk te verhogen en vervolgens kort een willekeurige kraan te openen die zich in het verwarmingscircuit op een hoger niveau bevindt dan de andere.

Na het verwijderen van de lucht wordt de druk verder verhoogd tot de testwaarde (minimaal 0,2 MPa). Voor kleine decentrale verwarmingssystemen van particuliere huishoudens bedraagt de testdruk meestal 0,2-0,3 MPa.

De vloeistof in het systeem moet onder deze druk gedurende een bepaalde tijd worden vastgehouden. De minimale houdtijd bedraagt 5 minuten. Als gedurende deze periode geen drukval van meer dan 0,01-0,02 MPa wordt waargenomen, kan de zelf uitgevoerde drukproef van het verwarmingssysteem als succesvol worden beschouwd.

Na voltooiing van de drukproef van het verwarmingscircuit met de testdruk, wordt het niveau verlaagd naar de werkdruk en wordt een visuele inspectie uitgevoerd van alle toegankelijke elementen van de opstelling.

Andere belangrijke punten van de tests

Analoog aan het hierboven beschreven proces verloopt de drukproef van een verwarmingssysteem met een centrale opzet. Wel moet de drukberekening worden uitgevoerd met inachtneming van de werkparameters van een dergelijk systeem. Na de drukproef wordt de druk in het verwarmingssysteem verlaagd tot het werkingsniveau en worden alle toegankelijke delen zorgvuldig gecontroleerd.

In deze toestand wordt het verwarmingssysteem visueel geïnspecteerd op mogelijke lekken:

• worden leidingen en armaturen gecontroleerd;
• de installatieplaatsen van meetinstrumenten;
• de flensverbindingen van circulatiepompen;
• de pakkingen van de afsluiters van de verwarmingsketel;
• de afsluiters van het expansievat enz.

Een hydraulische test, waarbij geen lekken in de lasnaden, geen beschadigingen of vervormingen van leidingen en apparatuuronderdelen, geen dichtheidsproblemen bij schroefverbindingen, geen lekken in verwarmingstoestellen of -armaturen zijn geconstateerd, wordt als geslaagd beschouwd.

Een afsluiter (kraan, ventiel, schuifafsluiter) wordt beschouwd als goedgekeurd na een hydrostatische dichtheidstest als na tweemaal verdraaien van de spindel van de afsluiter in het pakkinggebied geen sporen van water worden waargenomen.

Pneumatische methode van drukproef

De dichtheidscontrole van het huishoudelijke warmtenet kan op pneumatische wijze worden uitgevoerd. Opmerkelijk is dat de manometrische methode controle van netwerken en apparatuur bij lage temperaturen mogelijk maakt.

Gewoonlijk wordt deze testmethode gebruikt om de dichtheid van afzonderlijke warmteapparatuur te controleren. Zo worden radiatoren, warmtewisselaars van ketels en expansievaatjes op dichtheid gecontroleerd met perslucht.

De manometrische druktest mag worden uitgevoerd bij negatieve thermometerwaarden. De testen worden in twee fasen uitgevoerd. Eerst wordt de sterkte van het systeem getest met een overdruk van 0,15 MPa. Na het verhelpen van eventuele gebreken die op het gehoor zijn ontdekt, wordt het systeem opnieuw gevuld met een medium onder een druk van 0,10 MPa voor controle.

Het testproces met perslucht wordt analoog uitgevoerd aan de techniek van de hydraulische druktest. Als bron van het werkmedium wordt een luchtcompressor of een gewone autoluchtpomp gebruikt.

Er wordt hier niet met hoge drukken gewerkt. Voor de dichtheidscontrole met de manometrische methode is een lage druk (0,1 - 0,15 MPa) voldoende.

Als er onder luchtdruk van 0,15 MPa lekken worden ontdekt als gevolg van montagefouten, wordt de druk afgelaten en worden de gebreken verholpen. Vervolgens wordt het proces herhaald – het verwarmingssysteem wordt gevuld met lucht onder een druk van 0,1 MPa en blijft minimaal 5 minuten in die toestand.

De controle van de druktest staat in dit geval een drukval van niet meer dan 0,01 MPa gedurende de genoemde periode toe. Met dit resultaat wordt het systeem als intact en bedrijfsklaar beschouwd.

Vaak worden gevallen gemeld van de installatie van specifieke apparatuur in het verwarmingssysteem van een particulier huishouden. Ook is het niet altijd mogelijk om apparatuur met de hydrostatische methode te testen, wanneer voor de druktest hoge drukken nodig zijn.

Bijvoorbeeld, SNiP en GOST schrijven voor dat gietijzeren of stalen radiatoren worden getest met een waterdruk van ten minste 0,9 MPa (9 ATI). Voor dezelfde tests met de manometrische (pneumatische) methode is echter een druk van 0,1 MPa (1 ATI) voldoende.

Het vullen van het verwarmingssysteem met lucht voor het uitvoeren van een manometrische drukproef. Er wordt een gewone luchtpomp gebruikt, bedoeld voor het oppompen van autobanden.

Voor convectorunits is een drukproef met water vereist onder een druk van ten minste 1,5 MPa (15 kg/cm²). Tegelijkertijd, als men pneumatische tests uitvoert, is het toegestaan om de convectorunit te druktesten met lucht onder een druk van 0,15 MPa om de kwaliteitsgarantie te bevestigen.

De procedure voor het testen van dergelijke apparaten is als volgt:

• het vullen van de apparaten met lucht onder de aangegeven druk;
• het onderdompelen van de apparaten in een bak met water;
• het controleren op lekkages gedurende 5 minuten.

Sommige technologische elementen van het verwarmingsschema hebben een constructie die alleen met de pneumatische methode op integriteit mag worden gecontroleerd. Dit kan worden vernomen uit de onderhoudsaanbevelingen van het apparaat.

Meestal worden aanwijzingen over drukproefmethoden gegeven in de gebruikshandleidingen die bij elke thermische apparatuur worden geleverd.

Benadrukt moet worden: de pneumatische (manometrische) methode is geschikt voor dichtheidscontroles. Voor sterktecontroles wordt echter aanbevolen het verwarmingssysteem, inclusief een zelfgemaakt systeem, met de hydraulische methode te testen. Ook heeft de hydrostatische drukproefmethode de voorkeur voor paneelverwarmingssystemen.

De installatie van verwarmingsleidingen volgens het principe van paneelsystemen houdt in dat de leiding wordt ingebetonneerd in wand- of vloerpanelen. Hier is een kwalitatieve drukproef nodig om de betrouwbaarheid in de toekomst te waarborgen.

Controle van stoom- en paneelverwarmingssystemen

Drukproef van paneelverwarmingssystemen met de hydrostatische methode wordt uitgevoerd in de installatiefase, op voorwaarde van volledige toegang tot de componenten en apparaten via montageopeningen. De voorwaarden voor de drukproef, ook met eigen handen, omvatten het verhogen van de druk in het systeem tot 1 MPa.

De test duurt minimaal 15 minuten. Gedurende deze tijd mag de druk niet meer dan 0,01 MPa dalen.

Als het verwarmingsschema is opgesteld rekening houdend met de combinatie van verwarmingspanelen met andere verwarmingsapparaten, wordt de testdrukwaarde gelijkgesteld aan de parameters van de andere verwarmingsapparaten.

Drukproef van verwarmingspanelen met de manometrische methode wordt uitgevoerd onder een luchtdruk van 0,1 MPa. De houdtijd is 5 minuten. De toegestane daling van de druk is niet meer dan 0,01 MPa.

Individuele testcondities zijn van toepassing op leidingen en apparatuur van stoomsystemen. Als de stoomverwarming is ontworpen voor een werkdruk van 0,07 MPa, dan is de testdruk met hydraulische methode 0,25 MPa.

Bij werkdrukken hoger dan 0,07 MPa wordt de druktest uitgevoerd onder een druk van P werk + 0,1 MPa, maar niet minder dan 0,3 MPa. De wachttijd voor stoomsystemen is 5 minuten. Toegestane drukval is maximaal 0,02 MPa. Na afronding van de testen wordt het circuit aanvullend gecontroleerd onder werkdruk van stoom.

Als tijdens de druktest volgens de manometrische methode het lek van het medium uit het verwarmingssysteem moeilijk met het gehoor is te bepalen, kunt u de verbindingspunten en mogelijke zwakke plekken in de leiding inzepen.

Warmtetest van verwarmingssystemen

Naast hydraulische en pneumatische testen van verwarmingssystemen in de residentiële sector, is er ook een thermische test voorzien. De essentie van deze procedure is het controleren van een gelijkmatige verdeling van het koelmiddel, het testen van de verwarming en warmteafgifte van elk afzonderlijk verwarmingstoestel.

Het proces wordt uitgevoerd bij positieve omgevingstemperaturen. De temperatuur van het koelmiddel is niet lager dan 60°C.

Als de thermische test alleen in het koude seizoen mogelijk is (bijvoorbeeld door afwezigheid van koelmiddel), wordt deze direct na het opstarten van het systeem in werkingsmodus uitgevoerd. Getest wordt bij een watertemperatuur die overeenkomt met het temperatuurregime van de verwarming, maar niet lager dan 50°C.

De druk van het koelmiddel moet overeenkomen met de werkdruk. De duur van de thermische test is minimaal 7 uur. Gedurende deze periode wordt periodiek de gelijkmatigheid van de verwarming van alle aanwezige verwarmingstoestellen gecontroleerd.

Voordat de voor de verwarming gekozen sleuven met mortel worden gevuld, worden naast de hydraulische of pneumatische druktest verplicht thermische testen uitgevoerd.

Drukproefrapport

Wanneer de sterkteproef van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd door professionele organisaties in woongebouwen met een gecentraliseerd schema, wordt er verplicht een certificaat van de uitgevoerde werkzaamheden opgesteld. In dit document worden de testomstandigheden beschreven en wordt een conclusie gegeven over de kwaliteit van het warmtenet en de apparatuur.

Het certificaat van de druktest is echter nodig voor de persoon die verantwoordelijk is voor de exploitatie van gecentraliseerde verwarmingssystemen.

Voor een particulier huishouden met decentrale verwarming, zeker als het zelfgemaakt is, is de standaard verantwoordelijke persoon de huiseigenaar zelf. Uiteraard zal de eigenaar bij het uitvoeren van werkzaamheden om de integriteit en betrouwbaarheid van de huisverwarming te controleren, niet snel een rapport over de uitgevoerde tests aan zichzelf schrijven.

Op basis van de resultaten van de druktest, uitgevoerd door gemeentelijke diensten en woningcorporaties, wordt een rapport opgesteld. Ook voor u als eigenaar van een privéwoning is het raadzaam om de manometerstanden tijdens de controle van de werking van het systeem vast te leggen.

Het is raadzaam om de omstandigheden en parameters waaronder de druktest is uitgevoerd te bewaren voor de toekomst:

• de waarden van de testdruk;
• de houdtijd;
• de temperatuur van het vloeibare medium;
• het drukverschil tussen begin en einde van de houdperiode.

Deze gegevens zullen u van pas komen bij het vergelijken met de metingen van de volgende controle. Aan de hand van de cijfers kunt u in zekere mate de algemene toestand van het verwarmingssysteem beoordelen. Het is raadzaam om de informatie te noteren en te bewaren in een speciaal daarvoor gemaakt huishoudelijk logboek. Of u kunt kiezen voor een modernere optie: een elektronisch logboek.

Ondanks de relatief lage waarden van de werkparameters van het decentrale verwarmingssysteem van een particuliere woning, wordt aanbevolen de druktest uit te voeren volgens alle regels voor het testen van dergelijke systemen. Een dergelijke aanpak biedt bescherming tegen onverwachte breuken en maakt het mogelijk om tijdig de plaatsen van potentiële defecten te identificeren.

Uitgebreide informatie over de druktest van meerlagenbuizen staat beschreven in dit artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video over het testen van het verwarmingssysteem met behulp van een pneumatische test:

Het proces van het uitvoeren van een hydraulische druktest van de verwarming in een gemeentelijk gebouw:

Periodiek onderhoud zorgt ervoor dat het verwarmingssysteem in goede staat blijft. De betrouwbaarheid van de apparatuur garandeert een stabiele verwarming van de woning in de koude periode.

Heeft u praktische vaardigheden in het uitvoeren van een druktest van het verwarmingssysteem? Deel uw opgedane kennis met onze lezers en stel ook vragen over het onderwerp van het artikel in de reacties hieronder.