Zelfgemaakte kachel voor de garage: hoe u het apparaat met uw eigen handen maakt

Weinig mensen voorzien bij de bouw van een garage de mogelijkheid van verwarming. Daarom moet u tijdens het gebruik van de ruimte zelf voor verwarming zorgen. Geef toe, het kopen van verwarmingsapparaten voor incidenteel gebruik is soms kostbaar en niet zinvol.

Sommige vakmaken maken het apparaat zelf, met behulp van goedkope materialen. Wij stellen u voor om kennis te maken met de drie meest populaire oplossingen voor het organiseren van individuele verwarming.

Voordat u een zelfgemaakte verwarmer voor de garage maakt, moet u het werkingsprincipe van elk apparaat, de constructie ervan, begrijpen en de montagevolgorde bestuderen.

Algemene aanbevelingen voor het maken van apparaten

In hun streven om kosten te besparen, haasten veel eigenaren zich niet om kant-en-klare fabrieksmodellen aan te schaffen bij het kiezen uit verwarmingsopties.

Immers, met de wens en de juiste vaardigheden kunt u altijd zelf een verwarmingsapparaat construeren.

Bij het kiezen van een kachel voor de garage die u zelf kunt maken, laten velen zich leiden door twee parameters:

1. Het verwarmingsapparaat moet gemakkelijk te activeren zijn en de ruimte snel opwarmen.
2. Het apparaat moet een eenvoudige constructie hebben, zonder ingewikkelde onderdelen en elementen.
3. Het gebruik van het apparaat moet tegen minimale financiële kosten plaatsvinden.

Aan al deze eisen voldoen drie varianten van de hieronder beschreven zelfgemaakte kachels, die werken op verschillende energiebronnen: op gas, op vaste brandstof en op elektriciteit.

Een originele en toch veilige kachel kunt u zelfs maken van huishoudelijke materialen.

De veiligheid van het apparaat is ook van groot belang. Daarom is het, ongeacht de verwarmingsmethode in de garage, noodzakelijk om een ventilatiesysteem te installeren. Immers, de afname van zuurstof en de ophoping van verbrandingsproducten vormen een risico voor het menselijk leven.

Zelfgemaakte gasverwarmer

Het belangrijkste voordeel van dit model is dat voor de vervaardiging ervan een minimum aan onderdelen nodig is, die altijd in de huishouding van elke klusser te vinden zijn.

Een dergelijke zuinige warmtebron is niet te duur; de kosten voor de fabricage en het onderhoud worden volledig terugverdiend tijdens het gebruik.

Het enige nadeel van de gasverwarmer is de noodzaak van voldoende ventilatie.

Voorbereiding van materialen en onderdelen

Om een gasverwarmer voor de garage te maken, moet u vooraf het volgende voorbereiden:

• brander met klep;
• blikplaat;
• metaalschaar;
• boormachine met dunne boor;
• klinknagels;
• klinknageltang.

Voor het maken van het rooster is een stuk fijnmazig metalen gaas nodig. Het is ideaal als u een gewone draadzeef van een vergiet bij de hand hebt, deze zal dienen als beschermrooster.

Het belangrijkste onderdeel van het apparaat is een met gas gevulde collet-cartridge met een inhoud van 450 milliliter, gebruikt voor het vullen van aanstekers.

Collet-cartridges zijn handig omdat u bij gebruik niet meteen alle inhoud hoeft te verbruiken. Dankzij de afsluitkleppen kunnen de apparaten meerdere keren worden gebruikt.

Indien gewenst kan de verwarmingsconstructie niet alleen worden gemaakt op basis van wegwerpcartridges voor het vullen van aanstekers, maar ook met behulp van een kleine gevulde gasfles.

Uitsnijden van onderdelen en montage van de constructie

Bij de fabricage van de constructie wordt eerst de verwarmer aan de brander bevestigd.

Het gekozen huishoudzeef met de juiste diameter wordt tegen de gegalvaniseerde plaat gehouden en met een stift langs de omtrek getrokken

In de richting van de vier zijden van de op de gegalvaniseerde plaat getekende vorm worden vier rechthoekige oortjes getekend. Een van de oortjes moet twee keer zo lang worden gemaakt als de andere. Langs de aangegeven omtrek worden de vormen uitgesneden, waarbij u streeft naar rechte, braamvrije sneden.

De brander wordt met bouten aan de uitgesneden metalen vorm bevestigd. De aan de vier zijden van de vorm geplaatste oortjes worden naar de tegenoverliggende kant gebogen en gebruikt om het zeefje te bevestigen.

Het met oortjes aan de metalen cirkel bevestigde zeefje heeft een koepelvorm, waardoor het de warmte goed naar de zijkanten zal verspreiden

Om een tweede beschermingsgaas te bevestigen, neemt u nog een stuk blikmetaal en snijdt u er een cirkel van exact dezelfde grootte uit. Op de vorm worden verlengde oortjes getekend, nodig voor het bevestigen van het gaas.

Op een halve centimeter van de rand van de cirkel worden 10 doorlopende gaten langs de omtrek geboord. Uit een stuk fijnmazig metalen gaas wordt een strook gesneden waarvan de lengte overeenkomt met de diameter van de uitgesneden metalen vorm.

De aan vier zijden geplaatste oortjes worden omgebogen en gebruikt om de brede zijde van de fijnmazige gaasstrook te bevestigen; de tweede vorm wordt aan de tegenoverliggende kant bevestigd.

De omgebogen oortjes van de ronde metalen vormen worden met een klinkhamer en klinknagels aan de tegenoverliggende zijden van de gaasstrook bevestigd. In gemonteerde toestand moet een cilinder met gaaswanden en metalen uiteinden ontstaan.

De constructie met twee gaaslagen is voordelig omdat het een groter verwarmingsoppervlak heeft en is voorzien van extra bescherming.

In de laatste stap hoeft u alleen de gasboiler aan te zetten en de werking ervan te controleren. De warmte die dit kleine apparaat produceert, zal meer dan voldoende zijn om een kleine kamer of garage te verwarmen.

Kachel van een gebruikte gasfles

Kachels die al honderd jaar geleden populair waren, geven vandaag de dag nog steeds niet op en dienen als de belangrijkste warmtebron in garages en bijkeukens. En hun grootste voordeel is dat ze niet alleen op hout kunnen werken, maar op alles wat brandt.

Kachels worden gemaakt van gasflessen die vóór het leegmaken propaan bevatten, met een inhoud van 40-50 liter, stukken stalen buizen en dikwandige vaten met een klein volume

Minimale wanddikte van dergelijke constructies moet 2-3 mm zijn, maar de optimale optie is 5 cm, waardoor elk type brandstof kan worden gebruikt. Als we horizontale en verticale modellen vergelijken, winnen de eerste wat betreft het gemak van het laden van houtblokken.

Verticale uitvoering

De eenvoudigste manier om een kachel te maken is door een gasfles te gebruiken: de behuizing van de verwarmingsconstructie is al klaar, het enige wat nog moet gebeuren is het inrichten van compartimenten voor het laden van brandstof en de aslade. De hoogte van de fles is ongeveer 850 mm, de diameter in omtrek is 300 mm, en de voldoende wanddikte maakt het mogelijk om elk type brandstof te gebruiken.

Om een verticaal geplaatste constructie te maken, wordt de fles verdeeld in twee ongelijke delen:

• bovenste – beslaat 2/3 van de constructie en fungeert als opvangkamer voor het laden van hout;
• onderste – beslaat 1/3 van de constructie en dient voor het verzamelen van as.

Voor het maken van de kachel worden in de wand van de fles gaten ter grootte van elk van de twee secties gesneden voor het aanbrengen van deurtjes. De deurtjes zelf kunnen worden gemaakt van het uitgesneden stuk fleswand of worden gesneden uit plaatmetaal.

Op de grens tussen het bovenste en onderste compartiment worden roosters gemonteerd. Maar omdat het moeilijk is om een kant-en-klaar gietijzeren rooster van de juiste maat te vinden, worden er dikke staven voor gebruikt.

De basis voor het maken van roosters is stalen wapening met een dikte van 12-16 mm, waarvan de gesneden staven op een afstand van 2 cm van elkaar worden geplaatst

In het bovenste deel van de fles wordt een gat voor de schoorsteen met een diameter van minimaal 150 mm gesneden. Dit onderdeel kan worden gelast uit een stuk plaatmetaal. Het belangrijkste is dat de diameter van de verkregen pijp overeenkomt met de maat van de schoorsteenpijp om het aansluitproces te vereenvoudigen.

De deurtjes worden voorzien van sloten en aan de behuizing bevestigd door middel van lassen. Indien gewenst kunnen de scharnieren worden gemaakt van een paar schakels van een dikke stalen ketting.

Omdat een kachel oorspronkelijk niet tot de luchtdichte verwarmingsconstructies behoort, is het niet nodig om afdichtingen te gebruiken

Om de opening die langs de omtrek van de deurtjes ontstaat te dichten, kunt u aan de buitenkant langs de omtrek van de werkstukken beter een kleine rand lassen – een metalen strip met een breedte van 1,5-2 cm. Het enige dat nog rest is de voltooide constructie aan te sluiten op de schoorsteen en tests uit te voeren.

Model met horizontaal geplaatste behuizing

Bij horizontale plaatsing van de behuizing wordt het compartiment voor het verzamelen van as onderaan de constructie gelast. Het hoofdcompartiment is bedoeld voor het laden van brandstof en het verwijderen van uitgebrande kolen. Het is uitgerust met een schoorsteenpijp met een diameter van 10 cm.

U kunt het ascompartiment maken van een kanaalstaal van geschikte afmetingen of het op maat lassen uit een stuk plaatstaal.

In de zijwand van de behuizing boort u een gat voor de installatie van de brandkastdeur. De grootte ervan mag niet groter zijn dan de diameter van de rookgasafvoer. De deur zelf voorziet u van een vergrendeling en monteert u op scharnieren.

In de naar beneden gerichte wand van de behuizing boort u gaten. Deze fungeren als rooster.

Om de warmteafgifte van de gloeiende kachel te verbeteren, kunt u de schoorsteen maken als een langwerpige gebogen constructie. Het belangrijkste bij het inrichten van de schoorsteen van de kachel is het vermijden van horizontale delen. Sommige vakmensen bouwen om de verwarming van de ruimte te verbeteren mantels rond de cilinders van plaatstaal.

U mag echter niet vergeten dat de kachel een potentieel risico vormt. Daarom dient u de ruimte waar deze wordt geplaatst regelmatig te ventileren.

Op onze website staan verschillende artikelen over het zelf maken van een kachel. Wij adviseren u om ze te lezen.

1. Borzjojka van een gasfles met uw eigen handen: schema's, tekeningen + stapsgewijze handleiding
2. Boerzjojka-kachel met uw eigen handen: schema van een zelfgemaakte boerzjojka voor datsja en garage
3. Hoe u een kachel op afvalolie met eigen handen kunt maken: varianten en voorbeelden van het maken van een kachel

Vervaardiging van een tafelventilatorverwarmer

Dit type apparaat is zowel een verwarming als een ventilator. Indien gewenst kunt u de zelfgemaakte heteluchtventilator gebruiken als een geïmproviseerde airconditioner.

De in de behuizing geplaatste verwarming zorgt voor warmte in de koude tijd, en de computerkoeler die er ook in wordt geplaatst, creëert een aangenaam briesje in de warme maanden.

Dit type verwarming is handig omdat u de verwarmingstemperatuur en de snelheid van de koeler kunt regelen.

Keuze van benodigde materialen

Voor het maken van de heteluchtventilator heeft u de volgende materialen nodig:

• reostaat;
• schakelaar;
• stroomconnector;
• elektrische draad;
• ledstrip;
• computerkoeler van 12 Volt;
• drie-ampère voeding van 12 Volt;

Voor het bevestigen van het verwarmingselement heeft u ook twee staven van 10 cm nodig van koperdraad met een doorsnede van 1,5 mm².

De behuizing van het apparaat wordt gemaakt van houten onderdelen van 9 mm dik, en de steunpoten van een stok van hetzelfde materiaal met een diameter van 12 mm.

Van gereedschap moet u het volgende klaarzetten:

• decoupeerzaag;
• boorhamer of boor;
• soldeerbout;
• gatenzaag;
• houtlijm;
• secondenlijm of superlijm;

Om de houten onderdelen schoon te maken en bramen langs de randen te verwijderen, heeft u ook fijn schuurpapier nodig.

Montage van de behuizingsonderdelen

De toekomstige verwarming krijgt de vorm van een kubus. De behuizing van het apparaat monteert u uit houten planken van 9 mm dik.

U moet de volgende delen uitsnijden:

• twee vierkante werkstukken van 12x12 cm;
• 3 onderdelen met afmetingen 10,2*10,2 cm;
• twee rechthoekige werkstukken van 12*10,2 cm;
• vier kleine rechthoekjes van 1*1,5 cm.

Voor het maken van de pootjes van de constructie worden van een houten stok van D12 mm twee stukken van elk 3 cm lang afgezaagd.

Opdat de gegenereerde warmte vrij uit de kachel kan ontsnappen, worden er in de vierkante werkstukken gaten geboord met een diameter van 8-10 mm.

Om het uzelf gemakkelijker te maken, maakt u papieren patronen waarvan de afmetingen overeenkomen met die van de werkstukken van 12x12 cm. De markering voor de gaten wordt direct op de patronen aangebracht. Ze worden tegen elke zijde gehouden en er wordt volledig doorgeboord.

In het werkstuk van 10,2*10,2 cm wordt, op 2,5 cm van de rand, een gat van D7 mm gemaakt. In het tweedezelfde werkstuk worden twee dezelfde gaatjes gemaakt met een onderlinge afstand van 2,5 cm. In het derde werkstuk van 10,2*10,2 cm wordt in het midden een doorgaand gat van D9 cm gemaakt.

In elk van de vier rechthoekige werkstukken van 1*1,5 mm worden gaatjes van D5 mm gemaakt.

Op de lange zijde van de rechthoek van 12*10,2 cm worden, op 1,2 cm van de rand, twee gaten van D12 mm geboord met een onderlinge afstand van 7 cm.

Om de constructie te monteren, worden de vierkante werkstukken van 10,2x10,2 cm tegen de zijkanten van de rechthoek van 10,2x12 cm gelijmd.

Binnenin de behuizing wordt het vierkante werkstuk met het geboorde gat van 9 cm geplaatst. Daarna wordt het laatste rechthoekige onderdeel bevestigd, waarmee de behuizing wordt gesloten. In de laatste stap worden de pootjes gelijmd.

Installatie van de verwarmingselementen

Als verwarmingselement zal een veer dienen die tussen twee koperen staven wordt gespannen. Om te bepalen of de veer geschikt is, moet u deze aansluiten op een 12-volt stroombron en metingen uitvoeren met een multimeter.

Zo is het voor het creëren van een warmtestroom voldoende als de multimeter 2,5 A aangeeft. Met deze parameters wordt bij een voeding van 12 W ongeveer 30 W aan warmte gegenereerd.

De gekozen veer wordt aan de koperen staven gesoldeerd, waarvan de uiteinden op de werkstukken van 1x1,5 cm worden bevestigd. De samengestelde constructie wordt aan de hoeken van de behuizing gelijmd. Aan de uiteinden van de staven worden de gestripte 'staarten' van de elektrische kabel gesoldeerd. Daarna wordt de met gaten voorziene strip bevestigd.

Om de koeler aan te sluiten, worden de uiteinden van de LED-strip aan de aders met blauwe en rode mantel gesoldeerd, waarna ze naar buiten worden getrokken door het gat met een diameter van 5 mm.

Nadat de koeler in de behuizing is bevestigd, worden dezelfde handelingen uitgevoerd met de reostaat, de schakelaar en de voedingsconnector.

Als alle onderdelen van de constructie correct zijn aangesloten, zal op het moment dat de reostaat wordt ingeschakeld, de LED-strip blauw oplichten. Op het moment dat de schakelaar wordt ingeschakeld, krijgt de LED-strip een rode tint, die tegen de blauwe achtergrond paars wordt. Daarna begint de verwarmingsveer op te warmen.

De belangrijkste voorwaarde voor de werking van het apparaat is dat de veer alleen werkt als de koeler is ingeschakeld; anders zal hij gewoon doorbranden.

De gemonteerde constructie hoeft aan de buitenkant alleen nog maar te worden geschuurd en behandeld met houtwas, of in 2-3 lagen te worden gelakt.

Dankzij het representatieve uiterlijk kan deze verwarming niet alleen worden gebruikt voor het verwarmen van de garage, maar ook voor het inrichten van woonkamers.

Alternatieve mogelijkheden voor zuinige garageverwarming worden beschreven in dit artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Handleiding voor het maken van een compacte verwarming:

Optie voor het maken van een zelfgemaakte mini-kachel:

Welk type verwarmingssysteem moet worden gebruikt, is aan de eigenaar van de ruimte. Met de juiste vaardigheid en de mogelijkheid om wat tijd te besteden, kan de montage van elke verwarming voor de garage zelf worden gedaan.

Heeft u persoonlijke ervaring met het inrichten van garageverwarming? Wilt u effectieve methoden delen of vertellen over een zelfgemaakte verwarming? Laat dan reacties achter en voeg foto's van uw producten toe – het feedbackformulier vindt u hieronder.