Hoe u zelf een verwarmingsregister maakt: instructies voor montage en installatie

Verwarmingsradiatoren zijn elementen van sanitaire systemen, functioneel bedoeld om de lucht in een ruimte te verwarmen. Volgens SNiP (2.03.01-84) moeten in elke ruimte radiatoren worden gebruikt die overeenkomen met de berekeningen van de warmtebalans. Om een normale temperatuur in gebouwen te handhaven, zijn ze volledig voldoende.

Voor een garage of een kleine werkplaats is het echter beter om zelf een verwarmingsregister te maken. Qua afmetingen en warmteafgifte valt dit apparaat buiten de parameters van klassieke constructies, maar voor de genoemde ruimtes is het veel geschikter. In het door ons gepresenteerde artikel wordt de technologie van de fabricage in detail beschreven.

Zelfgemaakte verwarmingsregisters

Door het vergroten van het warmtewisseloppervlak en het volume van de warmtedrager is het natuurlijk makkelijker om de gewenste temperatuur in de ruimte te bereiken. Daarom vergroten veel eigenaren van onroerend goed, gebruikmakend van het ontbreken van controle op de warmteafname op elk specifiek punt, de warmteafvoer door het maken van radiatoren van niet-standaard constructies.

In feite is dit verboden, omdat het wordt gezien als een irrationele benadering van het verbruik van energiebronnen. In de praktijk – denkt men minder aan de bronnen dan aan het eigen welzijn. Met de mogelijkheden voor zuinige verwarming van de garage maakt het volgende artikel u kennis, waarvan wij u aanraden de inhoud te lezen. Maar ter zake.

Een verwarmingsregister, zelf gemaakt en geïnstalleerd in een van de technische bijruimten. Dit is een vierpijps schema-oplossing met aanvoer en afvoer van warmtedrager aan één zijde.

Zelf een verwarmingsregister maken is een relatief eenvoudige taak, vooral als u lasvaardigheden en een lasapparaat bij de hand heeft. Het enige dat overblijft is het aanschaffen van de benodigde hoeveelheid buizen van de juiste diameter en plaatmetaal.

Hoe berekent u de warmteafgifte?

De benodigde hoeveelheid materiaal kan worden berekend op basis van de temperatuurparameters die in de ruimte moeten worden bereikt. Op huishoudelijk niveau wordt deze stap meestal overgeslagen – men maakt verwarmingsregisters zelf op het oog volgens het principe «hoe meer, hoe beter».

Maar het is beter om eenvoudige berekeningen van de warmteafgifte uit te voeren, waarvoor u geen wiskundige hoeft te zijn. U heeft alleen nodig:

1. Bereken de oppervlakte van de ruimte.
2. Leer over de warmteoverdrachtseigenschappen van staal.
3. Kies de optimale buisdiameter.

Het oppervlak van de ruimte berekent u door de lengte te vermenigvuldigen met de breedte (S = L*W). Voor nauwkeurigere berekeningen raden wij u echter aan de volumeparameter te berekenen door de hoogte (H) aan de berekeningen toe te voegen.

Dus krijgt de uiteindelijke berekeningsformule de volgende vorm:

V = L*W*H

Stel, u moet het volume V van een ruimte berekenen met een lengte van 5 m, breedte 3 m, hoogte 2.15 m. Het volume van de ruimte is: V = 5*3*2.15 = 30.25 m³. Op basis van deze basiswaarde dient u verdere berekeningen uit te voeren om de benodigde warmte, afmetingen en het aantal verwarmingsregisters voor eigen fabricage te bepalen.

Zelf gelaste verwarmingsregisters zijn blokken bestaande uit zes stalen buizen met een diameter van meer dan 100 mm. Dergelijke radiatoren, gemaakt zonder de juiste berekening, kunnen de te verwarmen ruimte oververhitten.

Eerst berekent u de benodigde hoeveelheid warmte voor het berekende volume van de ruimte om de gewenste binnentemperatuur te bereiken (W):

Qp.t = V * k (T_binnen – T_buiten),

waarbij V het volume van de ruimte is; k de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de muren van het gebouw; T_binnen de binnentemperatuur; T_buiten de buitentemperatuur.

De hoeveelheid warmte die door één register wordt afgegeven, kan worden berekend met de formule:

Qr = q * L * (1-n),

waarbij: q de warmtestroom van elke horizontale en verticale buis van het register is (ongeveer 20-30 W/m); L de lengte van de verticale en horizontale buizen van het register (m); n de coëfficiënt van niet-verklaarde warmtestromen (voor metalen buizen – 0,1).

Tot de categorie van niet-verklaarde warmteverliezen behoort ook de afzuiging in de garage. Indien een mechanisch type is geïnstalleerd, moet de coëfficiënt n worden verhoogd tot ten minste 0,2.

Het aantal registers wordt dienovereenkomstig bepaald door de formule:

Nr = Qp.t. / Qr

Een dergelijke berekeningsmethode zal door ontwerpspecialisten waarschijnlijk worden beoordeeld als een vereenvoudigde en ruwe vorm. Deze aanpak lijkt echter nog steeds een rationelere actie dan het berekenen en vervaardigen van registers op het oog, zonder enige berekening.

Keuze van de configuratie van het verwarmingstoestel

Zelfgemaakte radiatorconstructies worden voornamelijk gemaakt op basis van metalen buizen met een diameter van 80 tot 150 mm.

De constructiemogelijkheden beperken zich tot twee uitvoeringen:

1. Raster.
2. Slang.

De rasteruitvoering van een verwarmingsradiator verschilt van de 'slang' door een iets andere opbouw van het circuit, en afhankelijk van de variaties in dergelijke radiatoren kan de verdeling van het warmtemedium verschillend zijn.

Varianten van de schematische opbouw van verwarmingsregisters voor eigen productie: 1 – één overbrug en eenzijdige voeding; 2 – twee overbruggen en eenzijdige voeding; 3 – tweezijdige voeding en 2 overbruggen; 4 – tweezijdige voeding en 4 overbruggen; 5, 6 – meerdere buizen

Spiraalconstructies hebben feitelijk een uniforme uitvoering, die een strikt sequentiële beweging van het warmtemedium vereist.

Roosterregisters worden volgens verschillende schema's gebouwd:

• met één of twee verbindingsstukken en eenzijdige voeding;
• met één of twee verbindingsstukken en tweezijdige voeding;
• door het parallel aansluiten van buizen;
• door het serieel aansluiten van buizen.

Het aantal buizen van één montage kan variëren van twee tot vier of meer. Zelden, maar er wordt ook de praktijk van het maken van enkelbuisregisters aangetroffen.

Een spiraalvormige montage bevat meestal ten minste twee buizen, aan de ene kant verbonden met een dichte verbinding, aan de andere kant met een doorlopende verbinding, die zijn gemaakt van twee buisbochten (2x45°). Opgemerkt moet worden dat de uitvoering van verwarmingsregisters in de vorm van een spiraal aanzienlijk minder vaak wordt gebruikt dan de 'rooster' constructies.

Mogelijke uitvoeringsvarianten van registers van het type 'spiraal'. Voor spiraalconstructies van registerbatterijen is de keuze aan uitvoeringsvarianten beperkt in vergelijking met roosterconstructies.

Beide uitvoeringsvarianten – rooster en spiraal – kunnen niet alleen worden gemaakt op basis van klassieke ronde buizen, maar ook op basis van profielbuizen.

Profielbuizen worden gezien als enigszins specifiek materiaal, omdat ze een andere aanpak vereisen bij het monteren van verwarmingsradiatoren. Registers van profielbuizen zijn echter compacter en nemen minder bruikbare ruimte in beslag, en die factor is ook niet onbelangrijk.

Instructies voor het maken van een radiator

Om zelf een verwarmingsregister te maken, wordt aanbevolen om eerst de nodige berekeningen uit te voeren (methode hierboven in de tekst). Het gaat hier niet om het besparen van middelen, maar om het maken van werkelijk nuttige batterijen in alle opzichten.

De winter doorkomen met open ramen – deze optie is geschikt voor 'winterzwemmers'. Alle anderen die niet tot de groep van geharde mensen behoren, riskeren een ernstige verkoudheid. En krachtige verwarmingsbatterijen zijn net zo slecht als te zwakke.

Een eigenhandig gemaakt buisregister voor verwarming. Deze constructie van een verwarmingsbatterij kenmerkt zich door een niet-standaard aanvoer van het verwarmingsmedium. Water wordt toe- en afgevoerd via buisstijgbuizen, waaraan de buizen van het register direct zijn verbonden.

Dus, de berekening is gemaakt, u kunt beginnen met het kiezen van het materiaal.

Als een zuinige en zeer geschikte keuze voor een zelfgemaakte constructie kunnen stalen buizen en de bijbehorende fittingen voor stalen buizen worden beschouwd:

• bochten (passend bij de buisdiameter);
• hoekstukken (armatuur);
• stalen plaat (dikte gelijk aan de wanddikte van de buis);
• aansluitbuizen (buizen met kleine diameter).

Er kunnen ook kranen nodig zijn, die vaak niet direct op de registers worden geplaatst. Vaardigheden in de productie en kennis van gaslasttechnologie zouden van pas komen, als de toekomstige uitvoerder deze bezit.

Voorbereiding en lassen van buizen

Volgens de berekende lengteparameters worden de buizen van de toekomstige radiator op maat gesneden. Een handig gereedschap voor het snijden is een cirkelzaag. Vervolgens worden uit de metalen plaat afdichtingen voor de uiteinden van de buizen gesneden. Ronde afdichtingen kunnen gemakkelijk worden gesneden met een zuurstofsnijder.

Allereerst worden met krijt cirkels van de gewenste diameter op het oppervlak van de metalen plaat afgetekend en vervolgens voorzichtig gesneden. Een deel van de gesneden schijven (het aantal wordt berekend) wordt voorzien van gaten voor de aanvoer- en retourleidingen van de warmtedrager.

Fabrieksmatige afdichtingen voor registerbuizen. Dergelijke afdichtingen hebben de voorkeur voor installatie in zelfgemaakte radiatoren. Een gevarieerd assortiment biedt mogelijkheden voor een ruime keuze.

Het wordt ook aanbevolen om meteen gaten (een of twee, afhankelijk van het montageontwerp) in de wand van elke buis te snijden, op een afstand van 100 – 150 mm van de rand. Deze gaten zijn bedoeld voor de doorvoerverbinding van de buizen tijdens de montage van de radiator.

Na het snijden van de gaten wordt aanbevolen om het binnenste van elke buis te reinigen van slak en oxide. Vervolgens worden de schijven op de uiteinden van de buizen geplaatst en rondom goed gelast. Op de eerste en laatste buis wordt één schijf met een gat gelast.

Montage van de verwarmingsbatterij

De afgewerkte buizen moeten worden samengevoegd tot een radiator. Hiervoor wordt de configuratie van de radiator bepaald (als er wordt gekozen voor een roosterconstructie). Op basis van de gekozen configuratie worden verbindingsstukken voorbereid – doorvoer- en blinde verbindingen.

Het materiaal voor de verbindingsstukken zijn meestal buizen met een kleine diameter. Bijvoorbeeld d = 25 mm of d = 32 mm. Ook worden buizen voorbereid voor de aanvoer- en retourleidingen (lengte 150 – 200 mm, diameter 25 – 32 mm).

Het werk aan de montage van het verwarmingsregister met de hand. Voor het gemak van het aanpassen en nauwkeurig monteren worden de onderdelen op een vlak oppervlak geplaatst. In dit geval zijn alle onderdelen op een stenen platform gelegd.

De voor het verwarmingsregister voorbereide buizen (2 – 3 – 4) worden op een vlak oppervlak gelegd en uitgelijnd op de uiteinden. De eerste (bovenste) en laatste (onderste) worden gelegd met de uiteinden met gaten, volgens het gekozen aansluitschema: eenzijdig (inlaat en uitlaat aan dezelfde kant) of tweezijdig (inlaat en uitlaat aan verschillende kanten).

Het enige dat overblijft is het zorgvuldig lassen van de doorvoer- en blinde verbindingsstukken tussen de buizen, en de aanvoer- en retourleidingen, waarna het verwarmingsregister klaar is voor installatie in het systeem. Voordat u begint, moet de beginnende vakman de regels voor elektrisch lassen bestuderen, die in een artikel over dit onderwerp in detail worden beschreven.

Bijzonderheden van de 'slangen'-constructie

Het spiraalregister wordt iets anders gemonteerd. Hier worden in plaats van verticale verbindingsstukken metalen bochten gebruikt, waarmee de uiteinden van afzonderlijke buizen worden verbonden.

Voor de montage van het slangregister is het volgende nodig:

1. Plaats de buizen op een vlak oppervlak.
2. Las boogbochten van 45º uit de gepaarde aftakkingen.
3. Verbind de gepaarde registerbuizen aan elke zijde met boogbochten.
4. Sluit de begin- en eindvlakken van de eerste en laatste buis af met pluggen met aansluitstukken.

Verwarmingsregisters met een spiraalbuis worden groot door de beperkte mogelijkheid om de afstand tussen de buizen te regelen. In dit opzicht overtreffen de 'slangen' de roosterconstructies qua parameters. Vanuit het oogpunt van de efficiëntie van de warmtedragerstroom lijkt de 'slang' echter een meer voordelige optie.

Een interessant voorbeeld van een spiraalregister dat niet zelf is gemaakt, maar in een fabriek. De omstandigheden van industriële productie maken het mogelijk om meer geavanceerde apparaten te maken (met warmte afvoerende ribben).

In dergelijke registers vormen zich vrijwel geen luchtbellen, wat typerend is voor producten van het type 'rooster'. Bovendien hebben spiraalconstructies dankzij de boogbochten met grote diameter een kleinere hydraulische weerstand. Niettemin worden dit soort registers niet vaak met de hand gemaakt.

Verschil van profielregisters

Een interessante constructie in vergelijking met de hierboven beschreven is het register van een profielbuis. Compactere, maar niet minder effectieve radiatoren worden vrijwel volgens dezelfde technologie samengesteld.

Als bijzonderheden van de montage kunnen alleen de voorbereiding en het aanpassen van de tussenbuisverbindingen worden genoemd. In de regel wordt hier geen lassen gebruikt. Het volstaat om een goed metaalsnijgereedschap te hebben.

Een voorbeeld van het maken van een warmteregister uit profielbuizen. De 'spiraal'constructie is compacter dan die van gladde ronde buizen. Tegelijkertijd is de efficiëntie van het apparaat met profielbuizen niet slechter dan die van traditionele buizen.

De uiteinden van de tussenbuisbruggen en de registerbuizen zelf worden onder een hoek van 45º afgesneden, waarbij een exacte overeenkomst van de vlakken langs de verbindingslijn wordt bereikt. Indien een register van het type 'rooster' wordt samengesteld, wordt de tussenbuisbrug gemaakt met hoeksnijdingen aan de uiteinden en rechte uitsparingen op de aansluitpunten van de centrale buizen.

Zo ziet een registerverwarmingsbatterij eruit die volgens het roosterschema is gemaakt. Een net uiterlijk en een handige vorm om in huiselijke omstandigheden te installeren.

Na de voorbereiding worden de bruggen op hun plaats gezet en zorgvuldig rondom gelast. Bij de 'slangen' worden extra blinde versterkingsbruggen parallel aan de doorvoerbruggen geplaatst.

Zelfgemaakte registers werden in het recente verleden veel gebruikt voor huishoudelijke doeleinden. Tegenwoordig wordt dit type verwarmingsapparaten minder vaak gebruikt.

Een alternatief voor registers, vooral als de garage niet is aangesloten op een centrale verwarming, is de wonderoven op diesel. Het door ons voorgestelde artikel maakt u vertrouwd met de fabricagemethode ervan.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

U kunt over de volgorde van het maken van een verwarmingsregister uit een profielbuis en over de geheimen van het lassen leren uit de video:

Zelfgemaakte verwarmingsapparatuur wordt nog steeds actief gemaakt en gebruikt op het platteland of in particuliere bedrijven om diensttechnische ruimtes te verwarmen. Maar velen stoppen met het gebruik van dergelijke inefficiënte constructies, vooral waar meet- en controleapparatuur voor warmteconsumptie wordt geïntroduceerd.

Wilt u vertellen hoe u zelf een register voor de garage of de tuin hebt gebouwd? Hebt u informatie die nuttig kan zijn voor doe-het-zelvers? Schrijf dan alstublieft een reactie in het onderstaande blok, deel nuttige informatie en foto's over het onderwerp van het artikel en stel vragen.