Waterleiding van polypropyleen met uw eigen handen: alles over de installatie van een systeem van kunststof buizen

Een comfortabele woning, of het nu een appartement, een eigen villa of een klein vakantiehuisje is, is niet denkbaar zonder waterleiding. De aanvoer van koud en warm water is al lang een voorwaarde voor comfortabel wonen. Huiseigenaren proberen de meest praktische optie voor watervoorziening te kiezen.

De statistieken tonen aan dat de meeste mensen de voorkeur geven aan een polypropyleen waterleiding: zelfs een onervaren loodgieter kan zo'n systeem met eigen handen installeren. Om ervoor te zorgen dat het resultaat van uw inspanningen onberispelijk is, raden we u aan de gedetailleerde montagetechniek van het polymeersysteem te bekijken.

We hebben alle methoden voor het verbinden van polypropyleen buizen gepresenteerd, de soorten fittingen die worden gebruikt bij de constructie van circuits vermeld. We hebben typische fouten aangegeven. De door ons verstrekte informatie wordt aangevuld met schema's, fotoselecties en video's.

Waarom zou u voor polypropyleen kiezen?

Staal werd van oudsher beschouwd als het traditionele materiaal voor waterleidingbuizen.

Tegenwoordig wordt deze optie echter vrij zelden gebruikt. Het is vervangen door verschillende kunststoffen, waaronder polypropyleen.

De populariteit van PP-buizen is niet toevallig, omdat het materiaal vele voordelen heeft:

• Hoge weerstand tegen agressieve omgevingen gedurende lange tijd. Bovendien is polypropyleen niet onderhevig aan corrosie.
• Duurzaamheid. De fabrikant garandeert probleemloos gebruik van zijn producten gedurende minimaal 50 jaar, wat drie keer langer is dan vergelijkbare producten.
• Goede dichtheid van verbindingen. In vergelijking met andere soorten kunststoffen wordt dit als de beste beschouwd.
• Hoge geluidsabsorptie. Het geluid van water dat door de leiding stroomt, wordt volledig door het materiaal geabsorbeerd.
• Volledige ecologische veiligheid van polypropyleen; het mag worden gebruikt voor de aanleg van drinkwaterleidingen.
• Lage hydraulische weerstand, waardoor er geen drukverlies optreedt.
• Laag gewicht, wat de installatie, reparatie en transport van onderdelen aanzienlijk vergemakkelijkt.
• Eenvoudige montage. Dit komt door het brede assortiment aan onderdelen, het gemak van snijden en aanpassen.
• Mogelijkheid van verborgen leggen van de leiding.

De meest significante nadelen van polypropyleen buizen zijn de hoge thermische uitzetting en lage hittebestendigheid, wat speciale aandacht vereist bij het kiezen van het materiaal voor de aanleg van warmwatervoorziening.

Bovendien is polypropyleen niet plastisch, dus voor het veranderen van de richting van de hoofdleiding is het gebruik van verbindingsfittingen vereist.

Dankzij de technische eigenschappen kunnen PP-buizen worden gebruikt bij de aanleg van nieuwe waterleidingnetwerken, evenals bij het aansluiten van nieuwe takken op bestaande metalen circuits.

Een ander nadeel van dergelijke buizen is de noodzaak van speciaal gereedschap. Voor het verbinden van onderdelen wordt solderen gebruikt, dat wordt uitgevoerd met een speciale soldeerbout met opzetstukken.

Voor het snijden van onderdelen is het raadzaam een speciale schaar te gebruiken. Dit nadeel is echter eenvoudig te verhelpen. De meeste winkels die polypropyleen buizen verkopen, bieden soldeerapparatuur te huur aan.

Polypropyleen buizen – een uitstekend alternatief voor traditionele stalen onderdelen. Ze zijn niet onderhevig aan corrosie, bestand tegen agressieve omgevingen, milieuvriendelijk, betrouwbaar en duurzaam.

Kenmerken van het assortiment polypropyleen buizen

Polypropyleen is een soort plastic dat wordt verkregen door het kraken van aardolieproducten en aardoliegassen. De basis is propyleengas. Onder hoge druk en in aanwezigheid van een katalysator vindt de polymerisatiereactie plaats, waarbij polypropyleen ontstaat. Vervolgens worden hier pijpen van gemaakt. Voor waterleidingen worden twee soorten van dergelijke producten vervaardigd: enkellaags en meerlaags.

De eerste variant is voornamelijk bedoeld voor verschillende soorten leidingen waarin koud water wordt getransporteerd. Meerlaagse of versterkte onderdelen worden gebruikt voor de aanleg van leidingen met warm water en worden ook toegepast bij de installatie van verwarmingssystemen. Het belangrijkste verschil is de aanwezigheid van meerdere lagen polypropyleen, waartussen een versterkend materiaal is aangebracht.

Dit kan aluminiumfolie, polyethyleen of glasvezel zijn. De onderdelen verschillen in dikte van de versterkende laag en de basis.

Bij de vervaardiging van polypropyleen pijpen wordt de volgende markering van het gebruikte materiaal toegepast:

• RR-N. Producten voor koud water, kunnen ook voor ventilatiesystemen worden gebruikt.
• RR-V. Materiaal voor de productie van producten met hoge slagvastheid. Bestemd voor de aanleg van koudwatervoorziening en vloerverwarming.
• PP-R. Hieruit vervaardigde pijpen kunnen worden gebruikt voor de aanleg van elk type waterleiding.
• PPs. Wordt gebruikt bij de productie van moeilijk ontvlambare producten, bestemd voor leidingen waardoor gevaarlijke stoffen worden getransporteerd.

De classificatie van materialen die gebruikt worden bij de vervaardiging van buisleidingproducten uit thermoplasten voor de aanleg van leidingnetwerken, is vermeld in GOST-norm 52134-2003.

Enkellaags polypropyleen buizen worden voornamelijk gebruikt voor het transport van koud water.

De markering van de eindproducten is anders. Voor polypropyleen buizen worden de volgende nomenclatuur-aanduidingen gebruikt:

• PN10. Producten die worden geproduceerd voor het transport van koud water met een werktemperatuur van niet meer dan +20°C.
• PN16. Universele producten die gebruikt kunnen worden voor de aanleg van waterleidingen met koud en warm water. De temperatuur van de vloeistof mag echter niet hoger zijn dan +60°C. Wordt zelden geproduceerd, en dan nog in beperkte oplagen.
• PN20. Buizen die een normaal transport van vloeistof met een temperatuur van +80°C garanderen. Net als het voorgaande type behoren zij tot de universele categorie.
• PN25. Onderdelen die bestand zijn tegen hoge druk, kunnen zowel voor waterleidingen als voor verwarming worden gebruikt. De buizen zijn versterkt met aluminiumfolie en kunnen worden gebruikt voor het transport van water tot +95°C.

Volgens de markering van de buizen wordt de druk bepaald waarmee PP-buizen weerstand kunnen bieden bij het transporteren van water. Bijvoorbeeld, PN 10-buizen werken normaal bij 1 MPa, PN 20 bij 2 MPa, PN 25 bij 2,5 MPa.

Polypropyleen is gevoelig voor ultraviolet licht, daarom worden buizen in verschillende kleuren geproduceerd. Zwarte onderdelen hebben de grootste weerstand tegen UV-straling. De productie van polypropyleen buizen is gestandaardiseerd, waardoor ze in bepaalde maten worden geproduceerd.

Meerlaagse versterkte buizen kunnen hogere temperaturen en druk weerstaan. De versterkende laag kan van aluminium zijn, zoals op de afbeelding, of van glasvezel.

Het eerste waar u op moet letten, is de binnen- en buitendiameter. Ze kunnen worden aangegeven in inches of in de vertrouwde millimeters. De diameterwaarden bepalen de maatvoering van de fittingen die gebruikt worden voor de verbindingen van de leidingonderdelen.

De buitendiameter van de producten varieert van 16 tot 500 mm. De lengte van de buizen kan van 2 tot 5 meter zijn, wat ruim voldoende is voor de aanleg van een huishoudelijke waterleiding. Bovendien zijn de producten gemakkelijk te bewerken.

De diameters van PP-buizen moeten in aanmerking worden genomen bij het selecteren van verbindingsstukken voor het monteren van de leiding. Het wordt gemonteerd met behulp van niet-losneembare verbindingen met gebruik van fittingen en T-stukken (+).

Componenten voor polypropyleen buizen

Voor de montage van een waterleiding van kunststofbuizen worden verschillende componenten gebruikt. Het assortiment is zeer uitgebreid en bestaat uit tientallen artikelen in de prijslijsten van fabrikanten. De onderdelen verschillen in vorm, afmetingen en doel. Laten we de meest voorkomende soorten van dergelijke elementen bekijken.

Voor polypropyleen buizen wordt een groot aantal componenten geproduceerd. Bij de aankoop is het belangrijk om onderdelen van dezelfde fabrikant als de buizen te kiezen.

Moffen. Het eenvoudigste verbindingsonderdeel. Qua vorm lijkt het op een klein tonnetje, waarvan de binnendiameter van de opening exact overeenkomt met de doorsnede van de te verbinden buizen. Het element is bedoeld voor het verbinden van twee buisstukken.

Overgangsstukken. Deze onderdelen zijn bedoeld voor het verbinden van buizen van verschillende diameters. Uiterlijk lijken ze sterk op moffen, maar het belangrijkste verschil is dat de binnendiameter van de twee tegenovergestelde uiteinden van het element verschillend is.

Overgangsstukken worden gekozen op basis van de diameter van de te verbinden buizen en zijn er in verschillende maten. Er worden onderdelen met inwendige of uitwendige schroefdraad geproduceerd, bedoeld voor de overgang naar schroefdraadverbindingen.

Boogstukken. Zoals bekend kunnen polypropyleen buizen niet worden gebogen. Daarom produceert de fabrikant voor het maken van de noodzakelijke bochten tijdens de montage speciale verbindingsonderdelen die onder een hoek van 90° en 45° zijn gebogen.

Boogstukken kunnen eindigen met openingen voor buizen of schroefdraad hebben, zowel inwendig als uitwendig. Dergelijke onderdelen worden bijvoorbeeld gebruikt voor de montage van een mengkraan. Ze kunnen zowel dubbel als enkelvoudig zijn.

Sommige doe-het-zelvers beweren dat het niet nodig is om het ingewikkeld te maken en boogstukken te gebruiken. Polypropyleen is immers plastic en kan worden gebogen. Ze verhitten de buis tot de verwekingstemperatuur en buigen deze zoals ze willen.

Het is inderdaad heel gemakkelijk om een onderdeel te buigen, maar men moet begrijpen dat er daarbij onaangename veranderingen optreden: de wand aan de buitenzijde van de bocht wordt dunner. Dit verkort de levensduur van de buis aanzienlijk en leidt tot een breuk.

Een afsluitbare kogelkraan van polypropyleen wordt in de waterleiding geïnstalleerd door middel van lassen.

Kruisstukken en T-stukken. Dit zijn elementen die bedoeld zijn voor het gelijktijdig verbinden van drie of vier buizen, wat vaak nodig is voor de montage van een waterleiding. Ze worden in zeer verschillende varianten geproduceerd: met verschillende diameters van de openingen, met fittingen voor andere soorten buizen, bijvoorbeeld voor metaal-kunststof of koper, met inwendige en uitwendige schroefdraad van verschillende afmetingen.

Bochten. Zo worden speciaal gevormde bochten genoemd, die worden gebruikt om een leiding om een klein obstakel heen te leiden. Daarbij is het wenselijk dat de afstand van de leiding tot de muur minimaal is. De bocht wordt in een onderbreking in het waterleidingsegment gelast, zodat de pijpsegmenten ervoor en erna recht liggen.

Naast deze componenten worden ook andere elementen geproduceerd. Daaronder vallen pluggen, die worden gebruikt om onnodige aftakkingen van de waterleiding af te sluiten, en speciale kogelkranen voor polypropyleen leidingen.

Voor het bevestigen van leidingen aan de muur worden speciale clips gebruikt, die worden gekozen op basis van de diameter van het onderdeel. Ze kunnen enkel of dubbel zijn. Vakmensen adviseren om leidingen en componenten van dezelfde fabrikant te kiezen. Dat zorgt voor minder problemen bij de installatie en het systeem wordt van betere kwaliteit.

Voor PP-buizen van alle afmetingen wordt een breed assortiment verbindingscomponenten geproduceerd, waarmee snel een plastic leidingnet kan worden geïnstalleerd en indien nodig aangesloten op metalen vertakkingen.

Startfase: waar moet u beginnen?

Allereerst moet u een goed project van het toekomstige systeem opstellen. Daarmee wordt een op schaal uitgevoerd schematisch plan van de leiding bedoeld, waarop alle constructiekenmerken zijn aangeduid en de verbruikers zijn aangegeven.

Hiervoor moet u exacte metingen verrichten, op basis waarvan vervolgens de tekening van het gebouw wordt gemaakt. Nadat deze is voltooid, wordt het schema van de leiding opgesteld.

Voor de verdeling van waterleidingbuizen kunt u een van twee opties kiezen: met T-stukken of met een collector.

Bij het opstellen van het project worden verschillende opties voor de indeling van sanitair bekeken en wordt de optimale gekozen. Daarnaast moet u tijdens het ontwikkelen van het schema rekening houden met verschillende factoren. De eerste is het type verdeling.

Het kan worden uitgevoerd met T-stukken of met een collector. In het eerste geval worden de waterafnamepunten in serie aangesloten, één voor één. Aan de ene kant is dit goed, omdat er een minimaal aantal leidingen nodig is en dus lage kosten.

Echter, de druk in de waterverbruikende apparaten zal verschillen. Hoe verder van het begin van de leiding, hoe lager de druk. Dit is zeer onhandig, en bij een groot aantal waterafnamepunten zelfs onaanvaardbaar.

Een collectorverdeling gaat uit van de aanwezigheid van een speciaal verdeelstuk, dat de waterstromen splitst en een individuele tak naar elke verbruiker leidt.

Voor de collector montage van een leiding van PP producten kunt u een kant-en-klare verdeelunit gebruiken of zelf een collector monteren met behulp van verbindingsonderdelen.

In dit geval is er vrijwel geen drukverlies in het systeem, alle apparaten werken met dezelfde waterdruk. Het grootste nadeel van de collectorverdeling is het hoge verbruik van buizen en dus de hogere kosten van de hele constructie.

Een tweede belangrijk punt is de montagemethode van de leiding. Dit kan op een open of verborgen manier. De tweede is esthetischer en houdt in dat de buizen in muren of scheidingswanden worden gelegd.

De open legmethode houdt in dat de buizen op de muur worden bevestigd. De gesloten methode – ze worden in sleuven gelegd die in de ondergrond zijn gemaakt.

Daarnaast raden specialisten aan om bij het ontwerpen van de leiding de lengte zoveel mogelijk te verkorten. Het aantal bochten en verbindingen moet minimaal zijn. Dit wordt verklaard doordat op deze plekken de kans op lekkage het grootst is.

Bochten in de buis onder een rechte hoek verminderen de druk in de leiding, ook hiermee moet rekening worden gehouden. Op basis van het voltooide schema wordt de benodigde hoeveelheid materialen voor het aanleggen van de waterleiding berekend.

De technische specificaties en de door fabrikanten beloofde 50 jaar foutloze dienst van PP-buizen maken het mogelijk om de waterleidingtakken op een verborgen manier te leggen.

Hoe verbindt u polypropyleen buizen?

Voor het verbinden van stukken polypropyleen buizen wordt solderen gebruikt. Dit wordt gedaan met een speciale soldeerbout. Het gebruik van een dergelijk apparaat is eenvoudig. Iedereen, zelfs de meest onervaren loodgieter, kan dit zeer snel leren.

Het proces van het solderen van polypropyleen buizen ziet er als volgt uit. Eerst moeten de onderdelen worden voorbereid die gesoldeerd moeten worden. Daarvoor worden op de muur de bevestigingspunten van de buizen gemarkeerd.

Daarna wordt met behulp van een waterpas de juistheid van de markering gecontroleerd, vervolgens worden op de muur zogenaamde clips of bevestigingssteunen geplaatst. Vervolgens moet u de stukken buis afmeten die moeten worden verbonden, en deze vervolgens afknippen met een snijder of speciale schaar.

Nu kunt u beginnen met solderen. Eerst moet u een opzetstuk voor de soldeerbout kiezen. In de set met het apparaat zitten verschillende van dergelijke onderdelen.

Een soldeerbout voor het monteren van polypropyleen buizen kunt u huren. In de set zitten ook opzetstukken voor verschillende diameters van buizen en fittingen.

Ze verschillen in diameter van het werkoppervlak. Het opzetstuk wordt gekozen op basis van de doorsnede van de buis en het fitting. Het onderdeel wordt op zijn plaats gezet en de soldeerbout wordt ingeschakeld. Op de behuizing van het apparaat is een temperatuurregelaar aanwezig waarmee u de verhitting van de opzetstukken kunt controleren.

Voor het werken met polypropyleen wordt aanbevolen een bereik van 250-270°C te kiezen.

Het fitting en de buis worden op de bijbehorende verwarmde opzetstukken van de soldeerbout geplaatst en ongeveer 5-10 seconden verwarmd. Dit hangt af van de diameter van de elementen. Hoe groter deze is, hoe langer de verhittingstijd is.

Nadat de onderdelen zijn opgewarmd, worden ze van de opzetstukken gehaald en onmiddellijk tegen elkaar gedrukt. Hierbij mag geen draaiende beweging worden gemaakt. De elementen worden niet gedraaid, maar tegen elkaar aangedrukt.

In deze positie worden ze ongeveer een halve minuut vastgehouden. In die tijd kan het plastic uitharden en kunt u uw handen weghalen. Na volledige afkoeling van het polypropyleen ontstaat een sterke monolithische verbinding van de twee onderdelen.

Een teken van kwalitatief werk is een gelijkmatige kraag die over de hele omtrek van de buis zichtbaar is. Deze zit ook aan de binnenkant van het fitting, maar is daar niet te zien.

De onderdelen worden tot de gewenste temperatuur verwarmd op de opzetstukken van de soldeerbout, waarna ze stevig tegen elkaar worden gedrukt.

De kraag wordt gevormd tijdens het verwarmen van het onderdeel. Als deze gelijkmatig is, verliep de verhitting normaal. Bij ongelijkmatige verhitting van de onderdelen zal de hoogte van de kraag verschillend zijn. Daar waar deze het kleinst is, kan later waarschijnlijk een lek ontstaan.

Een belangrijk punt is de kwaliteit van de opzetstukken voor de soldeerbout. Ze zijn bedekt met teflon, zodat het plastic er niet aan blijft plakken. Tijdens het werk wordt de teflonlaag dunner en verdwijnt zelfs.

Deskundigen raden sterk af om opzetstukken te gebruiken die gedeeltelijk zijn bedekt met een antiaanbaklaag. Dit komt doordat het plastic bij verhitting zeker zal blijven plakken op de delen van de opzetstukken die niet met teflon zijn bedekt.

Dit betekent niet dat het onderdeel niet van het opzetstuk kan worden verwijderd. Het zal goed loskomen, maar de verbinding zal van slechte kwaliteit zijn. De kans is groot dat er op de plek waar het element aan het opzetstuk heeft vastgeplakt, later een lek ontstaat.

Algemene kenmerken van de installatie

Voor een beginnende loodgieter lijkt het installatieproces van een polypropyleen leiding wellicht ingewikkeld, maar dat is het niet. Voor de werkzaamheden moeten alle benodigde materialen worden voorbereid. Hun soort en hoeveelheid worden eenvoudig bepaald aan de hand van het vooraf opgestelde projectontwerp.

Als dergelijke werkzaamheden voor de eerste keer worden uitgevoerd en de lasserervaring nog erg klein is, is het raadzaam alles 'met reserve' te kopen voor het geval er iets beschadigd raakt.

U moet componenten en leidingen met een kleine reserve aanschaffen, omdat het materiaal tijdens het solderen gemakkelijk beschadigd kan raken.

U dient de aanleg van de waterleiding niet te beginnen bij het begin, zoals u misschien zou denken, maar bij de aftappunten. De bevestiging aan de waterverbruikende apparaten gebeurt met behulp van passende verloopstukken met schroefdraadverbinding.

Voor elk sanitair toestel wordt sterk aanbevolen een kogelkraan te installeren, waarmee u indien nodig snel de watertoevoer kunt afsluiten.

Vanaf de verbruiker gaat de leiding naar de verdeler of naar het volgende aftappunt. Dit hangt af van het type leidingverdeling. In ieder geval wordt de buis zo gelegd dat deze zonder problemen gerepareerd kan worden. Daartoe wordt deze zo bevestigd dat de afstand tussen de muur en het onderdeel minimaal 20 mm bedraagt.

De bevestigingsclips worden op een onderlinge afstand van niet meer dan 1,5 m geplaatst, alsook op elke hoekverbinding en op bochten.

Het is belangrijk om te proberen het aantal doorgangen van buizen door scheidingswanden of muren tot een minimum te beperken. Elk van dergelijke doorgangen moet worden voorzien van een huls of een kokervormig element waarin de buizen worden gelegd.

Indien er in het systeem aftapkranen aanwezig zijn, moeten de buizen met een lichte helling in hun richting worden gelegd. Alle omleidingen en hoeken worden alleen met speciale fittingen uitgevoerd.

De aansluiting op de verdeler gebeurt uitsluitend via afsluiters, zodat u indien nodig eenvoudig de leiding kunt afsluiten.

Wanneer de leiding naar de verdeler is getrokken, wordt deze aangesloten. Daarbij moet u eraan denken dat u vóór de aansluiting op de uitgang van de verdeler zo dicht mogelijk daarbij een afsluiter moet plaatsen.

Elke leiding van de waterleiding wordt verbonden met de 'eigen' uitgang van de verdeler. Dit geldt zowel voor de leiding met koud water als voor de leiding met warm water.

Als het aantal uitgangen op de verdeelkam meer is dan nodig, kunt u de overtollige afsnijden. Daarna wordt op het open gedeelte een dop gelast. In het geval dat er daarentegen te weinig uitgangen zijn, kunt u een extra hoekkoppeling lassen.

Het is het beste als deze al een overgang naar de benodigde werkdiameter heeft. Indien gewenst kunt u een zelfgemaakte verdeler maken met het gewenste aantal uitgangen door deze uit meerdere fittingen te lassen.

In de laatste fase van de installatie van de kunststof waterleiding worden de voorbereide en op de verdelers aangesloten leidingen tot één systeem samengevoegd. Laten we een typische variant van een dergelijke constructie bekijken. Het begin ervan bevindt zich op het punt van aansluiting op de centrale hoofdleiding.

Als het gaat om een autonoom systeem, dan wordt de aansluiting op een put, bron of andere waterbron als het begin beschouwd. In het eerste geval worden direct na het inkoppelpunt watermeters geplaatst.

Als een waterleiding naar een privéwoning wordt aangelegd, wordt een deel ervan op straat gelegd. Dit is het zogenaamde externe gedeelte van de hoofdleiding.

In gebieden met een koud klimaat wordt de externe waterleiding in een sleuf gelegd, waarvan de diepte de vorstgrens van de bodem overschrijdt. Het is ook raadzaam om de hoofdleiding te isoleren, zodat het water erin niet bevriest tijdens de strengste kou.

Watermeters worden verplicht geïnstalleerd op een waterleiding die is aangesloten op een centrale hoofdleiding. Hiermee wordt het waterverbruik gemeten.

Het systeem wordt naar het huis geleid, de invoer in het gebouw wordt uitgevoerd en vervolgens wordt de interne plastic waterleiding geïnstalleerd. Op het punt waar de buis het huis of appartement binnenkomt, moet een groffilter worden geïnstalleerd.

Dat is voldoende om de grootste verontreinigingsdeeltjes in het water te verwijderen. Daarna is het raadzaam om extra filters te plaatsen voor elk huishoudelijk en sanitair apparaat.

In de keuken wordt meestal een waterzuiveringsinstallatie geplaatst die geschikt is voor de specifieke omstandigheden om drinkwater te verkrijgen. Als het de bedoeling is om water te verwarmen, moet na het groffilter een T-stuk worden geplaatst. Dit verdeelt de binnenkomende waterstroom in twee takken. De eerste is koud, de tweede is warm.

De koudwaterleiding moet direct na het T-stuk worden aangesloten op de bijbehorende verdeler. Deze verdeler wordt vervolgens aangesloten op de leidingen die door het gebouw lopen. De aftakking voor het warme water wordt eerst aangesloten op het verwarmingstoestel. Dit moet exact volgens de instructies gebeuren.

Vervolgens wordt de verdeler voor warm water gemonteerd. Al het overige is vergelijkbaar met de 'koude' leiding.

Typische fouten en hoe u ze kunt vermijden

Fouten tijdens het werk zijn heel goed mogelijk. Om een vervelende situatie te voorkomen, is het raadzaam om te weten wat de meest voorkomende fouten zijn, zodat u ze probeert te voorkomen. Alle aftakkingen van leidingen nabij tappunten moeten eindigen met koppelingen met buitendraad, die worden gebruikt voor het aansluiten van sanitair. Dit geldt voor alle apparaten, behalve voor de mengkraan van het bad.

Hier zijn fittingen met binnendraad nodig. Dit wordt vaak vergeten, en dan moet u ofwel nieuwe koppelingen kopen of verloopnippels plaatsen. Veel fouten hebben te maken met het lassen van buizen.

Als tijdens het samenvoegen de buis niet tot de aanslag in de fitting wordt gestoken, blijft er een kleine opening tussen het binnendeel en het uiteinde van het onderdeel. Dit is een gedeelte met een kleinere wanddikte en een grotere binnendiameter dan de buis zelf.

Om deze reden zal op dit gedeelte de werkdruk lager zijn dan in de rest van het systeem. Een ander probleem kan ontstaan bij overmatige kracht die wordt uitgeoefend bij het verbinden van twee onderdelen.

In dat geval zal de kraag die ontstaat tijdens het comprimeren te hoog zijn. Het vormt een obstakel voor de waterstroom door de leiding. Oververhitting van de onderdelen geeft een vergelijkbaar effect.

De kwaliteit van het lassen van polypropyleen buizen bepaalt de gebruikseigenschappen van de nieuwe waterleiding. Er mag geen onder- of oververhitting van de onderdelen zijn.

De binnendoorsnede van de onderdelen wordt kleiner, en uiterlijk is dit volledig onzichtbaar. Ook onvoldoende verhitting van de elementen is gevaarlijk.

De verbinding zal er volkomen normaal uitzien, maar zal zeer onbetrouwbaar zijn en snel gaan lekken. Om dit te voorkomen, is het belangrijk om altijd op de temperatuur van de soldeerbout te letten en de verhitte onderdelen pas te verwijderen wanneer het controlelampje uitgaat.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video #1. Alles over de soorten polypropyleen buizen:

Video #2. Professionele loodgieters onthullen geheimen voor het werken met polypropyleen buizen:

Video #3. Voorbeeld van verkeerd lassen van buizen:

Een waterleiding van polypropyleen buizen is een uitstekend alternatief voor het traditionele metalen systeem. De vele voordelen maken het gebruik ervan zeer aantrekkelijk voor huiseigenaren, en de relatieve eenvoud van installatie stelt zelfs de niet zo ervaren klusser in staat om de aanleg van een dergelijk systeem te volbrengen.

U mag echter de adviezen van professionals niet negeren. Dan zal de nieuwe waterleiding u verblijden met een lange en ononderbroken werking.

Wilt u vertellen hoe u zelf een polypropyleen pijpleiding heeft geïnstalleerd? Kent u nuances die interessant en nuttig zijn voor sitebezoekers? Schrijf dan alstublieft uw opmerkingen in het blok onder de tekst van het artikel.