Hoe wordt stomplassen van polyethyleen buizen uitgevoerd: instructies voor het uitvoeren van werkzaamheden

Buizen van polyethyleen met een diameter van 2-120 cm worden vaak gebruikt voor het aanleggen van waterleidingen, gasleidingen en regenwaterafvoeren. Ze zijn duurzaam, corrosiebestendig, licht van gewicht en eenvoudig te monteren. Voor het verbinden van de producten wordt lassen gebruikt. Dit kan op verschillende manieren. Het meest populair is de stomplas van polyethyleen buizen. Deze zorgt voor een lekkagevrije en esthetisch ogende lasnaad.

Gewoonlijk worden voor het aanleggen van een leiding specialisten ingehuurd. Maar geeft u toe, de diensten van een vakman zijn niet goedkoop? Bovendien zijn niet alle vakmensen gewetensvol en benaderen zij de opdracht niet verantwoordelijk. Als u over bepaalde kennis en vaardigheden beschikt, kunt u het werk zelf doen. Dit bespaart geld en garandeert een kwaliteitsresultaat.

Wij vertellen u over de technologie van het lassen van polyethyleen buizen met de stompmethode, geven een gedetailleerd stappenplan, geven verwijzingen naar normatieve documenten en adviezen die u in acht moet nemen bij het uitvoeren van dergelijk werk.

Hoe voert u een stomplas uit?

Stomplas is tegenwoordig populair. Deze methode wordt niet alleen in de industrie gebruikt, maar ook in het huishouden. Het wordt toegepast voor het verbinden van gelijksoortige werkstukken. Stomplas heeft een aantal voordelen ten opzichte van andere technieken.

Voor de uitvoering ervan zijn geen koppelingen en andere elementen nodig. Dit bespaart flink geld op de aankoop van extra materialen. De gebruikte technologie zorgt voor het behoud van flexibiliteit en sterkte. Hiermee kunnen stukken van verschillende lengtes worden verbonden. De sterkte op de lasplaats zal niet lager zijn dan op andere massieve delen.

Stomplas van buizen is een vorm van permanente verbinding. Het kan volgens verschillende technieken worden uitgevoerd. De optimale methode wordt gekozen op basis van het materiaal van de leiding.

Stomplas kan worden uitgevoerd door smelten of weerstandslassen. Elk van de opties heeft zijn eigen kenmerken, voordelen en nadelen.

Lassen volgens de smeltmethode

De essentie van lassen met deze methode is dat de pijpverbindingen worden gesmolten door de werking van een verwarmd gereedschap tot ze viskeus-vloeibaar worden. Vervolgens worden de uiteinden onder druk samengevoegd en vastgehouden tot volledige afkoeling. Het resultaat is een luchtdichte lasnaad.

Om een kwalitatieve verbinding te verkrijgen, is het noodzakelijk om de pijpsegmenten na verhitting stevig aan te drukken. Het gebruik van moderne apparatuur maakt het mogelijk dit werk gedeeltelijk te automatiseren en te vereenvoudigen. Met deze apparatuur kan de pijpverbindingsoperatie door middel van smeltlassen in de kortst mogelijke tijd worden uitgevoerd.

Lassen volgens de weerstandsmethode

De essentie van stompweerstandlassen is dat de randen van de pijpen tegen de elektroden worden gedrukt, die zijn voorzien van speciale bekken. Dit zorgt voor een hoogwaardig elektrisch contact. Uitglijden van het materiaal tussen de elektroden is uitgesloten.

Vervolgens worden twee pijpen stevig tegen elkaar gedrukt en gefixeerd. Daarna wordt de lasstroom toegevoerd. De contactgebieden van het materiaal smelten en worden onder druk tot één geheel verbonden. De verkregen constructie heeft een lage weerstand tegen oxidatie tijdens gebruik. Dit beperkt het toepassingsgebied aanzienlijk.

Weerstandlassen wordt meestal gebruikt voor het verbinden van dunne onderdelen van koolstofarm staal (pijpen, staven, draad). Hiermee worden ook koperen, bronzen en messing elementen gelast.

Weerstandlassen is alleen geschikt voor pijpen met een kleine doorsnede. Daarom wordt het in de grootschalige productie voor het leggen van grote leidingen zelden toegepast.

Wat kiest u voor polyethyleen buizen?

Vaak wordt voor het leggen van een pijpleiding polyethyleen materiaal gebruikt. Dit wordt verklaard door de lage prijs en uitstekende gebruiks-eigenschappen.

Het is belangrijk om te onthouden dat polyethyleen een diëlektricum is. Daarom geleidt het, in tegenstelling tot metaal, geen stroom. Voor het verbinden van producten ervan wordt de smeltmethode aanbevolen. Met de stompweerstandlasmethode is het niet mogelijk een naad op polyethyleen te maken. Er moet apparatuur worden gebruikt die de snijvlakken van twee delen verhit.

Het smeltlassen van polyethyleen buizen heeft een aantal kenmerken. Ten eerste worden de delen met een lage snelheid naar elkaar toe gebracht. Ten tweede blijft de spanning gedurende het hele proces constant. Ten derde verdwijnen alle micro-onregelmatigheden door de gelijkmatige toevoer van de te verbinden elementen. Ten vierde vindt, om het maximale contactoppervlak te garanderen, het smelten van het oppervlak van het werkstuk plaats.

Kunt u het lassen zelf uitvoeren?

Het leggen van een polyethyleen leiding door middel van stomplassen heeft zijn eigen kenmerken en verschillen met andere methoden voor het verbinden van twee producten.

Voor de uitvoering ervan zijn bepaalde kennis en ervaring nodig. Anders zal de constructie van lage kwaliteit en niet duurzaam zijn.

U kunt stomplassen met uw eigen handen uitvoeren. Maar hiervoor moet u de essentie en de kenmerken van dit proces kennen. Het is belangrijk dat u over lasvaardigheden beschikt. Anders kunt u alleen de polyethyleen buizen beschadigen en tijd verspillen.

De stomplas-methode is niet eenvoudig uit te voeren. Niet iedereen slaagt erin om de buisverbinding de eerste keer kwalitatief te maken. Als u geen kennis en vaardigheden op het gebied van lassen heeft, kunt u beter een professionele vakman inschakelen voor het aanleggen van de leiding. Maar u zult een aanzienlijk bedrag voor zijn werk moeten betalen.

Als u eerder laswerk met andere methoden heeft uitgevoerd, bijvoorbeeld elektromof-lassen, dan kunt u waarschijnlijk ook de stomp-lastechnologie onder de knie krijgen. Daarom is het zinvol om te proberen de verbinding van polyethyleen buizen zelf uit te voeren. Maar u moet er rekening mee houden dat de stomplastechnologie complexer is dan bij het verbinden van polyethyleen buizen met een elektromof.

Om het werk zelf kwalitatief uit te voeren, heeft u speciale apparatuur nodig. U kunt deze huren. Dat is veel goedkoper dan het kopen van een nieuw of gebruikt apparaat. Het is belangrijk dat u de stapsgewijze instructie voor stomplassen door opsmelten kent en deze strikt opvolgt.

Instructie voor stomplas

Stomplassen volgens de smelttechnologie wordt gebruikt voor het verbinden van polyethyleen producten, met name buizen. Met deze methode worden ook fittingen en andere onderdelen gemonteerd.

Voor moeilijk toegankelijke, complexe delen wordt deze methode niet gebruikt. In dergelijke gevallen is elektromof-lassen geschikter.

Dankzij stomplassen kunt u vrij snel een waterleiding aanleggen. De constructie zal er netjes uitzien en sterk zijn. U hoeft niet bang te zijn voor lekkage op de verbindingsplaats.

Om stomplassen succesvol te laten verlopen en de lasnaad netjes en sterk te laten worden, moet u een bepaalde handelingsvolgorde aanhouden.

Hieronder vindt u de stapsgewijze instructie:

1. Lasapparatuur voorbereiden.
2. De benodigde omstandigheden organiseren.
3. Buizen voorbereiden.
4. Laswerkzaamheden uitvoeren.
5. Wachten tot het materiaal is afgekoeld en het resultaat is gefixeerd.

Elk van deze fasen heeft zijn eigen kenmerken en uitvoeringsregels. We vertellen u er hieronder in meer detail over.

Voorbereiding van lasapparatuur

Voor het lassen van twee stukken polyethyleen buis met de stomplas-methode is speciale apparatuur nodig. Deze centreert, vlak de uiteinden af, smelt en verbindt de randen van de producten onder de vereiste druk.

De moderne markt biedt een ruime keuze aan dergelijke apparaten. Er zijn apparaten met mechanische, hydraulische aandrijving en apparaten die zijn uitgerust met programmatuurbesturing. Deze laatste zijn gebruiksvriendelijker.

Apparaten voor stomplassen hebben een standaardconstructie. Ze omvatten verplicht de volgende onderdelen: centreerinrichting, vlakinrichting, verwarmingselement, reductie-inzetstukken, aandrijving.

Centrator is bedoeld om werkstukken in de juiste positie te fixeren en de verbindingsuiteinden van polyethyleen buizen vast te zetten. Het is uitgerust met twee beweegbare en twee vaste klemmen.

Apparatuur voor stomplas wordt gebruikt voor het verbinden van buizen vervaardigd uit polyethyleen PE100, 100+, PE63 en PE80. Dergelijke apparaten worden al meer dan 50 jaar gebruikt.

De vlakfrees maakt het mogelijk om de snede zodanig te bewerken dat de uiteinden van twee delen volledig contact maken. Volgens de regels is een opening van niet meer dan 0,05 cm toegestaan voor buizen met een gemiddelde en kleine diameter.

Voor grote producten wordt deze waarde verhoogd tot 0,07 cm. Als de opening na de eerste bewerking tijdens het samenvoegen groter is dan de vastgestelde norm, wordt de vlakfrees opnieuw gebruikt.

Het verwarmingselement heeft de vorm van een teflonbeklede plaat. Het volgt de vorm van de buis. De aandrijving brengt de verhitte en gesmolten lasnaden van twee producten bij elkaar en verbindt ze. De reductorinzetstukken voorkomen vervorming van het product.

In geautomatiseerde apparatuur bevindt zich een bedieningspaneel met knoppen. Dergelijke apparaten zorgen voor eenvoud en precisie van het lasproces. Dit elimineert de kans op fouten.

Het volstaat om de twee buizen die verbonden moeten worden correct te plaatsen en op de betreffende knop te drukken. Moderne apparatuur kenmerkt zich door een hoge productiviteit, maar is duur in aanschaf.

Creëren van de benodigde omstandigheden

De technologie van stomplas door middel van smeltlassen is eenvoudig in gebruik. Maar het kan lang niet in alle gevallen worden toegepast. Het is belangrijk dat aan een aantal voorwaarden wordt voldaan.

Stomplas is alleen mogelijk bij buizen die zijn vervaardigd uit hetzelfde type polyethyleen en die dezelfde diameter hebben. De wanddikte van het product mag niet minder zijn dan 0,5 cm. Het werk mag alleen worden uitgevoerd binnen een bepaald temperatuurbereik: van -15 tot +45 graden.

Het temperatuurregime is zeer belangrijk voor het uitvoeren van stomplas. Het resultaat van het werk hangt ervan af. Het is gemakkelijker om optimale omstandigheden voor laswerkzaamheden binnenshuis te creëren.

De stomplasmethode wordt alleen toegepast als de mogelijkheid bestaat om de uiteinden van de te verbinden buizen stevig te fixeren en tegen elkaar te drukken. Met een speciaal apparaat zijn er geen problemen.

Voorbereiding van polyethyleen buizen

Om een kwalitatieve, lekdichte en esthetische lasnaad te verkrijgen bij het verbinden van polyethyleen buizen via stomplas, moeten de producten eerst worden voorbereid. De ovaliteit van de polyethyleen leidingen moet worden gecontroleerd. Het wordt aanbevolen om de wanddikte te vergelijken. Deze moet gelijk zijn.

Ook moeten de producten mechanisch worden voorbereid. Hiervoor wordt snijden en frezen toegepast. Dit maakt het mogelijk om de buizen in de juiste positie te verbinden.

Het wordt aanbevolen om een elektrische buisafsnijder te gebruiken. Deze snijdt de buis onder de gewenste hoek. Het is belangrijk dat de randen van de werkstukken recht zijn en volledig tegen elkaar aanliggen.

U mag de reinigingsfase van de buizen niet overslaan, zelfs niet als ze nieuw zijn. Tijdens transport en opslag hoopt zich stof op het product op. De aanwezigheid van vuildeeltjes maakt de lasnaad onnauwkeurig en niet luchtdicht.

Van het oppervlak van de onderdelen moeten verontreinigingen worden verwijderd – stof, vuil en dergelijke, vocht. Hiervoor zijn mogelijk twee zachte, droge doeken en een speciaal reinigingsmiddel nodig.

Uitvoeren van stomplas

Het is beter om stomplassen door middel van smelten en het vervolgens verbinden van twee onderdelen zelf uit te voeren in de automatische modus. Dit zorgt voor het verkrijgen van het gewenste resultaat.

Als u mechanische lasapparatuur gebruikt, is het beter om met een partner te werken. Dit maakt het mogelijk om aan alle tijdsnormen in elke fase van het proces te voldoen en een kwalitatieve en betrouwbare las te verkrijgen.

Ongeacht of er automatische of mechanische apparatuur wordt gebruikt voor het stomplassen, de procedure is hetzelfde.

Het proces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Plaats de twee buizen die door middel van lassen moeten worden verbonden in de centreerinrichting en zet ze vast. Tussen de werkstukken moet een afstand van ongeveer vier centimeter zijn;
• afschuinen en de werkstukken reinigen;
• Verwarm de uiteinden van de leidingen tegelijkertijd met het lasspiegel. Het polyethyleen materiaal wordt meestal 2 mm gesmolten. Dit gebeurt vrij snel;
• Verwijder voorzichtig het verwarmingselement;
• Verbind de verwarmde uiteinden van de leidingen stevig en fixeer ze in die positie;
• Laat onder druk uitharden.

Het resultaat moet een gelijkmatige, luchtdichte verbinding zijn met een externe opstaande rand bij de las.

Tijd voor het uitvoeren van het proces

Het lassen van polyethyleen buizen door smelten en vervolgens samenvoegen kan verschillende tijden in beslag nemen. Veel hangt af van de buitendiameter van de werkstukken. Hoe groter deze is, hoe langer het materiaal opwarmt en afkoelt, en hoe meer tijd er is voor het verbinden.

Voordat u begint met stomplassen, moet u de gebruiksaanwijzing van de apparatuur zorgvuldig lezen. Anders kunnen er bij het gebruik van het apparaat vragen ontstaan. Elke fase van het stomplassen (verwarming, verbinding, uitharden onder druk) moet worden uitgevoerd volgens de vastgestelde tijdsnormen. Als u bijvoorbeeld de verwarmde uiteinden van de buizen te lang niet verbindt of de fixatie te vroeg verwijdert, dan is al het werk voor niets geweest.

Om een stevige, luchtdichte en nette lasnaad te verkrijgen, is het belangrijk te weten hoe lang men de uiteinden van de buizen moet verwarmen en de samengevoegde onderdelen moet laten uitharden. Dergelijke informatie wordt hieronder in de tabel weergegeven.

Meestal wordt stomplassen toegepast bij polyethyleen buizen met een diameter groter dan 5 cm.

Algemene aanbevelingen voor lassen

Bij het lassen van polyethyleen buizen door middel van smelten is het zeer belangrijk de instructies op te volgen. Afwijking van de techniek kan leiden tot oververhitting van het materiaal en het ontstaan van een interne opstopping. Dit zal de stroming van vloeistoffen door de buizen verstoren.

Ook kan de lasnaad krom of ongelijkmatig worden. In ieder geval zal een dergelijke constructie als defect worden beschouwd en ongeschikt voor gebruik.

Er is een aantal aanbevelingen die men moet volgen om het gewenste resultaat te bereiken. Het is belangrijk dat de wanden tijdens het samenvoegen niet meer dan 10% van hun dikte verschuiven. Tijdens het afkoelen van het materiaal moeten de verbonden delen stevig worden gefixeerd. De tijd die wordt besteed aan het verwijderen van de verwarmingsplaat en het samenvoegen van de twee uiteinden van het werkstuk moet minimaal zijn.

Het wordt niet aanbevolen om niet-drukrioolbuizen van polymeer te lassen met de stomp lasmethode. Op de verbinding ontstaat een verhoging waarop vaste deeltjes zich kunnen ophopen, wat leidt tot verstopping van de leiding.

Het stomplassen van polyethyleen buizen is een lastige taak. Alleen door de instructies te volgen en de aanbevelingen van ervaren vakmensen op te volgen, kan men zonder al te veel problemen en zo snel mogelijk de benodigde betrouwbare constructie creëren.

Als men besluit een leiding aan te leggen en te lassen met de stomp lasmethode, wordt aanbevolen eerst de bepalingen van de relevante GOST-normen te raadplegen. Deze documenten bevatten regels en eisen voor de kwaliteit van het werk en het product.

Bij de installatie van water- en gasleidingen moet men zich richten op GOST R 55276. Hierin wordt de technologie van het stomplassen van polyethyleen leidingen beschreven.

Met betrekking tot apparatuur voor het verbinden van werkstukken met deze methode wordt GOST R ISO 12176-1 toegepast.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Procedure en bijzonderheden van het stomplassen van polyethyleen buizen met behulp van een mechanisch apparaat:

Stomplassen van polyethyleen buizen met behulp van automatische apparatuur:

In de praktijk is het zelf stomplassen van polyethyleen buizen niet erg gebruikelijk. Dit komt doordat voor dergelijk werk speciale apparatuur en een bepaald niveau van kennis en vaardigheden vereist is.

Het stomplassen van polyethyleen buizen moet worden uitgevoerd volgens de vastgestelde eisen en regels. Dit zorgt voor een kwalitatieve en duurzame constructie. Stomplassen heeft zijn eigen technologie, bijzonderheden en verschillen.

U kunt de methode met de hand uitvoeren, maar het is belangrijk om de nodige omstandigheden te creëren en de leidingen op de juiste manier voor te bereiden. Als er geen lasapparaat is, kunt u er beter een huren. Het wordt aanbevolen om vooraf een video over het onderwerp stomplas te bekijken. Visueel is het gemakkelijker om de essentie van de methode en de kenmerken ervan te begrijpen.

Heeft u ervaring met het uitvoeren van stomplas van polyethyleen buizen? Wilt u uw kennis op dit gebied delen of vragen stellen over laswerkzaamheden? Laat alstublieft opmerkingen achter, neem deel aan discussies – hieronder vindt u een formulier voor feedback.